張寧歌
(陜西金山電器有限公司 陜西咸陽 712021)
6S管理在陶瓷工藝生產(chǎn)過程中的應(yīng)用
張寧歌
(陜西金山電器有限公司 陜西咸陽 712021)
6S管理是現(xiàn)代社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展過程中產(chǎn)生的一種科學(xué)的、行之有效的組織管理方法,經(jīng)過在陶瓷企業(yè)的實踐充分證明了這一點。6S管理對企業(yè)外樹形象、內(nèi)強(qiáng)素質(zhì)、提升綜合管理水平和競爭能力起著積極作用。
6S管理 陶瓷工藝 作用
陜西金山電器有限公司磁心廠是本公司的支柱分廠,其工藝流程為典型的陶瓷工藝,在質(zhì)量管理及流程再造方面和陶瓷企業(yè)有著廣泛的交流。在寶雞建材陶瓷廠強(qiáng)化管理的示范效果下,磁心廠自2008年開始大力開展以整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)、安全為主要內(nèi)容的6S管理活動,以此為基礎(chǔ)全面提高該企業(yè)的管理水平,本著從易到難、由點及面的原則,逐步在各個方面落實6S管理,取得了顯著的成效。
6S活動由5S活動演變而來。5S活動最早在日本豐田公司開展,包括整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)和素養(yǎng)(Seituske)。5S就是由這五個單詞的日語拼音羅馬字母的首位S組成,是對現(xiàn)場的各種生產(chǎn)要素所處的狀態(tài)不斷進(jìn)行整理、整頓、清掃、清潔等的活動。其本質(zhì)上就是通過對工作現(xiàn)場加強(qiáng)管理,保持其正常秩序來提高工作效率、保障員工安全。5S活動是組織管理中的一項基礎(chǔ)管理工作,在日本企業(yè)中已經(jīng)得到廣泛的應(yīng)用和不斷改進(jìn)提高,實踐證明已經(jīng)取得了很好的效果。
在我國企業(yè)的實際導(dǎo)入過程中,管理人員又結(jié)合國內(nèi)實際加了第六個S,即安全(Safety),這樣就更全面、更適合在我國企業(yè)中的應(yīng)用與推廣。
6S活動六大元素的內(nèi)涵,用幾句話簡單概括就是:整理——要與不要,一留一棄;整頓——科學(xué)布局,取用快捷;清掃——維護(hù)保養(yǎng),故障為零;清潔——形成制度,貫徹到底;素養(yǎng)——遵守標(biāo)準(zhǔn),養(yǎng)成習(xí)慣;安全——安全操作,生命第一。下面詳細(xì)展開說明。
1)“整理”就是區(qū)分“要”與“不要”的東西,并將“不要”的東西處理。整理的目的在于騰出空間,防止誤用,塑造清爽的工作場所。其實際意義為“組織化”,即區(qū)分何為“Must”,何為“Want”。
2)“整頓”就是將必需品按規(guī)定定位、定量擺放整齊,明確標(biāo)識置于任何人能立即取到和立即放回的狀態(tài),即“尋找時間為零,放回時間為零”。整頓的目的在于使工作場所一目了然,工作秩序井井有條,避免尋找的時間浪費。其實際意義為現(xiàn)場工作流程的合理化,即“擺放的藝術(shù)”。
3)“清掃”就是清除工作場所內(nèi)的臟污,對異常設(shè)備馬上檢修,消除污染源(跑、冒、滴、漏等),使崗位干凈整潔,設(shè)備保養(yǎng)完好。清掃的目的在于穩(wěn)定產(chǎn)品品質(zhì),爭取零故障,并保證員工保持良好的工作情緒。其真意為“點檢”,以發(fā)現(xiàn)問題為著眼點,對已有問題做到“亡羊補(bǔ)牢”,同時對有可能發(fā)生的問題做到“未雨綢繆”。但是需要格外注意的是,清掃不等同于大掃除,將地、物的表面擦得光亮無比卻沒有發(fā)現(xiàn)隱藏的問題,只能稱之為大掃除。
4)“清潔”就是將前面三個S的實施標(biāo)準(zhǔn)化、制度化,并維持效果。清潔的目的在于形成慣例,成為制度化的基礎(chǔ),并作為企業(yè)文化的開端。其真意為強(qiáng)調(diào)貫徹實施,即“制度化、標(biāo)準(zhǔn)化、持續(xù)化”。要具備問題意識,追求完美永無止境,秉持“管理要嚴(yán)、規(guī)則要細(xì)、推進(jìn)要實”的原則。
5)“素養(yǎng)”就是對于規(guī)定的制度,大家都應(yīng)按要求去執(zhí)行,并養(yǎng)成一種習(xí)慣。素養(yǎng)的目的在于“提升人的品質(zhì)”,讓員工自覺遵守規(guī)章制度,培養(yǎng)具備良好素質(zhì)習(xí)慣的人才,鑄造團(tuán)隊精神。其實際意義是組織一項管理活動最終還是為了提升員工的素質(zhì),即通過外在的行為規(guī)范來引導(dǎo)。
6)“安全”就是指消除人們的不安全行為和物的不安全狀態(tài)。安全的目的在于保障員工的人身安全和生產(chǎn)的正常進(jìn)行,防止各類事故的發(fā)生,最大限度地減少企業(yè)經(jīng)濟(jì)損失。其實際意義為“無不安全的設(shè)備、操作、現(xiàn)場”,突出人性化管理。
6S管理是一種全員參與活動,是一項基礎(chǔ)管理活動,要使活動達(dá)到預(yù)期的目的,必須滿足以下3個條件:①領(lǐng)導(dǎo)高度重視,在人力、物力上給予必要的支持;②全體員工積極參與,知道如何做并且具有做好的強(qiáng)烈愿望;③制定出合適的工作計劃并且有合適的方法來落實這些計劃。
2008年初磁心廠全面開展6S活動,決定借此東風(fēng)大力推進(jìn)6S管理活動。本著推進(jìn)6S活動促進(jìn)生產(chǎn)提升企業(yè)工作質(zhì)量的思想,將6S管理活動與生產(chǎn)過程控制有效結(jié)合,以實現(xiàn)地物明朗、人員規(guī)范的目的,該企業(yè)首先成立6S活動推進(jìn)小組,全面負(fù)責(zé)6S活動的規(guī)劃、組織、推進(jìn)等工作。推進(jìn)小組由廠長直接領(lǐng)導(dǎo),保證提供必要的人力和物力資源。該企業(yè)6S活動的推進(jìn)大概分為以下幾個階段:
1)宣傳。推行6S管理必須讓全體員工知道什么是6S管理,它對企業(yè)的發(fā)展有什么幫助。為此,企業(yè)分批組織全體員工進(jìn)行學(xué)習(xí),一方面通過觀看錄像了解6S管理,明確6S管理的要求、途徑、方法以及要取得的效果。另一方面結(jié)合本企業(yè)實際情況、工藝要求組織員工進(jìn)行討論,進(jìn)一步加深理解什么是6S管理的精髓,如何通過6S管理活動來實現(xiàn)地物明朗、工藝紀(jì)律有效執(zhí)行。
2)組織。為保證6S活動切實有效的進(jìn)行,企業(yè)專門成立了“6S工作推進(jìn)小組”,該小組由精明強(qiáng)干的人員擔(dān)任組長,直接向廠長負(fù)責(zé),從而保證得到領(lǐng)導(dǎo)的有效支持,保證各項措施可以有效進(jìn)行。
3)規(guī)劃。6S推進(jìn)小組和各班組首先進(jìn)行有效溝通,確定出整理、整頓的范圍,制定出相應(yīng)的管理辦法,對各項工作做出了具體要求。如不同料存放位置、工器具的詳細(xì)分類及擺放等等,在辦法中詳細(xì)規(guī)定了每一項工作的內(nèi)容、要達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)、完成的時間、具體責(zé)任人。同時企業(yè)結(jié)合工藝文件將各工藝要求分成各個小項,每一項為一條明確要求,對每一條都給出了要達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn),這樣每一個員工對于自己要做的工作、完成的要求一目了然。
4)實施。6S管理活動的推廣,關(guān)鍵在于實施,再好的措施只有落到實處才有意義。為此“6S工作推進(jìn)小組”制定了詳細(xì)的工作推進(jìn)時間表,對每項工作提出了具體要求,并將每條要求落實到人。在推進(jìn)過程中推進(jìn)小組成員深入各個班組,與職工相互交流,就工作標(biāo)準(zhǔn)、如何實現(xiàn)、有哪些困難、需要何種支持等等展開討論,通過不斷的交流,職工統(tǒng)一了認(rèn)識,激發(fā)起職工開展6S活動的熱情,化解了推進(jìn)過程中遇到的阻力。
5)檢查。為保證6S管理活動取得實際效果“,6S工作推進(jìn)小組”成立專門的檢查小組,每天針對各工序進(jìn)行檢查,檢查小組將各項工作要求繪制成表,并對每個小項給出一定的分值,匯總后以總分的形式判斷各項工作進(jìn)展的好壞。一些關(guān)鍵要求如工作場所衛(wèi)生、工器具擺放、成形工藝參數(shù)、窯爐溫度等等是每天的必檢項目,發(fā)現(xiàn)不符合要求的當(dāng)場指出,立即糾正,而一些非關(guān)鍵的項目則采取抽檢的形式。
6)檢討改善。6S管理活動需要持續(xù)改善,該企業(yè)每天下午召開6S管理活動專題會,會議由廠長主持。首先“6S工作推進(jìn)小組”成員介紹當(dāng)天檢查的情況,總結(jié)經(jīng)驗,指出不足,并對需要改進(jìn)的問題提出具體要求,各班長提出相應(yīng)的解決方案及改進(jìn)時間表,最后由廠長對每天的工作作出評價,必要時對今后一段時間的工作提出規(guī)劃和要求。
7)獎懲。每月底由“6S工作推進(jìn)小組”根據(jù)當(dāng)月對各工序及員工得獎情況,排出名次,企業(yè)對個人排名前三名的員工、排名第一的班組進(jìn)行獎勵。同時對排名后三名的員工、排名倒數(shù)第一的班組進(jìn)行處罰。在物質(zhì)獎勵的同時,專門制作光榮榜,對獲得獎勵的班組和員工進(jìn)行宣傳,以形成良好的工作氛圍。
6S管理是企業(yè)各項管理的基石,作為一種基礎(chǔ)活動,需要有持之以恒的精神?,F(xiàn)實中許多企業(yè)都搞過6S活動,大多效果不明顯,原因在于急功近利,希望一年半載就顯示出重大成效,當(dāng)沒有達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)時就失去耐心,因此往往半途而廢。該企業(yè)經(jīng)過近兩年的工作,也只是取得了初步成效。該企業(yè)對此活動的定位很明確,先做到“清潔”,服務(wù)生產(chǎn)、保障安全,再通過活動中的要求以達(dá)到不斷提高員工素養(yǎng)的目的。
在6S管理活動推進(jìn)過程中,始終堅持“由點及面、由表及里”的原則,全面推廣、突出重點,在各工序的推廣過程中,挑出一個做得好的工序作為樣板,加以推廣。在推進(jìn)過程中不斷總結(jié)、不斷改善,同時不斷提高工作要求,使得6S工作不斷得到提升。
推行6S管理活動,需要企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的大力支持,這種支持是長期的、有力的,因此企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)必須有堅定的信心,有打持久戰(zhàn)的思想準(zhǔn)備。同時一個堅強(qiáng)有力的推進(jìn)團(tuán)隊對推進(jìn)6S管理至關(guān)重要。對于這個團(tuán)隊,應(yīng)有以下要求:
1)對推進(jìn)6S管理具有極大的熱情。這個團(tuán)隊必須全身心地投入到此項工作中去,思想堅定,知難而上,始終堅信6S管理活動一定會成功。
2)強(qiáng)烈的責(zé)任感。始終堅信推進(jìn)6S管理活動是自己的責(zé)任,是企業(yè)發(fā)展壯大的必由之路,因此在推進(jìn)過程中不怕得罪人,不怕打擊報復(fù)。
3)過硬的工作能力。在推進(jìn)6S管理活動中如何計劃、如何實施,通過切入點的選擇,如何應(yīng)對實際工作中的變化等方面需要有過人的智慧和組織能力。只有這樣才能將生產(chǎn)和6S管理活動有效地結(jié)合起來,互相促進(jìn),良性發(fā)展。
磁心廠在6S管理活動中,始終將以上要點貫徹在工作中,特別是在推進(jìn)團(tuán)隊人員上精挑細(xì)選,組織了一個精干的團(tuán)隊,為做好此項工作打下了堅實的基礎(chǔ)。再加上廠領(lǐng)導(dǎo)的大力支持、恰當(dāng)?shù)墓ぷ鞣椒?、周密的計?使得6S管理活動取得了一定的成效。
推行6S管理對企業(yè)有很大的作用,其效果如下: 1)可以有效地提升企業(yè)的管理水平。6S管理是一項基礎(chǔ)管理,通過推進(jìn)此活動可以養(yǎng)成員工一絲不茍的工作精神,保證其他的規(guī)章制度落到實處,從而提高企業(yè)的管理水平與競爭力。
2)有利于提高企業(yè)形象、增強(qiáng)企業(yè)的信益度。整潔有序的工作環(huán)境既有利于提高員工的工作熱情,又有利于提高顧客的信任度,從而在激烈的市場競爭中贏得主動權(quán)。
3)有利于提高企業(yè)的核心競爭力,爭取更大的市場。通過推進(jìn)6S管理活動,大大地提高了員工的工作能力和職業(yè)素養(yǎng),鍛煉出了一支能打硬仗的隊伍,有這樣一支隊伍就是企業(yè)的最大財富,也是企業(yè)核心競爭力的根本所在。
經(jīng)過近兩年的6S管理活動,該企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境和員工的精神面貌煥然一新,生產(chǎn)場所整潔有序,機(jī)、物、料等清晰明朗,員工行為規(guī)范、工作高效。由于該企業(yè)將生產(chǎn)過程控制與6S管理有效結(jié)合,企業(yè)工作績效顯著提高。產(chǎn)品合格率提高3%以上,單位產(chǎn)品成本費用降低0.13元以上。僅此兩項每年節(jié)約成本在100萬元以上。同時由于工作程序的規(guī)范、員工素養(yǎng)的提高,產(chǎn)品的實物質(zhì)量大幅提高,顧客的滿意度也不斷提高,因此提高了該企業(yè)在市場中的地位。
陜西金山電器有限公司磁心廠兩年的6S管理推進(jìn)活動取得了一定的效果,基本達(dá)到預(yù)期目的。但是應(yīng)該看到,作為一種基礎(chǔ)管理,6S管理活動必須隨著推進(jìn)的實際情況不斷提高目標(biāo),持續(xù)改善,只有這樣, 6S管理活動才能越做越好,企業(yè)才能越來越強(qiáng)。
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