王義棟，何玉章，楊生田

（鞍鋼股份鲅魚(yú)圈鋼鐵分公司，遼寧 營(yíng) 口 1 15007）

一、前言

鞍鋼股份鲅魚(yú)圈鋼鐵分公司成立于2006年12月。鲅魚(yú)圈鋼鐵項(xiàng)目是鞍鋼適應(yīng)經(jīng)濟(jì)全球化，落實(shí)國(guó)家鋼鐵產(chǎn)業(yè)政策，加速實(shí)現(xiàn)“四個(gè)轉(zhuǎn)變”發(fā)展戰(zhàn)略，構(gòu)筑企業(yè)持久發(fā)展優(yōu)勢(shì)，建設(shè)成為最具國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的、能夠引領(lǐng)世界鋼鐵工業(yè)發(fā)展方向的特大型跨國(guó)鋼鐵集團(tuán)的重大舉措。鲅魚(yú)圈鋼鐵項(xiàng)目是鞍鋼自主集成與創(chuàng)新、技術(shù)總負(fù)責(zé)的全流程大型鋼鐵項(xiàng)目，2008年9月1日竣工投產(chǎn)，標(biāo)志著鞍鋼由內(nèi)陸資源型向沿海經(jīng)營(yíng)型、由傳統(tǒng)制造向綠色制造發(fā)展的重大轉(zhuǎn)變，拉開(kāi)了中國(guó)鋼鐵工業(yè)戰(zhàn)略調(diào)整的序幕。

鲅魚(yú)圈鋼鐵項(xiàng)目應(yīng)用多項(xiàng)自主集成與創(chuàng)新技術(shù)，采用當(dāng)今世界最先進(jìn)的鋼鐵生產(chǎn)工藝和裝備，噸鋼用地僅為0.665m2，達(dá)到世界領(lǐng)先水平。鲅魚(yú)圈鋼鐵分公司在創(chuàng)建之初，即研究和探索設(shè)備管理創(chuàng)新之路，追求設(shè)備“穩(wěn)定、高效、經(jīng)濟(jì)、低碳”運(yùn)行，構(gòu)建設(shè)備一體化管理模式，為鲅魚(yú)圈鋼鐵項(xiàng)目“平穩(wěn)開(kāi)工、穩(wěn)定運(yùn)行、達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)”提供了有力保障。

二、設(shè)備一體化管理的提出

鋼鐵工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，是充分市場(chǎng)化的行業(yè)，面對(duì)日趨激烈的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)，以及迅猛發(fā)展的科學(xué)技術(shù)和世界一流的信息化工藝裝備，鲅魚(yú)圈鋼鐵分公司必須堅(jiān)持科學(xué)發(fā)展，實(shí)施技術(shù)與管理創(chuàng)新，統(tǒng)籌借鑒中外預(yù)防維修、預(yù)測(cè)維修、狀態(tài)維修、系統(tǒng)論、控制論、信息論、工程經(jīng)濟(jì)學(xué)、管理工程學(xué)、可靠性工程學(xué)等，突破傳統(tǒng)設(shè)備管理思維定勢(shì)，與時(shí)俱進(jìn)，創(chuàng)新設(shè)備管理模式，支撐企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略，提高設(shè)備綜合效率，實(shí)現(xiàn)設(shè)備“穩(wěn)定、高效、經(jīng)濟(jì)、低碳”運(yùn)行，滿足不斷變化的顧客需求。

三、設(shè)備一體化管理的基本內(nèi)涵

所謂設(shè)備一體化管理，就是按照“縱向扁平、橫向優(yōu)化、精干高效、運(yùn)轉(zhuǎn)協(xié)調(diào)”的方針，以扁平化組織架構(gòu)為基礎(chǔ)，以一級(jí)職能管理與一級(jí)作業(yè)管理為核心，以流程優(yōu)化、制度創(chuàng)新為保證，以信息化建設(shè)為平臺(tái)，構(gòu)建“組織結(jié)構(gòu)扁平化、運(yùn)行管控一體化、管理責(zé)任屬地化、專項(xiàng)業(yè)務(wù)集約化”的設(shè)備管理模式。

1.組織結(jié)構(gòu)扁平化

縮減設(shè)備管理層級(jí)，延伸設(shè)備管理幅度，將傳統(tǒng)的公司職能部室、生產(chǎn)廠、設(shè)備管理室、設(shè)備作業(yè)區(qū)四層管理壓縮為公司職能部室和設(shè)備作業(yè)區(qū)兩層管理。優(yōu)化直線—職能型組織資源配置，降低人工成本，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。

2.運(yùn)行管控一體化

集聚設(shè)備系統(tǒng)整體資源優(yōu)勢(shì)，聚焦解決制約瓶頸因素，將傳統(tǒng)隸屬于生產(chǎn)廠按產(chǎn)線機(jī)組分塊分級(jí)的設(shè)備管理模式調(diào)整為由設(shè)備保障部直線一體化管理，并對(duì)操作點(diǎn)檢業(yè)務(wù)、協(xié)力單位運(yùn)行點(diǎn)檢業(yè)務(wù)進(jìn)行統(tǒng)一管理，有效貫徹落實(shí)設(shè)備一體化管理，提高設(shè)備綜合效率。

3.管理責(zé)任屬地化

按區(qū)域設(shè)置設(shè)備運(yùn)行管理室，按工序（產(chǎn)線）設(shè)置設(shè)備作業(yè)區(qū)，優(yōu)化配置同類區(qū)域?qū)I(yè)人員和技術(shù)資源，并按區(qū)域賦予設(shè)備運(yùn)行管理室管理職責(zé)，按工序（產(chǎn)線）貫徹作業(yè)長(zhǎng)制，授予作業(yè)長(zhǎng)“權(quán)力”和“職責(zé)”，負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)本工序（產(chǎn)線）操作點(diǎn)檢（生產(chǎn)方）、運(yùn)行點(diǎn)檢（協(xié)力方），促進(jìn)相關(guān)方協(xié)同配合。

4.專項(xiàng)業(yè)務(wù)集約化

按管理屬性設(shè)置信息、技術(shù)、管理室，實(shí)施“三個(gè)集約”的集約化管理，即組織管控集約、專業(yè)人才集約、技術(shù)應(yīng)用集約，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)管理、全面策劃、人才共享，既精干管理層級(jí)，又發(fā)揮專業(yè)技術(shù)人員共享作用，全面提高系統(tǒng)保障能力。同時(shí)，積極追蹤綠色低碳制造等前沿技術(shù)，推進(jìn)生態(tài)化工廠建設(shè)。

四、設(shè)備一體化管理的主要做法

1.再造組織架構(gòu)，創(chuàng)新設(shè)備管理模式

鲅魚(yú)圈鋼鐵分公司以先進(jìn)生產(chǎn)率為目標(biāo)，在組織架構(gòu)上，縱向精簡(jiǎn)管理層次，橫向擴(kuò)大管理幅度，統(tǒng)籌系統(tǒng)集權(quán)與區(qū)域分權(quán)，建立部、室、作業(yè)區(qū)三級(jí)扁平化、一體化管理組織機(jī)構(gòu)，履行設(shè)備管理、服務(wù)和保障三項(xiàng)職能。在制度建設(shè)上，堅(jiān)持“按制度辦事，用制度管人”原則，明確工作界面，優(yōu)化管理流程，編制設(shè)備管理核心制度、辦法和四大標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)規(guī)程、以及崗位說(shuō)明書(shū)、崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等，支撐設(shè)備管理規(guī)范化、科學(xué)化和制度化。在履行職責(zé)上，建立“三位一體”的設(shè)備點(diǎn)檢責(zé)任體系，即以設(shè)備保障部專業(yè)點(diǎn)檢為核心，以事業(yè)部（生產(chǎn)方） 操作點(diǎn)檢、設(shè)備協(xié)力（協(xié)力方）運(yùn)行點(diǎn)檢為支撐的設(shè)備點(diǎn)檢責(zé)任體系，實(shí)施崗位掛牌行為評(píng)價(jià)與產(chǎn)品事業(yè)部效益、產(chǎn)量、質(zhì)量績(jī)效聯(lián)動(dòng)，實(shí)行設(shè)備運(yùn)行全天候、全方位、全系統(tǒng)責(zé)任制度，推進(jìn)設(shè)備保障部與產(chǎn)品事業(yè)部目標(biāo)聚合統(tǒng)一，促進(jìn)設(shè)備一體化管理有效運(yùn)行。

2.構(gòu)建TnPM管理體系，提高設(shè)備運(yùn)行效率

鲅魚(yú)圈鋼鐵分公司充分發(fā)揮設(shè)備一體化管理優(yōu)勢(shì)，營(yíng)造“規(guī)范一切，一切規(guī)范”文化，以“6S”（整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養(yǎng)）為基礎(chǔ)，采取以預(yù)防維修為主，事后維修、預(yù)防維修、狀態(tài)維修并存的維修策略，推行工藝點(diǎn)檢和管理點(diǎn)檢，建立設(shè)備綜合管理指數(shù)、自我提升指數(shù)等KPI指標(biāo)，開(kāi)展卓越績(jī)效對(duì)標(biāo)工作，全面推進(jìn)TnPM管理，并統(tǒng)一組織、集中協(xié)調(diào)點(diǎn)檢定修，優(yōu)化社會(huì)維修資源，降低維修費(fèi)用，提高設(shè)備綜合效率和完全有效生產(chǎn)率，保障生產(chǎn)平穩(wěn)、高效運(yùn)行。

3.推進(jìn)信息化建設(shè)，支撐一體化高效運(yùn)轉(zhuǎn)

鲅魚(yú)圈鋼鐵分公司充分采用信息化技術(shù)發(fā)展成果，利用設(shè)備一體化管理優(yōu)勢(shì)，按照“高效、可靠、簡(jiǎn)約”的原則，統(tǒng)一規(guī)劃，構(gòu)建高度集成的信息化管理系統(tǒng)，實(shí)施設(shè)備功能狀態(tài)在線監(jiān)控、分析與壽命周期管理，動(dòng)態(tài)管理備件、資材庫(kù)存，投運(yùn)ERP產(chǎn)銷系統(tǒng)、能源管理系統(tǒng)和辦公自動(dòng)化（OA）、視頻會(huì)議、一卡通等信息化管理系統(tǒng)等，有利支撐設(shè)備一體化管理高效運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.建立學(xué)習(xí)型組織，提高員工素質(zhì)

在企業(yè)成立之初，鲅魚(yú)圈鋼鐵分公司即根據(jù)現(xiàn)代化高新技術(shù)裝備和新的管理模式的特點(diǎn)，重點(diǎn)對(duì)點(diǎn)檢人員進(jìn)行崗位技能和素質(zhì)培訓(xùn)，保證培訓(xùn)效果。對(duì)技術(shù)人員重點(diǎn)加強(qiáng)專項(xiàng)技術(shù)培訓(xùn)，不斷培養(yǎng)各類專業(yè)人才。對(duì)管理人員以掌握制度體系、管理流程為重點(diǎn)進(jìn)行培訓(xùn)，提高管理業(yè)務(wù)水平，培育員工自主學(xué)習(xí)的良好氛圍，逐步實(shí)現(xiàn)管理人員職業(yè)化、技術(shù)人員專家化、崗位點(diǎn)檢人員專業(yè)化目標(biāo)，夯實(shí)了設(shè)備一體化管理的人力資源基礎(chǔ)。

五、設(shè)備一體化管理的實(shí)施效果

1.鋼鐵項(xiàng)目順利建成投產(chǎn)、快速達(dá)產(chǎn)達(dá)效

(1)2008年9月10日，以1＃高爐為標(biāo)志的Ⅰ系列項(xiàng)目一次試車成功、全線貫通，從挖樁開(kāi)始到全面投產(chǎn)，建設(shè)、調(diào)試時(shí)間僅為24個(gè)月，創(chuàng)造了大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)建設(shè)期最短的新紀(jì)錄。

(2)高爐、轉(zhuǎn)爐、連鑄、1580熱軋線僅10個(gè)月就實(shí)現(xiàn)達(dá)產(chǎn)，5 500厚板線僅7個(gè)月實(shí)現(xiàn)達(dá)產(chǎn)，均創(chuàng)造同行業(yè)最好水平。

(3)鞍鋼正在積極與攀鋼、本鋼等企業(yè)聯(lián)合重組，同時(shí)在朝陽(yáng)、福建等地陸續(xù)新建項(xiàng)目，鲅魚(yú)圈鋼鐵分公司設(shè)備一體化管理對(duì)于實(shí)現(xiàn)鞍鋼減員增效、輸出管理都具有很好的借鑒意義和推廣價(jià)值。

2.降低設(shè)備維修費(fèi)和備件資金占用

（1）降低維修費(fèi)。通過(guò)系統(tǒng)組織點(diǎn)檢定修、優(yōu)化社會(huì)資源與設(shè)備狀態(tài)趨勢(shì)管理，按設(shè)備固定資產(chǎn)原值計(jì)算，同比先進(jìn)鋼鐵企業(yè)降低維修費(fèi)用1.5%。

（2） 降低資金占用。通過(guò)實(shí)施無(wú)庫(kù)存、三鎖定等采購(gòu)方式降低庫(kù)存資金占用7 189萬(wàn)元/年。

3.提高全員勞動(dòng)生產(chǎn)率和管理效率，擴(kuò)大了企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)

通過(guò)整合組織機(jī)構(gòu)，優(yōu)化管理流程，改進(jìn)勞動(dòng)組織方式，同比國(guó)內(nèi)同等規(guī)模、勞動(dòng)生產(chǎn)率較高的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)設(shè)備系統(tǒng)員工配置降低38%，大幅提高了全員勞動(dòng)生產(chǎn)率，促進(jìn)了低成本競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略的實(shí)施。