□

（作者系中國石化集團第五建設(shè)公司副總經(jīng)理）

隨著石油化工裝置向大規(guī)模、一體化方向發(fā)展，焊接在石油化工裝置安裝中所占比重越來越大。焊接質(zhì)量的好壞不僅關(guān)系到石油化工裝置的安全經(jīng)濟運行，而且也體現(xiàn)了石油化工施工企業(yè)安裝水平的高低。因此加強焊接質(zhì)量控制，有效提高焊接質(zhì)量，確保裝置安全穩(wěn)定運行，顯得越來越重要。

影響焊接質(zhì)量的4M1E因素

眾所周知影響焊接質(zhì)量的因素很多，但主要有五方面的因素，即人們通常講的4M1E因素：人員、材料、機械、方法和環(huán)境。

人員素質(zhì)。石油化工工程建設(shè)的全過程都是通過人來完成的。人的素質(zhì)，即人的文化水平、技術(shù)水平、管理能力、作業(yè)能力、控制能力、身體素質(zhì)及職業(yè)道德等，都直接或間接影響工程質(zhì)量。在石油化工工程施工中，大部分管道的焊接是通過手弧焊焊接完成的，焊工技術(shù)水平的高低、焊工水平發(fā)揮的穩(wěn)定程度都直接影響工程的焊接質(zhì)量。因此在石油化工工程質(zhì)量控制中加大焊工控制的力度，能有效地提高焊接質(zhì)量。

材料。焊接施工所消耗的材料主要是焊條、焊絲等，焊接材料也是構(gòu)成工程實體的一部分，是工程質(zhì)量的基礎(chǔ)。焊接材料選用是否合理、質(zhì)量是否合格、保管是否得當，都直接影響工程的焊接質(zhì)量。控制焊接材料的采購、進貨、驗收、領(lǐng)用、發(fā)放、回收等各個環(huán)節(jié)能保證工程的焊接質(zhì)量。

機械設(shè)備。焊接施工中所用的機械設(shè)備主要是焊機和焊工所用工具，簡稱焊接工機具。焊接工機具對工程質(zhì)量有重要影響。焊機是否符合工程特點、性能是否先進、是否滿足焊接工藝要求、操作是否方便，都會影響到工程的焊接質(zhì)量。

工藝方法。工藝方法是指施工現(xiàn)場采用的施工方案，包括技術(shù)方案和組織方案。前者如施工工藝和作業(yè)方法，后者如施工流向、勞動組織。在石油化工工程焊接施工中，焊接施工組織與設(shè)計是否合理、焊接工藝是否正確、焊接方案是否符合工程的焊接特點，都將會對工程的焊接質(zhì)量產(chǎn)生重大的影響。

環(huán)境條件。環(huán)境條件是指對焊接質(zhì)量特性起重要作用的環(huán)境因素，包括焊接作業(yè)環(huán)境和管理環(huán)境。作業(yè)環(huán)境包括焊接作業(yè)面大小、焊接位置的難度、焊接場所擋風防雨措施和照明條件等；管理環(huán)境主要是指工程實施的合同結(jié)構(gòu)與管理關(guān)系的確定，焊接組織管理體制、質(zhì)保體系和管理制度等。

焊接質(zhì)量控制的基本原理

1.PDCA循環(huán)原理

PDCA循環(huán)是人們在管理實踐中形成的基本管理方法。P（計劃）是指根據(jù)任務(wù)目標和責任范圍，確定焊接質(zhì)量控制的具體內(nèi)容和做法的文件。質(zhì)量計劃是指導焊接過程控制的綱領(lǐng)性文件，有了計劃，控制才有法可依。D（實施）包含兩個環(huán)節(jié)，即計劃行動方案的交底和按計劃規(guī)定的方法與要求開展焊接技術(shù)活動。C（檢查）指對計劃實施過程進行檢查，包括作業(yè)者的自檢、互檢和專職質(zhì)檢員專檢。A（處置）是對于質(zhì)量檢查所發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，及時進行原因分析予以糾正，保持質(zhì)量的受控狀態(tài)。

2.三階段控制原理

三階段控制原理即焊前控制、焊中控制和焊后控制。這三個階段構(gòu)成了焊接質(zhì)量控制的系統(tǒng)過程。

焊前控制要求焊前制訂詳細的質(zhì)量計劃，一是強調(diào)質(zhì)量計劃目標的計劃預控，二是對焊接準備工作狀態(tài)的控制。

焊中控制是對焊工的作業(yè)活動進行控制，焊中控制過程中應(yīng)充分發(fā)揮焊工的技術(shù)能力，去實現(xiàn)預定的質(zhì)量目標。在焊接質(zhì)量過程控制中，通過監(jiān)督機制和激勵機制相結(jié)合的管理辦法，發(fā)揮焊工的自我約束、自我控制能力。

焊后控制是對焊接產(chǎn)品的檢驗、試驗、驗收和對質(zhì)量偏差的糾正。焊接作業(yè)活動理想的狀況是一次校驗合格率100%，但客觀上相當部分的工程不可能達到，因此當質(zhì)量實際值與目標值之間出現(xiàn)偏差時，必須分析原因，有的放矢采取措施糾正偏差。

焊接質(zhì)量控制程序

明確焊接質(zhì)量控制目標是焊接質(zhì)量控制的第一步。

目標不僅要切合實際，還要隨著工程建設(shè)的不斷進行加以補充和完善，這就是目標控制的動態(tài)原理。對石油化工施工企業(yè)來講，焊接質(zhì)量控制的項目目標包括：焊口一次合格率≥96%；分項工程焊縫表面質(zhì)量優(yōu)良率100%；分項工程驗收一次通過率100%；水壓試驗一次成功。

質(zhì)量控制目標的實現(xiàn)需要詳細的焊接質(zhì)量計劃書。

質(zhì)量計劃的內(nèi)容必須全面體現(xiàn)和落實企業(yè)質(zhì)量管理體系文件的要求，同時結(jié)合工程的特點，在質(zhì)量計劃中編寫專項管理要求。焊接質(zhì)量計劃的內(nèi)容一般包括：焊接工程特點及施工條件分析；履行承包合同所必須達到的焊接質(zhì)量標準及現(xiàn)場條件；質(zhì)量管理組織機構(gòu)、人員及資源配置計劃；為確保工程質(zhì)量所采取的焊接施工方案；焊接材料、焊接工機具管理及控制措施；質(zhì)量預控點的設(shè)置；焊接質(zhì)量檢驗、試驗與驗收。

目標的明確、計劃的制訂，為焊接質(zhì)量計劃實施做好了先期準備。

第一，要建立質(zhì)量控制的組織機構(gòu)。組織機構(gòu)的建立包括組織機構(gòu)模式、組織分工和工作流程。組織機構(gòu)模式有職能制、直線制、矩陣制，企業(yè)可以根據(jù)實際情況在項目管理中運用。組織分工包括管理任務(wù)分工和管理職能分工。工作流程圖是用圖的形式反映組織系統(tǒng)中各項工作之間的邏輯關(guān)系。

第二，要建立質(zhì)量保證體系和質(zhì)量責任制。質(zhì)量保證體系的建立、健全要從編制完善體系文件開始；質(zhì)量責任制明確各部門、各崗位人員的質(zhì)量責任。同時要設(shè)置質(zhì)量控制點。應(yīng)選擇那些保證質(zhì)量難度大的、對質(zhì)量影響大的、發(fā)生質(zhì)量問題危害大的對象作為質(zhì)量控制點，同時還要制定相應(yīng)的質(zhì)量預控對策，以做到焊前控制。

第三，質(zhì)量培訓和技術(shù)交底。質(zhì)量培訓，包括質(zhì)量教育和人員培訓。技術(shù)交底是對施工組織設(shè)計的具體化，是更明確的、更細致的技術(shù)施工方案。交底中要明確做什么、誰來做、如何做、作業(yè)標準和要求、什么時間完成等。

第四，焊接質(zhì)量計劃驗證。焊接質(zhì)量計劃實施的效果要通過質(zhì)量檢查、檢驗和試驗、質(zhì)量驗收來驗證。質(zhì)量檢查、檢驗和試驗、驗收要依據(jù)相應(yīng)的質(zhì)量標準和規(guī)范進行，對于暴露出來的問題要及時整改，并根據(jù)實際情況補充和修改質(zhì)量計劃。在焊接作業(yè)中，要不斷加強過程控制。

在人員上，企業(yè)應(yīng)加強思想教育及技能方面的教育培訓，使企業(yè)員工的潛在能力得到最好的組合和充分發(fā)揮；在材料上，要控制材料與設(shè)計文件的相符性、控制材料進場驗收程序及質(zhì)量文件資料的齊全程度等；在焊接施工方案及工機具上，要制訂合理有效的施工技術(shù)方案和組織方案，合理選用先進的焊接工機具。

實踐證明，通過建立有效的組織機構(gòu)，規(guī)范質(zhì)保體系和質(zhì)量責任制，設(shè)置質(zhì)量預控點，執(zhí)行質(zhì)量培訓和技術(shù)交底，加強質(zhì)量檢查、檢驗和驗收，嚴格控制影響質(zhì)量的五大要素和焊接作業(yè)過程等一系列手段，就能使焊接質(zhì)量處于受控狀態(tài)，確保工程的焊接質(zhì)量。