胡 敏 楊繼慶 周建學(xué)

DZG-50型高頻鑄造機(jī)是口腔修復(fù)常用的設(shè)備之一，主要用于鑄造冠、橋及義齒支架等。由于使用頻繁，機(jī)械振動(dòng)難免造成電路不能正常工作，對(duì)此設(shè)備典型的故障實(shí)例作出分析如下。

1 故障現(xiàn)象

熔解時(shí)，板極電流為0.9A，柵極電流為0mA，機(jī)內(nèi)出現(xiàn)打火，整機(jī)電流聲大。

2 故障分析

工作時(shí)無(wú)柵極電流,并帶有打火現(xiàn)象,這種故障多數(shù)出現(xiàn)在高頻振蕩回路(及柵極回路)。

2.1 工作點(diǎn)偏移

2.1.1 柵極開路,軸線電阻(RxYC-100W/2KΩ)開路，C5電容擊穿。

2.1.2 工作線圈接觸不良，表面氧化。

2.1.3 定位接觸碳刷壓力過低沒接觸上。

3 故障排除

對(duì)整機(jī)電路進(jìn)行分析后排除故障：第一步，靜態(tài)測(cè)量硅堆，振蕩管及振蕩回路電阻R*和電容C5，結(jié)果多正常。第二步，先處理工作線圈接觸面氧化層（鑄造機(jī)室內(nèi)2個(gè)碳刷和2個(gè)銅刷與旋轉(zhuǎn)定位點(diǎn)的接觸面）或2個(gè)碳刷和2個(gè)銅刷多更換，處理清潔后通電試機(jī)，此時(shí)振蕩管燈絲電壓加上，振蕩管發(fā)紅，5 min后按下溶解，板流為0.9 A，柵流不到5 mA，溶解無(wú)法進(jìn)行，立即停機(jī)，調(diào)整柵流線圈互感量，調(diào)整方法是將箱體后蓋板打開，找到可旋轉(zhuǎn)互感線圈調(diào)節(jié)盤（及互感線圈L5和L3），按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)柵極電流減少，逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)柵極電流增大，必須停止機(jī)器工作，進(jìn)行調(diào)整，開機(jī)觀察面板柵極和板極工作電流指示表，分次進(jìn)行，調(diào)整完畢將固定調(diào)節(jié)盤螺絲鎖緊。

本次故障進(jìn)行了3次調(diào)整柵流，結(jié)果溶解效果正常，坩堝放置3塊鈷鉻合金，合金選擇放在二檔，溶解比值板極電流為0.8 A、柵極電流為200 mA，及1/4，溶解時(shí)間為30s，一切工作正常。

4 小結(jié)

3.1 如果板、柵極電流工作時(shí)指示在0.8～1 A,柵極電流為0 mA，主要故障在鑄造室內(nèi)定位碳刷或工作線圈與銅刷接觸不良而造成。

3.2 如果熔解時(shí)板、柵極電流都正常，柵極電流突然間跌落為零，這種故障現(xiàn)象肯定出在鑄造室定位內(nèi)碳刷接觸不良而造成。

3.3 DZG-50型高頻鑄造機(jī)，在工作完畢后一定要保持鑄造室內(nèi)清潔，定期檢查內(nèi)定位碳刷或工作線圈與銅刷接觸情況，確保機(jī)器正常工作。

4 注意事項(xiàng)

4.1 保持鑄造室內(nèi)清潔，定期檢查電極滑塊機(jī)械磨損情況（其長(zhǎng)度應(yīng)在11～13 mm之間）及U形銅板彈力，確保電極滑塊與旋轉(zhuǎn)面良好地接觸。

4.2 確保鑄造機(jī)與地面相對(duì)平整，鑄造前做好平衡配重，避免鑄造時(shí)整機(jī)抖動(dòng)而損壞機(jī)器造成鑄造失敗。

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