新疆天業(yè)集團技術(shù)中心 （石河子 832000） 嚴(yán) 格

隨著節(jié)水事業(yè)的發(fā)展，農(nóng)民對各種型號的PE軟管的需求也越來越大，所以對各個生產(chǎn)廠家的PE軟管擠出機的性能維護與保養(yǎng)也提出了很多必要的要求。現(xiàn)本文就該問題進行分析與總結(jié)。

正確合理地使用PE軟管擠出機，可以充分發(fā)揮機器的效能，保持良好的工作狀態(tài)，延長機器的使用壽命。

塑料擠出機的使用包括機器的安裝、調(diào)整、試車、操作、維護和修理等一系列環(huán)節(jié)，它的使用具有一般機器的共性，主要表現(xiàn)在驅(qū)動電機和減速變速裝置方面。但PE擠出機的工作系統(tǒng)即擠出系統(tǒng)，卻又獨具特點，在使用擠出機時應(yīng)特別注意其特點。

機器的安裝、調(diào)整、試車、操作一般在擠出機的使用說明書中均有明確規(guī)定，這里對擠出機的維護與保養(yǎng)簡述如下：

（1）日常保養(yǎng)：日常保養(yǎng)是經(jīng)常性的例行工作，不占設(shè)備運轉(zhuǎn)工時，通常在開車期間完成。重點是清潔機器，潤滑各運動件，緊固易松動的螺紋件，及時檢查、調(diào)整電動機，控制儀表，各工作零部件及管路等。

（2）定期保養(yǎng)：定期保養(yǎng)一般是在擠出機連續(xù)運轉(zhuǎn)

2500～5000h機后停機進行，機器需要解體檢查、測量、鑒定主要零部件的磨損情況，更換已達規(guī)定磨損限度的零件，修理損壞的零件。具體如下：擠出機的減速箱：主要是檢查齒輪、軸承等磨損和失效情況。減速箱應(yīng)使用機器說明書指定的潤滑油，并按規(guī)定的油面高度加入油液，油液過少，潤滑不反，降低零件使用壽命；油液過多，發(fā)熱大，耗能多，油易變質(zhì)，同樣使?jié)櫥?，造成損害零件的后果。減速箱漏油部位應(yīng)及時更換密封墊（圈），以確保潤滑油量。

鋼筒、螺桿：清理鋼筒、螺桿；測量螺桿各段外徑；測量螺桿直線度；檢查修理螺桿花鍵并清洗。不允許空車運轉(zhuǎn)，以免螺桿和鋼筒產(chǎn)生不必要的摩擦。保證螺桿表面清潔；保證鋼筒內(nèi)清潔。

機頭：清理機頭直角流道；對口模、芯棒進行清理。保證各流道清潔；保證口模、芯棒清潔。

主機架：定期清理主機架。保證機架干凈、整潔。

換網(wǎng)裝置：清理過渡段及換網(wǎng)裝置；修理或更換網(wǎng)板，保證各流道清潔。

水路：清理冷卻水管，保證水管暢通。

水箱：水箱內(nèi)衛(wèi)生清潔；清理水箱水垢；清理流量計。保證水箱內(nèi)無雜物、干凈；保證各導(dǎo)向輪正常運轉(zhuǎn)、無竄動；保證流量計干凈，固定完好。

輔機架：定期清理輔機架，保證機架干凈、整潔。

牽引機：排軸修復(fù)；皮帶輪軸清理；各部軸承清理；牽引減速器清理；檢查皮帶磨損、調(diào)整張緊度；牽引減速箱機油的更換、檢查齒輪磨損狀況。保證各排軸輕松運轉(zhuǎn)；保證各軸完好；保證各部軸承潤滑正常；保證箱體內(nèi)、外干凈；保證油品達到使用標(biāo)準(zhǔn)；保證螺桿軸向間隙。

其他：（1）檢查電磁離合器間隙；（2）檢查排線器；（3）檢查鏈條、鏈輪連接4、檢查各軸承磨損、潤滑狀況5、檢查收卷電機狀況。保證分離、吸何行程自如、無同向轉(zhuǎn)動現(xiàn)象；保證排線一致，內(nèi)、外清潔；保證鏈輪運轉(zhuǎn)正常；保證軸承潤滑正常，運轉(zhuǎn)正常。

在擠出機正常運轉(zhuǎn)的時候還要注意以下一些方面維護與保養(yǎng)。（1）擠出機運轉(zhuǎn)時若發(fā)生不正常的聲響時，應(yīng)立即停車，進行檢查或修理。（2）嚴(yán)防金屬或其他雜物落入料斗中，以免損壞螺桿和鋼筒。為防止鐵質(zhì)雜物進入鋼筒，可在物料進入鋼筒加料口處裝吸磁部件或磁力架，防止雜物落入必須把物料事先過篩。（3）注意生產(chǎn)環(huán)境清潔，勿使垃圾雜質(zhì)混入物料堵塞過濾板，影響制品產(chǎn)量，質(zhì)量和增加機頭阻力。（4）當(dāng)擠出機需較長時間停止使用時，應(yīng)在螺桿、機簡、機頭等工作表面涂上防銹潤滑脂。小型螺桿應(yīng)懸掛于空中或置于專用木箱內(nèi)，并用木塊墊平、以免螺桿變形或碰傷。（5）定期校正溫度控制儀表，檢查其調(diào)節(jié)的正確性和控制的靈敏性。（6）擠出機附屬的冷卻水管內(nèi)壁易結(jié)水垢外部易腐蝕生銹。保養(yǎng)時應(yīng)做認(rèn)真檢查，水垢過多會堵塞管路，達不到冷卻作用，銹蝕嚴(yán)重會漏水，因此保養(yǎng)中必須采取除垢和防腐降溫措施。（7）指定專人負(fù)責(zé)設(shè)備維護保養(yǎng)。并將每次維護修理情況詳細記錄列入工廠設(shè)備管理檔案。