裘愉發(fā)

(上海市紡織工程學(xué)會(huì)，上海 200060)

絲綢產(chǎn)品的開發(fā)(六)
——縐織物的開發(fā)

裘愉發(fā)

(上海市紡織工程學(xué)會(huì)，上海 200060)

有技術(shù)才有將來！“技術(shù)講堂”與您分享專業(yè)技術(shù)資源?！凹夹g(shù)講堂”欄目，約請(qǐng)業(yè)界專家就大家關(guān)心的各種技術(shù)問題展開系列講座。歡迎大家針對(duì)講座內(nèi)容或本企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際來電、來函提出問題或者發(fā)表意見。對(duì)有代表性的問題及解答，本刊將在后期的此欄目中予以刊登。本期繼續(xù)推出關(guān)于絲綢產(chǎn)品開發(fā)的系列講座，由絲織專家裘愉發(fā)教授級(jí)高級(jí)工程師主講。

縐織物表面具有凹凸不平的縐縮外觀，使織物既具有彈性，又呈現(xiàn)出縐效應(yīng)，織物光澤柔和，具有彈性，穿著寬松適宜，因而受到人們的歡迎。

1 縐織物的開發(fā)途徑

縐織物形成的原理主要是利用織物的不同組織和絲線的扭矩力、不同的收縮力，從而使綢面呈現(xiàn)出縐縮效果，它的開發(fā)途徑主要有以下幾種。

1.1 利用縐組織

利用經(jīng)緯絲不同浮長的排列，使織物表面具有分布均勻呈細(xì)小顆粒狀、凹凸不很明顯的外觀效應(yīng)的組織。縐組織是應(yīng)用較為頻繁的組織，其外觀效果的好壞，與縐組織合理與否有很大關(guān)系，因此設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1)不同浮長的組織點(diǎn)應(yīng)沿各個(gè)方向均勻分布，使織物表面細(xì)小顆粒分布均勻，不出現(xiàn)縱、橫或斜向的紋路，不能使組織點(diǎn)聚集在一起；經(jīng)、緯浮長以不超過4個(gè)組織點(diǎn)為好，以獲得細(xì)膩的顆粒狀外觀。

2)盡量使用經(jīng)、緯循環(huán)大的組織，組織循環(huán)越大，組織點(diǎn)越均勻。但經(jīng)絲數(shù)太多，使用綜片過多，會(huì)造成上機(jī)織造困難。

3)一個(gè)組織循環(huán)中各根經(jīng)絲的浮沉次數(shù)不宜相差太大，防止經(jīng)線的織縮率不一、梭口的清晰度差，同時(shí)由于各根經(jīng)絲松緊不一，也會(huì)影響綢面的平整度。

1.2 利用絲線加捻

絲線一經(jīng)加捻，具有回復(fù)原狀的力，從而使絲線扭縮而織物形成縐效應(yīng)；若將絲線反復(fù)加捻、并合，由于解捻絲的伸長和扭力而形成碧縐線。

1.3 利用紗線的縮率不一樣

紗線的縮率不一樣，織成的織物經(jīng)后整理，其長度會(huì)出現(xiàn)差異，因而形成縐效應(yīng)。這類纖維以合成纖維較多，合成纖維的短纖維沸水收縮率不超過5 %，長絲為7 %～9 %，而沸水收縮率大于35 %的纖維稱高收縮纖維。將收縮率高、低不一的纖維交織，因纖維的收縮率不同而形成強(qiáng)烈縐效應(yīng)、高花織物和泡泡紗織物，織物手感柔軟，質(zhì)輕蓬松，保暖性能極好。

1.4 利用纖維的特殊性能

主要有：1)彈力絲，利用合成纖維的熱塑性，制成假捻彈力絲，即沒有捻度但有彈力的絲。2)利用纖維的濕膨脹性。Lyocell纖維具有濕膨脹性，在濕態(tài)下，截面積將增大40 %，此時(shí)另一相的絲線因其膨脹而被拉長，但當(dāng)織物干燥后，其膨脹的截面回縮而被其拉長的纖維將不會(huì)回縮，從而由于絲線的伸長而形成縐效應(yīng)。3)利用纖維的熱塑性，經(jīng)軋紋處理而獲得縐織物。

2 縐織物的開發(fā)

2.1 縐組織織物

即采用縐組織形成的織物，目前往往是將縐組織和紗線加捻相結(jié)合而獲得縐效應(yīng)十分強(qiáng)烈的織物。如合纖織物中的霸王麻，其織物組織為120～140緯為一循環(huán)的縐組織，而經(jīng)、緯線采用132 dtex(120 D)的滌綸絲加強(qiáng)捻(240～260捻/10cm)，由于縐組織和強(qiáng)捻絲的扭力結(jié)合，織物的縐效應(yīng)明顯，手感松爽。

2.2 雙縐和順紆縐

若將左捻絲線和右捻絲線相間織入，由于絲線向右的扭力和向左的扭力相互作用，織物表面形成了細(xì)潔的雙縐效應(yīng)。

傳統(tǒng)的真絲雙縐其品目繁多，經(jīng)線采用22.2/24.4 dtex×2(2/20/22 D)、22.2/24.4 dtex× 3、14.4/16.7 dtex×2(2/13/15 D)桑蠶絲，緯線采用22.2/24.4 dtex×2加260捻/10cm、22.2/24.4 dtex×3加260捻/10cm、22.2/24.4×4加230捻/10cm、22.2/24.4×5加270捻/10cm等桑蠶絲(2S2Z)，被廣泛地用作男女襯衫及婦女的連衣裙、短裙衫等。

而順紆縐則為緯線只加左捻或右捻，由于紗線只有一個(gè)方向的扭力，因而其織物的縐效應(yīng)十分明顯。織物具有大方、粗獷而豪放的感覺，被廣泛地用作婦女夏天襯衫衣料。如高絲寶是經(jīng)緯絲都為滌綸絲織成的具有橫條順紆效應(yīng)的白織縐類絲織物，縐效應(yīng)粗獷別致，織物彈性極好，手感柔軟，穿著舒適。經(jīng)絲為82.5 dtex(75 D)/36根FDY滌綸絲加80捻/10cm，緯絲為165 dtex(150 D)/48根FDY滌綸絲加230捻/10cmS向或Z向；織物組織為平紋；成品幅寬150 cm，經(jīng)密520根/10cm，緯密320根/10cm，綢重120 g/m2。織造時(shí)6～8梭S向強(qiáng)捻緯線與6～8梭Z向強(qiáng)捻緯線相間織入(S向和Z向強(qiáng)捻緯線也可用其他根數(shù)相間排列，但根數(shù)不能太少)，由于6～8梭的緯線為一個(gè)捻向，絲線的扭力向一個(gè)方向產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)，形成了片段順紆織物，而另一個(gè)6～8梭向另一個(gè)方向強(qiáng)力扭轉(zhuǎn)，又形成了片段順紆織物。整個(gè)織物形成了明顯的橫條順紆和雙縐效應(yīng)的結(jié)合，從而使產(chǎn)品具有特殊的縐效應(yīng)。

75～110 dtex(70～100 D)低彈合纖絲(假捻彈力絲)也可開發(fā)雙縐、順紆縐等縐織物。一般采用平紋組織，其縐效應(yīng)和細(xì)潔度不亞于加捻絲開發(fā)的縐織物，而其織物的蓬松性遠(yuǎn)比加捻絲的織物好，但后加工要經(jīng)過起縐處理。

2.3 喬縐織物

若經(jīng)、緯線都加強(qiáng)捻，織物的經(jīng)、緯向都具有雙縐效應(yīng)，縐效應(yīng)更為強(qiáng)烈，穿著更為涼爽舒適。珍珠麻是喬縐織物中具有代表性的產(chǎn)品，它的經(jīng)線和緯線都為加捻滌綸絲，綢面呈不規(guī)則凹凸顆粒珍珠狀，具有立體效應(yīng)。經(jīng)緯線原料相同，甲經(jīng)、甲緯為333 dtex(300 D)FDY滌綸絲100捻/10cm S向，乙經(jīng)、乙緯165 dtex(150 D)FDY滌綸絲200捻/10cm Z向，排列為甲2根乙2根；織物組織為平紋雙起；織物幅寬148 cm，經(jīng)密300根/10cm，緯密280根/10cm，綢重176 g/m2，經(jīng)線數(shù)4 392根＋36根×2＝4 464根。

它除經(jīng)、緯線加強(qiáng)捻外，還采取了以下措施：1)采用不同原料，即甲經(jīng)甲緯與乙經(jīng)乙緯的粗細(xì)之比為2∶1，捻度之比為1∶2；2)穿筘時(shí)粗經(jīng)為1根/筘，連續(xù)穿2筘，使粗經(jīng)有足夠的空間起凹凸顆粒，而細(xì)經(jīng)為2根/筘，即2根甲經(jīng)2根乙經(jīng)穿3筘；3)粗經(jīng)若為S捻，織物組織起始位置應(yīng)為雙起，若為Z捻，織物組織起始位置應(yīng)為單起。由于采用以上措施，加之乙經(jīng)乙緯產(chǎn)生的捻縮作用，使甲經(jīng)甲緯在織物表面形成明顯而活潑的凹凸的顆粒狀效應(yīng)。織物手感滑糯，懸垂感好，透氣性強(qiáng)，穿著舒適。

2.4 碧 縐

即用碧縐線織成的織物，這種織物一般比較厚實(shí)，常用桑蠶絲作經(jīng)、緯線，也有少量用粘膠絲或合纖絲作經(jīng)、緯線。織物具有柔軟、彈性好的優(yōu)點(diǎn)，且厚實(shí)而耐磨，常練染后印制精細(xì)花紋，或繡上各種花卉圖案，也有提花織物練染成各種色彩，可作為西服、披風(fēng)等高級(jí)服料。還有用真絲織成的素碧縐、格子碧縐，用作日本和服綢的麗紋縐、麗誼縐、和合縐、精華縐，大多數(shù)領(lǐng)帶也是采用碧縐制作而成的。

2.5 高彈絲織成的織物

由于紗線縮率的不同而使織物形成明顯的縐效應(yīng)，異收縮絲在后加工中由于濕與熱的作用，絲條本身含有2種(或2種以上)不同收縮能力的原料成分，使收縮能力大的纖維拉緊，收縮能力小的纖維卷曲，織物獲得明顯的縐效應(yīng)。如闊幅縐緞是用全滌綸絲織成的高密、高彈、高收縮白織緞?lì)惤z織物，經(jīng)線為83 dtex(75 D)三角異形滌綸絲，緯線為［165 dtex(150 D)高彈滌綸絲＋140 dtex(136 D)高收縮滌綸絲］網(wǎng)絡(luò)加100捻/10cm S、Z向；基本組織為五枚緞；坯綢幅寬186 cm；經(jīng)密850根/10cm，緯密230根/10cm；總經(jīng)數(shù)15 680根?？椢镔|(zhì)地緊密、厚實(shí)，手感滑糯，光澤肥亮，織物豐滿，富有彈性，立體感強(qiáng)。

2.6 褶裥織物

又稱褶縐織物，是在后整理時(shí)利用纖維的熱塑性，將織物做成一定的褶縐，經(jīng)熱定形，將褶縐狀固定下來而形成特殊縐效應(yīng)的織物。

此外，縐織物還有泡紋織物，平、縐間隔型織物，有素織縐花織物、提花型無規(guī)則顆粒狀縐織物、大循環(huán)縐組織縐織物等。

3 縐織物的加工

3.1 縐織物縐效應(yīng)的決定因素

要獲得縐織物好的縐效應(yīng)，必須注意以下一些問題。3.1.1 原料的選擇

真絲有柔軟的手感、絲鳴感、較好的懸垂性，是織制縐織物的理想原料；對(duì)于滌綸絲來說，它主要織制仿真絲產(chǎn)品，為了獲得仿真絲織物的外觀和性能，應(yīng)模仿真絲的兩大性能。一是纖維細(xì)化，一般用細(xì)旦絲、超細(xì)旦絲等，以達(dá)到柔軟、懸垂的目的；二是纖維的橫截面模仿真絲的三角形截面，使纖維的反光效果與真絲一致，并產(chǎn)生一定的絲鳴效果。因此，滌綸仿真絲織物一般應(yīng)選用單纖維纖度在1 dtex(1 D)左右或更細(xì)、橫截面為三角形或異形的原料。

3.1.2 經(jīng)緯線型

縐織物也以加捻產(chǎn)品為主，為使織物產(chǎn)生懸垂感、富有彈性，其經(jīng)、緯線必須加捻，或經(jīng)絲與緯絲中必須有一組絲要加捻，而捻度的大小以縐效應(yīng)的需要而定。

3.1.3 經(jīng)緯密度

織物的經(jīng)、緯密度和采用的原料粗細(xì)，因織物縐效應(yīng)要求不同而有差異。若經(jīng)、緯密度小，絲線容易扭轉(zhuǎn)，縐效應(yīng)較好；若密度大，則會(huì)因絲線的相互擠壓不能產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)而縐效應(yīng)變差；若絲線較粗，加的捻度又較大，則其縐效應(yīng)會(huì)明顯加深，采用較大的經(jīng)、緯密度仍可獲得較好的縐效應(yīng)。

3.2 縐織物的起縐

起皺一般是在后整理中實(shí)現(xiàn)的。除桑蠶絲縐織物外，加捻化纖絲和彈力合纖絲一般應(yīng)借助起縐機(jī)將織物在不斷的搓揉和摔打下，絲線扭矩釋放和彈力絲長度回縮，使織物形成縐效應(yīng)。

織物一經(jīng)起縐，應(yīng)經(jīng)過拉幅定形將縐效應(yīng)固定成理想狀態(tài)，因而拉幅定形是決定縐織物縐效應(yīng)好壞的關(guān)鍵。一般幅寬為150 cm的織物，經(jīng)精練或起縐機(jī)加工后，幅寬應(yīng)在130～140 cm之間，然后在拉幅定形時(shí)將織物的幅寬拉至150 cm，這樣織物既有較好的縐效應(yīng)，又有較好的平挺度。

3.3 絲線的定形

絲線一經(jīng)加捻即具有扭轉(zhuǎn)的狀態(tài)，可形成較好的縐效應(yīng)。但此扭力影響絲線準(zhǔn)備工作和織造的順利進(jìn)行，為此一定要經(jīng)過定形，使其扭矩暫時(shí)潛伏下來，以利準(zhǔn)備和織造順利進(jìn)行，也稱這一工序?yàn)橹鼓砘蚨?。定形時(shí)應(yīng)使捻度“伏而不死”。

定形時(shí)應(yīng)具備以下一些條件：1)溫度，這是定形的首要條件，也是促使纖維內(nèi)部分子結(jié)構(gòu)改變的主要條件；2)濕度，桑蠶絲定形時(shí)熱和濕是2個(gè)必備的條件，而濕度能改善合纖絲的定形效果，但并不是必不可少的條件；3)定形時(shí)間，即纖維要經(jīng)過一定的時(shí)間才能完成止捻；4)真空度，絲線在定形時(shí)有一定的真空度，能加速定形。表1是滌綸絲定形時(shí)不同定形溫度和時(shí)間對(duì)止捻效果和沸水收縮率的影響。

定形方法有：加熱定形，給濕定形，熱、濕定形，真空定形和自然定形等；常用的定形設(shè)備有：臥式圓形蒸箱、自制矩形蒸箱和醫(yī)用蒸箱等。

臥式圓形蒸箱是一種熱、濕、真空定形，在圓柱形臥放的箱體壁裝有蒸汽管，箱體內(nèi)有導(dǎo)軌可安置筒子箱，箱體的密封程度較高，可達(dá)到一定的溫、濕度和真空度，箱體容積常有2～4 m3，可裝大卷裝塑料合金筒管340只，有國產(chǎn)和進(jìn)口等多種規(guī)格，定形效果較好、效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低，因而為多數(shù)工廠采用。定形溫度過高和時(shí)間太長，會(huì)將絲線的扭矩固定死而練后扭矩不能釋放，織物縐效應(yīng)差，并容易產(chǎn)生經(jīng)柳、橫檔；若溫度過低、時(shí)間太短，扭矩固不住而難于織造。根據(jù)“伏而不死”的原則，定形溫度以85～95 ℃為宜，不能超過100℃；時(shí)間以1 h或稍長一點(diǎn)較好；定形濕度應(yīng)在90 %以上，常達(dá)到100 %；定形時(shí)，一般都加適當(dāng)?shù)恼羝麎毫Γ？刂圃?.88×105Pa。

表1 溫度和時(shí)間對(duì)止捻效果和沸水收縮率的影響