王 洋,謝 勇
(華中科技大學(xué) 系統(tǒng)工程研究所,湖北 武漢 430074)
基于COI的改進分類存儲策略研究
王 洋,謝 勇
(華中科技大學(xué) 系統(tǒng)工程研究所,湖北 武漢 430074)
以某煙葉庫為背景,提出了基于COI的改進分類存儲策略,即將貨物先按COI進行分類,再按照定位存儲對各類中的貨物進行貨位分配。通過仿真與隨機存儲、定位存儲及傳統(tǒng)的分類存儲相比較,提出的改進分類存儲策略極大地節(jié)省了揀選成本。
貨位分配;分類存儲;COI;定位存儲
倉庫作為供應(yīng)鏈的重要組成部分,其運作效率受多因素影響,如倉庫布局、存儲策略的選擇、訂單揀選方式。其中存儲策略是指為入庫的物料分配最佳貨位(因為可能同時存在多個空閑的貨位)[1],既考慮如何提高貨位利用率,又要保證出庫效率[2]。因此,選擇合適的存儲策略不僅可以有效利用倉庫貨位空間,在一定程度上也會降低存取成本。
常用的存儲策略有隨機存儲、定位存儲、分類存儲。隨機存儲中貨物的存儲位置是隨機安排的,存儲規(guī)則簡單但貨物的盤點工作難度較大,且周轉(zhuǎn)率高的貨物可能被存儲在離倉庫出入口較遠的位置,增加了出入庫的搬運距離。定位存儲對每種貨物指定存儲位置,指定的貨位容量必須大于貨物的最大入庫量和在庫量之和,因此可能造成存儲空間的浪費。分類存儲對所有貨物按一定規(guī)則進行分類,而同屬一類的貨物在各類區(qū)域里隨機存放,這在一定程度上加大了貨物出入庫管理和盤點工作的難度。由于各存儲策略各有利弊,若能將上述存儲策略相結(jié)合,利用優(yōu)勢互補,可實現(xiàn)最優(yōu)的貨位分配。
本文以某煙葉庫作為研究對象,提出一種改進的分類存儲方式,即將分類存儲與定位存儲相結(jié)合。
首先將本文中的倉庫術(shù)語介紹如下:
(1)廊道:倉庫庫區(qū)對應(yīng)的貨架縱排;
(2)貨格:廊道中的存儲單位(由多個托盤位組成用來存放同種貨品的存儲區(qū)域);
(3)庫區(qū):貨物的各分類對應(yīng)的存儲區(qū)域(如:將所有貨物按分類存儲分為3類時,相應(yīng)的庫區(qū)也為3個)。
本文研究的倉庫是一個人工揀選的多巷道背靠背式存儲區(qū)域。過去煙葉存儲采取按廊道隨機存儲,即一個廊道對應(yīng)一種煙葉。該存儲策略既沒有充分利用倉庫存儲空間,又造成了倉庫作業(yè)成本的浪費。
常用的分類存儲策略有:Pareto分類存儲,基于周轉(zhuǎn)率的分類存儲以及基于貨品的訂單體積指數(shù)(Cube-Per-Order Index,COI)的分類存儲。基于COI的分類存儲不僅考慮了貨物的周轉(zhuǎn)率而且考慮了貨物的存儲空間。COI是Heskett[3]于1963年提出的,貨物的COI是指某段時期內(nèi)存儲某種貨物所需要的總存儲空間與該貨物的周轉(zhuǎn)率之比,即COIp=Cp/fp,Cp是指某段時期內(nèi)存儲貨物p所需的總存儲空間,fp是指該段時期內(nèi)貨物p的周轉(zhuǎn)率,每種貨物對應(yīng)一個COI值。COI的早期應(yīng)用是將COI值最小的貨物最靠近出入口存放,然后次之,按照這個原則依次指派貨位。隨后,又將COI方法進一步使用到分類存儲中,即以COI值作為標(biāo)準(zhǔn),將所有貨物分為幾類(通常是3~5類),每一類貨物都有固定的存放位置,但在各類的庫區(qū)內(nèi),每種貨物的貨位分配是隨機的[4]。
本文研究的煙葉庫中煙葉品種繁多,管理復(fù)雜,而基于COI的分類存儲策略綜合考慮了貨物的存儲空間和周轉(zhuǎn)率,綜合考慮各種存儲策略的優(yōu)缺點,本文提出了將基于COI的分類存儲策略與定位存儲策略相結(jié)合的方法,即一種改進的分類存儲策略,首先對所有貨物按COI值進行分類,其次在各類庫區(qū)內(nèi)對貨物進行定位存儲,以使每種貨物在庫區(qū)內(nèi)都對應(yīng)一個貨格以足夠容納分配給該貨格的貨物。
本文研究的倉庫背景煙葉庫為一多巷道背靠背式存儲區(qū)域(其倉庫俯視圖如圖1所示),出庫和入庫共用一個路口,即圖1的左上側(cè)。本文對所有貨物首先基于COI值進行分類存儲,而分類存儲通常是3-5類,本文取3類,則對應(yīng)的庫區(qū)也為3個。由1中的術(shù)語介紹得圖1中的L即對應(yīng)1個廊道,圖1所示的倉庫共有14個廊道,每個廊道包括4個貨格,每個貨格是由多個托盤位組成用來存放同種貨品的存儲區(qū)域,因此圖1的每個廊道可存放4種貨品。在對貨物分類及庫區(qū)劃分時,通過用戶指定的分類比例來對貨物及庫區(qū)進行劃分。如:當(dāng)對貨物按COI升序排列并且分類比例是2:3:5時,將占貨物總量的前2/10貨物分為A類,接下來的占貨物總量的3/10貨物分為B類,最后占貨物總量的5/10貨物分為C類。在對庫區(qū)進行劃分時,計算各貨格距離出入庫口的距離(以貨格的幾何中心點作為起始點),并將各貨格按距離升序排列,最后將占貨格總數(shù)的前2/10的貨格對應(yīng)于A類貨物的庫區(qū)即A區(qū),接下來的占貨格總數(shù)的3/10的貨格對應(yīng)于B類貨物的庫區(qū)即B區(qū),最后占貨格總數(shù)的后5/10的貨格對應(yīng)于C類貨物的庫區(qū)即C區(qū)(假設(shè)各個庫區(qū)足夠容納分配給該區(qū)的貨物總量)。
傳統(tǒng)的基于COI的分類存儲策略在各類的庫區(qū)中采用隨機存儲,這在一定程度上會造成倉庫資源和成本的不合理分配。本文提出了改進的分類存儲策略,在各類庫區(qū)內(nèi)對貨物進行定位存儲,即將貨物指派到該類庫區(qū)的固定貨格位置處。該定位存儲策略通過建立一成本模型,綜合考慮貨物的存儲成本和揀選成本,最后的貨位分配結(jié)果為使總成本最小的分配方式。
該貨位分配模型參考文獻[5]中的成本模型,本模型建立在下述假設(shè)前提下:(1)倉庫貨物出入庫共用一個路口(即I/O口);(2)同一貨物出庫及入庫沿相同路徑,且貨物出入庫均按照返回策略(揀貨人員從揀貨廊道的同端進入和退出);(3)計算貨物到出入庫口的距離時,按貨物所在貨格的幾何中心到出入庫口的距離為準(zhǔn);(4)計算幾何距離時,不計貨格寬度;(5)每個貨格足夠容納分配在該貨格中的貨物;(6)貨物以托盤為單位出庫。模型的參數(shù)說明如下:
該貨位分配模型為一線性0-1整數(shù)規(guī)劃,由兩部分組成:①周期T內(nèi)所有貨物的庫存成本;②周期T內(nèi)的待揀選貨物的揀選成本,ylp為模型對應(yīng)的決策變量,其中約束條件(2)限制了每個貨格l至多用來存放一種類型的貨物,條件(3)限制了決策變量的取值范圍為0或1。確定了ylp即可將貨物p與貨格l的位置對應(yīng)起來以得到庫區(qū)內(nèi)各貨物的貨格貨位分配結(jié)果,具體求解采用Lingo軟件。
綜合上述部分,本文的改進分類存儲策略的貨位分配按下述流程進行:(1)由各貨物的歷史數(shù)據(jù)(即某段時期內(nèi)各貨物的周轉(zhuǎn)率以及各自所需的存儲空間)算出其COI值;(2)根據(jù)貨物的COI值及用戶指定的分類比例對貨物及庫區(qū)進行分類;(3)在各類庫區(qū)中根據(jù)上面提出的貨位分配模型求出ylp,完成各類庫區(qū)中貨格貨位分配。其流程圖如圖2所示。
與傳統(tǒng)分類存儲策略相比,本文的改進分類存儲主要有以下優(yōu)勢:(1)將定位存儲應(yīng)用到分類存儲的分類庫區(qū)中,在對貨物進行分類管理的同時,還可對每種貨物分配固定的貨格位置;(2)由于每種貨物都對應(yīng)一固定的貨格位置,有利于貨物的跟蹤管理,降低庫存管理的難度;(3)貨物出庫揀選時可快速定位到貨物所在的存儲貨格,減少查找貨物的時間,提高倉庫的作業(yè)效率。
為實現(xiàn)基于COI的改進分類存儲策略,本文以matlab為平臺建立仿真模型。該模型以圖1所示的倉庫俯視圖為基準(zhǔn)(具體的廊道數(shù)及貨格數(shù)由系統(tǒng)初始化產(chǎn)生),仿真流程如圖3所示。
在本仿真模型中,按照圖3所示流程進行。系統(tǒng)首先初始化倉庫廊道數(shù),各個廊道中的貨格數(shù),廊道大小,間距等倉庫參數(shù)以及單位揀選成本(單位托盤揀選成本,單位:元/米)。接著由系統(tǒng)隨機產(chǎn)生各貨物在一段時期內(nèi)所需的總存儲空間和周轉(zhuǎn)率,并由此計算各貨物的COI值。接著由用戶輸入分類比例,系統(tǒng)自動將庫區(qū)和貨物分為ABC三類。對每類庫區(qū)中的貨物按照數(shù)學(xué)模型(1)中給出的最優(yōu)化模型進行求解,得到每種貨物的貨格位置。求解時周期T取一個月,實際仿真時對貨格貨位分配的求解結(jié)果恰等同于按照周轉(zhuǎn)率進行貨位分配的結(jié)果。接著由各貨物的周轉(zhuǎn)率計算得到各貨物的月銷售量(托盤數(shù)),訂單的產(chǎn)生即以各貨物的月銷售量為標(biāo)準(zhǔn),并考慮到實際訂單量與歷史數(shù)據(jù)之間存在一定的偏差,本文定義了一個浮動頻率fd來表示實際訂單量與歷史數(shù)據(jù)間的浮動關(guān)系,其服從均值為0標(biāo)準(zhǔn)差為0.2的正態(tài)分布,在此基礎(chǔ)上得到各貨物的年訂單量(托盤數(shù))是以(月銷售量*12)為中心,浮動范圍為[1-0.5*|fd|,1+0.5*|fd|]。在年訂單量的基礎(chǔ)上,結(jié)合系統(tǒng)初始化時給定的揀選成本以及各貨物所在貨格離出入庫口的距離,可得到倉庫的總揀選成本。
為了與其他存儲策略進行比較,在仿真時本文在同種情況下將隨機存儲、定位存儲以及單一分類存儲的揀選成本與本文的基于COI的改進分類存儲的揀選成本做一對比。仿真時,隨機存儲將所有貨物按品種隨機分配貨格位置,定位存儲采取基于COI的定位存儲策略,即按照COI的升序?qū)?yīng)的貨物依次存放在距離出入庫口由近及遠的位置,單一的分類存儲采取基于COI的分類存儲策略,而在各類貨物所在庫區(qū)內(nèi)采取隨機分配貨格的存儲策略。
系統(tǒng)初始化設(shè)倉庫共有10個廊道,每個廊道含有5個貨格(每個貨格包含10個托盤位),即對應(yīng)于庫容為50個貨格的倉庫,且每個貨格足夠容納分配在該貨格的貨物。廊道長度為16m,寬度為1.5m,廊道間距為1.2m,過道寬度為0.8m,單位揀選成本為0.5元。對模型進行100次仿真,即模擬100個年訂單量得到各存儲策略的揀選成本圖如圖4所示。
上述仿真結(jié)果表明基于COI的改進分類存儲的揀選成本在四種存儲策略中為最小的。考慮倉庫所有貨物的年訂單量,隨機存儲的揀選成本最大,其次為單一分類存儲(即傳統(tǒng)的分類存儲),而定位存儲的揀選成本略高于基于COI的改進分類存儲。可見,在不考慮采取路徑優(yōu)化策略的情況下,本文基于COI的改進分類存儲可以很大地減小倉庫揀選成本。
改變系統(tǒng)的初始化參數(shù),令倉庫的廊道數(shù)為20個廊道,每個廊道含有6個貨格(每個貨格包含10個托盤位),即對應(yīng)于庫容為120個貨格的倉庫,且每個貨格足夠容納分配在該貨格的貨物。廊道長度為35m,寬度為1.5m,廊道間距為1.2m,過道寬度為0.8m,單位揀選成本為0.5元。對模型進行仿真得到各策略的揀選成本如圖5所示。上述仿真結(jié)果表明在倉庫參數(shù)改變時(庫容變大),基于COI的改進分類存儲的揀選成本在四種存儲策略中仍為最小的。隨機存儲的揀選成本最大,其次為單一分類存儲(即傳統(tǒng)的分類存儲),而定位存儲的揀選成本略高于基于COI的改進分類存儲??梢娫趥}庫庫容變大的情況下,本文基于COI的改進分類存儲更為明顯的減小了倉庫總揀選成本。
由上述結(jié)果得,在倉庫格局及貨物銷售量一定時,并考慮貨物的實際銷售量可能與歷史銷售情況有一定偏差,本文的基于COI的改進分類存儲策略的揀選成本都要小于同種情況下的隨機存儲、定位存儲和單一的分類存儲。而且此時,隨機存儲的揀選成本最大,其次為單一分類存儲,定位存儲的揀選成本小于單一分類存儲的揀選成本而略高于基于COI的改進分類存儲的揀選成本。在倉庫庫容很大的情況下,本文的基于COI的改進分類存儲可更加顯著地減小倉庫的總揀選成本。
本文提出的基于COI的改進分類存儲是一種將分類存儲與定位存儲結(jié)合的存儲策略,它在一定的倉庫格局及貨物歷史數(shù)據(jù)可知(可預(yù)測)的情況下,對減少倉庫揀選成本,有效利用貨位都有積極的作用。另一方面在分類庫區(qū)對貨物進行定位存儲不僅可對貨物進行分類管理,同時可實現(xiàn)對貨物的實時跟蹤,減小庫存管理的難度及查找貨物的時間。
[1]黨偉超,曾建潮,白尚旺.自動化立體倉庫貨位分配概念數(shù)據(jù)模型的研究[J].太原重型機械學(xué)院學(xué)報,2003,24(4):308-311.
[2]鄒暉華,胡吉全,楊艷芳.自動化立體倉庫貨位分配策略優(yōu)化研究[J].湖北工業(yè)大學(xué)學(xué)報,2008,23(3):43-45.
[3]Heskett J L.Cube-per-order index:A key to warehouse stock location[J]. Transportation and Distribution Management,1963,(3):27-31.
[4]Petersen C G,Aase G.A comparison of picking,storage,and routing policies in manual order picking[J].International Journal of Production Economics,2004,92(1):11-19.
Study on the Improved COI-based Inventory Strategy
WANG Yang,XIE Yong
(Systematic Engineering Research Institute,Huazhong University of Science&Technology,Wuhan 430074,China)
The paper proposes to implement the improved COI-based inventory strategy in tobacco warehouses.The strategy goes as follows:first classify the warehouse products in terms of their cube-per-order index and then allot dedicated storage space to the different classes.The strategy is found capable of greatly reducing picking cost after a comparison between stochastic storage,dedicated storage, and traditional class-based storage via simulation.
storage assignment,class-based storage;COI;dedicated storage
F224.0;F253.4
A
1005-152X(2010)h23-0107-03
10.3969/j.issn.1005-152X.2010.h23.035
2010-11-05
王洋(1986-),女,湖北十堰人,華中科技大學(xué)碩士研究生,研究方向:物流與供應(yīng)鏈管理、物流信息系統(tǒng);謝勇(1974-),男,湖北黃陂人,華中科技大學(xué)控制科學(xué)與工程系副教授,研究方向:物流與供應(yīng)鏈管理、物流信息系統(tǒng)、決策支持系統(tǒng)、電子商務(wù)與電子市場。