阿弗萊克
全電式戰(zhàn)斗車輛的概念始于上世紀(jì)80年代,其構(gòu)想是戰(zhàn)斗車輛的主要組成部分——武器、裝甲和傳動系統(tǒng)全部采用電力方式。盡管這種構(gòu)想還沒有實現(xiàn),但是其中某些技術(shù),尤其是電傳動技術(shù),已經(jīng)取得了巨大的進(jìn)步,并且得到了世界各國的極大關(guān)注。
發(fā)展歷史與現(xiàn)狀
坦克裝甲車輛電傳動的發(fā)展歷史根據(jù)其技術(shù)水平的變化可以劃分成4個時期:第1個時期,坦克裝甲車輛問世至第一次世界大戰(zhàn)結(jié)束時:第2個時期(發(fā)展停滯期),1920~1960年,前面兩個時期都是發(fā)展初期;第3個時期(復(fù)興時期),1960年~1995年;第4個時期(現(xiàn)代發(fā)展期)。
發(fā)展初期電傳動裝置早在第一次世界大戰(zhàn)時期就已經(jīng)達(dá)到了實用化。最早采用電傳動的是1917年5月亮相的法國“圣沙蒙”坦克。該坦克由4缸汽油機(jī)帶動直流發(fā)電機(jī),再驅(qū)動左右兩個直流電動機(jī),帶動履帶轉(zhuǎn)動?!笆ド趁伞贝蠹s生產(chǎn)了400輛。當(dāng)時,電動機(jī)已經(jīng)開始民用化,電車上就使用了直流電動機(jī)。而且在坦克的動力控制領(lǐng)域,人們也有一種共識——直流電動機(jī)控制方式要比機(jī)械式變速器控制方式方便得多。
在一戰(zhàn)末期,法國FCM公司成功研制了采用電傳動的2C重型坦克,但沒有應(yīng)用于戰(zhàn)場。2C坦克戰(zhàn)斗全重達(dá)70噸,即使在今天看來也是最重級別的坦克了,其最大速度只有12公里/時。同一時期,英國、德國、美國等也都分別試制了采用電傳動的坦克。到了二戰(zhàn)時期,英國試制TOG電傳動的重型坦克。同一時期,美國試制的T1E1重型坦克和T23中型坦克,兩者都采用了通用電氣公司的電傳動裝置。其中T23坦克試制了約250輛,但未能用于實戰(zhàn)。德國鮑魯西博士設(shè)計了一種“虎”I(P)重型坦克,重6011屯。德軍雖然沒有把這種坦克作為制式裝備,卻在該坦克的基礎(chǔ)上研制出了“象”式自行榴彈炮,后者經(jīng)受住了戰(zhàn)火的考驗。二戰(zhàn)后期,德國人又研制出了超重型的“鼠”式電傳動坦克,戰(zhàn)斗全重達(dá)188噸!其設(shè)計師是著名的費(fèi)迪南·波爾舍博士?!笆蟆笔教箍搜b備一門128毫米火炮,采用電傳動裝置。在大功率發(fā)動機(jī)控制領(lǐng)域,德軍當(dāng)時已經(jīng)充分認(rèn)識到電動機(jī)的優(yōu)點(diǎn)。
以上所列舉的電傳動的坦克,多數(shù)都是重型坦克。可以說,重型坦克和電傳動裝置很有“緣分”。即使是今天,在水庫等建設(shè)工地上使用的超大型自卸卡車,一般都采用電傳動裝置。
復(fù)興時期在經(jīng)過了一個發(fā)展停滯期后,電傳動技術(shù)“東山再起”。1960年,美國裝甲車輛輸送制造公司(FMC)著手協(xié)助美軍坦克車輛司令部將M113車的傳動裝置更換為電傳動系統(tǒng),當(dāng)時也稱作電力變速箱。開始時采用硅整流器,控制部分的體積相當(dāng)大,隨著半導(dǎo)體技術(shù)的發(fā)展,電傳動裝置的重量和尺寸得到縮減,達(dá)到了完全與機(jī)械式傳動裝置相競爭的程度。1992年,F(xiàn)MC公司將類似的電傳動裝置安裝在AAV7兩棲裝甲車上,該車重30噸,發(fā)動機(jī)功率551千瓦。這兩種戰(zhàn)車可以說是二戰(zhàn)后真正意義上的電傳動裝甲車,它們都采用交流一直流,交流電傳動系統(tǒng),并使用了新型的感應(yīng)電動機(jī)。
歐洲在電傳動裝甲車的研究上則有些別出心裁,他們沒有使用美國承認(rèn)的感應(yīng)電動機(jī),而是看中了永磁電動機(jī)。1986年,德國國防部在“黃鼠狼”步兵戰(zhàn)車上,安裝了永磁電動機(jī)的電傳動系統(tǒng)。由于磁性材料的長足進(jìn)步,永磁電動機(jī)的性能得到全面提高,而且它也便于與發(fā)電機(jī)配合使用,因此得到了歐洲各國的青睞。
進(jìn)入20世紀(jì)90年代,以全電坦克概念為基礎(chǔ),世界主要軍事大國紛紛開始了下一代主戰(zhàn)坦克的研發(fā)工作。美國以ASM裝甲系統(tǒng)現(xiàn)代化項目為先鋒,開展了電傳動裝置的研究工作。其中,通用動力地面系統(tǒng)公司推出了相對完善的電傳動試驗車,即ATR機(jī)動性試驗裝置。根據(jù)他們的設(shè)想,電傳動裝置采用了燃?xì)廨啓C(jī)、發(fā)電機(jī)和電動機(jī)的一體化結(jié)構(gòu),也就是所謂的動力組結(jié)構(gòu)。該系統(tǒng)采用了交流-直流-交流電傳動方式和永磁電動機(jī)。
2001年,美、英兩國開始進(jìn)行FSCS未來偵察騎兵系統(tǒng)和TRACER戰(zhàn)術(shù)偵察裝甲戰(zhàn)斗裝備需求項目。這兩個項目的最終技術(shù)演示車由美國蘭瑟公司推出,電傳動系統(tǒng)也采用了交流-直流-交流方式。就在美、英兩國的FSCS/TRACER緩慢推進(jìn)的時候,美國的未來戰(zhàn)斗系統(tǒng)出臺并取得了一定的進(jìn)展。未來戰(zhàn)斗系統(tǒng)項目的合同商——聯(lián)合防務(wù)公司對蘭瑟公司的演示車進(jìn)行了部分改進(jìn),并于2002年推出了FCS-T未來戰(zhàn)斗系統(tǒng)履帶式車輛。
為了更好地滿足未來戰(zhàn)斗系統(tǒng)項目的需求,美國聯(lián)合防務(wù)公司又對FCS-T演示車進(jìn)行了改進(jìn),并在2003年推出轉(zhuǎn)型技術(shù)演示車TTD。TTD重18噸,是裝甲輸送車型。鑒于未來戰(zhàn)斗系統(tǒng)需采用統(tǒng)一的基型車,TTD在車體兩側(cè)各采用了一個186千瓦的發(fā)電機(jī)組。與以往的履帶式裝甲車相比,該車具有較高的單位功率。另外,與M113A3裝甲車(205千瓦)相比,轉(zhuǎn)型技術(shù)演示車的能源消耗要少10%。該車的電傳動系統(tǒng)還被用于未來戰(zhàn)斗系統(tǒng)中其他兩種車上:一種是安裝有155毫米榴彈炮的間瞄火炮系統(tǒng),另一種是安裝120毫米坦克炮的AGS裝甲火炮系統(tǒng)。
1998年,德國馬克公司就推出了LLX型裝甲車,該車在“鼬鼠”空降戰(zhàn)車基礎(chǔ)上安裝了電傳動系統(tǒng)。該車也采用了交流-直流-交流電傳動方式和永磁電動機(jī)。這種傳動方式的特點(diǎn)是將電動機(jī)安裝在驅(qū)動輪的輪轂中,因此不需要任何機(jī)械式驅(qū)動軸,車內(nèi)空間隨之變大。由此來看,即使是在小功率車輛上,電傳動方式也有著比機(jī)械傳動方式更好的優(yōu)點(diǎn)。
現(xiàn)代發(fā)展期以往的電傳動都是在車輛左右兩側(cè)分別由電動機(jī)驅(qū)動鏈輪軸行駛,也就是所謂的雙線制電傳動系統(tǒng)。在這種電傳動系統(tǒng)中,兩側(cè)電動機(jī)所具有的功率并不小,超過了行駛和轉(zhuǎn)向所需的功率之和,但是重量和體積還比較龐大,算不上是完善之策。為此,工程師們通過利用機(jī)械轉(zhuǎn)向裝置中常見的動力再生式轉(zhuǎn)向系統(tǒng),實現(xiàn)了電動機(jī)的小型化。在這種方式中,行駛和轉(zhuǎn)向所需的動力彼此分開,分別由小型電動機(jī)提供,從而在整體上使電傳動系統(tǒng)實現(xiàn)了小型化和輕量化。這種動力再生式轉(zhuǎn)向系統(tǒng)與電動機(jī)組合形成的轉(zhuǎn)向變速裝置,被稱為EMT,即電力-機(jī)械傳動。
1999年,德國著名的變速器生產(chǎn)廠家倫克公司研制出了用于裝甲戰(zhàn)車的電力·機(jī)械傳動,取名為EMT600(功率600千瓦)。該傳動裝置是根據(jù)美、英兩國下一代輕型戰(zhàn)斗車輛項目的需要而研制的。EMT600雖然最終沒有實際應(yīng)用,但它至少已經(jīng)進(jìn)入試制階段,算得上是比較完備的電力一機(jī)械傳動了。在EMT600的基礎(chǔ)上,倫克公司又研制出可供坦克使用的電力一機(jī)械傳動裝置,功率達(dá)1100千瓦。
瑞典阿爾維斯·赫格隆公司在CV90裝甲車的基礎(chǔ)上,利用電傳動、新型履帶
等新技術(shù),開發(fā)出全新的履帶式測試平臺2型(即SEP2型)。在新型電傳動裝置中,發(fā)動機(jī)和發(fā)電設(shè)備被分別放置在車輛左右兩側(cè),提高了車內(nèi)空間的使用效率。英國國防部對SEP履帶式測試平臺上的電傳動裝置非常感興趣,并同阿爾維斯·赫格隆公司簽訂了一份合同,由后者研制一種采用電力一機(jī)械傳動裝置的機(jī)動試驗平臺。
英國也在進(jìn)行電力一機(jī)械傳動裝置的研究,并設(shè)計出了一種名為E-X傳動裝置的電力-機(jī)械傳動裝置。該傳動裝置與阿里遜X-300液力傳動裝置相比,結(jié)構(gòu)更加緊湊,重量輕了16%,體積縮小了30%。
隨著電傳動技術(shù)的進(jìn)步與發(fā)展,輪式裝甲車也成為電傳動系統(tǒng)進(jìn)軍的領(lǐng)域。與履帶式裝甲車相比,輪式裝甲車的電傳動裝置結(jié)構(gòu)更加獨(dú)特。輪式裝甲車的一個突出特點(diǎn)是車軸多,有6×6、8×8、10×10等多種車型,因此輪式裝甲車需要使用精細(xì)的傳動裝置,包括橫軸、萬向接頭和差速器等。而采用電傳動裝置后,動力可通過電纜直接傳輸給每個車輪。
真正意義上的電傳動輪式裝甲車,應(yīng)當(dāng)從美國通用動力公司地面系統(tǒng)分公司1986年研制的6×6電動車輛試驗平臺算起。該平臺全重13.6噸,安裝一臺GT601燃?xì)廨啓C(jī),采用交流-直流-交流電傳動方式,感應(yīng)電動機(jī)內(nèi)置在車輪的輪轂內(nèi)。
為了普及電傳動技術(shù),永磁電動機(jī)領(lǐng)域的先鋒——德國磁電機(jī)公司,從1989年開始研制8×8電傳動試驗平臺。該試驗平臺使用的發(fā)電機(jī)和電動機(jī)系統(tǒng)被稱為MEP多電永磁電動機(jī),體積小、重量輕,電動機(jī)同樣也內(nèi)置在每個車輪的輪轂內(nèi)。
1999年,美國通用動力公司地面系統(tǒng)分公司和美國國家機(jī)動車中心合作研制新型電傳動演示車,并于2001年推出8×8先進(jìn)混合電傳動演示車。該車重14.5~18噸,采用400千瓦柴油發(fā)動機(jī),鋰電池還可以提供附加動力,總功率可達(dá)625千瓦。演示車前4個車輪采用一體式設(shè)計,通過相同的角度來轉(zhuǎn)向的。該車可以控制兩側(cè)車輪的轉(zhuǎn)動速度,從而產(chǎn)生一個速度差,形成履帶式車輛才具有的滑動轉(zhuǎn)向功能。因此,前4個車輪上可安裝履帶,提高其在惡劣地形上的通過能力。電傳動裝置中的發(fā)動機(jī)、發(fā)電機(jī)和控制裝置采用一體化設(shè)計,放置在車體前方。牽引力由安裝在車輪內(nèi)的永磁電動機(jī)生成,每臺電動機(jī)的額定功率為110千瓦。
2002年,美國聯(lián)合防務(wù)公司研制出一輛8×8技術(shù)演示車,該車采用混合電傳動裝置,被定為FCS-W未來戰(zhàn)斗系統(tǒng)輪式車輛的概念平臺。該車總重14.5~20噸,車內(nèi)安裝燃?xì)廨啓C(jī),用以驅(qū)動發(fā)電機(jī)和一組電池,產(chǎn)生的能量不直接輸送給8個車輪,而是先輸送給感應(yīng)電動機(jī),再通過傳統(tǒng)的機(jī)械傳動裝置將動力傳給車輪。
南非將“大山貓”裝甲偵察車的機(jī)械傳動裝置換成電傳動裝置,從而改裝出獨(dú)具特色的電傳動戰(zhàn)斗車輛。該車采用450千瓦柴油機(jī),車輪內(nèi)安裝德國提供的永磁電動機(jī)。該車使用的是混合鎳電池,其能量密度比鉛酸電池高,價格比鋰電池便宜。電池組儲存的能量可以供車輛行駛5公里。采用電傳動裝置后,“大山貓”裝甲偵察車的重量減輕了1.8~2.5噸,最大行程從原來的800公里增加到1200公里。對于作戰(zhàn)范圍很廣的南非軍隊而言,這一優(yōu)點(diǎn)具有極大的軍事價值。
法國陸軍早在1985年就開始將電傳動裝置安裝在裝甲戰(zhàn)車上的研制工作。但是直到2003年,法國地面武器工業(yè)集團(tuán)才公布了研制電傳動裝置演示車的具體情況。該演示車采用6x6輪式底盤,車重17~18噸,有2名乘員和8名載員。動力裝置為MTU 6V 199柴油機(jī),功率400千瓦,每個輪轂內(nèi)安裝有永磁電動機(jī)。與美國的先進(jìn)混合電傳動演示車和未來戰(zhàn)斗系統(tǒng)輪式車概念平臺相比,該車結(jié)構(gòu)緊湊,軸距3.2米,車長6.1米。
2003年,瑞典阿爾維斯·赫格隆公司生產(chǎn)出一輛采用電傳動裝置的6x6輪式車,被稱為SEP模塊化裝甲車的輪式車試驗平臺。SEP輪式車試驗平臺比法國的電傳動裝置演示車結(jié)構(gòu)更加緊湊,只有5.9米長,2.8米寬。車體前部兩側(cè)各安裝有一臺柴油發(fā)動機(jī),使用了磁系統(tǒng)技術(shù)公司研制的新型永磁電動機(jī)。
關(guān)鍵技術(shù)
從直流到交流早期的電傳動坦克和目前正在研究中的電傳動坦克,在技術(shù)上有很大不同。兩者最大的區(qū)別是,一個是采用直流發(fā)電機(jī),一個是采用交流發(fā)電機(jī)。早期的電傳動坦克上,發(fā)動機(jī)無一例外地帶動直流發(fā)電機(jī),和主動輪一同旋轉(zhuǎn)的是串激直流電動機(jī)。然而,在新型的電傳動裝置中,發(fā)動機(jī)帶動的是交流發(fā)電機(jī),產(chǎn)生交流電。交流發(fā)電機(jī)和直流發(fā)電機(jī)相比,結(jié)構(gòu)緊湊,效率高,而且沒有電刷,耐久性好。由交流發(fā)電機(jī)產(chǎn)生的交流電,經(jīng)過整流器整流后變?yōu)橹绷麟?,直接?qū)動直流電動機(jī)。20世紀(jì)80年代后期以來試制的電傳動裝置試驗車都是采用后一種結(jié)構(gòu)形式。
電傳動總體技術(shù)電傳動與傳統(tǒng)傳動裝置相比,在結(jié)構(gòu)和控制等方面都顯得更為靈活。不同的結(jié)構(gòu)安排、空間布置和控制策略所帶來的整車性能不一。同時,對于不同功能不同車型的車輛,其結(jié)構(gòu)、方案也不相同。因此,針對電傳動發(fā)展的車型及其功能,進(jìn)行車輛電傳動的總體設(shè)計、總體布局研究是總體技術(shù)研究的一個重要組成部分。
作為系統(tǒng)工程的核心控制技術(shù),整車綜合協(xié)調(diào)控制技術(shù)也應(yīng)該是電傳動的總體技術(shù)之一。整車綜合協(xié)調(diào)控制也應(yīng)該是建立在發(fā)動機(jī)-發(fā)電機(jī)組控制器和電動機(jī)組控制器基礎(chǔ)之上,并將兩者有機(jī)結(jié)合,且包含動力分配、能量管理、故障診斷等工作的一種綜合控制。
高效率密度電子推進(jìn)技術(shù)裝甲車輛電傳動系統(tǒng)對牽引電機(jī)的要求主要體現(xiàn)在低速大扭矩、大功率和小體積上。電動車輛常用的驅(qū)動電機(jī)有直流電機(jī)、高速感應(yīng)電機(jī)和永磁同步電機(jī)。直流電機(jī)調(diào)速方便,但由于電刷和換向的存在,電機(jī)必須經(jīng)常維護(hù)和保養(yǎng),也無法實現(xiàn)高速大容量。因此,直流電機(jī)正逐步被交流電機(jī)所取代。目前在驅(qū)動電機(jī)的選擇上,大體上形成了歐美為主的高速感應(yīng)電機(jī)派和以日本、德國為主的永磁同步電機(jī)派兩大主流傾向。高速感應(yīng)電機(jī)雖然在控制上比較復(fù)雜,重量、體積、效率等很多方面不如永磁同步電機(jī),但其本身的制造技術(shù)和控制技術(shù)都很成熟。永磁同步電機(jī)具有體積小、重量輕、效率高等特點(diǎn),但其發(fā)展比感應(yīng)電機(jī)晚,技術(shù)上不如感應(yīng)電機(jī)成熟,在控制上要實現(xiàn)大扭矩、大調(diào)速范圍必須進(jìn)行弱磁控制。從當(dāng)前世界各國坦克電傳動的研究情況和世界電機(jī)發(fā)展水平看來,永磁電機(jī)將是電動車輛的最佳選擇。
動力分配與能源管理動力分配和能萎管理問題一方面體現(xiàn)在車輛轉(zhuǎn)向和制動過程中的能量轉(zhuǎn)移、再生和利用上。特別是隨著車輛體積、重量的增加,車輛轉(zhuǎn)向和制動過程需要的能量也越大。早期傳統(tǒng)的電傳動系統(tǒng)由于受到功率器件和功率變換技術(shù)的限制,再生能量難以回收、利用,主要通過放電電阻以熱能的形式耗散掉,為解決轉(zhuǎn)向過
程中的能量轉(zhuǎn)移問題,德國LLX試驗車特意設(shè)計了一種帶有轉(zhuǎn)向電機(jī)的機(jī)電傳動方案。近年來,現(xiàn)代電力電子技術(shù)的發(fā)展為再生能量的反饋和控制創(chuàng)造了條件,能量管理也已成為提高整車效率和性能的關(guān)鍵。在汽車電傳動研究中,人們已經(jīng)提出了各種回收和利用再生能量的方法,其主要思想是當(dāng)車輛有再生能量產(chǎn)生時,通過能量管理系統(tǒng)將能量儲存到儲能設(shè)備中,然后在適當(dāng)?shù)臅r候(如車輛爬坡、轉(zhuǎn)向和加速)將存儲的能量釋放出來,為車輛提供超過發(fā)動機(jī)所能輸出的“瞬時功率”。這樣不但可以提高整車的運(yùn)行效率,也使得發(fā)動機(jī)的控制變得靈活。在裝甲車輛電傳動研究中,雖有涉及到轉(zhuǎn)向和制動時能量處理問題等相關(guān)文獻(xiàn),但并無實質(zhì)性內(nèi)容。在世界各國已經(jīng)實現(xiàn)的電傳動方案中,也沒有成型的能量管理系統(tǒng)。
1997年,美國聯(lián)合防務(wù)公司在重22.7噸的“布雷德利”戰(zhàn)車上用了88塊鉛酸蓄電池和發(fā)動機(jī)進(jìn)行混合動力試驗。其控制復(fù)雜程度不說,就88塊鉛酸蓄電池在車上布置都是一個非常棘手的問題。2003年,通用動力公司在未來戰(zhàn)斗系統(tǒng)平臺技術(shù)候選方案中采用了混合動力來驅(qū)動8×8輪式車輛,其上安裝了兩排并行操作的制式蓄電瓶,每個制式蓄電瓶由15個safeHP16鋰電解電池構(gòu)成,每一組可提供23千瓦的24伏電能。這種混合式電驅(qū)動裝置可提供一種只用蓄電瓶就可以行駛32公里的靜音操作環(huán)境,還可提供60公里的輔助動力。德國的磁電公司研制了一種電磁動力儲能器(MDS),MDS是轉(zhuǎn)動的飛輪儲能器,內(nèi)裝一部復(fù)式電子電機(jī),根據(jù)需要,電機(jī)或作為電動機(jī)(能量存入),或作為發(fā)電機(jī)(放電)。該儲能器重2.1噸,功率5000千瓦,儲能78兆焦。當(dāng)前,人們正致力于電池技術(shù)和儲能設(shè)備的發(fā)展和研究,如果能夠得到突破性發(fā)展,車輛的“靜默”行動和全電坦克的實現(xiàn)也指日可待。
另一方面,隨著裝甲車輛用電設(shè)備(如電磁裝甲、主動懸掛、全電炮控等)的增多,用電量也越來越大。例如,電能武器的應(yīng)用勢必出現(xiàn)車輛在瞬間釋放大量電能的情況,這不僅需要一個能夠快速放電的儲能裝置,還需要一套能夠管理龐大功率的控制系統(tǒng)。10兆焦的能量在0.01秒內(nèi)釋放出來,功率將達(dá)到1吉焦,這樣大的電功率,相當(dāng)于一個發(fā)電廠,其能量管理難度就不言而喻了。能量管理涉及到車輛的總體方案和總體布局,隨著坦克電傳動的不斷發(fā)展,已經(jīng)成為人們無法逃避的問題。
電磁兼容技術(shù)電傳動分系統(tǒng)的高電流和快速轉(zhuǎn)換率,是電磁干擾的潛在源。傳統(tǒng)的PWM變換技術(shù)中,逆變器中的半導(dǎo)體器件處于不斷地(頻率高達(dá)上百千赫茲)開和關(guān)之間,加之所承受的電流很大,是電磁干擾的潛在源。由于器件在電壓不為零的情況下開通或電流不為零的情況下關(guān)斷(這就是通常談到的硬開關(guān)),會帶來很大的開關(guān)耗損和噪音。這些不僅導(dǎo)致器件的溫度升高,給系統(tǒng)冷卻帶來不便,也限制了開關(guān)的PWM頻率,使系統(tǒng)的輸出(尤其是扭矩)產(chǎn)生脈動。近來出現(xiàn)了直流環(huán)節(jié)諧振型逆變器和極諧振型軟開關(guān)逆變器,由于它采用零電壓或零電流開關(guān)技術(shù)(軟開關(guān)技術(shù)),具有開關(guān)損耗小、電磁干擾小、噪聲低、高功率密度和高可靠性等優(yōu)點(diǎn),引起了人們的關(guān)注。
未來展望
美國2010年前準(zhǔn)備裝備12噸級全電式戰(zhàn)斗車輛。德國已經(jīng)研制出了全電戰(zhàn)斗車輛的論證試驗樣車,戰(zhàn)斗全重在45~50噸之間,乘員2人,采用無人炮塔的武器站以及120毫米電熱炮或140毫米滑膛炮,發(fā)射動能彈時的炮口能量可達(dá)現(xiàn)在“豹”式坦克120毫米動能彈的2倍。其動力裝置為緊湊型柴油機(jī),最大功率1250千瓦,采用電傳動裝置。
英國在部署陸軍未來快速奏效系統(tǒng)時投資的關(guān)鍵技術(shù)中,頭一項就是混合電傳動技術(shù)。為提高車輛發(fā)動機(jī)燃油的經(jīng)濟(jì)性和滿足車輛中越來越多的系統(tǒng)和部件對電能的需求,全電戰(zhàn)車被廣泛認(rèn)為是下一代裝甲車輛的發(fā)展目標(biāo)?,F(xiàn)在,以美國為首的北約各國正在極力進(jìn)行全電戰(zhàn)車的科研和實驗工作,并幾乎每兩年召開一次全電戰(zhàn)車會議。2003年6月,在法國召開的第五次全電戰(zhàn)車會議上,已經(jīng)有了樣車展示,并初步定出2010年的近期計劃和2025年的長遠(yuǎn)規(guī)劃。
未來坦克電傳動車輛對動力提出了更高的要求,不僅要滿足車輛驅(qū)動,還要為未來可能出現(xiàn)的武器和防御系統(tǒng)等提供電力。未來坦克電傳動系統(tǒng)更傾向于采用混合動力源,即由發(fā)動機(jī)一發(fā)電機(jī)組和蓄電池組組成的動力系統(tǒng)。由于蓄電池組的存在,使車輛靜音行駛,加速或爬坡時增大瞬時功率,下坡、減速或制動時再生制動能量的回收利用等成為可能,從而大大提高了履帶車輛的動力性。
履帶車輛采用電傳動系統(tǒng)后,發(fā)電機(jī)產(chǎn)生的電能除用來驅(qū)動履帶行駛外,也為其他車載武器和設(shè)備如電磁炮、電熱炮、電磁裝甲、導(dǎo)航系統(tǒng)、控制與診斷系統(tǒng)等提供電源,將履帶車輛技術(shù)發(fā)展到“全電坦克”。全電坦克的綜合性能將更加優(yōu)良,坦克的殺傷力、防護(hù)性能都會比傳統(tǒng)坦克有更大的提高。
回顧電傳動裝置迂回曲折的發(fā)展歷程,我們可以看出它在技術(shù)上主要經(jīng)歷了以下三個階段:
第一個階段是采用直流電動機(jī)的電傳動時代。在這一階段,電傳動裝置主要應(yīng)用在重型坦克裝甲車上。第二個階段是采用交流-直流-交流電動機(jī)的電傳動時代。隨著半導(dǎo)體技術(shù)的飛速發(fā)展。直流電與交流電可以進(jìn)行有效轉(zhuǎn)換,人們開始能夠真正控制電能,于是交流電動機(jī)開始大范圍應(yīng)用在電傳動裝置中。第三個階段是由部件進(jìn)步推動電傳動前進(jìn)的時代。例如,由于磁性材料的進(jìn)步,永磁電動機(jī)出現(xiàn)了,鎳鎘電池、鋰離子電池、混合鎳金屬電池等一批高容量電池也得到了應(yīng)用。
到目前為止,履帶式車輛中的電傳動裝置已發(fā)展到EMT電力-機(jī)械傳動,輪式車輛的電傳動發(fā)展到了6×6型EDD電傳動裝置演示車,電傳動裝置在坦克裝甲車領(lǐng)域得到了越來越多的使用。電傳動裝置具有體積小、重量輕、便于維修等優(yōu)點(diǎn),可以大幅度增加車內(nèi)的空間使用效率。當(dāng)然,電傳動裝置也有其缺陷,比如造價高、可靠性差等。但是隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,相信電傳動在未來的坦克裝甲車領(lǐng)域必有一番大作為。
(編輯王路)