天津大乙烯大煉油凸顯規(guī)模效益

據(jù)報道，今年1至2月份，天津百萬噸乙烯、千萬噸煉油項目實現(xiàn)的營業(yè)收入、利潤總額兩項指標(biāo)均相當(dāng)于去年全年的總和。按中國石化集團(tuán)總部進(jìn)行的口徑還原后利潤排名看，天津石化已由煉化企業(yè)后排名躍升至第二名，天津大乙烯、大煉油項目規(guī)模效益開始顯現(xiàn)。

規(guī)模效益顯現(xiàn)一：天津石化進(jìn)行了兩大裝置：“一盤棋”戰(zhàn)略的整體優(yōu)化。不僅使大煉油增加了效益，更改善了品質(zhì)，大乙烯的乙烯收率比以前提高了1個百分點。同時，本著煉化一體化的原則，將大乙烯項目中的富余甲烷氣送到大煉油，實現(xiàn)了資源的有效利用，降低了生產(chǎn)成本。

規(guī)模效益顯現(xiàn)二：生產(chǎn)運行攻關(guān)優(yōu)化效果得到提升。截至目前，天津石化生產(chǎn)的高標(biāo)號汽油比例、煉油高附加值產(chǎn)品收率分別由過去的12.75%、85.46%提高到90.72%、87.46%，且提前3年全部實現(xiàn)專業(yè)達(dá)標(biāo)。大乙烯項目發(fā)揮了新裝置、新工藝優(yōu)勢，充分利好企業(yè)調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，優(yōu)化產(chǎn)品牌號，生產(chǎn)高附加值產(chǎn)品。截至目前，已累計生產(chǎn)乙烯95萬t，實現(xiàn)銷售收入208億元以上。

規(guī)模效益顯現(xiàn)三：最大限度地降低生產(chǎn)成本。據(jù)統(tǒng)計，去年4季度以來，天津石化整體效益累計增加了7 620萬元。在科學(xué)、理性采購中，累計節(jié)約采購費用1 800多萬元。網(wǎng)上采購率由80.64%提高到99.8%，廠家直供率由56.39%提高到94.93%，累計平庫利庫和修舊利廢2.6億元。

規(guī)模效益顯現(xiàn)四：節(jié)能減排新突破。作為國家節(jié)能減排重點監(jiān)控千家企業(yè)之一，天津石化萬元產(chǎn)值綜合能耗由1.252 t標(biāo)煤下降到0.882 t標(biāo)煤，降低29.55%，累計節(jié)約161萬t標(biāo)煤；節(jié)能量分別比天津市、集團(tuán)公司下達(dá)的指標(biāo)高出18%、117.6%。工業(yè)廢水排放量由1 234萬t下降到821.6萬t，下降33.4%；COD排放量由1 020 t下降到661.2 t，下降35.2%；二氧化硫排放量由32 150 t下降到7 868 t，下降75.5%。

天津南港工業(yè)區(qū)擴(kuò)展石化產(chǎn)業(yè)鏈

2011年4月下旬，山西鴻基包裝材料有限公司與天津開發(fā)區(qū)（南港工業(yè)區(qū)）管委會簽署合作協(xié)議，投資建設(shè)雙向拉伸聚酯薄膜項目。天津市委副書記、濱海新區(qū)區(qū)委書記何立峰會見了山西鴻基包裝材料有限公司董事長王建棟一行，對客人來津表示歡迎，對項目簽約表示祝賀。濱海新區(qū)、開發(fā)區(qū)管委會有關(guān)負(fù)責(zé)同志參加。

何立峰說，作為國家發(fā)展戰(zhàn)略，濱海新區(qū)擁有交通、港口、人才、市場等多方面的優(yōu)勢。當(dāng)前新區(qū)正在按照市委、市政府的要求，加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式，努力構(gòu)筑高端高質(zhì)高新化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，已經(jīng)形成了以石油化工為代表的八大優(yōu)勢主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)。我們以南港工業(yè)區(qū)為載體，正在建設(shè)世界級重化產(chǎn)業(yè)基地，著力打造“油頭、化身、輕紡尾”的完整產(chǎn)業(yè)鏈條，吸引聚集了大乙烯、大煉油等一批大項目好項目。

鴻基包裝材料有限公司擁有先進(jìn)的技術(shù)和雄厚的實力，此次投資南港，有利于豐富石化下游產(chǎn)品，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)有效對接。希望抓住有利時機(jī)，加快推動項目建設(shè)，并將更多的關(guān)聯(lián)企業(yè)引入新區(qū)，實現(xiàn)互利共贏。我們將以一流的投資環(huán)境，全力支持企業(yè)發(fā)展。

王建棟說，新區(qū)開發(fā)建設(shè)的宏大氣勢，堅定了我們投資的信心。很高興能夠成為新區(qū)建設(shè)大軍中的一員。我們將盡快推動項目建設(shè)投產(chǎn)，為新區(qū)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。

山西鴻基包裝材料有限公司是華北、西北地區(qū)最大的專業(yè)生產(chǎn)雙向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）塑料薄膜的高科技企業(yè)。公司計劃在南港工業(yè)區(qū)投資12.3億元，引進(jìn)全球最先進(jìn)的德國生產(chǎn)工藝和設(shè)備，建設(shè)年產(chǎn)9萬t 5.7 m寬幅雙向拉伸聚酯薄膜（BOPET）項目，產(chǎn)品主要用于太陽能背膜，回收利用率達(dá)100%。項目建成后，將成為亞洲規(guī)模最大的太陽能背膜用雙向拉伸聚酯薄膜生產(chǎn)企業(yè)，年產(chǎn)值約20億元。

天津堿廠年內(nèi)完成搬遷

天津堿廠歷史悠久，是中國近代民族工業(yè)的榜樣。但隨著城市發(fā)展，堿廠所處位置已成為塘沽繁華區(qū)，安全、污染等問題逐漸凸顯。目前，天堿新廠已在臨港經(jīng)濟(jì)區(qū)建成投產(chǎn)，實現(xiàn)了工藝和產(chǎn)品的升級換代。今年，天堿老廠區(qū)也將搬遷完畢。

按照規(guī)劃，“十二五”期間，天堿1.6平方公里的老廠區(qū)將建設(shè)成為濱海新區(qū)現(xiàn)代化中心商業(yè)區(qū)和配套的生活區(qū)。其中，商業(yè)區(qū)面積約1平方公里，包括旗艦主力店、購物綜合體、主題專業(yè)性商場及休閑娛樂設(shè)施，形成一站式商業(yè)中心區(qū)。

浙江豐利和高校合作研成皮革廢棄物用作橡塑填充材料新技術(shù)

國家高新技術(shù)企業(yè)浙江豐利粉碎設(shè)備有限公司和寧波工程學(xué)院共同承擔(dān)的浙江省重大科技專項“皮革廢棄物用作橡塑填充材料技術(shù)開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化”項目，日前通過驗收。該項目采用獨特設(shè)計的專用破碎剪切技術(shù)、皮革超細(xì)粉碎技術(shù)設(shè)備對皮革廢棄物進(jìn)行粉碎，利用皮粉中膠原蛋白的羧基或氨基通過增容劑或化學(xué)反應(yīng)對皮粉進(jìn)行改性，提高皮粉與橡塑材料的相容性，獲得性能良好的復(fù)合材料，作為像膠制品的填充劑降低橡膠制品的生產(chǎn)成本，改善皮革廢棄物粉末與橡膠的相容性，提高橡膠的力學(xué)性能，延長使用壽命。該項目的研究開發(fā)，通過對皮革廢棄物的資源化再生利用，替代或減少石油樹脂的用量，降低橡塑制品的成本，為革皮廢棄物資源的循環(huán)利用開辟了一條新途徑。

據(jù)悉，我國是世界皮革的加工中心、制革大國，每年產(chǎn)生約140萬t的皮革廢棄物，在給環(huán)境造成污染的同時，其中的優(yōu)質(zhì)膠原蛋白和三氧化二鉻也大量流失，造成了生物資源的巨大浪費。因此，大力開發(fā)制革廢棄皮膠原的資源化利用技術(shù)意義重大。

而現(xiàn)階段，國內(nèi)采用普通粉碎設(shè)備對皮革廢棄物進(jìn)行粉碎，粉碎后的皮粉粒徑較大，只能應(yīng)用于再生皮革，回收附加值低。如要讓皮粉用于改性塑料和橡膠中，必須達(dá)到足夠的細(xì)度，才有利于通過反應(yīng)提高塑料和橡膠與皮粉的相容性。

針對這一狀況，致力于綠色環(huán)保裝備和超微粉體工程的倡導(dǎo)者——浙江豐利攜手寧波工程學(xué)院，從2007年開始產(chǎn)學(xué)研合作，聯(lián)合攻關(guān)皮革廢棄物資源化利用課題，共同承擔(dān)的“皮革廢棄物用作橡塑填充材料技術(shù)開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化”項目列入浙江省2008年度第一批重大科技專項（計劃編號：2008C11011-2）。為進(jìn)一步推進(jìn)這一工程，又于2009年8月18日成立了“廢棄生物質(zhì)資源化及裝備工程技術(shù)中心”，開展廢棄生物質(zhì)資源化及成套裝備技術(shù)的研發(fā)，提升我國廢棄生物質(zhì)資源化技術(shù)創(chuàng)新能力。

目前，該項目開發(fā)了皮革廢棄物超細(xì)粉碎工藝及成套設(shè)備，并研究了皮粉在聚乙烯和橡膠等中的應(yīng)用技術(shù)。項目通過增容技術(shù)改善了皮粉在聚乙烯中的分散、提高了填充材料的相容性和力學(xué)性能。項目在皮革廢棄物粉碎技術(shù)設(shè)備及裝備、聚乙烯/皮粉增容技術(shù)等方面有創(chuàng)新，已申請發(fā)明專利2項，發(fā)表論文4篇。通過項目實施，完成了皮革廢棄物粉碎成套裝備的產(chǎn)業(yè)化，已有多條皮革廢棄物改性橡塑材料生產(chǎn)線在浙江、江蘇等地企業(yè)成功應(yīng)用；PE/皮粉復(fù)合材料經(jīng)法定單位檢測，所測指標(biāo)符合要求。產(chǎn)品經(jīng)用戶使用，反映良好，具有較好的社會經(jīng)濟(jì)效益。（吳宏富）

渤天公司與中科院等合作簽約

2011年3月11日，天津渤天化工有限公司與中國科學(xué)院過程研究所及天津大學(xué)的技術(shù)合作簽字儀式在渤天公司舉行。參加簽字儀式的有中國科學(xué)院過程研究所博士華超、天津大學(xué)化工學(xué)院副院長張金利、公司總工程師魏永濤等。根據(jù)協(xié)議內(nèi)容，合作雙方將致力于醋酸丙烯酯和丙烯醇精制分離以及環(huán)氧氯丙烷節(jié)能降耗相關(guān)技術(shù)的開發(fā)與合作。

在簽字儀式上，渤天公司總工程師魏永濤介紹了公司當(dāng)前形勢，以及兩個合作項目的前期運行情況，同時指出，與大學(xué)、科研院所的合作是促進(jìn)企業(yè)發(fā)展，加快企業(yè)優(yōu)化調(diào)整的重要舉措，大學(xué)、科研院所的人才、技術(shù)都是企業(yè)目前迫切需要的，和中國科學(xué)院過程研究所與天津大學(xué)全面、深入的開展合作會進(jìn)一步促進(jìn)企業(yè)發(fā)展。

本次簽字的合作項目，是深入貫徹公司第十四屆五次職代會精神，進(jìn)一步深化公司“調(diào)整、改革、提升、治理、強(qiáng)化”五項任務(wù)，推進(jìn)改革創(chuàng)新，強(qiáng)化節(jié)能減排和提質(zhì)降耗工作要求的重要內(nèi)容。

簽字儀式后，中國科學(xué)院過程研究所將對環(huán)氧氯丙烷工藝中醋酸丙烯酯溶液和丙烯醇溶液項目的精制分離工藝開展研發(fā)工作。天津大學(xué)將對環(huán)氧氯丙烷生產(chǎn)工藝中的分離工段進(jìn)行模擬優(yōu)化，制定出新的分離工段工藝參數(shù)，同時核算分離工段工藝參數(shù)改變后的換熱器負(fù)荷，及校核現(xiàn)有換熱器、設(shè)計新增換熱器，并最終完成改造施工。

天津石化科技節(jié)能增效顯著

天津石化緊密結(jié)合生產(chǎn)和市場實際研發(fā)應(yīng)用新技術(shù)，近日有4個科研項目完成了天津市科技成果登記工作。這些項目在該公司生產(chǎn)裝置應(yīng)用后，節(jié)能增效顯著。

據(jù)介紹，該公司研發(fā)的環(huán)丁砜凈化工藝在大芳烴裝置應(yīng)用3年來，有效解決了環(huán)丁砜抽提系統(tǒng)設(shè)備腐蝕問題，凈化后的環(huán)丁砜溶劑緩蝕率達(dá)到80%，保證了裝置的長周期安全運行，累計增效1 000余萬元?；谠驮u價的破乳劑篩選及應(yīng)用項目篩選出的油溶性破乳劑，可適應(yīng)不同原油品種變化情況，具有適應(yīng)性強(qiáng)、添加量低、脫后原油鹽含量低的優(yōu)點。

另外，開發(fā)了環(huán)氧乙烷生產(chǎn)工藝的模型化與操作優(yōu)化項目開發(fā)的模擬軟件有效降低了乙烯消耗，自2006年使用以來累計節(jié)省了乙烯596.8 t，增創(chuàng)效益500萬元以上。含油污水破乳工藝使污水含油質(zhì)量分?jǐn)?shù)由0.3%～0.4%降至0.08%以下。

大港油田形成兩個千萬噸級新評價油區(qū)

據(jù)報道，大港油田勘探開發(fā)研究院通過在棗園油田開展精細(xì)研究、立體評價等科研攻關(guān)連連取得重大突破，目前已經(jīng)形成兩個千萬噸級新評價油區(qū)。

棗園油田位于孔東斷層、孔西斷層及李天木斷層復(fù)雜斷裂帶上，分布有來自屯、風(fēng)化店和沈家鋪3個含油構(gòu)造，是大港油田主要產(chǎn)油區(qū)之一。截至目前，他們已經(jīng)提出38個目標(biāo)區(qū)塊，部署評價井位23口，在沈家鋪至風(fēng)化店，風(fēng)化店至來自屯的接合部，累計增加滾動及未動評價儲量兩個千萬噸以上的油田新評價區(qū)塊。目前，已實施的7口井均獲得工業(yè)油流，最高單井日產(chǎn)油一直穩(wěn)定在15 t左右。

海水淡化及水利用國際研討會在津舉行

據(jù)悉，2011年4月6日上午，由天津市政府、國家海洋局和國際脫鹽協(xié)會共同主辦，科技部、中科院支持的“2011海水淡化及水再利用國際研討會”在津開幕。本次大會作為目前我國海水淡化及水資源再利用領(lǐng)域規(guī)模最大、水平最高的技術(shù)交流盛會，吸引了來自美、法、德等14個國家和地區(qū)的400多名代表齊聚一堂、共商大計。

天津作為我國海水淡化產(chǎn)業(yè)的領(lǐng)軍者，對推動我國海水淡化技術(shù)及應(yīng)用起到了良好的示范作用。自2004年以來，天津市已成功舉辦了三屆海水淡化及再利用技術(shù)國際研討會。在本次為期3天的會議上，專家們以“海水淡化，人類的生存和發(fā)展”為主題，深入探討當(dāng)今海水淡化及水再利用領(lǐng)域最新科技成果和產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢。在會議上，反滲透海水淡化能量回收裝置、膜法海水淡化技術(shù)等涉及本市的12個海水淡化項目簽約，總金額1.6億元。

為推動海洋科技的這一戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，本市正在積極申辦“2013年世界脫鹽大會”。國際脫鹽協(xié)會理事會將通過本次研討會，重點考核天津的承辦能力。

天津海水淡化日產(chǎn)能達(dá)21.7萬t

天津市科委獲悉，目前天津市海水淡化技術(shù)及應(yīng)用水平已處全國領(lǐng)先位置，已建成的海水淡化項目產(chǎn)能達(dá)21.7萬t/d，占全國的41.4%，為推動我國海水淡化產(chǎn)業(yè)發(fā)展起到良好示范作用。

據(jù)介紹，隨著社會經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展和人口的急劇增加，海水淡化已成為解決全球淡水資源危機(jī)的重要途徑之一。近年來，本市大力發(fā)展海水淡化技術(shù)，一批高技術(shù)、高性能大型海水淡化項目相繼投產(chǎn)。其中，列入國家首批循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點項目的北疆發(fā)電廠項目，采用了目前世界上最先進(jìn)的低溫多效蒸餾技術(shù)，利用電廠發(fā)電后的剩余蒸汽對海水進(jìn)行多次蒸發(fā)和冷凝，目前每天可生產(chǎn)高純度可直接飲用的淡化水10萬t，不但使海水淡化成本降低了三分之一，而且大大提高了熱能的使用效率。由新加坡凱發(fā)集團(tuán)投資10.59億元建設(shè)的大港新泉海水淡化項目，采用了俗稱膜技術(shù)的反滲透法淡化海水，現(xiàn)已建成的一期工程可日產(chǎn)10萬t淡水，并供給天津石化百萬t乙烯使用，待該項目全部建成后，將達(dá)到日產(chǎn)15萬t淡水能力。此外，臨港經(jīng)濟(jì)區(qū)海水綜合利用一體化項目、泰達(dá)新水源等多個海水淡化項目也正在積極建設(shè)，如今，海水淡化這一戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)已在天津得到了飛速發(fā)展。

除了海水淡化項目之外，天津在海水淡化關(guān)鍵技術(shù)的研發(fā)方面，也位居全國領(lǐng)先水平。近年來，先后榮獲國家科技進(jìn)步二、三等獎3項和省部級科技進(jìn)步獎數(shù)十項，建成國內(nèi)首個萬噸級低溫多效淡水淡化示范工程，2500 t/h海水循環(huán)冷卻示范工程。

根據(jù)規(guī)劃，到“十二五”末，僅濱海新區(qū)對水資源的凈需求量就將達(dá)到6億m3，對大力發(fā)展海水淡化產(chǎn)業(yè)提出了更高要求。下一階段，本市將通過打造“熱電-海水淡化-濃海水制鹽-海水化學(xué)資源提取利用”產(chǎn)業(yè)鏈、發(fā)展亞海水淡化技術(shù)、推行在河流入?？谶M(jìn)行海水淡化等一系列新措施、新技術(shù)，力爭到2015年，使本市海水淡化水日生產(chǎn)能力達(dá)到48萬t/d，繼續(xù)領(lǐng)跑全國。