隋秀梅 于向和 林 源

（長春職業(yè)技術(shù)學(xué)院，吉林 長春 130033）

根據(jù)吉林省汽車、軌道客車和農(nóng)業(yè)機械等地方支柱產(chǎn)業(yè)對高素質(zhì)技能型人才的需求,通過學(xué)校、政府、企業(yè)共同攜手，建立了占地10000m2的實訓(xùn)基地，在用設(shè)備總值2100萬。自示范校建設(shè)以來，學(xué)院加大實訓(xùn)條件建設(shè)投入，投資952萬元進一步擴大規(guī)模，提供更多的生產(chǎn)性實訓(xùn)崗位。目前實訓(xùn)基地可承擔12個工種的技能實訓(xùn)、對外培訓(xùn)、及產(chǎn)品加工以及鑒定任務(wù)，已被確定為國家示范性數(shù)控實訓(xùn)基地和國家機電項目高技能人才培養(yǎng)基地。

1 多元投入，搭建平臺

通過優(yōu)良的儀器設(shè)備，技術(shù)過硬的教師，完善的運行模式，學(xué)校搭建起一個以汽車、軌道客車和農(nóng)業(yè)機械企業(yè)為服務(wù)對象的生產(chǎn)性企業(yè)資源平臺和項目教學(xué)平臺。

實訓(xùn)基地本著互惠互利的原則，制定了吸引企業(yè)的相關(guān)政策和管理辦法。

第一，吸引企業(yè)實體入校。2008年吸引了一汽四環(huán)金侖汽車零部件有限公司、吉林省元隆達模具有限公司等多家企業(yè)加盟；吸引吉林亨達集團有限公司、長春協(xié)眾精密模具制造有限公司、長春市佳諾工藝裝備有限公司、吉林省通富機電公司等四家企業(yè)入住，形成校企共建、共管、共享格局。第二，吸引企業(yè)項目入校。學(xué)生實訓(xùn)全程以企業(yè)產(chǎn)品為載體，實施工作過程導(dǎo)向的項目課程教學(xué)。根據(jù)產(chǎn)品的復(fù)雜性，形成遞進式的技能訓(xùn)練體系。普通機械加工引進農(nóng)機軸等16個生產(chǎn)項目；數(shù)控加工引進捷達轎車離合器分離臂和速騰轎車變速箱齒輪坯等汽車零部件14個生產(chǎn)項目；模具制造引進二家模具企業(yè)的全部產(chǎn)品。以項目引進為載體，在企業(yè)技術(shù)人員和專任教師的指導(dǎo)下，學(xué)生參與產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程，實現(xiàn)了教學(xué)內(nèi)容與產(chǎn)品生產(chǎn)的高度融合，創(chuàng)建了校企共同培養(yǎng)的良好氛圍。第三，吸引企業(yè)標準入校，實訓(xùn)基地全面引進“ISO9001:2000 國際質(zhì)量管理體系”標準，汽車零部件生產(chǎn)按照ISO/TS16949 汽車行業(yè)質(zhì)量管理標準進行，實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)過程的規(guī)范化和科學(xué)化；日常管理采用“6S”（整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)、安全）管理方式。第四，吸引企業(yè)文化入校，在學(xué)生的專業(yè)技能培養(yǎng)中，融入產(chǎn)品質(zhì)量意識、安全意識、效率意識、員工意識和職業(yè)道德、職業(yè)習慣、職業(yè)規(guī)范和職業(yè)紀律意識，不僅提高了學(xué)生的崗位適應(yīng)能力，而且也提高了學(xué)生的綜合職業(yè)能力。

2 建設(shè)高地，服務(wù)社會

實訓(xùn)基地充分發(fā)揮輻射作用，逐步成為引領(lǐng)區(qū)域職業(yè)學(xué)校建設(shè)的典范和服務(wù)行業(yè)發(fā)展的高地。2007年以來，完成吉林省中等職業(yè)學(xué)校教師省級培訓(xùn)四屆520 人次，完成了8個工種，5000 余人次中、高級職業(yè)技能鑒定，完成各類出國人員培訓(xùn)、考核1000 人次，目前實訓(xùn)基地為國家技能鑒定所，并有6個工種已被新加坡、韓國等國家勞務(wù)機構(gòu)確定為指定考核點。2007年以來，為一汽四環(huán)金侖汽車零部件有限公司解決了“250”系列10余項產(chǎn)品的試制和生產(chǎn)；為一汽、西門子公司等10 余家公司解決了40 余項產(chǎn)品的生產(chǎn)和技術(shù)難題。

3 校企共贏，持久發(fā)展

學(xué)院根據(jù)教學(xué)內(nèi)容有針對性的選擇產(chǎn)品及企業(yè)，并給予一定的優(yōu)惠政策，教學(xué)內(nèi)容整理排序，與產(chǎn)品融合。企業(yè)為學(xué)校提供生產(chǎn)性實訓(xùn)崗位、承擔一線教學(xué)任務(wù)。為解決相互之間矛盾，采取如下措施：一是為了保證產(chǎn)品任務(wù)，利用加班、加點的方式來保證成品的一定庫存量，來解決教學(xué)對生產(chǎn)任務(wù)產(chǎn)生的不確定性；二是為了保證教學(xué)有充足的時間，企業(yè)將加工內(nèi)容分解，生產(chǎn)任務(wù)分流，并與教學(xué)任務(wù)結(jié)合；三是為保證產(chǎn)品質(zhì)量，實行師傅和指導(dǎo)教師負責制，產(chǎn)品采取百檢和互檢制；四是為了保證企業(yè)的盈利，對于因?qū)W員在學(xué)習中造成的損失，基地會根據(jù)該產(chǎn)品的成本進行賠償，學(xué)生也會因廢品產(chǎn)生原因承擔部分損失，培養(yǎng)學(xué)生的質(zhì)量意識；五、為了保證學(xué)生頂崗有足夠熱情，企業(yè)會根據(jù)學(xué)生加工產(chǎn)品的數(shù)量給與一定報酬。數(shù)控專業(yè)與一汽大眾集團、長春軌道客車有限公司、長春奧普光電技術(shù)股份有限公司、一汽四環(huán)金侖汽車零部件有限公司、長春數(shù)控機床有限公司、長春冠迪傳動軸有限公司等數(shù)十家企業(yè)共同制定、修訂2007-2009年人才培養(yǎng)方案，確定人才培養(yǎng)目標，幾經(jīng)反饋優(yōu)化，形成了“引產(chǎn)入教、工學(xué)交替”的人才培養(yǎng)模式；與企業(yè)19 名兼職教師共同開發(fā)了13 門工作過程導(dǎo)向的項目化課程；共同編寫了11 門實踐指導(dǎo)教材；共同授課、考核評價，完成兩輪共2000 余課時的教學(xué)實施。

在校企合作的大環(huán)境下，實訓(xùn)基地形成了校企雙方共同確立人才培養(yǎng)目標、共同制定人才培養(yǎng)方案、共同實施教學(xué)基本建設(shè)、共同進行實踐教學(xué)管理、共同完成崗位技能考核的運行模式。

[1]教育部高教司.關(guān)于全面提高高等職業(yè)教育教學(xué)質(zhì)量的若干意見(教高[2006]16號)[z].2006-11-16.

[2]姜大源.職業(yè)教育學(xué)研究新論[M].北京：教育科學(xué)出版社,2007

[3]查建中,何永汕.中國工程教育改革三大戰(zhàn)略.

[4]丁金昌.校內(nèi)生產(chǎn)性實訓(xùn)基地建設(shè)的探索[J].中國高教研究，2008(2).

[5]楊理連,安靜宜.關(guān)于高等職業(yè)教育開展內(nèi)涵式生產(chǎn)實訓(xùn)的思考.