乳酸鈣是生產(chǎn)藥品鈣劑和含鈣食品的重要原料,在發(fā)酵過程中,由于桿菌重金屬鹽代謝以及其它生產(chǎn)作業(yè),會導(dǎo)致重金屬(如鉛、砷、汞等)雜質(zhì)的介入和積累,造成原料乳酸鈣中重金屬含量增加,使產(chǎn)品色度偏黃,品質(zhì)下降,難以符合市場要求[1]。因此,清潔無毒分離技術(shù)對于脫除食品與醫(yī)藥中重金屬有毒元素、保障食品與醫(yī)藥安全顯得尤為重要。
超臨界流體CO2萃取作為一種新型分離凈化技術(shù),具有無毒、無污染的特點(diǎn),引起了食品、醫(yī)藥界的廣泛關(guān)注[2]。作為一種非極性物質(zhì),CO2用于分離極性物質(zhì)(特別是重金屬離子)存在明顯局限,雖然通過加入極性修飾劑可改善其溶解性[3],但效果不明顯。超臨界流體CO2絡(luò)合萃取通過金屬與絡(luò)合劑形成金屬絡(luò)合物,使重金屬分離成為可能,如何改善金屬絡(luò)合物在超臨界流體中的溶解性能仍是解決問題的關(guān)鍵[4~6]。超臨界流體CO2反膠團(tuán)-絡(luò)合萃取是利用反膠團(tuán)物質(zhì)具有極性與非極性的橋鏈,連接非極性流體與金屬絡(luò)合物,來萃取樣品中的重金屬組分[7~9]。
作者在此對超臨界流體CO2反膠團(tuán)-絡(luò)合萃取痕量重金屬的工藝條件[10]進(jìn)行優(yōu)化,旨在找出影響痕量重金屬萃取的主要因素,獲得超臨界流體CO2反膠團(tuán)-絡(luò)合萃取痕量重金屬的最佳工藝條件,為后續(xù)動力學(xué)研究提供基礎(chǔ),為食品與醫(yī)藥重金屬脫除和凈化提供參考。
乳酸鈣,天津市福晨化學(xué)試劑廠;8-羥基喹啉,天津市博迪化工有限公司;二乙基二硫代氨基甲酸鈉,天津市大茂化學(xué)試劑廠;反膠團(tuán)AOT表面活性劑為二辛酯琥珀酸磺酸鈉,Johnson Matthey Company;二氧化碳,武漢祥云科技有限公司。
HA121-50-01型超臨界萃取裝置,江蘇南通華安超臨界萃取有限公司。
室溫攪拌下,向含砷5.38 μg·g-1、汞3.50 μg·g-1、鉛4.61 μg·g-1的100 g乳酸鈣樣品中加入100 mL質(zhì)量濃度為9%的絡(luò)合劑溶液(由二乙基二硫代氨基甲酸鈉與8-羥基喹啉按質(zhì)量比1∶1混合而成),攪拌均勻至糊狀,于80℃下真空干燥2 d,研磨成80~100目的細(xì)粉,備用。
實驗裝置如圖1所示。將上述乳酸鈣樣品裝入潔凈布袋,系好,置于萃取罐中密封;不同濃度的AOT-乙醇溶液貯于攜帶劑罐,由攜帶劑泵輸入;開啟加熱裝置,待體系溫度達(dá)到一定時,啟動計量泵,至萃取釜壓力達(dá)到一定時,緩開減壓閥,穩(wěn)定體系壓力、流量和溫度,連續(xù)萃取一定時間,按下式計算重金屬萃取率(y)。
1. CO2鋼貯罐 2. CO2 鋼瓶 3. 冷槽 4. CO2 計量泵 5. 攜帶劑泵 6. 攜帶劑罐 7. 預(yù)熱罐 8. 減壓閥 9. 恒溫水槽 10. 萃取罐 11.閥門 12. 分離罐 13. 轉(zhuǎn)子流量計
式中:c1、c2分別為樣品萃取前后重金屬含量,μg·g-1。
分析樣品的預(yù)處理,采用微波消解法進(jìn)行;鉛含量采用原子吸收法測定;砷和汞含量采用原子熒光法測定[8]。
為了獲得超臨界流體CO2反膠團(tuán)-絡(luò)合萃取痕量重金屬的最佳工藝條件,在單因素實驗基礎(chǔ)上,以萃取壓力、AOT濃度、萃取溫度、萃取時間為影響因素,以重金屬萃取率為考察指標(biāo),以乳酸鈣劑為原料進(jìn)行L9(43)正交實驗,其因素與水平見表1,結(jié)果與分析見表2、表3。
表1 正交實驗因素與水平
由表3可以看出,各因素對3種重金屬萃取率的影響大小順序各不相同,分別為:鉛 A>D>C>B,汞 A>C>B>D,砷 A>D>B>C,但萃取壓力對3種重金屬萃取率影響均最大,其次為萃取時間、萃取溫度,AOT濃度影響最小。3種重金屬的最優(yōu)萃取條件分別為:鉛 A2B3C2D2,汞 A2B1C3D3,砷 A2B2C3D3。
在直觀分析的基礎(chǔ)上,對表2中的數(shù)據(jù)進(jìn)行方差分析,結(jié)果如表4所示。
表2 正交實驗結(jié)果
表3 正交實驗分析
表4 方差分析
由表4可以看出,萃取壓力表現(xiàn)非常顯著,其次為萃取時間,萃取溫度影響較弱,最不顯著的是AOT濃度,方差分析結(jié)果與直觀分析結(jié)果一致。
綜合直觀分析和方差分析,各因素對3種重金屬萃取率的影響主次順序為:萃取壓力>萃取時間>萃取溫度>AOT濃度。最佳的萃取方案為萃取壓力20 MPa、萃取時間90 min、萃取溫度45℃、AOT濃度0.1 mol·L-1。
在最佳萃取條件下進(jìn)行驗證實驗,重復(fù)3次,結(jié)果見表5。
表5 驗證實驗結(jié)果/%
由表5可知,在萃取壓力為20 MPa、萃取時間為90 min、萃取溫度為45℃,AOT濃度為0.1 mol·L-1的最佳條件下,鉛、汞、砷的平均萃取率分別為93.50%、95.36%、90.47%。
采用相同批次乳酸鈣樣品,在萃取壓力為20 MPa、萃取溫度為45℃和萃取時間為90 min的條件下,將超臨界流體CO2絡(luò)合萃取、超臨界流體CO2反膠團(tuán)萃取與超臨界流體CO2反膠團(tuán)-絡(luò)合萃取對重金屬萃取率的影響進(jìn)行了對比,結(jié)果如表6所示。
表6 不同超臨界流體CO2萃取方法對重金屬萃取率的比較/%
由表6可知,超臨界流體CO2反膠團(tuán)-絡(luò)合萃取的效果明顯優(yōu)于超臨界流體CO2絡(luò)合萃取和超臨界流體CO2反膠團(tuán)萃取,進(jìn)一步證明反膠團(tuán)的加入增強(qiáng)了重金屬絡(luò)合物與超臨界流體CO2間的結(jié)合力,改善了重金屬絡(luò)合物的溶解性能,從而提高了重金屬的萃取率。
(1)采用超臨界流體CO2反膠團(tuán)-絡(luò)合萃取乳酸鈣中痕量重金屬鉛、汞、砷,確定最佳工藝條件為:萃取壓力20 MPa、萃取時間90 min、萃取溫度45℃、AOT濃度0.1 mol·L-1,鉛、汞、砷的萃取率分別達(dá)到93.50%、95.36%、90.47%。
(2)反膠團(tuán)具有連接重金屬絡(luò)合物與超臨界流體CO2的作用,明顯提高了重金屬的萃取率。
(3)超臨界流體CO2反膠團(tuán)-絡(luò)合萃取是超臨界脫除重金屬雜質(zhì)的新技術(shù),在食品與醫(yī)藥樣品的重金屬分離中有著獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。
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