劉華國
(廣州立白企業(yè)集團(tuán)有限公司,廣東 廣州 510170)
洗衣粉袋抗沖擊強(qiáng)度影響因素研究
劉華國
(廣州立白企業(yè)集團(tuán)有限公司,廣東 廣州 510170)
通過落鏢沖擊試驗(yàn)儀,測試不同材質(zhì)、不同PE厚度的洗衣粉塑料袋的抗沖擊強(qiáng)度,結(jié)合洗衣粉包裝方式,探討了影響洗衣粉袋抗沖擊強(qiáng)度與各種條件之間的關(guān)系:重量小的洗衣粉采用BOPP/ LDPE材質(zhì),重量大的洗衣粉采用BOPA/LDPE材質(zhì),洗衣粉內(nèi)袋扎孔和袋裝洗衣粉采用紙箱包裝等方式,均可以提高洗衣粉袋的抗沖擊性能。
洗衣粉袋;抗沖擊強(qiáng)度;排氣孔
洗衣粉作為最常使用的日用洗滌品,在日化產(chǎn)品中占有重要地位。以我國為例,2009年生產(chǎn)各種品牌、類型的洗衣粉總量達(dá)380萬噸。國內(nèi)外洗衣粉的包裝方式主要有塑料袋裝、桶裝、紙盒裝等,其中復(fù)合塑料薄膜袋最多。塑料薄膜具有質(zhì)輕、透明、防潮、抗氧化、耐酸、耐堿、氣密性好、易于印刷精美圖文的優(yōu)點(diǎn),廣泛用于方便食品、日化產(chǎn)品、生活用品等的包裝[1]。
洗衣粉的規(guī)格繁多,其重量越重,在生產(chǎn)、運(yùn)輸、分銷過程中所受的外力沖擊也越大。所以,大規(guī)格洗衣粉的包裝膜較厚,以保證包裝安全性。一般的做法是通過增加熱封層PE厚度達(dá)到增加洗衣粉袋抗沖擊強(qiáng)度的目的。目前用來包裝洗衣粉的塑料袋為一種復(fù)合材料,主要由表層、中層、內(nèi)層三層通過膠黏劑,經(jīng)過一定工藝復(fù)合而成。其中表層為印刷圖案、文字信息層,要求有良好的印刷適應(yīng)性,良好的尺寸穩(wěn)定性、光澤性、透明性好,并且具備一定的保護(hù)功能,一般為雙向拉伸聚丙烯(BOPP)、雙向拉伸尼龍(BOPA)、聚酯(PET)等種類。中層為功能阻隔層,如鋁膜、鍍鋁膜,一般有阻隔光、氣體、水蒸氣等作用,在食品、飲料工業(yè)中使用居多。內(nèi)層為熱封層,起成型、熱封、密閉的作用。一般為低密度聚乙烯(LDPE)或流延聚丙烯(CPP)等,具有無毒、無異味、呈化學(xué)惰性、有良好的熱封性能。
本文通過研究不同表層材質(zhì)、不同厚度PE的復(fù)合塑料袋的落鏢沖擊試驗(yàn)結(jié)果,以及包裝方式等方面,探討洗衣粉袋抗沖擊強(qiáng)度的影響因素。為立白超潔清新田園清新洗衣粉復(fù)合塑料袋,規(guī)格為508g和1.36kg(見圖1,具體材質(zhì)參數(shù)見表1)。
測試方法:GBD-L落鏢沖擊試驗(yàn)儀,廣州標(biāo)際包裝設(shè)備有限公司,參照GB/T 9639塑料薄膜和薄片抗沖擊性能試驗(yàn)方法——自由落鏢法標(biāo)準(zhǔn)要求,在給定的自由落標(biāo)沖擊下,測定50%塑料薄膜試樣破損時的能量。以沖擊破
試驗(yàn)用塑料袋樣品由中山華興彩印公司生產(chǎn),采用復(fù)合生產(chǎn)工藝,凹版印刷,干式復(fù)合。樣品損質(zhì)量表示。
表1 不同材質(zhì)、不同PE厚度樣品表
試驗(yàn)參數(shù):B法,砝碼重量90g,初始重量418g,砝碼直徑45mm。
樣品制備:每個樣品無氣孔、折痕或其他明顯的缺陷。其長度與寬度均大于153mm。數(shù)量不少于30個[2]。
采用落鏢沖擊試驗(yàn)儀進(jìn)行測試,結(jié)果如表2。將BOPP/LDPE洗衣粉袋抗沖擊強(qiáng)度與BOPA/ LDPE洗衣粉袋抗沖擊強(qiáng)度結(jié)果分別以圖2、圖3顯示。
4.1 不同表層材質(zhì)的影響
從測試結(jié)果可以看出,以BOPP為表層的塑料袋的抗沖擊強(qiáng)度全部小于BOPA為表層的塑料袋。這是由材料的性能造成的。尼龍(PA)因?yàn)橄噜彿肿拥?C=O和HN-之間存在氫鍵,所以它是具有很強(qiáng)分子間作用力的聚合物。這種強(qiáng)作用力以及結(jié)晶性使其成為有韌性、高熔點(diǎn)的熱塑性塑料,還有很好的抗穿刺性、沖擊強(qiáng)度和溫度穩(wěn)定性。分子鏈上脂肪烴部分的柔性可以使薄膜取向而提高強(qiáng)度。而取向聚丙烯(BOPP)薄膜的強(qiáng)度、透明性和光澤(亮度)都比未取向薄膜有所提高,但是與BOPA相比,其分子結(jié)構(gòu)(見圖4)的規(guī)則排列造成其抗沖擊強(qiáng)度較低。所以復(fù)合后的塑料袋也呈相同的趨勢[3]。
表2 不同PE厚度洗衣粉塑料袋抗沖擊強(qiáng)度
4.2 不同PE厚度的影響
表層為BOPP和表層為BOPA的復(fù)合塑料袋呈現(xiàn)出不同的規(guī)律。以BOPP作表層的塑料袋,PE層為55μm時,破損質(zhì)量為445g;PE層為60μm時破損質(zhì)量最低;當(dāng)PE層增加到65μm時,破損質(zhì)量又增加為422g。隨著PE厚度從75μm增加到95μm,以BOPA為表層的塑料袋的破損質(zhì)量從508g增加到589g;而當(dāng)PE厚度不斷增加到125μm,破損質(zhì)量反而一直下降,到125μm時,破損質(zhì)量達(dá)到最小值472g。
采用特定組合的復(fù)合薄膜是為了取長補(bǔ)短,利用各復(fù)合層的優(yōu)良性能。具有良好耐沖擊性能的薄膜應(yīng)具有良好的綜合性能,如耐劃傷、耐刺入、韌性好,能承受較大變形和吸收較大沖擊能量,能減少局部應(yīng)力集中等。
薄膜的抗穿透性能主要取決于材料的韌性[4]。BOPA韌性比PE好,當(dāng)PE層厚度較小時,BOPA/ LDPE的復(fù)合塑料袋的抗沖擊強(qiáng)度主要由BOPA主導(dǎo),當(dāng)落鏢重量增加到破損質(zhì)量時,BOPA層先破裂,然后PE層破裂,導(dǎo)致薄膜被落鏢穿透。但隨著PE層厚度不斷增加,造成BOPA/LDPE的復(fù)合薄膜材料韌性小、脆性和硬度增加,有從柔性向“脆化”方向轉(zhuǎn)變的趨勢,決定抗沖擊強(qiáng)度的主要因素轉(zhuǎn)變?yōu)镻E層:當(dāng)落鏢落在復(fù)合薄膜上時,較硬的PE層先破裂,雖然沒有達(dá)到BOPA層的破裂質(zhì)量,但由于此時薄膜材料已經(jīng)出現(xiàn)缺陷而導(dǎo)致薄膜整體破損的產(chǎn)生,復(fù)合塑料薄膜隨即被落鏢穿透。所以,隨著PE層厚度的增加,BOPA/LDPE復(fù)合薄膜的抗沖擊強(qiáng)度呈現(xiàn)先增加后減小的趨勢。
4.3 包裝方式的影響
包裝方式對洗衣粉塑料袋的抗沖擊強(qiáng)度也有影響,如洗衣粉袋打排氣孔、洗衣粉袋外包裝方式等。
現(xiàn)在市場上有部分洗衣粉在塑料袋上打了排氣孔,這有兩方面原因:1)由于洗衣粉的銷售區(qū)域比較廣,在低海拔地區(qū)生產(chǎn)的袋裝洗衣粉運(yùn)輸?shù)礁吆0蔚貐^(qū),受低氣壓影響會出現(xiàn)鼓脹現(xiàn)象,包裝袋鼓到一定程度會鼓破。打上排氣孔可以增加洗衣粉袋內(nèi)外的壓力平衡,減少爆袋風(fēng)險;2)部分洗衣粉配方中含有活氧成分,會緩慢釋放出氣體,積累一段時間后,也會使洗衣粉袋鼓起。扎了排氣孔后,袋內(nèi)氣體在壓力下適當(dāng)排出,防止袋被脹破。同樣,有排氣孔的洗衣粉塑料袋當(dāng)受到外力沖擊時,袋內(nèi)氣體通過孔洞泄出,緩沖了外力的沖擊,在一定程度上也可以提高洗衣粉袋的抗沖擊強(qiáng)度。
塑料袋裝洗衣粉的外包裝方式也會影響其抗沖擊強(qiáng)度。用紙箱作為外包裝,洗衣粉塑料袋裝可以受到較好的保護(hù)作用。而用復(fù)合塑料編織袋作為外包裝的洗衣粉則會受到更大的外力,洗衣粉塑料袋所受沖擊作用更多,抗沖擊強(qiáng)度小于紙箱裝的產(chǎn)品。
BOPA/LDPE袋的抗沖擊強(qiáng)度明顯強(qiáng)于BOPP/LDPE袋的抗沖擊強(qiáng)度。當(dāng)PE厚度增加,兩種復(fù)合塑料袋的抗沖擊強(qiáng)度出現(xiàn)不同的變化趨勢:BOPP/PE袋抗沖擊強(qiáng)度先減小后增加;PE厚度從75μm增加到95μm,BOPA/LDPE袋抗沖擊強(qiáng)度增加,PE厚度從95μm再增加到115μm,BOPA/ LDPE袋抗沖擊強(qiáng)度減小。
因此在設(shè)計(jì)洗衣粉包裝袋時,小規(guī)格、重量小的洗衣粉采用BOPP/LDPE材質(zhì),大規(guī)格、重量大的洗衣粉則應(yīng)選用BOPA/LDPE材質(zhì)。另外,還要考慮外觀效果、力學(xué)安全性等方面,以選取合理的材質(zhì)結(jié)構(gòu)。將洗衣粉內(nèi)袋扎孔和采用紙箱裝洗衣粉塑料袋,可以提高洗衣粉袋的抗沖擊性能。
[1] 許文才, 曹國榮, 王志偉等. 包裝設(shè)計(jì)師[M] 中國勞動社會保障出版社 2008.12.
[2] GB/T 9639-1988 塑料薄膜和薄片抗沖擊性能試驗(yàn)方法 自由落鏢法[S] 1988.
[3] R. J. Hernandez, S. E. M. Selke, J. D. Culter. 塑料包裝—性能、加工、應(yīng)用、條例[M] 化學(xué)工業(yè)出版社 2004.01.
[4] 許明. 包裝薄膜的沖擊穿刺過程的力學(xué)分析[J] 包裝工程 1988.1.