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常規(guī)頂管工程設(shè)計的探討

2010-08-15 00:44王成
東北水利水電 2010年7期
關(guān)鍵詞:頂管機管徑頂管

王成

(淮安市水利勘測設(shè)計研究院有限公司,江蘇淮安 223005)

頂管技術(shù)是一種非開挖敷設(shè)管道技術(shù)。該施工方法的原理是:所要頂進的管道在主頂工作站的作用下(有時需要中間站或中繼站輔助),由始發(fā)井始發(fā),頂進至目標(biāo)井;施工過程中,通過位于第一節(jié)管道的可控頂管機破碎巖土,實現(xiàn)直線或曲線頂進;頂管機的操作和控制可以直接在地下的工作現(xiàn)場由操作人員來完成,巖土的破碎方法可以在工作面上通過手工、機械或者水力的方法進行分步破碎來實現(xiàn),也可以通過機械全斷面破碎來實現(xiàn);破碎下來的巖粉或泥土通過壓力墻上的進土口進入頂管機,并通過已鋪設(shè)好的管線運至地表。

頂管施工不需要開挖地面,不破壞地面構(gòu)筑物和地下管線及公路、鐵路、河道;施工周期短,施工對周遭的干擾小。是一種無污染、高效率的施工技術(shù),相比傳統(tǒng)的溝埋式管線施工方法,可以節(jié)省大量投資和時間。

1 頂管設(shè)計基礎(chǔ)資料

1)地質(zhì)資料。包括沿線的地質(zhì)分層、各層土體物理力學(xué)指標(biāo)、土層地震液化的判別、地下水位、水質(zhì)等;要查清流沙、軟淤土、硬結(jié)石土層等不良土層的分布范圍和特性;查清承壓水的分布和特征值。

2)地形資料。包括頂管穿越范圍內(nèi)的建筑物、鐵路、公路、河、湖的具體位置,分布范圍,查清建筑物以及道路的基礎(chǔ)埋置深度,河(湖)水位及水深特征高程等。

3)地下管線及障礙物資料。查明施工場地和可能受施工影響的區(qū)域,有無已鋪設(shè)的地下管線(包括給排水、燃?xì)狻崃?、工業(yè)等各種管道以及電力和電信電纜),如有,則查明地下管線的平面位置、走向、埋深(或高程)、規(guī)格、性質(zhì)、材質(zhì)等以及每條管線的鋪設(shè)年代和產(chǎn)權(quán)單位。以便保護已有地下管線,防止施工時造成對管線的破壞。

4)流量及水文資料。確定管道在各種工況下的過流流量,上下游水位組合。

2 頂管設(shè)計工作內(nèi)容

2.1 頂管管徑及管材設(shè)計

頂管管徑根據(jù)管道的設(shè)計過流能力確定,管徑不宜太小,較小管徑管內(nèi)操作空間較小,施工較為不便;也不宜太大,較大的管徑要求頂推力大,對頂管設(shè)備的要求比較高。常見的頂管管徑在1~3 m之間。如計算所需的管徑較大,可考慮布置2根或多根管道同時頂進。

頂管常用的管材有鋼筋混凝土管,鋼管和玻璃纖維增強塑料夾砂管。管材的選擇應(yīng)根據(jù)管道用途、管材受力特性、當(dāng)?shù)夭少徎蛑谱鳁l件的具體情況來考慮。

2.2 頂管軸線布置

頂管平面布置包括管軸線平面布置和頂管管位(管線高程)布置。

頂管可以直線頂進,也可以曲線頂進。在滿足工程規(guī)劃的前提下,管軸線的平面布置,應(yīng)考慮兩方面因素,一是不通過活動性地震斷裂帶;二是盡可能在平面上避開地下障礙物。同時頂進的幾根平行管道之間應(yīng)有足夠的凈距。

頂管管位選擇有以下幾方面的因素需要考慮:

1)應(yīng)注意避開地下障礙物。

2)管頂應(yīng)有足夠的覆土厚度,以保證施工時不影響地面建、構(gòu)筑物的安全。

3)應(yīng)注意避開不宜進行頂管施工的土層,盡可能避開對頂管施工有不利影響的流沙、軟淤土、硬結(jié)石土層等不良土層。

4)有承壓水時要分析承壓水對頂管施工的影響。

5)穿越河道時,應(yīng)布置在河床一定深度以下。

2.3 工作井、接收井的布置

在頂管施工中,必須在一次頂進的管道兩端設(shè)置工作井和接收井。工作井是安放所有頂進設(shè)備的場所,也是頂管掘進機或工具管的始發(fā)地,同時又是承受主頂油缸反作用力的構(gòu)筑物。接收井則是接收頂管掘進機或工具管的場所。

工作井和接收井的布置應(yīng)遵循以下幾條原則:

1)一次頂進的長度不宜過長,不應(yīng)超過周邊頂管施工企業(yè)的能力。

2)避免對周圍建、構(gòu)筑物和設(shè)施產(chǎn)生不利影響。

3)要滿足工程地形條件、交通、電力、水利等行業(yè)管理要求等制約因素,對工作井(接收井)布置的限定條件。例如穿越寬闊河道的頂管,工作井的布置不能布置在河道內(nèi),布置在河堤范圍內(nèi)要得到有關(guān)管理部門的許可……。

4)應(yīng)考慮施工組織的便利,選擇靠近電源、水源,便于運輸、排水的位置等。

5)根據(jù)實際需要和降低施工成本等方面的考慮,選擇頂管的頂進形式(常見的頂進形式可分為單向頂進、雙向?qū)禹斶M、調(diào)頭頂進、多向頂進等幾種),工作井和接收井根據(jù)確定的頂進形式進行布置。

6)考慮利用管線上其它建筑物的結(jié)構(gòu),如利用管線上泵站的泵室作為頂管的工作井(接收井)。

2.4 工作井和接收井的結(jié)構(gòu)設(shè)計

工作井形狀一般有矩形、圓形、腰圓形、多邊形等幾種,其中矩形工作井最為常見,較深的工作井也一般采用圓形,且常采用沉井法施工。接收井通常選用矩形或圓形。

工作井(接收井)按其結(jié)構(gòu)可分為鋼筋混凝土井、鋼板樁井、地下連續(xù)墻井等。在土質(zhì)條件好、總頂推力不大和井底不深的情況下,工作井(接收井)可采用水泥攪拌樁臨時支護或放坡開挖式,但需在工作井中需澆筑一堵后座墻。

工作井的控制尺寸包括井的最小長度、最小寬度及井的最小深度,設(shè)計時考慮頂管施工要求,按照頂管的管節(jié)長度、管節(jié)外徑、頂管機尺寸、管底高程等參數(shù)確定。

接收井的控制尺寸包括井的最小長度、最小寬度,設(shè)計時考慮頂管機外徑、長度、頂管機在井內(nèi)拆除和吊裝的需要以及工藝管道連接的要求等有關(guān)參數(shù)確定。

工作井(接收井)的結(jié)構(gòu)計算可根據(jù)井的結(jié)構(gòu)形式,參照有關(guān)的規(guī)范及參考書計算,計算工作井時,需計算頂管施工時頂推力對井身結(jié)構(gòu)的影響。

2.5 頂管的結(jié)構(gòu)計算

頂管的結(jié)構(gòu)計算主要包括下列內(nèi)容:

1)頂推力的估算。計算完成一次頂進過程(從工作井至接收井)所需的最大頂推力。如估算的總頂推力大于管道允許頂力工作井允許頂力時,需設(shè)置中繼間或增加減阻措施。

2)管道允許頂力。計算管頂傳力面允許的最大頂力。

3)管道強度計算。計算管壁截面的最大環(huán)向應(yīng)力、最大縱向應(yīng)力、最大組合應(yīng)力等。計算的應(yīng)力應(yīng)小于有關(guān)規(guī)范規(guī)定的允許值。

4)管壁穩(wěn)定驗算。計算柔性管道(鋼管、玻璃纖維增強塑料夾砂管等)管壁截面失穩(wěn)臨界壓力。計算的臨界壓力應(yīng)小于有關(guān)規(guī)范規(guī)定的允許值。

5)管道豎向變形驗算。計算柔性管道(鋼管、玻璃纖維增強塑料夾砂管等)在地面荷載等豎向荷載作用下產(chǎn)生的最大長期豎向變形,其變形量應(yīng)不影響管道的正常使用。

6)鋼筋混凝土管道裂縫寬度驗算。計算鋼筋混凝土管在長期效應(yīng)作用下,處于大偏心受拉或大偏心受壓狀態(tài)時,最大裂縫寬度,其計算值應(yīng)小于有關(guān)規(guī)范規(guī)定的允許值。

2.6 頂管的施工組織設(shè)計

頂管工程的施工組織設(shè)計,除工程概況、進度計劃、場地布置等常規(guī)內(nèi)容外,還應(yīng)在介紹施工技術(shù)措施文字中,對以下幾方面的情況進行說明:

1)根據(jù)土質(zhì)和地下水位等情況選定頂管機型式(主要有機械式、擠壓式、人工挖掘式、土壓平衡、泥水平衡、氣壓平衡等6種型式)。

2)頂管機進出洞的方法。

3)減少管壁摩阻力的措施和中繼間的布置。4)出泥方法和棄土的處置。5)減少地面沉降的措施。6)工程難點的技術(shù)保障措施和應(yīng)急預(yù)案。

3 優(yōu)化設(shè)計方案

頂管工程的造價由各項目的材料費用、人工費用、施工機械的使用費用等幾部分組成。對工程造價影響較大的主要是管材費用、工作井和接收井建筑安裝費用、施工機械的使用費等幾部分的費用,工程設(shè)計的優(yōu)化也主要體現(xiàn)在這幾方面費用的減少上。在管線總體布置方案確定的情況下,優(yōu)化設(shè)計方案時,可以考對以下幾方面的設(shè)計方案進行比選:

1)在滿足工程設(shè)計要求的前提下,選用市場價格較低的管材。

2)考慮選用管節(jié)長度較短的管材進行施工。選用較短的管材施工,會增加管節(jié)數(shù)量,降低施工效率,但可以減少工作井的尺寸。

3)合理布置頂管的頂進形式,如采用工作井利用效率高的調(diào)頭頂進、多向頂進等方式;有條件的情況下,利用管線上的其它建筑物結(jié)構(gòu)作為工作井(接收井)。

4)合理選擇一次頂進長度。一次頂進長度較長,工作井和接收井的數(shù)量較少,但頂推力較大,施工機械的費用較高;頂進長度較短,工作井和接收井的數(shù)量增加,但頂管的施工難度減小,施工費用降低。

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