趙鳳飛,王桂華,劉慧娟,張峻峰
(沈陽(yáng)發(fā)動(dòng)機(jī)設(shè)計(jì)研究所,沈陽(yáng)110015)
對(duì)于應(yīng)具有高可靠性的航空發(fā)動(dòng)機(jī)而言,其零部件低循環(huán)疲勞試驗(yàn)是主要試驗(yàn)項(xiàng)目之一,相關(guān)的研究比較充分。而對(duì)零部件壽命試驗(yàn)設(shè)計(jì)的可靠性研究則十分欠缺。
本文對(duì)某型發(fā)動(dòng)機(jī)輪盤(pán)低循環(huán)疲勞壽命試驗(yàn)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行分析,計(jì)算出5項(xiàng)試驗(yàn)設(shè)計(jì)方案的試驗(yàn)時(shí)數(shù)在到達(dá)給定盤(pán)壽命時(shí)能保證的故障率及可靠度水平。
文獻(xiàn)[1]中提到“零破壞驗(yàn)證試驗(yàn)”方法,其主要作用是計(jì)算壽命驗(yàn)證所需的試件數(shù)或每個(gè)試件所需的試驗(yàn)時(shí)數(shù)。
在已知特征壽命η、形狀參數(shù)m、置信度α、子樣數(shù)n的條件下,可以得到每種部件所需的試驗(yàn)時(shí)數(shù)
式中:μ為特征壽命系數(shù)
2參數(shù)威布爾分布的可靠度R(T)表達(dá)式為
式中:m為形狀參數(shù);T為某一壽命。由上式可知特征壽命為
在研制過(guò)程中,研制單位可根據(jù)研制進(jìn)度快慢和試件成本高低,來(lái)確定合適的試驗(yàn)時(shí)間和試驗(yàn)子樣數(shù)。
某型發(fā)動(dòng)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:發(fā)動(dòng)機(jī)部件低循環(huán)疲勞試驗(yàn)應(yīng)按照規(guī)定的低循環(huán)疲勞壽命值2倍的取值進(jìn)行。根據(jù)該要求,計(jì)算并制定了某型發(fā)動(dòng)機(jī)盤(pán)試驗(yàn)設(shè)計(jì)方案中的時(shí)數(shù),見(jiàn)表1。
表1 某型發(fā)動(dòng)機(jī)盤(pán)試驗(yàn)循環(huán)數(shù)設(shè)計(jì)方案
3.1.1 可靠度分析
3.1.1.1 可靠度要求
文獻(xiàn)[1]中闡述:零件的LCF壽命的傳統(tǒng)定義為裂紋萌生的B0.1壽命;某型發(fā)動(dòng)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了該型發(fā)動(dòng)機(jī)盤(pán)的低循環(huán)疲勞壽命,冷端件為4000 h,熱端件為2000 h。即:研制中應(yīng)達(dá)到冷端盤(pán)R(4000)=0.999,熱端盤(pán)R(2000)=0.999。
3.1.1.2 風(fēng)扇盤(pán)組件可靠度計(jì)算
由表1可知子樣數(shù)n=1,試驗(yàn)時(shí)數(shù)為8000 h。
假設(shè):破壞服從2參數(shù)威布爾分布;取形狀參數(shù)m=3;置信度α=90%。
根據(jù)式(2)計(jì)算出μ=1.3205。若保證風(fēng)扇輪盤(pán)組件在壽命4000 h時(shí)可靠度目標(biāo)值達(dá)到0.999(B0.1),即R(4000)=0.999。根據(jù)式(4)可計(jì)算得出特征壽命η=39993 h。因此,試驗(yàn)時(shí)間的計(jì)算結(jié)果為=μη=52811 h。
其余條件不變,風(fēng)扇輪盤(pán)組件4000 h時(shí)可靠度R取值不同,置信度分別取0.90和0.95時(shí),計(jì)算得到的試驗(yàn)時(shí)間也不同,結(jié)果見(jiàn)表2。
對(duì)比分析上述計(jì)算結(jié)果可知:若保證R(4000)=0.999,置信度分別按0.90和0.95算,則單盤(pán)試驗(yàn)時(shí)數(shù)分別需要52811 h和57653 h。某型發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇盤(pán)試驗(yàn)方案中給出的試驗(yàn)時(shí)數(shù)是8000 h。對(duì)照表2可知:若置信度取0.9,可靠度大約能到0.750;若置信度取0.95,則可靠度小于0.700??梢?jiàn)冷端盤(pán)可靠度遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒(méi)有達(dá)到0.999這一標(biāo)準(zhǔn)。
其它條件不變,子樣數(shù)n=2、3時(shí)的計(jì)算結(jié)果見(jiàn)表3、4。
表2 n=1時(shí)不同R(4000)對(duì)應(yīng)的試驗(yàn)時(shí)數(shù)
表3 n=2時(shí)不同R(4000)對(duì)應(yīng)的試驗(yàn)時(shí)數(shù)
表4 n=3時(shí)不同R(4000)對(duì)應(yīng)的試驗(yàn)時(shí)數(shù)
從表3、4可知,當(dāng)其它條件不變,同一可靠度下要求的單盤(pán)試驗(yàn)時(shí)數(shù)隨著子樣數(shù)的增加而減少,如:R(4000)=0.999、α=0.9、n=2時(shí),需要的試驗(yàn)時(shí)數(shù)是41916 h;n=3時(shí),需要的試驗(yàn)時(shí)數(shù)是36617 h。
若風(fēng)扇盤(pán)試驗(yàn)時(shí)數(shù)8000 h不變,置信度取α=0.90,經(jīng)過(guò)計(jì)算可知:當(dāng)子樣數(shù)n=2時(shí),則R(4000)=0.870;當(dāng)子樣數(shù)n=3時(shí),則R(4000)=0.910??梢?jiàn),即便子樣數(shù)增加到2、3,其可靠度仍然沒(méi)有達(dá)到0.999。
圖1中給出了在子樣數(shù)n=2、3,置信度α=0.90、0.95情況下的可靠度-試驗(yàn)時(shí)數(shù)曲線。從圖1中可見(jiàn),總體上,試驗(yàn)時(shí)數(shù)隨著可靠度的增加而增加;在同一可靠度下,試驗(yàn)時(shí)數(shù)隨置信度提高而增大,隨子樣數(shù)增加而減小;在同一試驗(yàn)時(shí)數(shù)下,可靠度隨置信度提高而減小,隨子樣數(shù)增加而增大。
3.1.2 故障率分析
3.1.2.1 故障率要求
文獻(xiàn)[2]中規(guī)定:由1個(gè)單獨(dú)部件失效而引起的危險(xiǎn)性影響的概率,對(duì)于載客運(yùn)輸機(jī)的的要求是≤10-8次/發(fā)動(dòng)機(jī)工作小時(shí),對(duì)于其它所有飛機(jī)的要求是≤10-6次/發(fā)動(dòng)機(jī)工作小時(shí)
3.1.2.2 風(fēng)扇盤(pán)組件的故障率計(jì)算
2參數(shù)威布爾分布故障率公式為
以風(fēng)扇盤(pán)組件為例,置信度取α=0.9,其余條件不變,計(jì)算在4000 h壽命不同可靠度下的故障率值,結(jié)果見(jiàn)表5。
從表5中可見(jiàn),風(fēng)扇輪盤(pán)組件的故障率約為2.16×10-4,某型發(fā)動(dòng)機(jī)的盤(pán)是關(guān)鍵件,一旦失效會(huì)造成危險(xiǎn)性影響。對(duì)照3.1.2.1中的要求可以得出結(jié)論:這一故障率量級(jí)不能滿(mǎn)足要求,試驗(yàn)時(shí)數(shù)不夠。
根據(jù)3.1中的計(jì)算方法及表1中已知的試驗(yàn)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù),置信度取90%,計(jì)算壓氣機(jī)盤(pán)在壽命為4000 h及渦輪盤(pán)壽命為2000 h時(shí)的可靠度及故障率,結(jié)果見(jiàn)表6。
表5 不同可靠度下風(fēng)扇輪盤(pán)組件故障率
表6 試驗(yàn)?zāi)鼙WC的可靠度及故障率
表7 冷端盤(pán)(T=4000)不同試驗(yàn)件數(shù)對(duì)應(yīng)的試驗(yàn)時(shí)數(shù)
表8 熱端盤(pán)(T=2000)不同試驗(yàn)件數(shù)對(duì)應(yīng)的試驗(yàn)時(shí)數(shù)
從表6中可見(jiàn),上述試驗(yàn)方案能保證壓氣機(jī)盤(pán)壽命為4000 h時(shí)的可靠度為0.75,故障率量級(jí)為10-4;渦輪盤(pán)的可靠度為0.83~0.84,故障率量級(jí)也為10-4。由這一結(jié)果,可知該試驗(yàn)設(shè)計(jì)方案不能滿(mǎn)足要求。
本文根據(jù)不同標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,從可靠度和故障率2個(gè)角度分析某型發(fā)動(dòng)機(jī)的風(fēng)扇盤(pán)、壓氣機(jī)盤(pán)和高、低壓渦輪盤(pán)試驗(yàn)設(shè)計(jì)方案,得出如下結(jié)論。
(1)可靠度。在某型發(fā)動(dòng)機(jī)研制中應(yīng)保證冷端盤(pán)R(4000)=0.999,熱端盤(pán)R(2000)=0.999。某型發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇盤(pán)、壓氣機(jī)盤(pán)和渦輪盤(pán)試驗(yàn)方案中的試驗(yàn)時(shí)數(shù)僅能保證的可靠度為0.75、0.83~0.84左右,遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到0.999的要求。
(2)故障率。某型發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)方案中的試驗(yàn)時(shí)數(shù)能保證盤(pán)的故障率量級(jí)均為10-4,而對(duì)作為關(guān)鍵件盤(pán)的故障率要求≤10-6,因此故障率不能滿(mǎn)足要求。
根據(jù)R(T)=0.999,故障率取最低要求λ=10-6。試驗(yàn)件數(shù)不同,則對(duì)應(yīng)的單盤(pán)試驗(yàn)時(shí)數(shù)不同,具體如下。
(1)若可靠度滿(mǎn)足R(T)=0.999,不同試驗(yàn)件數(shù)需要的試驗(yàn)時(shí)數(shù)也是不同的。表7、8中列出了在冷端盤(pán)(包括風(fēng)扇輪盤(pán),壓氣機(jī)盤(pán))和熱端盤(pán)(包括:低壓渦輪盤(pán)和高壓渦輪盤(pán))的α=0.9,m=3,n=1,2,3……10時(shí),所對(duì)應(yīng)的不同試驗(yàn)時(shí)數(shù)。
(2)若故障率滿(mǎn)足λ=10-6,不同試驗(yàn)件需要的
表9 冷端盤(pán)(T=4000)不同試驗(yàn)件數(shù)對(duì)應(yīng)的試驗(yàn)時(shí)數(shù)
表10 熱端盤(pán)(T=2000)不同試驗(yàn)件數(shù)對(duì)應(yīng)的試驗(yàn)時(shí)數(shù)
試驗(yàn)時(shí)數(shù)也不同。表9、10中列出了在冷端盤(pán)(包括:風(fēng)扇輪盤(pán)和壓氣機(jī)盤(pán))和熱端盤(pán)(包括:低壓渦輪盤(pán)和高壓渦輪盤(pán))的α=0.9,m=3,n=1,2,3…,10時(shí),所對(duì)應(yīng)的不同試驗(yàn)時(shí)數(shù)。
建議取子樣數(shù)n=3,冷端試驗(yàn)時(shí)數(shù)為33275 h,熱端試驗(yàn)時(shí)數(shù)為20962 h進(jìn)行試驗(yàn)。
[1] 中國(guó)航空工業(yè)第一集團(tuán)公司沈陽(yáng)發(fā)動(dòng)機(jī)設(shè)計(jì)研究所,等.JSGS-87231A航空渦噴渦扇渦軸渦槳發(fā)動(dòng)機(jī)通用規(guī)范[K].1995.
[2] 飛機(jī)用設(shè)計(jì)和適航性要求11部-發(fā)動(dòng)機(jī)[K],DefStan 00-97011部,2006.