陳 源
(廣西壯族自治區(qū)特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)院,廣西 南寧 530219)
橋式起重機(jī)由金屬結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)三大部分組成,是工礦企業(yè)、車(chē)站碼頭,實(shí)現(xiàn)搬運(yùn)機(jī)械化、自動(dòng)化,提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率的勞動(dòng)工具,是以間歇、重復(fù)工作方式,通過(guò)取物裝置的起升、下降與運(yùn)移來(lái)實(shí)現(xiàn)物料搬運(yùn)的設(shè)備。
起重機(jī)的工作特點(diǎn)概括如下:
(1)起重機(jī)通常都具有龐大的金屬結(jié)構(gòu)和比較復(fù)雜的機(jī)構(gòu),能完成一個(gè)或數(shù)個(gè)起升、下降和水平運(yùn)動(dòng),作業(yè)過(guò)程中常常是幾個(gè)不同方向的運(yùn)動(dòng)同時(shí)操作,技術(shù)難度較大。
(2)所吊運(yùn)的物料多種多樣,載荷是變化的,重達(dá)成百上千噸,長(zhǎng)則數(shù)十米至上百米,形狀很不規(guī)則,還有散粒、液體、熔融、易燃、易爆、強(qiáng)酸堿等危險(xiǎn)品,使吊運(yùn)過(guò)程復(fù)雜而危險(xiǎn)。
(3)大多數(shù)起重機(jī)需要在較大范圍內(nèi)運(yùn)行,活動(dòng)空間較大,危險(xiǎn)面也增大。
(4)暴露的和活動(dòng)的零部件較多,且常與吊運(yùn)作業(yè)人員直接接觸(吊鉤、鋼絲繩等),潛在著許多偶發(fā)的危險(xiǎn)因素。
(5)作業(yè)環(huán)境復(fù)雜。工礦企業(yè)、碼頭、車(chē)站、建筑工地等場(chǎng)所,都有起重機(jī)在運(yùn)行,作業(yè)場(chǎng)所還常會(huì)遇到高溫、高壓、易燃、易爆、輸電線路、強(qiáng)磁場(chǎng)、暴風(fēng)雨等危險(xiǎn)因素,這些都會(huì)對(duì)設(shè)備及人員構(gòu)成威脅。
(6)作業(yè)人員常需多人配合,存在較大難度,要求駕駛、指揮、司索等作業(yè)人員熟練配合,協(xié)調(diào)工作,互相照應(yīng)。
上述諸多因素的存在,決定了起重機(jī)事故容易發(fā)生,為了保證起重機(jī)安全運(yùn)行,作為承擔(dān)小車(chē)重量和外載荷及保持橋架穩(wěn)定的重要構(gòu)件的主梁,必須具有足夠的強(qiáng)度、靜剛度、動(dòng)剛度和穩(wěn)定性,以保證在規(guī)定載荷作用下,其主梁在彈性下?lián)现翟试S的范圍內(nèi),不至于發(fā)生永久變形。
起重機(jī)使用一段時(shí)間后,主梁上拱度會(huì)逐漸減小,即自原始拱度向下產(chǎn)生了永久變形,稱(chēng)為下?lián)稀T斐善鹬貦C(jī)主梁下?lián)系脑?,較為復(fù)雜,主梁下?lián)虾髮?duì)起重機(jī)的安全運(yùn)行產(chǎn)生不利的影響。
真應(yīng)了那句“:當(dāng)局者迷,旁觀者清?!蔽依斡浿?jīng)理的教誨,決定與沙莉握手言和?;氐焦镜难鐣?huì)廳,隔著人群我看見(jiàn)沙莉沖我燦爛地微笑。我忽然明白了沙莉第一次和我見(jiàn)面時(shí)說(shuō)的“多多合作”,原來(lái)她一直都只想和我合作,而不是針?shù)h相對(duì)。
起重機(jī)主梁下?lián)系脑蛴袃深?lèi):一類(lèi)是因?yàn)橹髁航Y(jié)構(gòu)材料的應(yīng)力過(guò)大,超過(guò)其屈服強(qiáng)度,產(chǎn)生了塑性變形;另一類(lèi)是主梁大面積材料長(zhǎng)期在頻繁的高應(yīng)力作用下,組織發(fā)生了連續(xù)的滑移。具體原因如下:
(1)結(jié)構(gòu)內(nèi)應(yīng)力的影響。起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)的各部位,存在著不同方向的拉、壓等復(fù)雜應(yīng)力。這些應(yīng)力的產(chǎn)生,主要是由制造工藝和結(jié)構(gòu)制造過(guò)程中的強(qiáng)制組裝、構(gòu)件變形造成的。再一個(gè)原因是由于采用熱熔切割、焊接過(guò)程中的局部受熱不均勻,造成焊縫及其附近金屬的收縮及收縮的不一致,導(dǎo)致主梁內(nèi)部產(chǎn)生殘余應(yīng)力,在載荷作用下,使主梁產(chǎn)生應(yīng)力過(guò)大,超出材料的屈服極限,引起永久變形。結(jié)構(gòu)殘余應(yīng)力,在起重機(jī)的使用過(guò)程中,會(huì)不斷地松弛、擴(kuò)散、趨向均勻化,以至于消失,也是引起主梁拱度減小的重要因素。
(2)高溫的影響。在高溫環(huán)境下,主梁金屬材料的屈服強(qiáng)度會(huì)降低,受拉區(qū)還產(chǎn)生與工作應(yīng)力相一致的溫度應(yīng)力,使主梁的承載能力降低很多,這種情況如不能得到重視,起重機(jī)工作時(shí)很容易造成隱性超載,致主梁下?lián)稀@?,冶煉熱輻射,將造成主梁下蓋板溫度大大超過(guò)上蓋板溫度,使下蓋板的受熱伸長(zhǎng),大于上蓋板的受熱伸長(zhǎng),在載荷的作用下,導(dǎo)致主梁拱度逐漸減小。
(3)不合理的使用。起重機(jī)是在指定的使用條件下進(jìn)行設(shè)計(jì)的,對(duì)于選型不當(dāng)、超載及其他不合理的使用,是不在考慮范圍的。
在工作實(shí)踐中,發(fā)現(xiàn)一種類(lèi)似于共振的造成起重機(jī)主梁下?lián)系闹匾F(xiàn)象。也就是帶取物裝置類(lèi)的起重機(jī),如:抓斗、電磁吸盤(pán)、夾鉗等在作業(yè)時(shí),起重機(jī)剛?cè)∑鹞锪蠒r(shí),司機(jī)有意或無(wú)意的致物料丟失,使起重機(jī)突然失載,造成主梁劇烈振動(dòng)。由于起重機(jī)主梁的振動(dòng)是低頻率、大振幅,當(dāng)主梁振動(dòng)至下峰時(shí)(相當(dāng)于承載狀態(tài)),剛好起重機(jī)進(jìn)行二次取物作業(yè),結(jié)果造成實(shí)際上的主梁承載成倍增加,雖然抓斗、電磁吸盤(pán)類(lèi)起重機(jī)在設(shè)計(jì)時(shí),附加載荷考慮的比較多,但是偶遇此種工況多次循環(huán)后,就會(huì)造成主梁的下?lián)稀?/p>
(4)不合理的修理。由于沒(méi)有掌握在起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)上加熱引起結(jié)構(gòu)變形的規(guī)律,也沒(méi)有采取防止變形的措施,就在橋架上氣割或焊接,而造成主梁的嚴(yán)重變形。
(5)小車(chē)輪壓過(guò)大。由于小車(chē)輪壓過(guò)大或道軌太小,造成主梁肋板間上蓋板局部凹陷或腹板受壓區(qū)凸凹變形,而使主梁整體下?lián)?,箱型正軌梁比較常見(jiàn)。
(6)出力大,做功多,材料疲勞。根據(jù)多年工作經(jīng)驗(yàn),主梁下?lián)犀F(xiàn)象多發(fā)生在做功多、出力大、材料出現(xiàn)疲勞的起重機(jī)上。這是因?yàn)樵陂L(zhǎng)期的、頻繁的、高應(yīng)力作用下,大面積的主梁材料組織內(nèi)晶體發(fā)生連續(xù)滑移、位錯(cuò),導(dǎo)致上拱度逐漸減小。
(7)其他原因。起重機(jī)主梁為細(xì)長(zhǎng)結(jié)構(gòu)件,不合理的存放、運(yùn)輸、起吊和安裝,都能引起橋架結(jié)構(gòu)的變形。此外,主梁材料的質(zhì)量、材質(zhì)也是造成主梁下?lián)系闹匾蛩亍?/p>
起重機(jī)主梁彈性變形幅度過(guò)大,振動(dòng)劇烈,這是出現(xiàn)了剛度問(wèn)題。起重機(jī)主梁發(fā)生永久變形,出現(xiàn)下?lián)?,這是出現(xiàn)了強(qiáng)度問(wèn)題。現(xiàn)在的起重機(jī)主梁上拱度,都是由制造時(shí)腹板下料獲得的。起重機(jī)主梁由上拱變形為下?lián)?,也就是中間層以上部分被擠壓變形、中間層以下部分被拉永久伸長(zhǎng)的過(guò)程。起重機(jī)主梁下?lián)?,改變了主梁的設(shè)計(jì)受力狀態(tài),材料缺陷、制造缺陷、疲勞缺陷等隨著下?lián)现档脑龃螅恢饾u擴(kuò)大,并增加諸多附加載荷,最大工作彎矩值、最大工作應(yīng)力值隨之增大;中間層以下材料密度隨之減小,抗拉能力降低,中間層以上材料被擠壓彎曲變形,抗壓能力降低。因此,起重機(jī)的承載能力和安全可靠性隨之減小。起重機(jī)主梁下?lián)现帘壤龢O限時(shí),起重機(jī)不能再繼續(xù)使用,必須降低額定工作載荷或修復(fù)加固。否則,會(huì)造成主梁突然失穩(wěn)或斷裂的惡性事故發(fā)生。
主梁下?lián)?,往往并發(fā)主梁水平彎曲,局部腹板翹曲變形,腹板與上蓋板連接處焊縫開(kāi)焊、腹板與下蓋板出現(xiàn)裂紋等現(xiàn)象發(fā)生。對(duì)于雙主梁起重機(jī),還影響橋架對(duì)角尺寸和大小車(chē)跨距等一系列變動(dòng)。
起重機(jī)主梁出現(xiàn)下?lián)?,?fù)載以后小車(chē)軌道將產(chǎn)生較大的坡度。小車(chē)由跨中開(kāi)往兩端時(shí),不僅要克服正常的運(yùn)行阻力,還要克服爬坡的附加阻力,使小車(chē)電機(jī)、電器經(jīng)常燒壞。另外,小車(chē)運(yùn)行時(shí),還難以制動(dòng),制動(dòng)后也有自行滑移的現(xiàn)象,這對(duì)于有準(zhǔn)確定位要求的作業(yè)影響很大。起重機(jī)主梁下?lián)?,還常伴有主梁水平彎曲,使小車(chē)軌距隨之變動(dòng),致小車(chē)運(yùn)行出現(xiàn)“夾軌”,增加小車(chē)運(yùn)行阻力,加速車(chē)輪與軌道磨損,嚴(yán)重時(shí)發(fā)生脫軌事故。
主梁的下?lián)铣潭炔煌≤?chē)的4個(gè)車(chē)輪不能同時(shí)與軌道接觸,便產(chǎn)生小車(chē)的“三條腿”現(xiàn)象,使小車(chē)架受力不均,久而久之使小車(chē)架產(chǎn)生變形和疲勞裂紋。
由于橋架變形總是互相影響,互相牽連的,主梁下?lián)贤瑫r(shí)存在主梁旁彎、跨距變動(dòng)和橋架對(duì)角線超差等諸多并發(fā)癥。對(duì)于雙主梁起重機(jī)來(lái)說(shuō),以上諸多變形,實(shí)際上并不是完全等量對(duì)稱(chēng)發(fā)生的,所以致使大小車(chē)歪斜運(yùn)行,產(chǎn)生大小車(chē)運(yùn)行“啃軌”,造成諸多次生危害。
(1)縮短車(chē)輪壽命。一般輕、中級(jí)工作制的起重機(jī),在正常使用條件下,車(chē)輪壽命可達(dá)15年以上,甚至與起重機(jī)等壽命,重級(jí)及冶金起重機(jī)也可達(dá)8~10年,但由于啃軌、輪緣磨薄或卷邊,使車(chē)輪壽命大大縮短,既增加了修理工作量和費(fèi)用,又影響生產(chǎn)使用。
(2)軌道的影響。由于軌道兩側(cè)面被磨損,嚴(yán)重時(shí)掉鐵屑,使軌道頂面變窄,輪壓增大,且不能起到“軌”的作用,而需要更換軌道。特別是小車(chē)軌道更換,需要在主梁上進(jìn)行動(dòng)火作業(yè),進(jìn)而造成主梁的下?lián)狭吭黾?。反過(guò)來(lái)又造成更嚴(yán)重啃道的惡性循環(huán)。另外,在大小車(chē)啃軌運(yùn)行側(cè)向力的作用下,易使大小車(chē)軌道松動(dòng)、移位、變形。
(3)增加運(yùn)行阻力。起重機(jī)啃軌運(yùn)行的阻力,有時(shí)會(huì)增大到正常情況下的1.5~3.5倍,控制器放在1~2檔時(shí),常有開(kāi)不動(dòng)車(chē)的現(xiàn)象,使電動(dòng)機(jī)功率損耗和傳動(dòng)系統(tǒng)的負(fù)荷都增加。啃軌嚴(yán)重時(shí),會(huì)將減速器齒輪軸扭斷或損壞鍵槽。
(4)端梁頭部影響。起重機(jī)啃軌運(yùn)行,產(chǎn)生較大的側(cè)向力,主要集中在端梁頭部的橫向加肋板處,久之使端梁頭部產(chǎn)生開(kāi)焊和裂紋。
(5)主梁與端梁聯(lián)接的影響。起重機(jī)啃道運(yùn)行嚴(yán)重時(shí),使橋架頻繁的由矩形向平行四邊形交變,主梁與端梁的T型聯(lián)接處豎向角焊縫,抵抗此類(lèi)結(jié)構(gòu)變形的能力很差,久之必然產(chǎn)生裂紋,單梁起重機(jī)較常見(jiàn)。
(6)縮短廠房使用壽命??熊壍膫?cè)向力,使廠房結(jié)構(gòu)增大橫向負(fù)荷,有時(shí)超過(guò)小車(chē)制動(dòng)時(shí)的水平力,而廠房結(jié)構(gòu)承受橫向負(fù)荷的能力較差,使廠房結(jié)構(gòu)經(jīng)常處于超負(fù)荷狀態(tài)而縮短壽命。
(7)脫軌。啃軌嚴(yán)重時(shí),輪緣能爬上軌道頂面,造成脫軌事故,脫軌又造成橋架更嚴(yán)重的變形,使對(duì)角和跨距及平面度尺寸出現(xiàn)超差,繼而引起更嚴(yán)重的“啃軌”。
應(yīng)修界限因多種不確定因素,不宜簡(jiǎn)單的定量,國(guó)家也沒(méi)有硬性規(guī)定,由使用單位根據(jù)具體情況靈活掌握。這里特別提醒使用單位或修理單位注意的是:在考慮主梁下?lián)隙群椭髁菏S鄰?qiáng)度、比例極限及彎曲應(yīng)力程度時(shí),應(yīng)以起重機(jī)制造時(shí)主梁腹板下料原始拱度2.5~3.5 S/1000算起(S是指主梁跨度),起重機(jī)制造時(shí)的拼焊影響拱度減少量,應(yīng)考慮進(jìn)去,不應(yīng)以起重機(jī)制造廠家交貨時(shí)的拱度0.9~1.4 S/1000作為原始拱度。起重機(jī)主梁及承重構(gòu)件的應(yīng)修界限,推薦參考以下項(xiàng)目和指標(biāo):
(1)剛度指標(biāo)。應(yīng)修界限一般取小車(chē)處于跨中,在額定載荷下,主梁跨中的下?lián)现翟谒骄€下達(dá)到跨度的1/2000~1/1000時(shí),進(jìn)行修理加固或降低額定載荷使用。
(2)強(qiáng)度指標(biāo)。使用中的起重機(jī),小車(chē)位于跨中,起吊1.25倍額定載荷,離地100mm,懸停10min,卸載后,如3min之內(nèi)主梁不能恢復(fù)到試驗(yàn)前的拱度值,或出現(xiàn)裂紋或變形,應(yīng)進(jìn)行修理加固或降低額定載荷使用。
(3)腐蝕指標(biāo)。起重機(jī)的承載構(gòu)件斷面腐蝕達(dá)到原厚度的8%時(shí),應(yīng)修復(fù)加固或降低額定載荷使用。
(4)應(yīng)力。起重機(jī)構(gòu)件發(fā)生裂紋時(shí),應(yīng)采取防止裂紋擴(kuò)大和減小應(yīng)力或加強(qiáng)構(gòu)件的措施。
(5)起重機(jī)承載構(gòu)件產(chǎn)生塑性變形,或有局部以及整體失穩(wěn)趨勢(shì)發(fā)生時(shí),應(yīng)進(jìn)行加固。
我國(guó)《起重機(jī)械安全規(guī)程》GB6067-1985標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:小車(chē)處于跨中,在額定載荷下,主梁跨中的下?lián)现翟谒骄€下達(dá)到跨度的1/700時(shí),如不能修復(fù),應(yīng)報(bào)廢。
橋式起重機(jī)在廠礦企業(yè)生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用,社會(huì)存量巨大。起重機(jī)一般體積和重量都較大,價(jià)值較高。起重機(jī)使用一段時(shí)間后,主梁出現(xiàn)下?lián)鲜グ踩煽啃院陀绊懯褂眯阅苁禽^為常見(jiàn)的一種現(xiàn)象,必須修理,否則只有報(bào)廢、更新,而報(bào)廢一臺(tái)起重機(jī)除了設(shè)備自身價(jià)值較高外,還要加上拆除、運(yùn)輸、安裝、影響生產(chǎn)等間接費(fèi)用,合起來(lái)會(huì)是一筆不小的費(fèi)用,為廣大起重機(jī)用戶修舊利廢、減支增效、為安全生產(chǎn)提供技術(shù)支持和保障,同時(shí)響應(yīng)國(guó)家提倡“節(jié)能減排、低炭環(huán)?!钡奶?hào)召,起重機(jī)主梁下?lián)系男迯?fù)及其技術(shù)就顯得十分有意義和有著廣泛的市場(chǎng)前景。
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[3]GB/T 3811-2008,起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范[S].