田春華

（新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團(tuán)第五建筑安裝工程公司海外部，新疆 石河子 832000）

1 前言

有效控制工程現(xiàn)澆鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫，是一項(xiàng)較為復(fù)雜的系統(tǒng)工程，影響因素涉及建設(shè)、設(shè)計(jì)、勘察、施工、監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)督、工程檢測、建筑材料、氣候環(huán)境、后期使用維護(hù)與管理等多方面，需要工程建設(shè)各責(zé)任主體及相關(guān)各方共同努力?，F(xiàn)結(jié)合多年來施工實(shí)踐中的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，著重介紹在建筑工程施工過程中現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫的控制技術(shù)措施，以供參考。

2 裂縫產(chǎn)生的原因

2.1 設(shè)計(jì)方面的原因

平面布局不合理、尺寸較長，伸縮縫、后澆帶設(shè)置不合理，一些過大的房間、陽臺、門窗洞口，使得磚混結(jié)構(gòu)墻體這個(gè)主要承重構(gòu)件布置不足或嚴(yán)重削弱。現(xiàn)澆樓板邊端約束受此影響發(fā)生改變，應(yīng)力集中使樓板的整體變形不一致。還有冷軋帶肋鋼筋在鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板中使用，與采用普通鋼筋相比，降低了樓板的配筋含量，同時(shí)冷軋帶肋鋼筋比常規(guī)鋼筋細(xì)，特別是板內(nèi)負(fù)彎矩筋，在施工中易受彎變形和移位。單塊面積過大的現(xiàn)澆鋼筋混凝土板變形較大，受溫度、干縮、板端約束以及施工影響較敏感，受其板邊端約束以及濕度收縮而產(chǎn)生角拉應(yīng)力引起斜向裂紋較嚴(yán)重，當(dāng)角拉應(yīng)力很大時(shí)，將導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生并貫通板厚。對此設(shè)計(jì)人員依然按常規(guī)方法對大跨度及面積較大、較厚板進(jìn)行設(shè)計(jì)，而對其變形及抗裂性能未曾給予足夠的重視，僅引用國家標(biāo)準(zhǔn)或標(biāo)準(zhǔn)圖集的構(gòu)造措施，很少單獨(dú)提出有關(guān)防裂的要求和措施。

2.2 施工方面的原因

2.2.1 混凝土的水灰比、坍落度過大或過量使用粉砂。混凝土強(qiáng)度值對水灰比的變化十分敏感，基本上是水和水泥計(jì)量變動對強(qiáng)度影響的疊加。因此水、水泥、外摻混合材料、外加溶液的計(jì)量偏差將直接影響混凝土的強(qiáng)度，而采用含量大的粉砂配制的混凝土收縮大，抗拉強(qiáng)度低，容易因塑性收縮而產(chǎn)生裂縫。泵送混凝土為了滿足泵送條件，坍落度大，流動性好，易產(chǎn)生局部粗骨料少、砂漿多的現(xiàn)象，此時(shí)，混凝土脫水干縮時(shí)，就會產(chǎn)生表面裂縫。混凝土澆筑振搗后，由于粗骨料沉落而擠出水分、空氣，表面呈現(xiàn)泌水而形成豎向體積縮小，從而造成表面砂漿層與下層混凝土過于干燥，再加上模板吸水量大，容易引起混凝土的塑性收縮產(chǎn)生裂縫。

2.2.2 混凝土澆搗后過分抹干壓光和養(yǎng)護(hù)時(shí)間不當(dāng)。施工中過度的抹平壓光會使混凝土的細(xì)骨料過多地浮到表面，形成含水量很大的水泥漿層，水泥漿中的氫氧化鈣與空氣中二氧化碳作用生成碳酸鈣，引起混凝土表面體積碳化收縮，導(dǎo)致樓板表面龜裂。

而養(yǎng)護(hù)時(shí)間不當(dāng)也是造成現(xiàn)澆混凝土板裂縫的主要原因，過早養(yǎng)護(hù)會影響混凝土的膠結(jié)能力，過遲養(yǎng)護(hù)，由于受風(fēng)吹日曬，混凝土板表面游離水分蒸發(fā)過快，水泥缺乏必要的水化水，而產(chǎn)生急劇的體積收縮，此時(shí)混凝土早期強(qiáng)度低，不能抵抗這種應(yīng)力而產(chǎn)生開裂。特別是冬、夏兩季，因晝夜溫差較大，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不當(dāng)最容易產(chǎn)生溫差裂縫。

2.2.3 樓板的彈性變形及支座處產(chǎn)生負(fù)彎矩。施工中在混凝土未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)，過早拆模，或者在混凝土未達(dá)到終凝時(shí)間就加荷載等都可以直接造成樓板的彈性變形，致使混凝土在早期強(qiáng)度較低或無強(qiáng)度時(shí)，承受彎、壓、拉應(yīng)力，導(dǎo)致樓板產(chǎn)生裂縫。施工中不注意鋼筋的保護(hù)，把板面負(fù)筋踩彎等都會造成支座的負(fù)彎矩，導(dǎo)致板面出現(xiàn)裂縫。此外，大梁兩側(cè)的樓板不均勻沉降也會使支座產(chǎn)生負(fù)彎矩造成橫向裂縫。

2.2.4 后澆帶施工不慎。為了解決鋼筋混凝土收縮變形和溫度應(yīng)力，規(guī)范要求采用施工后澆帶的方法，有些施工后澆帶不完全按設(shè)計(jì)要求施工，例如施工未留企口縫；板的后澆帶不支模板，造成斜坡槎；疏松混凝土未能徹底鑿除等都可能造成板面裂縫。

3 防治措施

結(jié)合大量工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)以及裂縫的防治處理，重點(diǎn)介紹以施工為主，兼顧設(shè)計(jì)和材料原因分析樓板裂縫的防治措施。

3.1 針對設(shè)計(jì)配筋不足的措施。

在板角四周配置增設(shè)8@200mm，長度1800mm 左右的輻射鋼筋，以此來滿足板角應(yīng)力的需要，使現(xiàn)澆板產(chǎn)生裂縫的應(yīng)力作用范圍與輻射鋼筋長度相一致。可有效地改觀和控制裂縫的產(chǎn)生。根據(jù)大量的施工實(shí)踐，對四周的陽角板處樓板彎矩負(fù)筋不采用分離式切斷，改為沿房間(每個(gè)陽角僅限一個(gè)房間)全長配置，并適當(dāng)加密加粗，基本上不再產(chǎn)生45度斜角裂縫，能較好地解決樓板裂縫中的主要矛盾，效果顯著。

3.2 加強(qiáng)樓板上層鋼筋保護(hù)的措施。

樓板上層鋼筋和負(fù)彎矩鋼筋，必須設(shè)置馬凳支撐。馬凳采用10～14 鋼筋制作，縱橫間距不大于700mm(即每平方不得少于2個(gè))，8 以下細(xì)小鋼筋，馬凳的間距應(yīng)控制在600mm 以內(nèi)(即每平方不得少于3個(gè))，馬凳必須與負(fù)筋焊牢，才能取得良好的效果。負(fù)彎矩鋼筋被隔斷或有梁通過時(shí)。一般放置在梁鋼筋上面并與其綁扎在一起。

3.3 避免人為原因過早加荷產(chǎn)生裂縫的措施

嚴(yán)格施工操作程序，不盲目趕工，杜絕過早上磚、上荷載和早拆模?？茖W(xué)合理安排樓層沛水線施工計(jì)劃。在樓層混凝土澆注完畢的24小時(shí)以前，可限于做測量、定位、放線等準(zhǔn)備工作。最多只允許做暗柱鋼筋焊接工作，不允許吊卸大宗材料，避免沖擊振動。24小時(shí)后，可安排分批吊運(yùn)少量材料和進(jìn)行鋼筋綁扎，作到輕卸輕放，以控制和減少沖擊振動力，避免集中堆放。嚴(yán)格按《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》施工。

3.4 改善商品混凝土性能

建議有關(guān)部門牽頭，盡快健全和統(tǒng)一對商品混凝土的行業(yè)管理，并根據(jù)成本投入比例，相應(yīng)和合理地商品混凝土的市場價(jià)格(特別是用在地下室和住宅樓結(jié)構(gòu)工程的混凝土)，促使商品混凝土廠商轉(zhuǎn)變觀念，控制好原材料質(zhì)量，選用高效優(yōu)質(zhì)混凝土外摻劑，改善和減小混凝土的收縮值，建立好控制體系是一項(xiàng)改善商品混凝土質(zhì)量和性能的根本性工作。另一方面，承包商在訂購商品混凝土?xí)r，應(yīng)根據(jù)工程使用功能的不同部位和性質(zhì)提出對混凝土品質(zhì)的明確要求，不能片面壓價(jià)和追求低價(jià)格、低成本而忽視混凝土品質(zhì)，導(dǎo)致混凝土性能下降和收縮裂縫增多。嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，使用的各種材料必須符合設(shè)計(jì)及國家有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。優(yōu)化混凝土的施工配合比設(shè)計(jì)，加入高效減水劑，適當(dāng)減小水灰比。

3.5 加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)的措施

規(guī)范規(guī)定，在常溫下混凝土澆筑后12小時(shí)內(nèi)，必須覆蓋，保溫養(yǎng)護(hù)，普通水泥不少于七天。施工中必須堅(jiān)持覆蓋麻袋或草包進(jìn)行一周以上的妥善保溫，保濕養(yǎng)護(hù)。建議采用噴HL 等產(chǎn)品和養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，達(dá)到降低成本和提高工效。

4 裂縫的彌補(bǔ)處理

對于一般混凝土樓板表面的龜裂，可先將裂縫清洗干凈，待干燥后用環(huán)氧漿液灌縫或用表面涂刷封閉。施工中若在終凝前發(fā)現(xiàn)龜裂時(shí)，可用抹壓一遍處理。其他一般龜裂處理其施工處理順序?yàn)椋呵逑窗蹇p后用1：2 或1：1 水泥砂漿抹縫，壓平養(yǎng)護(hù)。當(dāng)裂縫較大時(shí)，應(yīng)沿裂縫鑿八字形凹槽沖洗干凈后，用1：2 水泥砂漿抹平，也可以采用環(huán)氧膠泥嵌補(bǔ)。當(dāng)樓板出現(xiàn)大面積裂縫時(shí)，應(yīng)對樓板進(jìn)行靜載試驗(yàn)，檢驗(yàn)其結(jié)構(gòu)安全性，必要時(shí)可在樓板上增做一層鋼筋網(wǎng)片，以提高板的整體性。通長、貫通的危及結(jié)構(gòu)的裂縫，裂縫寬度大于0.3mm 的，采用結(jié)構(gòu)膠粘扁鋼加固補(bǔ)強(qiáng)，裂縫用灌縫膠高壓灌膠。板底裂縫采用復(fù)合增強(qiáng)纖維等材料對裂縫作粘貼加強(qiáng)處理(當(dāng)裂縫較寬、受力較大等特殊情況時(shí)，建議采用碳纖維的粘貼加強(qiáng))。復(fù)合增強(qiáng)纖維的粘貼寬度以350mm～400mm 為宜，既能起到良好的抗拉裂補(bǔ)強(qiáng)作用，又不影響粉刷和裝飾效果，是目前較理想的裂縫彌補(bǔ)措施。

5 結(jié)束語

在施工中，施工技術(shù)人員認(rèn)真把關(guān)，各施工人員和各工序的密切配合是施工質(zhì)量保證體系的必備條件。當(dāng)現(xiàn)澆板的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的50%后再進(jìn)行上一層施工。對于現(xiàn)澆板容易出現(xiàn)的一些非結(jié)構(gòu)性裂縫現(xiàn)象，要靠我們在施工中多觀察，采取一些相應(yīng)有效的防治措施，采用更為科學(xué)的解決方法，相信現(xiàn)澆砼樓板裂縫現(xiàn)象將會越來越少。

[1]王桂珍.短肢剪力墻結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆樓板裂縫的原因分析及對策,2006年第6期.