肖 偉

（SAP中國公司，北京 1 00020）

一、循環(huán)件管理流程和面臨的問題

循環(huán)件是一種可重復使用的物資，因此也被稱為“可修復件”。在維修管理領(lǐng)域里，管理的對象可以被分為“可修復的”和“不可修復的”兩類物資?！安豢尚迯汀钡奈镔Y指的是消耗性的備件；“可修復件”物資在技術(shù)方面和經(jīng)濟方面都具備可修復的條件?！安豢尚迯图蓖ǔ＜{入物資管理的范疇，而“可修復件”則是設(shè)備維修管理的重點。包括以下七個主要流程。

（1） 循環(huán)件的采購流程。用于處理從外部供應商獲取循環(huán)件的過程，它包括采購需求計劃、采購申請、采購訂單、訂單監(jiān)控、收貨等流程步驟。

（2） 循環(huán)件安裝流程。用于處理從倉庫提取循環(huán)件并將循環(huán)件安裝到運行功能位置上的過程，它包括創(chuàng)建和計劃循環(huán)件安裝維修工單、根據(jù)維修工單的需求從倉庫領(lǐng)取循環(huán)件、安裝循環(huán)件到功能位置、更新功能位置層次結(jié)構(gòu)、記錄循環(huán)件使用歷史等流程步驟。

（3） 循環(huán)件的拆卸流程。用于處理將循環(huán)件從運行功能位置拆卸并放回倉庫的過程，包含創(chuàng)建和計劃循環(huán)件拆卸維修工單、將循環(huán)件從功能位置上拆卸并返還到倉庫、更新功能位置層次結(jié)構(gòu)、記錄循環(huán)件拆卸歷史等流程步驟。

（4） 循環(huán)件的庫存管理流程。用于處理循環(huán)件的庫存管理過程，它包括循環(huán)件收貨、發(fā)貨、庫存轉(zhuǎn)移、盤點等流程步驟。

（5） 循環(huán)件的內(nèi)部修理流程。用于處理企業(yè)自行修復循環(huán)件的過程，它包括創(chuàng)建和計劃循環(huán)件修理工單、將需修理的循環(huán)件從倉庫領(lǐng)取送往修理車間、執(zhí)行循環(huán)件的修理、將修復后的循環(huán)件送回倉庫。

（6） 循環(huán)件外部修理流程。用于處理外部服務商修復循環(huán)件的過程，它包括創(chuàng)建循環(huán)件送修申請、詢報價、送修采購訂單、發(fā)運循環(huán)件到服務商、服務商修理循環(huán)件、修復后的循環(huán)件收回倉庫、發(fā)票處理等流程步驟。

（7）循環(huán)件的報廢流程。用于處理循環(huán)件報廢的過程，當從經(jīng)濟、技術(shù)、安全等多方面進行綜合平衡并判定循環(huán)件不具修復的價值，可進行報廢處理。

由于設(shè)備維修管理的重點是針對“可修復件”展開相關(guān)的業(yè)務活動，因此循環(huán)件的管理在設(shè)備維修管理中占有重要地位。但在國內(nèi)眾多資產(chǎn)密集性行業(yè)包括石化、鋼鐵、電力等，循環(huán)件管理卻是一個薄弱環(huán)節(jié)，包括很多已經(jīng)實施了所謂“專業(yè)”EAM軟件的單位，依然沒有有效的循環(huán)件管理流程。筆者走訪了許多資產(chǎn)密集型行業(yè)，觀察到這些企業(yè)在生產(chǎn)線附近堆放了大量的拆卸下來的舊設(shè)備，但對這些舊設(shè)備的管理，包括拆卸、安裝、庫存、內(nèi)部修理、外部修理等過程都沒有納入EAM系統(tǒng)中進行管理。這種現(xiàn)象給企業(yè)設(shè)備維修管理帶來許多業(yè)務痛點，歸納如下。

（1）循環(huán)件沒有納入EAM系統(tǒng)進行庫存管理，因此在物料需求計劃中，這部分物資沒列入分析的范圍，企業(yè)需要花費大量的資金購買新物資。

（2） 循環(huán)件的內(nèi)部修理沒有納入EAM系統(tǒng)進行管理，不利于內(nèi)部維修班組的資源優(yōu)化。

（3）循環(huán)件外部修理未納入EAM系統(tǒng)進行管理，不能有效實現(xiàn)外部維修服務商的管理

（4） 循環(huán)件安裝、拆卸沒有納入EAM系統(tǒng)進行管理，資產(chǎn)的層次結(jié)構(gòu)嚴重失真，不能真實反映資產(chǎn)的狀況。

（5） 缺乏對循環(huán)件歷史（安裝、拆卸、修理、采購、入庫、出庫）進行準確的跟蹤，因此不利于這些歷史信息對循環(huán)件進行有效分析來改進維修策略。

SAP提供的企業(yè)資產(chǎn)管理解決方案完全支持循環(huán)件管理的全部流程。在下面的章節(jié)中將對循環(huán)件管理中最有代表性的幾個方面作進一步的介紹。

二、循環(huán)件的標識

實現(xiàn)循環(huán)件管理的第一步就是對循環(huán)件進行準確的標識。從循環(huán)件的流程分析，循環(huán)件具備物資和設(shè)備雙重屬性，因此循環(huán)件也需要有雙重標識。作為物資，循環(huán)件應包括物資代碼，所有具備相同特征的循環(huán)件擁有同一物資代碼。作為設(shè)備，每個循環(huán)件應具有唯一的標識代碼，這種唯一標識可采用兩種方法，一是給每個循環(huán)件分配一個設(shè)備代碼；二是除了給予循環(huán)件的物資代碼外，再給予每個循環(huán)件一個序列號。這樣物資代碼+序列號就構(gòu)成了循環(huán)件的唯一標識。因此循環(huán)件具備兩個唯一標識：設(shè)備代碼和物資代碼＋序列號，并且這兩者之間可以建立關(guān)聯(lián)。

循環(huán)件庫存管理有其特殊性，對于“不可修復的”備品備件，其庫存狀態(tài)永遠是“新的”，當從庫存中領(lǐng)出后，就“被消耗掉了”，即使在維修中領(lǐng)取了多余的備品備件而需要退回庫存，也是以“新的”狀態(tài)回庫。但循環(huán)件就不同，它包含三種庫存狀態(tài)：“新的”、“壞的”和“修復后的”。“新的”和“修復后的”循環(huán)件是可以作為備品備件來使用，但“壞的”循環(huán)件是不可以作為備品備件來使用，只有經(jīng)過修復才可以繼續(xù)使用。因此在循環(huán)件管理的庫存管理中，需要將這三種狀態(tài)加以區(qū)分。同時為了滿足庫存資產(chǎn)價值的準確性，不僅在數(shù)量上要加以區(qū)分，在價值上也需要區(qū)分，三種狀態(tài)的循環(huán)件采用不同的價值進行計價。

圖1 安裝及拆卸操作界面

三、循環(huán)件的安裝與拆卸

現(xiàn)代化的企業(yè)，其資產(chǎn)通常是由眾多設(shè)備相互關(guān)聯(lián)而構(gòu)成的復雜生產(chǎn)系統(tǒng)，單一設(shè)備的故障將影響到整個生產(chǎn)線，在許多情況下，設(shè)備的修理時間比較長，為了最大程度減少單一設(shè)備故障對整個生產(chǎn)線的影響，設(shè)備更換是一種常見的手段，即將故障設(shè)備拆卸，并安裝“可用”設(shè)備。為了保持資產(chǎn)結(jié)構(gòu)的準確性和形成設(shè)備歷史檔案，設(shè)備的安裝和拆卸需要記錄。

由于設(shè)備安裝及拆卸是非常頻繁的業(yè)務，在系統(tǒng)執(zhí)行過多的操作將加大設(shè)備管理人員的工作量。由于大多數(shù)EAM不能提供簡潔的設(shè)備安裝及拆卸的功能，在許多企業(yè)中，設(shè)備的安裝及拆卸沒有被很好的記錄，帶來的后果是資產(chǎn)層次結(jié)構(gòu)嚴重失真，設(shè)備的歷史沒有被準確地跟蹤。針對這些情況，SAP開發(fā)了設(shè)備的安裝與拆卸程序，通過這個程序，設(shè)備的安裝和拆卸操作大大地被簡化了。安裝和拆卸處理可以在同一個操作界面下完成，安裝和拆卸總共只需要兩個操作步驟，即拆卸和安裝。圖1對循環(huán)件的拆卸操作作了一個示例，首先選擇操作類型為拆卸，然后輸入被拆卸循環(huán)件的物料代碼+序列號，系統(tǒng)將自動填充循環(huán)件的設(shè)備代碼和將循環(huán)件當前的所處的功能位置代碼，循環(huán)件將從這個功能位置上被拆卸下來，輸入循環(huán)件拆卸后進行存放的待修工廠和庫存地點，拆卸通知單的編碼可以手工輸入，也可由系統(tǒng)自動產(chǎn)生。完成上述輸入后，執(zhí)行保存，系統(tǒng)將自動完成如下處理。

（1） 將循環(huán)件從功能位置上拆除，資產(chǎn)層次結(jié)構(gòu)被更新。

（2）自動產(chǎn)生循環(huán)件入庫物料憑證。

（3）循環(huán)件的庫存信息被更新。

（4）自動生成循環(huán)件拆卸通知單，該通知單可作為循環(huán)件修理的工作請求。

（5）循環(huán)件歷史被自動更新，包括拆卸歷史、入庫歷史、通知單歷史等。

圖2 翻修工單操作界面

四、循環(huán)件的內(nèi)部修理

被拆卸后的循環(huán)件需要及時修復，以便于重新使用。如果循環(huán)件由企業(yè)內(nèi)部的維修班組來修理，可采用維修工單的方式來進行管理。為此SAP提供了一種類特殊類型的“翻修工單”來管理循環(huán)件的修理，“翻修工單”作為一種工單，具備工單的一切功能，包括對維修作業(yè)步驟、檢修班組、檢修工時、所需材料、工具、文檔等的計劃功能。同時還包括循環(huán)件修理所需的特殊功能，圖2是循環(huán)件“翻修工單”的一個屏幕示例，在“翻修工單”上，需定義循環(huán)件的物料代碼、需修理的數(shù)量、循環(huán)件的序列號、循環(huán)件修理前存放的工廠、庫存地點和狀態(tài)、循環(huán)件修復后存放的工廠、庫存地點和狀態(tài)。

循環(huán)件修理前后的庫存狀態(tài)將發(fā)生變化，修理前的庫存狀態(tài)為“不可用”，修理后的庫存狀態(tài)為“可用”，同時將庫存價值也將發(fā)生變化。循環(huán)件的維修成本先記錄在翻修工單上，當對翻修工單進行財務結(jié)算時，系統(tǒng)可以自動調(diào)整循環(huán)件的價格。

五、循環(huán)件的外部修理

企業(yè)通常不能修理所有循環(huán)件，大量的循環(huán)件需要送到外部的專業(yè)維修服務商處進行修理，因此循環(huán)件的外部修理流程是循環(huán)件是循環(huán)件管理不可或缺的重要流程。

為了優(yōu)化循環(huán)件送修管理，提高相關(guān)業(yè)務人員工作效率，SAP開發(fā)了送修管理駕駛倉，可以在一個程序界面下，對送修相關(guān)的業(yè)務進行集中處理，見圖3。

送修駕駛倉的主要功能如下。

（1）按照工廠、服務供應商、物料方式形成的層次結(jié)構(gòu)顯示所有送修相關(guān)的業(yè)務單據(jù)，包括送修采購申請、送修采購訂單、送修發(fā)運單、物料單據(jù)等。

（2） 顯示相關(guān)單據(jù)的詳細情況。

（3）執(zhí)行相關(guān)的業(yè)務處理。包括轉(zhuǎn)化送修采購申請成送修采購訂單、根據(jù)送修采購定單創(chuàng)建發(fā)運單，發(fā)運過賬、修復后的循環(huán)件收貨等。

（4）查看循環(huán)件的庫存情況。包括在服務商的循環(huán)件庫存情況。

六、小結(jié)

循環(huán)件管理是設(shè)備維修管理領(lǐng)域的一個極其重要的內(nèi)容，但市場上大多數(shù)EAM軟件卻無法有效支持循環(huán)件的管理。SAP的企業(yè)資產(chǎn)管理解決方案提供了完善的循環(huán)件管理解決方案。通過實施SAP企業(yè)資產(chǎn)管理中的循環(huán)件解決方案，能為企業(yè)帶來非常明顯的效益。