陳劍鋒,雷滿奇

(廣西地質(zhì)礦產(chǎn)測試研究中心,廣西南寧 530023)

某低品位鉬銅礦石選礦試驗研究

陳劍鋒,雷滿奇

(廣西地質(zhì)礦產(chǎn)測試研究中心,廣西南寧 530023)

某鉬銅礦石是一種以鉬為主、并伴生銅礦物的低品位鉬銅礦石,原礦含鉬僅0.045%、含銅0.025%,無其它有價值的金屬元素,試驗采用先優(yōu)先混合浮選將鉬銅金屬礦物同時富集后,再進行鉬銅分離的選礦工藝,取得了鉬精礦鉬品位53.25%～50.4%(含銅0.30%～1.514%,取決于精選作業(yè)次數(shù))、混合浮選開路作業(yè)回收率70.09%、分離浮選開路作業(yè)回收率55.89%～82.42%、開路作業(yè)總回收率為39.17%～57.77%;銅精礦含銅品位22.23%(含鉬2.36%)、混合浮選作業(yè)回收率46.82%、分離浮選回收率90.45%、開路總回收率為42.35%的較好指標。如果條件允許能夠進行閉路浮選試驗,可能會取得更好的技術(shù)經(jīng)濟指標。

鉬銅礦石;低品位;開路浮選

某鉬銅礦區(qū)礦石礦物成分比較簡單,金屬礦物主要有輝鉬礦、黃鐵礦,次為黃銅礦及少量閃鋅礦、磁鐵礦、赤鐵礦。脈石礦物與礦體賦礦的圍巖巖性有關(guān),流紋質(zhì)巖石及花崗質(zhì)巖石中的礦體,脈石以鉀長石、石英、斜長石為主,次為黑云母、綠泥石、絹云母及方解石;脈石礦物以斜長石、綠泥石、次閃石為主,次為方解石、石英及少量鉀長石。

根據(jù)該礦石性質(zhì),原礦中主元素鉬和主要伴生元素銅的品位均較低,選礦試驗采用先混合浮選(經(jīng)精選)將鉬、銅富集得到鉬、銅混合精礦,然后分離浮選將鉬、銅礦物分離,分別得到鉬精礦和銅精礦。

1 原礦工藝礦物研究

1.1 原礦化學(xué)分析結(jié)果

原礦化學(xué)分析結(jié)果列于表1。

表1 原礦化學(xué)多項分析 %

從表1化學(xué)分析結(jié)果可知該試樣主要有價回收元素為鉬,主要伴生元素為銅,其它元素?zé)o綜合利用價值。

1.2 原礦篩析結(jié)果

根據(jù)對原礦的粒度篩析和化驗結(jié)果,作粒度產(chǎn)率與金屬分布曲線如圖1所示。

圖1 原礦粒度篩析和金屬分布柱狀圖

從圖1可見該礦樣中主要金屬元素鉬、銅的嵌布粒度較細,粗粒級鉬、銅含量較低,而細粒級鉬銅含量較高。在-2～+0.5 mm粒級中,物料產(chǎn)率大于金屬分布率,而在后面有-0.5 mm的各粒級中物料產(chǎn)率均小于金屬分布率,在-74μm粒級中,粒度產(chǎn)率僅占16.78%,但鉬金屬分布率卻占30.72%,銅金屬分布率卻占36.30%;即使在-0.3 mm粒級中鉬、銅品位均高于平均品位,且銅礦物的嵌布粒度較鉬礦物更細。

2 選礦試驗

根據(jù)礦石性質(zhì)和選礦生產(chǎn)實踐經(jīng)驗,由于原礦中目的礦物含量較低,選礦試驗宜采用先混合浮選將鉬、銅礦物初步富集得到鉬、銅混合精礦中,然后將混合精礦進行精選提高品位,最后分離鉬、銅礦物,分別得到鉬精礦和銅精礦。

2.1 混合浮選主要影響因素正交試驗

在混合浮選中,對主要影響因素磨礦細度、石灰用量、調(diào)整劑水玻璃用量和捕收劑(煤油和丁基黃藥+丁基黑藥),進行四因素三水平[L9(34)]正交試驗,試驗流程與藥劑濃度如圖2所示,正交試驗結(jié)果列于表2。

表2 混合浮選正交試驗結(jié)果表 %

圖2 混合浮選流程圖

根據(jù)表2的試驗結(jié)果進行析因分析,分析試驗結(jié)果認為,根據(jù)鉬礦物的回收情況確定各因素的水平分別是:磨礦細度水平為三水平(-74μm 70%)、CaO用量水平為三水平(2 000 g/t)、水玻璃用量水平為二水平(1 000 g/t)、捕收劑用量水平為一水平(20 g/t)。由于鉬礦物是主要回收礦物,因此以鉬礦物為主來確定工藝參數(shù),所以確定混合浮選的主要工藝條件是:磨礦細度為-74μm 70%、CaO用量2 000 g/t、水玻璃用量1 000 g/t、捕收劑用量(煤油和丁基黃藥+丁基黑藥:)各20 g/t。

2.2 混合精礦精選試驗

混合浮選得到的混合精礦品位還不能滿足需要,如果直接進行分離,得到的鉬精礦和銅精礦仍然還要分別進行精選以提高品位,反而使得流程復(fù)雜冗長,因此將混合精礦先經(jīng)過精選作業(yè)以提高混合精礦品位。為了確定精選作業(yè)條件:工藝條件、藥劑制度和精選作業(yè)次數(shù),先進行精選試驗。采用混合精礦直接精選、磨礦100%-74μm和100%-43μm三種情況的進行精選,精選流程是:對混合精礦根據(jù)需要的細度作相應(yīng)的處理(磨礦)后進行六次精選作業(yè),其結(jié)果分別列于表3、表4和表5。2#油30 g/t),并對鉬粗精礦進行精選便得到合格的銅精礦和合格的鉬精礦。分離浮選試驗流程與藥劑制度如圖3所示,試驗結(jié)果如圖4所示。

表3 混合精礦直接精選試驗結(jié)果 %

表4 混合精礦經(jīng)磨礦(-74μm 100%)精選試驗結(jié)果 %

表5 混合精礦經(jīng)磨礦(-43μm 100%)精選試驗結(jié)果 %

從表3、表4和表5試驗結(jié)果來看,混合粗精礦不經(jīng)磨礦直接進行精選的效果不太好,而磨礦細度-74μm 100%和-43μm 100%兩種情況比較卻各有優(yōu)勢,混合粗精礦品位高者回收率較低而品位較低者卻回收率較高,并且-74μm 100%時混合精礦含銅反而較低。

綜合考慮,確定混合粗精礦的精選作業(yè)的細度條件為-74μm 100%。

2.3 鉬銅混合精礦分離試驗

混合精礦分離試驗主要考察的因素有:混合精礦不同細度的再磨和分離時銅礦物抑制劑的用量,但因混合精礦樣品量太少,做細度試驗難度太大,所以只做了-74μm 100%和-43μm 100%兩種情況,并同時采用了本中心的科研成果和近年來鉬銅分離的成功經(jīng)驗和技術(shù),采用抑銅浮鉬的優(yōu)先浮選工藝并采用新型抑制劑N114抑制銅礦物,對其用量進行單因素四水平試驗(固定條件:-74μm含量100%或-43μm 100%、CaO 500 g/t(pH 8.5),煤油50 g/t、

圖3 混合精礦分離浮選流程圖

圖4 N114用量與分離浮選指標關(guān)系曲線

從試驗結(jié)果看出,N114用量與分離浮選指標有非常密切的關(guān)系,N114用量在70 g/t時鉬精礦品位存在一個峰值,而隨著N114用量的增加鉬精礦的回收率卻呈下降趨勢,兼顧兩者取N114最佳用量為70 g/t。

2.4 鉬銅混合精礦分離浮選精選次數(shù)試驗

為了確定合適的精選作業(yè)次數(shù),進行分離浮選作業(yè)次數(shù)試驗。試驗流程是:先將混合精礦分級,對+74μm粒級部分進行再磨礦,使混合精礦全部達到100%-74μm,經(jīng)過6次精選作業(yè),對精選后的混合精礦脫藥后再進行二次粗選、六次精選(在各次精選作業(yè)中添加N114),得到鉬精礦和銅精礦。試驗結(jié)果列于表6。

表6 綜合分離精選試驗結(jié)果 %

2.5 根據(jù)開路試驗結(jié)果和流程建議閉路流程

由于試驗經(jīng)費和時間的限制,沒有進行閉路流程試驗,如有條件時最好能夠進行閉路流程的試驗,以驗證最終的精礦品位和回收率指標。

根據(jù)開路流程的試驗結(jié)果,建議的閉路試驗流程為:將原礦磨至70%-74μm,添加CaO和水玻璃調(diào)漿、煤油和丁基黃藥為捕收劑、2#油為起泡劑,二次粗選作業(yè)得到混合粗精礦,將混合粗精礦磨細到100%-74μm后進行6次精選作業(yè),得到鉬銅混合精礦;將混合精礦二次脫藥后用CaO和水玻璃再調(diào)漿、用N114作抑制劑、煤油作捕收劑進行鉬銅分離浮選(6次精選)得到合格的鉬精礦和銅精礦。

3 結(jié) 語

本試樣為含鉬0.045%、伴生銅0.025%的低品位鉬銅礦石,鉬、銅為主要回收利用金屬元素。本選礦試驗采用先混合浮選(經(jīng)精選)將鉬、銅富集得到鉬、銅混合精礦,然后分離浮選將鉬、銅礦物分離的開路選礦試驗流程,分別得到了優(yōu)質(zhì)的鉬精礦和銅精礦,鉬精礦的富集比超過1 000倍,銅精礦的富集比接近1 000倍,開路試驗取得的鉬精礦鉬品位53.25%～50.4%(含銅0.30%～1.514%,取決于精選作業(yè)次數(shù))、混合浮選開路作業(yè)回收率70.09%、分離浮選開路作業(yè)回收率55.89%～82.42%、開路作業(yè)總回收率為39.17%～57.77%;銅精礦含銅品位22.23%(含鉬2.36%)、混合浮選作業(yè)回收率46.82%、分離浮選回收率90.45%、開路總回收率為42.35%的較好指標。

試驗采用的混合浮選+精礦分離的工藝流程,流程比較簡單,特別適合這種品位較低、精礦產(chǎn)率很低的鉬、銅礦石。如能進行閉路流程的試驗,將可以驗證最終的精礦品位和回收率指標。

The Experiment Research of Mineral Separation on an Ore Containing Low Grade Molybdenum and Copper

CHEN Jian-feng,L EI Man-qi
(Guangxi Geological and Mineral Measurement and Research Center,Nanning530023,China)

It is a low-grade molybdenum-copper ore containing molybdenum primarily and copper accompanying. Raw ore contains molybdenum 0.044%and copper 0.025%only,no other valuable metal elements.Selectionflotation techniques has been used in the test that mixing molybdenum and copper metal minerals concentration which will concentrate in prior flotation,then separating molybdenum and copper minerals.The better indexes have been obtained:the molybdenum concentrate containing molybdenum 53.25%～50.4%(grade copper 0.30%～1.514%,depending on the number of separation assignments),the coefficient of recovery of mixing flotation opening-circuit is 70.09%,the coefficient of recovery of separating-flotation opening-circuit is 55.89%～82.42%,the total recovery of opening circuit is 39.17%～57.77%.Copper concentrate containing copper 22.23%(including molybdenum 2.36%),the coefficient of recovery of mixing flotation is 46.82%and 90.45% of separation-flotation recoveries and 42.35%of total recovery of opening-circuit.If the condition permits to do the closed-circuit test for flotation,it will achieve better technical and economic indexes.

molybdenum copper ore;low grade;the flotation open circuit

TD92

A

1003-5540(2010)05-0004-04

陳劍鋒(1955-),男,高級工程師,主要從事黃金生產(chǎn)技術(shù)管理、金屬礦產(chǎn)開發(fā)利用研究與設(shè)計工作。

2010-07-25