田雪松
保溫墻模復合剪力墻結構體系以其獨有的特性區(qū)別于常見外墻保溫形式,作為一種新型墻體,因結構體系的特殊性和復雜性,導致其施工技術工藝的特殊性和復雜性。研究保溫墻模復合剪力墻結構體系性能對于保溫墻模復合剪力墻結構體系施工時采取合適的施工方法及施工工藝有重要的作用。
1)輕骨料免拆保溫墻模復合剪力墻結構體系的墻模以工業(yè)廢料、膠結材料和外加劑為原料,杜絕黏土磚的使用,可減少土地資源的消耗,符合保護環(huán)境的要求;
2)輕骨料免拆保溫墻模復合剪力墻結構體系,具有節(jié)能、抗震、自重輕、工業(yè)化生產(chǎn)等特點;
3)輕骨料免拆保溫墻模復合剪力墻結構體系具有保溫效果好,解決了“熱橋”問題,整體性好,改善居住環(huán)境,降低工程造價,增加建筑使用面積等優(yōu)點;
4)輕骨料免拆保溫墻模復合剪力墻結構體系的墻模砌塊模腔中澆筑免振搗自流平混凝土,墻模砌塊與鋼筋和混凝土形成整體,從而實現(xiàn)保溫工程與主體結構施工同步完成;
5)輕骨料免拆保溫墻模復合剪力墻結構體系適用于多層及中高層住宅建筑工程。
墻模砌塊的砌筑按下列程序進行:基礎、墻頂鑿毛→抄平彈線→砌塊排列→立皮數(shù)桿→盤角、掛線→墻模砌筑→縱向及水平鋼筋綁扎、砌塊暗配管、開關盒、管線盒埋設→墻模砌塊內(nèi)鋼筋驗收→澆筑自流平混凝土→綁扎連梁、樓板、陽臺鋼筋→管線、預埋件、鋼筋埋設及驗收→澆搗連梁、樓板、陽臺→進入下一層施工。具體施工工序及施工技術要點如下:
1)基礎、墻頂鑿毛。砌塊砌筑前應檢查基礎或墻頂平整度,鑿除基礎或墻頂多余的混凝土。
2)抄平。砌筑砌塊前,在基礎防潮層或樓面上定出各層標高,并用水泥砂漿或C10細石混凝土抄平。
3)放線。在抄平的基礎上,根據(jù)龍門板上標志的軸線,彈出墻身中心軸線,并定出門窗洞口位置。二層以上墻的軸線可以用經(jīng)緯儀或垂球?qū)⑤S線引測上去。
4)砌塊排列。在彈好線的基礎上,由經(jīng)驗豐富的瓦工,根據(jù)墻身長度(按門窗、洞口分段)和組砌方式進行砌塊排列,使每皮砌塊的排列和灰縫寬度均勻。
砌塊排列的目的是為了核對所放出的墨線在門窗、洞口、附墻垛等處是否符合砌塊模數(shù),以盡可能減少砌塊的鋸斷或切割,并使砌體灰縫均勻,組砌得當。砌塊排列由一個大角排到另一個大角,砌塊與砌塊之間留10 mm空隙。
5)立皮數(shù)桿。皮數(shù)桿是一根控制每皮砌塊砌筑的豎向尺寸,并使鋪灰、砌塊的厚度均勻,保證砌塊皮水平的一根長約2 m的木板條。上面標有砌塊的皮數(shù)、門窗洞、過梁、樓板的位置,用來控制墻體各部分構件的標高。
皮數(shù)桿需用水準儀統(tǒng)一豎立,一般設置在房屋的四大角以及縱橫墻交接處,用水準儀校正標高,使皮數(shù)桿上的±0.00與建筑物的±0.00相吻合,以后就可以向上接皮數(shù)桿。如墻過長時,應每隔10 m~15 m立一根。
6)盤角、掛線。墻角是墻面橫平豎直的主要依據(jù),所以一般砌筑時應先砌墻角,墻角的砌塊層高度必須與皮數(shù)桿相吻合,做到“一皮一吊,兩皮一靠”。墻角必須雙向垂直。墻角砌好后,即可掛小線,作為砌筑中間墻體的依據(jù),以保證墻面平整,鑒于砌塊的尺寸特點,可用單面掛線。盤角應隨砌隨盤。
7)墻模砌塊砌筑。由于輕骨料免拆保溫墻模復合剪力墻結構體系施工時,墻模砌塊砌筑是一個關鍵工序,施工質(zhì)量好壞直接影響到該體系工程質(zhì)量,還會影響到施工完畢后的保溫節(jié)能使用效果,是施工技術關鍵點。
8)縱向及水平鋼筋綁扎底層豎向鋼筋至少伸入基礎500 mm,豎向鋼筋一次不能太長,否則砌筑不方便,通常為半個層高鋼筋在根部綁扎,然后邊砌筑邊搭接,避免綁扎不牢或漏綁。水平鋼筋綁扎于砌塊模腔中,邊砌筑邊綁扎。水平鋼筋起到固定豎向鋼筋的作用,以免澆筑混凝土時鋼筋移位,同時構成帶縫剪力墻內(nèi)的鋼筋骨架。
9)砌塊暗配管、開關盒、管線盒埋設。設計時應將開關盒、插座位置在墻模砌塊排列圖上標出,再根據(jù)排列圖上的砌塊塊形在砌筑之前用切割機或鋸條加工成槽或洞,然后砌在指定位置上,這樣可保證墻體的強度不受影響。砌完事先加工好的帶有槽或洞的砌塊后,便可按設計要求將暗配管、開關盒埋設到指定位置。
10)澆筑自流平混凝土。輕骨料免拆保溫墻模復合剪力墻結構體系所澆筑的混凝土,區(qū)別于一般構件混凝土,必須采用自流平免振搗混凝土。施工時可采用泵送混凝土工藝,一層一次澆搗的方法,直接泵入墻??涨粌?nèi),自流平混凝土可通過墻模的水平孔流動并達到密實,這種施工方法可提高機械化施工程度和工作效率,減少材料浪費和樓面污染。
1)砌塊砌筑前,應根據(jù)砌塊高度和灰縫厚度計算皮數(shù),制作皮數(shù)桿,并將皮數(shù)桿豎立于墻的轉角處和交接處,皮數(shù)桿間距宜小于15 m。
2)全部墻體應平行砌起,砌塊層必須水平,砌塊層正確位置用皮數(shù)桿控制,每樓層砌完后必須校對一次水平、軸線和標高,在允許偏差范圍內(nèi),其偏差值應在樓板頂面調(diào)整。
3)砌塊的生產(chǎn)齡期不應少于28 d,齡期不足28 d的砌塊不得砌筑,砌筑時應清除砌塊表面污物和芯柱所用砌塊孔洞的底部毛邊。
4)砌塊砌筑前不需澆水,當天氣炎熱且干燥時,可提前噴水濕潤。
5)必須遵守“正砌”的原則,每皮砌塊應使其頂面朝上。墻體洞口上部應放置2根直徑6 mm的鋼筋,伸過洞口兩邊長度每邊不小于500 mm。
6)在砌塊墻底部應用燒結普通磚或多孔磚砌筑,其高度不宜小于200 mm。
7)水平灰縫應平直,按凈面積計算的砂漿飽滿度不應低于90%。豎向灰縫應采用加漿方法,使其砂漿飽滿,嚴禁用水沖漿灌縫,不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。豎縫的砂漿飽滿度不應低于80%。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10 mm,最小不小于8 mm,最大不超過12 mm。在砌筑砂漿終凝前后的時間,應將灰縫刮平。需要移動已砌好的砌塊或?qū)Ρ蛔矂拥钠鰤K進行修整時,應清除原有砂漿后,再重新鋪漿砌筑。
8)砌筑時依照皮數(shù)桿拉通線砌筑。砌筑時水平灰縫鋪設砂漿的長度應與砌塊規(guī)格相適應,豎向灰縫應在已就位和即將砌筑的端頭的端面同時鋪砂漿,隨即用擠漿法將砌塊就位。常溫條件下,砌塊日砌筑高度應控制在3.0 m以內(nèi)。
9)砌塊的砌筑應按事先排好的砌塊順序逐皮砌筑,并應嚴格按照一般砌筑工程的操作要求,保證砌筑質(zhì)量。因本體系施工時先綁扎豎向鋼筋,砌筑時由上而下套砌,套砌時應按順序小心進行,以免損壞砌塊,影響墻的整體強度。墻模砌塊的主要規(guī)格為900 mm×240 mm×200 mm和900 mm×200 mm×200 mm,墻厚等于砌塊的厚度,其砌筑形式只有全順一種,即各皮墻模砌塊均為順砌,上下皮豎縫相互錯開1/3砌塊長,上下皮砌塊孔洞相互對準。
10)墻模砌塊墻的T交接處、十字交接處及L形墻角,每隔兩皮應設置2根直徑6 mm的拉結鋼筋,拉結鋼筋伸入墻體內(nèi)不小于500 mm,以加強砌塊墻體的整體性。
砌筑完后,應防止砂漿早期受凍或烈日曝曬而影響質(zhì)量。砌筑過程中應注意采取防雨措施,以免未砌筑的砌塊和成品遭受雨淋而影響強度。
免拆保溫墻模復合剪力墻結構體系生產(chǎn)制造,可采用中型保溫墻模一次振壓成型的全機械化生產(chǎn)方式,實現(xiàn)了生產(chǎn)工業(yè)化,大大提高了生產(chǎn)速度,降低了成本;它建筑節(jié)能好,施工效率高,墻體保溫性能好,抗震性能改善,穩(wěn)定性提高。因此具有廣闊的應用前景。
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