尹志鵬
(柳州五菱柳機(jī)動力有限公司,廣西柳州545005)
·鑄造工藝·
LJ465Q-1A發(fā)動機(jī)曲軸箱熱芯盒模具的優(yōu)化設(shè)計
尹志鵬
(柳州五菱柳機(jī)動力有限公司,廣西柳州545005)
闡述了微型汽車用發(fā)動機(jī)曲軸箱熱芯盒原設(shè)計中的一些不足之處,詳細(xì)介紹了芯盒主體、加熱管布置、底框、密封圈、插入式射砂嘴等的優(yōu)化(合理)設(shè)計技巧及安裝結(jié)構(gòu)的優(yōu)選方案。
熱芯盒;芯盒主體;加熱管;底框;射砂嘴;密封圈
曲軸箱是微型汽車發(fā)動機(jī)五大部件中最復(fù)雜、鑄造難度最大的鑄件,它屬于薄壁、復(fù)雜、高強(qiáng)度的箱體類鑄件。其形成過程為采用熱芯盒模具生產(chǎn)出砂芯,經(jīng)過組芯后澆注成型的方法獲得曲軸箱毛坯,再加工成曲軸箱成品。五菱柳機(jī)動力公司長期生產(chǎn)LJ462Q-1、LJ465Q、LJ465Q-1A等曲軸箱鑄件,對微型車用發(fā)動機(jī)曲軸箱熱芯盒模具的設(shè)計積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),筆者將在熱芯盒諸多部件結(jié)構(gòu)設(shè)計方面可作優(yōu)化的一些心得略作介紹,以供同行參考。為闡述方便,主要以465Q系列曲軸箱熱芯盒及常用的典型射芯機(jī)ZZ8610為實(shí)例。
熱芯盒模具主體的結(jié)構(gòu)優(yōu)化,主要應(yīng)遵從壁厚適宜、結(jié)構(gòu)美觀的原則。對于熱芯盒主體,還應(yīng)注重分布均衡、變形量盡可能小等原則。例如,筆者所在公司LJ465Q-1A系列產(chǎn)品——四缸曲軸箱用的主體芯熱芯盒,在主體結(jié)構(gòu)設(shè)計上的技術(shù)要求是:芯體壁厚適宜(60 mm~90 mm),芯盒內(nèi)、外表面均為加工面,2個盒腔的間距適當(dāng)(60 mm~110 mm),主體熱芯盒模具用鑄件加工前經(jīng)人工時效處理,在這些方面做出較為優(yōu)化的設(shè)計,為減少熱芯盒的變形創(chuàng)造了重要條件。
對于熱芯盒模具而言,加熱管的合理布置亦是其優(yōu)化設(shè)計的一個重要技巧。該項(xiàng)布置主要注重以下二個方面。
加熱管的數(shù)量,除須保證足夠的熱量滿足制芯的工藝要求外,應(yīng)盡可能是3的整數(shù)倍數(shù),這樣可有效地利用動力電源(三相交流電)的功效,使熱能(電能)更有效地發(fā)揮。
加熱管的位置目前尚無準(zhǔn)確定量的表述,完全依設(shè)計者的經(jīng)驗(yàn)確定。主要應(yīng)注重:距盒腔底面應(yīng)保持30 mm~40 mm較適宜;應(yīng)盡可能等距離布置;應(yīng)盡可能設(shè)置在“主體壁厚”的“中心位置”。LJ465Q-1A曲軸箱主體芯盒模具的加熱管位置的設(shè)置,經(jīng)過多年的摸索和改進(jìn),收到了良好的技術(shù)效果。
對于熱芯盒底框的結(jié)構(gòu)設(shè)計,經(jīng)過長期的設(shè)計及在使用過程中的優(yōu)化,已經(jīng)將熱芯盒底框結(jié)構(gòu)設(shè)計成標(biāo)準(zhǔn)件的形式,其結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)如下。
LJ465Q-1A系列產(chǎn)品熱芯盒模具底框基本是標(biāo)準(zhǔn)件(如圖1),一般采用框洞結(jié)構(gòu)。底框框洞結(jié)構(gòu)是在底框的4個側(cè)面各挖去2個U型槽。底面挖去1個大的矩形洞,底框上面完全敞開。采用框洞結(jié)構(gòu)的好處主要是:一為方便熱芯盒下頂芯桿附件等的安裝和維修;二為減輕底框的質(zhì)量;三是制作工藝簡單,方便加工,制作周期短,成本低。
對于水平分型盒或多開盒結(jié)構(gòu)的熱芯盒,下芯盒主體(即下模)與底框一般用螺栓(釘)聯(lián)接在一起,聯(lián)接的結(jié)構(gòu)為圖1所示的底框結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)在底框的上面四周的中間位置開設(shè)定位槽,安上定位塊。其優(yōu)點(diǎn)是:下模與底框通過定位塊定位后用沉頭螺釘聯(lián)接在一起,定位準(zhǔn)確,安裝、拆修方便。
圖1 底框結(jié)構(gòu)
公司生產(chǎn)LJ465Q-1A曲軸箱鑄件用的模具熱芯盒,底框與射芯機(jī)的聯(lián)接采用圖1所示外置法蘭盤結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)在底框的下面四周的中間位置開設(shè)定位槽,與射芯機(jī)上的定位鍵相配合。此結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是:下模與底框通過定位塊定位后用螺栓與射芯機(jī)固定在一起,從而達(dá)到定位準(zhǔn)確、拆裝方便的目的,為生產(chǎn)的快速切換提供了便利。
過去的密封圈結(jié)構(gòu)如圖2的射砂嘴結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)形式。在制芯射砂前,A面壓在熱芯盒平面上進(jìn)行射砂。它有很明顯的缺點(diǎn):由于環(huán)形橡膠密封圈外置,密封不牢固,在每次射砂制芯過程中會經(jīng)常出現(xiàn)跑氣、跑砂的情況,使密封圈向上卷起而折斷,砂芯容易出現(xiàn)射砂不滿或崩缺,從而嚴(yán)重影響砂芯的質(zhì)量。后經(jīng)技術(shù)人員的多次改進(jìn),最終采用如圖3形式的密封圈,此結(jié)構(gòu)為環(huán)形密封圈內(nèi)置,密封圈以倒錐度方式放入環(huán)形槽中,密封圈在槽中很牢靠,不易折斷,即使斷了也不會影響使用效果,使橡膠密封圈的壽命很長,節(jié)省成本。在射砂的時候,A平面壓在芯盒平面,實(shí)際上是橡膠B平面壓在芯盒平面,密封效果十分理想。
圖2 射砂嘴結(jié)構(gòu)形式
圖3 環(huán)形內(nèi)置密封圈
在熱芯盒上使用插人式射砂嘴,設(shè)計制作與冷芯盒相比,技術(shù)上難度(差別)較大。主要表現(xiàn)在熱芯盒模具的工作溫度存在較大溫差,故所用材料的膨脹量有較大差別。在生產(chǎn)中,對熱芯盒插人式射砂嘴結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計,改進(jìn)前后見圖4、圖5。
圖4 改進(jìn)前的射砂嘴結(jié)構(gòu)
圖5改進(jìn)后的射砂嘴結(jié)構(gòu)
圖4 采用的插入式射砂嘴不用密封圈,僅僅依靠射砂嘴和芯盒內(nèi)孔表面貼緊密封,效果很差,通過優(yōu)化改進(jìn)采用密封圈,設(shè)計了如圖5的形式,橡膠密封圈外露部分也是斜面,能緊貼芯盒內(nèi)孔表面,密封效果十分理想,能很好滿足正常生產(chǎn)的工藝要求。
對于鑄造用的熱芯盒模具優(yōu)化設(shè)計應(yīng)注意的是,整套熱芯盒的設(shè)計圖紙能在CAD的一個視窗內(nèi)設(shè)計則應(yīng)優(yōu)先選擇,對于復(fù)雜模具應(yīng)采用尺寸鏈基準(zhǔn)及拔模斜度的單線表達(dá)方式的優(yōu)化應(yīng)用,以及全套圖紙、技術(shù)要求的規(guī)范化都應(yīng)優(yōu)化及優(yōu)選。筆者認(rèn)為,一個優(yōu)秀的設(shè)計者,同時也應(yīng)當(dāng)是一個美術(shù)工作者,不僅應(yīng)設(shè)計出實(shí)用可靠、經(jīng)濟(jì)的模具,而且同時也應(yīng)當(dāng)使圖紙?jiān)诒磉_(dá)方式上更簡化,在圖紙的清晰度、設(shè)計速度做到更高、更優(yōu)化,還應(yīng)讓自己設(shè)計繪制的模具及圖紙美觀,符合人機(jī)工程及視覺享受。只有這樣,才能使全套熱芯盒及圖紙?jiān)O(shè)計達(dá)到優(yōu)化設(shè)計的效果。
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The Optimal Design of Heat-box Die of LJ465Q-1A Engine Crankcase
YIN Zhi-peng
(Liuzhou Wuling Liuji Power Co.,LTD.,Liuzhou Guangxi 545005,China)
The deficiencies in the design of mini-car engine crankcase hot-box were reviewed.The optimal design of the mainbox,heating pipe layout,the end box,ring,the plug-in mouth-shooting was described in detail.
hot-box;main-box,heating pipe,box at the end,shooting mouth,ring
TG241
A
1674-6694(2010)04-0019-02
2010-06-18
尹志鵬(1972-),男,工程師,主要從事鑄造熱芯盒模具設(shè)計及模具技術(shù)服務(wù)工作。