李國利,王 莉
(1.新疆大學(xué),新疆烏魯木齊 830046;2.中原工學(xué)院,河南鄭州 450007)
產(chǎn)品開發(fā)
LF天絲純紡細(xì)號紗的生產(chǎn)技術(shù)
李國利1,王 莉2
(1.新疆大學(xué),新疆烏魯木齊 830046;2.中原工學(xué)院,河南鄭州 450007)
文章分析了LF天絲原料的特點(diǎn)。根據(jù)原料性能在紡紗過程中采取相應(yīng)的技術(shù)措施,使成紗重量不勻率、條干CVb及棉結(jié)等指標(biāo)得以控制,保證了成紗質(zhì)量的穩(wěn)定。
LF天絲;重量不勻率;條干CVb;棉結(jié);技術(shù)措施
原纖化是標(biāo)準(zhǔn)型天絲纖維的獨(dú)特之處,可為布料塑造出一種特殊及豪華的手感。透過控制原纖化的過程,可制造出各種不同布面處理的成品,從手感柔軟如軟皮革般或如桃皮般布面效果,以至一些清爽、平滑如絲綢般的面料。LF天絲纖維克服了標(biāo)準(zhǔn)型天絲纖維原纖化程度高、織物的加工處理工藝復(fù)雜、成本高等問題。LF天絲適宜生產(chǎn)細(xì)特品種,兼細(xì)致與圓滑,仿如絲綢般的觸感,適合高檔夏季面料。表1為LF天絲纖維的物理性能。
表1 LF天絲纖維的物理性能
LF天絲纖維細(xì)度細(xì),纖維比電阻較大,因此在梳理和梳理元件的選擇上必須根據(jù)以上特點(diǎn)精心選擇,才能保證良好的生條質(zhì)量。纖維比電阻是纖維電學(xué)性能的一個(gè)重要指標(biāo),也是預(yù)測纖維可紡性能的一個(gè)重要數(shù)據(jù)。纖維在紡紗過程中因摩擦產(chǎn)生靜電,靜電電荷如果不能及時(shí)逸散,在纖維表面形成積聚,就會出現(xiàn)纖維粘連、纏繞羅拉的現(xiàn)象,會對紡紗加工帶來一定的負(fù)面影響。而提高纖維本身抗靜電性能和吸濕能力,則是解決該問題的根本方法。在紡紗時(shí)應(yīng)提高相對濕度,使纖維保持較高的回潮率。
LF天絲纖維細(xì)、長、蓬松,含雜少易于開松,因此清梳工藝宜采用輕打、少落、合理分梳、慢速的原則,以減少對纖維的損傷。采用降低打手速度,減少塵棒間隔距,降低對纖維的打擊力度,控制棉結(jié)。一般A 036打手速度掌握在480 rpm左右,A 076打手速度掌握在720 rpm左右。粘卷是加工LF天絲時(shí)較突出的問題,其主要原因是由于靜電的產(chǎn)生使纖維之間的抱合力小,退卷時(shí)分層不清,棉卷粘連。采用增大緊壓羅拉的壓力、較短的卷長和較重的定量,以提高纖維間的抱合力。
采用較低的錫林、刺輥速度,以減少分梳過程中靜電的產(chǎn)生,也可減輕纖維對錫林和刺輥的纏繞;放大刺輥與給棉板隔距,減少纖維損傷。化纖比較細(xì)長時(shí),可以改善成紗條干,并提高紗線強(qiáng)度。但化纖的長度與細(xì)度必須相互適應(yīng),過分細(xì)長時(shí),在梳理過程中容易扭結(jié),并造成大量短絨;過分粗短時(shí),則影響條干,并降低紗線強(qiáng)度。因此棉網(wǎng)清晰度差、棉條中棉結(jié)多是梳棉的生產(chǎn)的難點(diǎn),因此要提高錫林、蓋板針布的鋒利度和平整度,避免針布傷痕。根據(jù)LF天絲纖維細(xì)度細(xì)的特點(diǎn),錫林針布選用2520針布,LF天絲纖維有細(xì)特化趨向,要求一定梳理度,針布要求分梳、穿刺、纖維交替能力強(qiáng),齒尖平整鋒利。蓋板針布選型尤為重要,實(shí)踐表明MCH42針布配合2520針布可以滿足LF天絲1.3 dtex、0.9 dtex纖維的生產(chǎn),通過蓋板速度優(yōu)選,棉網(wǎng)清晰度和條干水平較好,降低了針布使用成本。梳棉主要工藝參數(shù):刺輥轉(zhuǎn)速700~748 rpm,錫林轉(zhuǎn)速330~354 rpm,錫林與刺輥速比2∶1以上,生條定量18~20 g/5m,出條速度90~110 m/min,相對濕度控制在57%~62%左右。錫林針布及蓋板針布、速度的選擇見表2、表3、表4。
表2 LFTS(1.3 dtex)9.84 tex不同型號針布配合時(shí)的產(chǎn)品質(zhì)量
表3 LFTS(0.9 dtex)9.84 tex不同型號蓋板針布時(shí)的產(chǎn)品質(zhì)量
表4 LFTS(0.9 dtex)9.84 tex MCH42錫林針布不同蓋板速度時(shí)的產(chǎn)品質(zhì)量
由表2、表3、表4可知,LF天絲纖維要求足夠的齒密和合理的梳理工藝來保證其梳理度,對于LF天絲0.9 dtex尤為明顯。但對于LF天絲1.3 dtex而言,由于斷裂伸長小,易在梳理過程中受損傷,造成短絨,因此要兼顧分梳度與纖維損傷不同。纖度的LF天絲9.84 tex的產(chǎn)品質(zhì)量見表5。
表5 LFTS9.84 tex不同纖維纖度的產(chǎn)品質(zhì)量
由表5可知,L FTS(0.9 dtex)9.84 tex成紗條干、粗細(xì)節(jié)和強(qiáng)力指標(biāo)遠(yuǎn)優(yōu)于LFTS(1.3 dtex)9.84 tex,因而L F天絲0.9 dtex更有利于開發(fā)細(xì)特品種,但對于生產(chǎn)LFTS9.84 tex而言,選擇0.9 dtex和1.3 dtex原料混合,既能改善成紗條干,提高強(qiáng)力,又保證了原料接批穩(wěn)定。
LF天絲纖維表面光滑,易造成須條滑脫、意外牽伸大、細(xì)節(jié)多、毛羽多,并條工藝采用兩道8×8根并合,合理牽伸分配,羅拉隔距偏大掌握,改善纖維結(jié)構(gòu),提高纖維伸直平行度;適當(dāng)增大搖架壓力,保證羅拉鉗口對纖維有足夠的握持力,確保纖維在牽伸過程中運(yùn)動穩(wěn)定,保證條干水平。選擇抗靜電性能較好的膠輥,減少膠輥繞花現(xiàn)象。加強(qiáng)輕重搭配,減小并條重量不勻。并條通道要光潔,喇叭口尺寸偏小為宜,這樣可使棉條緊密,增強(qiáng)纖維間的抱合力。卷裝容量以小為宜,避免條子產(chǎn)生意外伸長而造成細(xì)節(jié)。相對濕度控制在55%~62%。LFTS(1.3 dtex)9.84 tex不同并條隔距時(shí)的產(chǎn)品質(zhì)量見表6。
表6 LFTS(1.3 dtex)9.84 tex不同并條隔距時(shí)的產(chǎn)品質(zhì)量
由表6可知,羅拉隔距偏大掌握,更有利于提高纖維伸直平行度。
采用“大隔距、重加壓、較大捻系數(shù)”的工藝原則,目的是進(jìn)一步提高纖維平行分離度,控制粗紗伸長率,防止因牽伸不良而產(chǎn)生條干惡化。LF天絲纖維表面光滑,粗紗卷裝不宜太大,否則運(yùn)輸過程中脫圈,影響細(xì)紗的正常紡紗。在細(xì)紗順利牽伸的前提下,選用較大的粗紗捻系數(shù),保證粗紗成形與細(xì)紗工序退繞時(shí)不致于產(chǎn)生意外伸長,同時(shí)又有利于細(xì)紗工序在牽伸過程中對纖維的控制,后區(qū)隔距偏大掌握,避免出“硬頭”等條干惡化的現(xiàn)象。為了減少意外伸長造成細(xì)節(jié),導(dǎo)紗張力不易太大。主要工藝參數(shù):捻系數(shù)70~77,錠速900 rpm。
LF天絲纖維具有原纖化的傾向,高溫高濕下鋼絲圈高速運(yùn)行易造成棉結(jié)小疵群,且棉結(jié)小疵群在絡(luò)筒工序不易清除,從而形成疵布。因此加強(qiáng)溫濕度控制是首要工作。車間溫度控制在27~31℃,相對濕度控制在 55%~61%。LFTS(1.3 dtex)。9.84 tex不同型號鋼絲圈時(shí)的產(chǎn)品質(zhì)量見表7。
表7 LFTS(1.3 dtex)9.84 tex不同型號鋼絲圈時(shí)的產(chǎn)品質(zhì)量
由表7可知,高溫高濕季節(jié)選擇較輕的鋼絲圈可避免棉結(jié)小疵群的出現(xiàn),但毛羽較高。
LFTS(1.3 dtex)9.84 tex不同后區(qū)牽伸倍數(shù)時(shí)的產(chǎn)品質(zhì)量見表8。
表8 LFTS(1.3 dtex)9.84 tex不同后區(qū)牽伸倍數(shù)時(shí)的產(chǎn)品質(zhì)量
由表8可知,選取較小后區(qū)牽伸倍數(shù)可消除后羅拉跳動等現(xiàn)象,從而減小成紗條干 CVb,延長設(shè)備使用壽命。
LF天絲纖維細(xì),多用于純紡細(xì)特紗生產(chǎn),成紗棉結(jié)高、筒紗條干增長幅度明顯,因此穩(wěn)定筒紗質(zhì)量是絡(luò)筒工序的主要任務(wù)。
LFTS(1.3 dtex)9.84 tex不同絡(luò)筒車速時(shí)的產(chǎn)品質(zhì)量見表9。
表9 LFTS(1.3dtex)9.84 tex不同絡(luò)筒車速時(shí)的產(chǎn)品質(zhì)量
由表9可知,絡(luò)筒車速應(yīng)選擇在1100 m/min左右,車速在1200 m/min時(shí),筒紗質(zhì)量明顯惡化。
LF天絲纖維具有標(biāo)準(zhǔn)型天絲纖維的原纖化,是生產(chǎn)細(xì)特高檔夏季面料的理想原料。梳棉是生產(chǎn)LF天絲纖維的瓶頸工序,生條棉結(jié)和棉網(wǎng)清晰度直接影響成紗質(zhì)量和布面疵點(diǎn),選擇針布型號及速度應(yīng)兼顧纖維梳理度與短絨增長。并條工序也是產(chǎn)生成紗疵點(diǎn)的關(guān)鍵工序,合理的并合和牽伸分配是成紗質(zhì)量的保證。細(xì)紗工序關(guān)鍵是穩(wěn)定開車,保證設(shè)備正常運(yùn)行。絡(luò)筒工序關(guān)鍵在于保證產(chǎn)量最大化的同時(shí)穩(wěn)定質(zhì)量不惡化。并、粗、細(xì)紗工序選用抗靜電較好的膠輥,加強(qiáng)對車間相對濕度的控制,減少“三繞”和細(xì)紗斷頭。LF天絲纖維高檔面料的開發(fā)符合市場需求。
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Production Technology of LF Tencel Pure Fine Yarn
L IGuo-li1,WANG L i2
(1.Xinjiang University,U rumuchi830046,China;2.Zhongyuan University of Technology,Zhengzhou 450007,China)
Properties of LF Tencel fibre were analysed.According to raw material p roperty,related technology measureswere adopted to control yarn weight unevenness,evenness CVb,and nep,etc.,so as to guarantee yarn quality.
LF Tencel;weight unevenness;Evenness CVb;nep;technology measure
TS104.2
B
1009-3028(2010)06-0013-04
2010-09-26
李國利(1985—),女,河南洛陽人,碩士研究生。