彭振全　臧寶海

摘要：針對設備現(xiàn)狀，結(jié)合實際生產(chǎn)需要，根據(jù)現(xiàn)有的技術(shù)條件對梗絲加料機進行操作方法和設備改進，提高設備的總體控制水平，達到提高產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)化生產(chǎn)管理的目的。

關(guān)鍵詞：作業(yè)率；標偏；精度

中圖分類號：TU522.05

文獻標識碼：A

文章編號：1672—3198(2009)11—0302—02

煙草制造行業(yè)中，梗絲加料是梗絲處理線生產(chǎn)過程中一個重要的環(huán)節(jié)，它主要控制對切后梗絲按一定比例進行加料處理，達到改善卷煙的燃吸品質(zhì)和理化性能的日的。因此降低料液標準偏，提高加料精度合格率，將有效提高產(chǎn)品加工質(zhì)量，提高該系統(tǒng)穩(wěn)定性，提高該工序的生產(chǎn)效率。

1梗絲加料機系統(tǒng)主要功能

(1)控制操作：手動或自動執(zhí)行順序控制，PLC控制方式的切換及對現(xiàn)場PLC參數(shù)設定值的修改等；完成梗絲加料機及其它輔助生產(chǎn)設備的啟動、運行、停機、故障處理等各種順序過程控制，以及采集生產(chǎn)過程中梗絲瞬時流量、梗絲的累計量、料液瞬時流量、料液累計量等過程工藝參數(shù)，并按照PID算法調(diào)節(jié)加料回路齒輪泵的轉(zhuǎn)速，實時調(diào)整料液流量，使系統(tǒng)料液實際比例能夠跟蹤上設定比例，使加料標準偏差達到加工要求水平，并根據(jù)現(xiàn)場料罐的料液通過PLC通訊完成對糖香料廚房的要料、補料功能。

(2)顯示功能：用圖形實時地顯示各PLC站被控設備的運行工況；動態(tài)顯示生產(chǎn)線工藝流程圖，并能在流程圖上選擇彈出多級詳圖。

(3)數(shù)據(jù)處理：利用實時數(shù)據(jù)和歷史數(shù)據(jù)，計算主要生產(chǎn)指標。

2優(yōu)化設備供料系統(tǒng)提高加料控制精度

在實際生產(chǎn)中梗絲加料的供料系統(tǒng)主要有兩種方式：

(1)現(xiàn)場配置一個加料罐，加料機根據(jù)現(xiàn)場料罐的液位進行補料。

(2)現(xiàn)場配置兩個或者多個加料罐一次供應批生產(chǎn)料液到位。

根據(jù)下圖可以看出在補料狀態(tài)下在相同的物料流量的情況下，在進行補料時由于送料泵產(chǎn)生的料液壓力會對料罐內(nèi)的料液產(chǎn)生不可控制的壓力，從而增加了加料機的控制難度，使系統(tǒng)在料液精度跟蹤控制難度加大，因此現(xiàn)場宜配置兩個或者多個料罐，將批次梗絲加料生產(chǎn)所需的料液一次供料到位。同時現(xiàn)場配置兩個或者多個料罐還可以大大減少在進行料液轉(zhuǎn)換時為避免料液的混料現(xiàn)象對管路進行清洗吹掃的時間，既解決了生產(chǎn)過程中由于供料壓力的波動造成的加料流量波動，又優(yōu)化了生產(chǎn)組織流程，使生產(chǎn)組織更加順暢，提高設備的有效作業(yè)率。

3改進操控方法，提高控制精度

根據(jù)生產(chǎn)實際情況，結(jié)合長期的工作經(jīng)驗，對比生產(chǎn)控制過程我們發(fā)現(xiàn)在現(xiàn)行的操作方式下在設備生產(chǎn)起始階段料液流量流量偏大，造成系統(tǒng)頻繁進行調(diào)整，達到流量穩(wěn)定、系統(tǒng)跟蹤穩(wěn)定所需要的時間較長，造成整份梗絲在加料過程中流量標準偏差較大。原因是梗絲加料機預填充頻率為50HZ，料液流量較高，如果預填充完成后直接進入生產(chǎn)狀態(tài)，則會使加料精度跟蹤緩慢，影響料液的均勻施加和標偏合格率，所以在生產(chǎn)時將加料泵的頻率進行修定，使梗絲加料預填充流量擬合實際生產(chǎn)時的流量進行開車生產(chǎn)。此操作可有效提高加料精度的跟蹤速度，降低料液標偏值，提高標偏合格率。

4進料液壓力控制方法。減少噴嘴系統(tǒng)調(diào)整時間

梗絲加料機一般采用雙介質(zhì)(蒸汽、料液)混合噴嘴實現(xiàn)料液的施加，由蒸汽實現(xiàn)對料液的霧化。因此在調(diào)整噴嘴時需要兼顧料液流量、料液壓力和霧化情況，為此可以通過在雙介質(zhì)噴嘴的料液管路加裝流量調(diào)節(jié)閥，首先實現(xiàn)對料液流量、料液壓力的預先控制，在進行加料調(diào)整噴嘴時主要關(guān)注料液霧化情況，從而可以大大節(jié)約對噴嘴的霧化及料液流量及壓力調(diào)節(jié)時間。

5改進噴嘴的固定方式

現(xiàn)行的設備在安裝制造過程中，一般將噴嘴固定支架直接焊接在梗絲加料機機體上，無法實現(xiàn)對噴嘴噴料角度的實時調(diào)整，不能很好的滿足生產(chǎn)柔性加工的要求，在對不同物料流量的進行加工時影響到料液施加到物料上的精確性，因此宜對噴嘴的固定支架改裝成可以轉(zhuǎn)動的固定方式，使料液能夠正對物料流經(jīng)路線，在滾筒轉(zhuǎn)動的過程中防止料液噴射在筒壁上，減少物料粘附滾筒的數(shù)量。

通過以上對設備供料系統(tǒng)及加料系統(tǒng)的改進，輔之操作方法的優(yōu)化在實際生產(chǎn)中的應用，有效的提高梗絲加料機系統(tǒng)的綜合控制水平，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量水平，在精細化加工精細化生產(chǎn)要求不斷提高的今天，具有現(xiàn)實指導和借鑒意義。

參考文獻

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