韓 震，王廷華，周兆才

（青島市膠州水利工程有限公司，山東 膠州 266300）

1 大壩防滲處理方案

根據(jù)鉆探資料：壩體為粉質(zhì)粘土，滲透系數(shù)標(biāo)準(zhǔn)值為2.5×10-4cm/s，屬弱透水層；壩體底部基巖為強風(fēng)化粗面安山巖，表層為強風(fēng)化層，巖體成碎塊狀，裂隙發(fā)育，裂隙大部分被粘土填充。該層可灌性較差，根據(jù)地質(zhì)情況，采用水泥攪拌樁防滲墻處理方案。

大壩土層分布較為均勻，整壩段采用深層攪拌樁防滲墻防滲。在壩頂沿壩軸線布設(shè)攪拌樁，樁徑為400mm，圓心間距 250mm，有效截滲厚度為 312mm，攪拌樁最大深度為15.99m，樁入強風(fēng)化粗面巖0.5m，滲透系數(shù)小于10-6cm/s。固化劑采用425#普通硅酸鹽水泥，水泥摻入量為12%。采用液噴形式對土層進行攪拌，使相鄰兩個樁柱之間有一定的搭接長度，便可在軸線上形成一道完整、連續(xù)的樁柱式連鎖防滲墻，達到截滲目的。

2 攪拌樁施工

2.1 施工前準(zhǔn)備

對樁機性能進行全面檢查；合理選擇供漿位置；施工場地事先予以平整；地表過軟時，采取防止樁機失穩(wěn)的措施；測量施工平臺的高程，放好樁位；建好水泥庫，水泥庫凈面積不得小于42m2，同時最大庫存量不得小于80t；召集所有現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人員及樁機機長召開施工前技術(shù)交底會議。

2.2 施工工藝

防滲墻施工過程中采用兩攪兩噴方案成墻。

1)樁位放樣。嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙計算出樁位，逐個放樣，孔位偏差不得大于±3cm。

2）設(shè)備就位。設(shè)備就位必須平整、穩(wěn)固、垂直，確保施工中不產(chǎn)生孔斜。施工中通過深層攪拌機桅桿上的指針來觀察鉆桿的垂直度。

3）噴漿攪拌下沉及提升噴漿攪拌。設(shè)備就位平穩(wěn)后開始供漿攪拌下沉，到達設(shè)計孔深后，在孔底原地攪拌約30s，開始提升鉆桿，提升過程中繼續(xù)噴漿攪拌，直到噴到樁頭為止。

2.3 施工質(zhì)量控制

2.3.1 樁位、樁徑及樁機架傾斜的控制

近年來，一些研究表明，索氏的“語言”實際上是科學(xué)主義的產(chǎn)物[20-21]。所謂科學(xué)主義，是指主張把自然科學(xué)的方法應(yīng)用于人文社會科學(xué)在內(nèi)的一切研究領(lǐng)域的觀點?？茖W(xué)研究往往需要去除各種“雜質(zhì)”的影響，索緒爾的語言學(xué)理論中含有科學(xué)主義的因素，他提出的變革方法就是要開展一場“同質(zhì)化”運動”[22]364。這里我們有必要深究兩個問題：(1)社會科學(xué)為什么要去除雜質(zhì)，開展同質(zhì)化運動？(2)社會科學(xué)是如何去除雜質(zhì)，達到同質(zhì)化這一目的的？

施工單位應(yīng)向監(jiān)理報送防滲墻墻體軸線和樁位放樣成果報驗單，監(jiān)理工程師對測量放樣成果進行審查和現(xiàn)場校驗。校驗樁位時應(yīng)重點檢查樁間套接長度是否符合設(shè)計最小墻厚的要求，樁間套接長度應(yīng)考慮樁位偏差和樁傾斜對墻厚的影響。校驗合格后，方可進行下一工序的施工。

開機生產(chǎn)前，應(yīng)對施工設(shè)備進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或更換備品，每個班次應(yīng)對攪拌軸外徑進行檢測，凡樁徑負(fù)偏差大于3%的必須予以更換，對生產(chǎn)不到一個班次就磨損達到4%的攪拌頭，不得使用。每次樁機移位時，樁位差應(yīng)小于5cm，樁機架傾斜率應(yīng)小于0.5%，否則不得進行攪拌施工。

2.3.2 漿液質(zhì)量控制

1）原材料質(zhì)量控制。漿液主要材料應(yīng)采用標(biāo)號不低于32.5級普通硅酸鹽水泥，攪拌水泥漿液所用的水應(yīng)符合混凝土拌和用水的標(biāo)準(zhǔn)。建立原材料進場、檢驗和使用記錄制度，水泥按每批200～400t取樣復(fù)檢一次。材料的復(fù)檢采取監(jiān)理工程師見證取樣、送樣或?qū)λ噙M行抽樣檢查試驗，任何未按合同規(guī)定的程序、方法進行檢驗的材料和經(jīng)檢驗不合格的材料，均不得使用。

2）漿液性能控制。水泥漿液應(yīng)按監(jiān)理批準(zhǔn)的水灰比配置，每次配漿均需用比重計測量漿液比重，并作好記錄。水泥漿液應(yīng)做到隨配隨用，為防止水泥漿液離析，灰漿攪拌機應(yīng)不斷攪動。水泥漿液存放的有效時間和漿液的溫度應(yīng)符合以下規(guī)定：a.當(dāng)氣溫在10℃以下時，不宜超過 5h；b.當(dāng)氣溫在 10℃以上時，不宜超過 3h；c.漿液存放時應(yīng)控制漿液溫度在5～40℃的范圍內(nèi)。如超出上述規(guī)定應(yīng)按廢漿處理。

對不同批號的水泥及各種不同配比的漿液均應(yīng)留樣制作試件進行漿液性能試驗和漿液凝固體的力學(xué)性能試驗。漿液性能實驗內(nèi)容為比重、粘度、穩(wěn)定性和初凝及終凝時間；漿液凝固體的力學(xué)性能實驗內(nèi)容為抗壓和抗折強度。水泥漿液檢查用標(biāo)準(zhǔn)試模采集試樣，其數(shù)量每種主要地層不應(yīng)少于6組，每組3件。

2.3.3 施工過程的質(zhì)量控制

1）深層攪拌機下沉和提升速度、攪拌次數(shù)應(yīng)符合生產(chǎn)試驗確定的經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)的施工工藝要求。

2）當(dāng)深層攪拌機下沉到設(shè)計深度后，應(yīng)停在樁低噴漿30s使?jié){液完全到達樁端；當(dāng)噴漿口提升到設(shè)計樁頂時，應(yīng)停止提升，攪拌5s，以保證樁頭攪拌均勻密實。施工停漿面必須高出樁頂設(shè)計標(biāo)高0.5m，在墻體凝固后將高出部分挖除。

3）水泥漿液應(yīng)嚴(yán)格過濾，供漿必須連續(xù)。一旦供漿中斷，應(yīng)將噴管下沉至停供點以下1m，待恢復(fù)供漿時再旋噴提升。當(dāng)因故停機超過0.5h時，應(yīng)對泵體和輸漿管路進行清洗。

4）在施工作業(yè)中，現(xiàn)場監(jiān)理人員應(yīng)對施工全過程進行旁站監(jiān)理。監(jiān)理人員將隨時檢查漿液質(zhì)量、樁徑及樁位偏差、機架垂直度、樁深、各自動記錄儀記錄數(shù)據(jù)的真實性、準(zhǔn)確性及完整性。

2.4 不良情況處理

2.4.1 施工時因故停漿

及時記錄停漿深度，如在24h內(nèi)恢復(fù)輸漿，再噴時應(yīng)將鉆機攪拌下鉆到停漿面以下0.5m。若超過24h，則應(yīng)和前一根樁進行對接，待水泥土墻具有一定強度后，先在接頭處用工程鉆機鉆孔，然后再注水泥砂漿做連接處理。

2.4.2 成樁過程中遇障礙物

遇到地下埋設(shè)的涵洞、涵管、鋼管、電纜等穿堤構(gòu)筑物或漂石、木頭、礫石等障礙物時，應(yīng)查明該構(gòu)筑物或障礙物的尺寸及埋設(shè)高程，在其兩側(cè)的攪拌樁完成后，采用高噴注漿或其他措施對其周邊及上下地層進行封閉處理。

2.4.3 溢漿量過大

在保證水泥摻入量的前提下，應(yīng)適當(dāng)變動水灰比和攪拌、壓漿參數(shù)。如經(jīng)上述措施仍不能達到要求，施工單位應(yīng)立即報告監(jiān)理人員，必要時由設(shè)計提出處理方案。

3 結(jié) 語

應(yīng)用水泥攪拌樁防滲墻對黃家河水庫大壩進行防滲處理，全壩段壩體完成防滲墻長度727m，有效截滲厚度為312mm，實施防滲面積112600m2，耗用水泥1335t，通過檢驗防滲效果良好。

[1] 何開勝.水泥土攪拌樁的施工質(zhì)量問題和解決方法[J].巖土力學(xué)，2002（6）.

[2] 石名磊,朱森林,張小端,姚代祿.關(guān)于水泥系深層攪拌樁檢測的探討[J].重慶交通學(xué)院學(xué)報，2000（3）.