董 震 丁志榮 孫 欣
(南通大學,南通,226007)
基于超吸水纖維衛(wèi)生巾的開發(fā)
董 震 丁志榮 孫 欣
(南通大學,南通,226007)
分析了三種衛(wèi)生巾表層的導水性、快干性和透濕性;設計了新的表層結構,該結構可以取得比較理想的綜合效果;比較了兩種芯層材料衛(wèi)生巾的飽和吸液能力和鎖水能力,超吸水纖維適合作為衛(wèi)生巾的芯層材料。
超吸水纖維,衛(wèi)生巾,導水性,透濕性,鎖水性
衛(wèi)生巾作為一次性衛(wèi)生用品,關系到廣大消費者的身心健康,然而衛(wèi)生巾并不“衛(wèi)生”已成為生產(chǎn)者和消費者都無法回避的問題。此類產(chǎn)品主要存在以下問題:①芯層的吸水鎖水能力不足,使液體回滲至皮膚接觸面,導致人體易被細菌感染;②表層的導水快干能力不足,液體長期黏附于人體皮膚與衛(wèi)生巾表層之間,致使細菌大量滋生。
衛(wèi)生巾一般分為表層、芯層和底層三層。在功能上衛(wèi)生巾產(chǎn)品應滿足以下要求:①材料整體的超倍吸水;②與皮膚接觸的表層導水快干;③底部防滲。衛(wèi)生巾產(chǎn)品的功能性是材料中三層結構共同作用的結果,其中表層和芯層的性能是產(chǎn)品質量的關鍵。
本試驗從衛(wèi)生巾的功能性設計入手,對衛(wèi)生巾表層進行優(yōu)化組合,選取超吸水纖維(SAF)作為衛(wèi)生巾產(chǎn)品的芯層材料,并對衛(wèi)生巾的吸水、鎖水、導水快干性能進行綜合分析和研究。選取三種常見品牌的衛(wèi)生巾(嬌爽、蘇菲和瞬吸藍)作為研究參考對象。
衛(wèi)生巾產(chǎn)品的表層結構可分為棉型和網(wǎng)型兩類。棉型表層通常采用非織造工藝加工而成,網(wǎng)型表層則一般采用熱熔加工工藝使表面形成許多圓形點狀空穴,其表面形態(tài)結構見圖1。
圖1 衛(wèi)生巾表層的形態(tài)結構
由于衛(wèi)生巾表層信息包含品牌、結構類型及層數(shù)等內容,本文采用三段法來描述:#-&-@,其中#代表衛(wèi)生巾的品牌:如嬌爽——J,蘇菲——Su,瞬吸藍——Sn;&表示衛(wèi)生巾的表層類型:棉型——C,網(wǎng)型——N;@ 代表衛(wèi)生巾表層的層數(shù),“1、2、3”分別代表衛(wèi)生巾表層中的第一、二、三層。舉例如下:Su-N-1表示“蘇菲”牌網(wǎng)型衛(wèi)生巾表層的第一層。
衛(wèi)生巾的性能測試包含表層和整體兩部分。表層強調的是導水、快干、透濕等性能;整體要求是飽和吸液能力高、鎖水性強。
在實際應用過程中,要求液體傳導到衛(wèi)生巾表層時能迅速地沿表層擴散,即要求表層的導水性能好,以利于最大程度地被芯層吸收。表層材料的導水性能以芯吸效應法在YG(B)871型毛細管效應儀上進行測試,試樣長度18.0 cm、寬度3.5 cm,測試時間30 min。
表層沾濕后干燥速度的快慢直接決定了人體的舒適感,用表層干燥速率來表征。試驗將4 cm×4 cm的表層試樣烘干后稱其干重W0,將試樣在蒸餾水中浸泡3 h后懸掛2 min,稱其濕重W1,再將濕試樣在37℃的干燥烘箱中烘5 min,稱重W2,干燥速率V按下式計算:
衛(wèi)生巾使用過程中,皮膚散發(fā)的水汽會透過衛(wèi)生巾表層被芯層吸收,表層的穿透效果越好,人體越舒適,表層透濕率就反映了這一指標。試驗中將7 cm×7 cm的試樣覆蓋于透濕杯杯口(杯內徑60 mm,杯深22 mm,含水150 ml),整體置于37℃的干燥環(huán)境中,l h后稱取杯重A1,繼續(xù)試驗1 h后稱取杯重A2。透濕率MVT按下式計算:
式中:S——試樣的透濕面積;
T——兩次稱重間隔時間。
衛(wèi)生巾的整體吸液能力用飽和吸液量來表示。測試時將衛(wèi)生巾平鋪于鋼絲網(wǎng)上,在衛(wèi)生巾中央垂直高度2 cm處用滴定管向衛(wèi)生巾表面滴水。當衛(wèi)生巾表面有水滲出時,此時的吸液量即為飽和吸液量V(ml)。
衛(wèi)生巾的鎖水性能用鎖水率來表示。測試時將4 cm×4 cm的衛(wèi)生巾試樣烘干后稱其干重M1,將其平鋪于鋼絲網(wǎng)上,在試樣中央垂直高度2 cm處用滴定管向衛(wèi)生巾表面滴水40 g(M0)后,在其表面加壓質量為200 g的玻璃平板,5 min后撤去加壓玻璃平板,衛(wèi)生巾稱重M2,鎖水率S鎖水按下式計算:
對三種品牌的衛(wèi)生巾表層進行紅外光譜分析,見表1。由表1可以看出,衛(wèi)生巾表層的材料多由聚乙烯、聚丙烯等合成纖維組成,主要是利用其導水快干的特性。其中嬌爽品牌的衛(wèi)生巾表層由單獨的一層組成;蘇菲和瞬吸藍品牌的衛(wèi)生巾表層由兩層組成。
表1 表層材料的化學組成
對棉型和網(wǎng)型衛(wèi)生巾表層(表層及表層中各單層)的導水性能的測試結果見圖2和圖3。由圖可以看出:①三種品牌的衛(wèi)生巾材料均顯示出表層整體的導水性能強于各單層的特征,說明了表層內的各單層間的結合有利于水分沿表層的擴散;②在三種品牌的衛(wèi)生巾中,無論是棉型或網(wǎng)型,表層的導水性均呈現(xiàn)出嬌爽<蘇菲<瞬吸藍的特點。
對棉型和網(wǎng)型衛(wèi)生巾表層的快干性能測試結果見圖4和圖5。由圖可以看出:①無論是棉型或網(wǎng)型,表層整體的干燥速率均小于對應的單層,這與材料越厚,干燥速度越慢的規(guī)律是一致的;②在三種品牌衛(wèi)生巾中,表層干燥速率的次序為嬌爽>瞬吸藍>蘇菲。
圖2 棉型表層的導水性能
圖3 網(wǎng)型表層的導水性能
圖4 棉型表層的干燥速率
圖5 網(wǎng)型表層的干燥速率
對棉型和網(wǎng)型衛(wèi)生巾表層透濕率的測試結果見圖6和圖7。由圖可以看出:①無論是棉型或網(wǎng)型,表層整體的透濕率均小于對應的單層,表明材料越厚,水汽的穿透難度越大;②在三種品牌的衛(wèi)生巾中,透濕率的次序為嬌爽>蘇菲>瞬吸藍。
圖6 棉型表層的透濕率
圖7 網(wǎng)型表層的透濕率
由以上分析可知,棉型和網(wǎng)型衛(wèi)生巾的表層有一共同點:表層層數(shù)越多,對透濕及干燥速率越不利,但對于導水是有利的。由于透濕及干燥速率直接決定了人體的舒適感,本試驗選擇透濕率及干燥速率指標比較理想的J-C-1作為新棉型衛(wèi)生巾表層的第一層,Su-C-2作為新表層的第二層,并與第一層復合以提高導水效果;同樣,新網(wǎng)型衛(wèi)生巾表層由J-N-1和Su-N-2組成。兩層之間采用熱軋的形式將邊緣黏合在一起,軋輥壓力0.3 MPa,溫度160℃,車速3 m/min。新表層的各項性能比較見圖8~圖10。
可以看出,與單層的嬌爽衛(wèi)生巾表層相比,新表層的透濕率及干燥速率略低,但導水性能有明顯提高;與雙層的蘇菲衛(wèi)生巾表層相比,新表層的導水性能和透濕率與其接近,但干燥速率明顯提高,說明新表層的綜合性能比較理想。
圖8 干燥速率比較
圖9 導水性能比較
圖10 透濕率比較
衛(wèi)生巾的芯層一般選用再生纖維素短絨或吸水樹脂(SAP)作為原料。這類原料存在一些明顯問題,如吸液能力不足,液體擴散均勻性不好等。本試驗選用前述兩層復合的新表層,芯層分別選用SAF和SAP作為原料,進行衛(wèi)生巾的飽和吸液性能和鎖水性能比較,結果見圖11和圖12。
可以看出,SAF作為芯層材料的衛(wèi)生巾其飽和吸液量和鎖水性都有很大程度的提高,顯示了SAF與SAP相比具有更加優(yōu)秀的吸水和鎖水能力,這主要與SAF的離子網(wǎng)絡吸液理論[1-6]有關,吸入的水分子被鎖于纖維內的網(wǎng)絡中,以氫鍵的形式與大分子結合在一起。上述特點對于衛(wèi)生巾的表層保持透濕、快干也是非常有利的。
圖11 衛(wèi)生巾的飽和吸液性能
圖12 衛(wèi)生巾的鎖水性能
(1)無論是棉型或網(wǎng)型表層結構的衛(wèi)生巾,表層整體的干燥速率均小于表層中的各單層;表層整體的透濕率均小于表層中的各單層;表層整體的導水性優(yōu)于表層中的各單層。由J-N-1和Su-N-2組成的新表層可以取得比較理想的綜合效果。
(2)衛(wèi)生巾SAF芯層的飽和吸液能力和鎖水能力明顯強于SAP芯層,SAF適合做衛(wèi)生巾的芯層材料。
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Development of sanitary napkin based on superabsorbent fiber
Dong Zhen,Ding Zhirong and Sun Xin
(Nantong University)
The surface water conductivity,quick drying property and moisture permeability of three kinds of sanitary napkins materials were analyzed.A new type of surface structure was designed and it has good comprehensive effect.Superabsorbent fiber(SAF)was used as core material of sanitary napkins.The saturated absorbency and water lock capacity of sanitary napkins with two kinds core materials were compared.
superabsorbent fiber,sanitary napkin ,water conductivity,moisture permeability,water lock capacity
TS176.4;TQ342.86
B
1004-7093(2010)09-0009-05
2010-06-22
董震,男,1978年生,講師。主要從事紡織新材料的研究。