李功勇 韓 煒
在社會主義市場經濟的今天,企業(yè)的設備是企業(yè)生產經營活動的基礎,已成為企業(yè)核心競爭力的重要組成部分。設備管理應取得兩個成果:一是設備的技術狀態(tài)最佳,二是設備的維修和管理費用最經濟。在現代管理理念中,成本不僅指直接的生產費用,也還包括設備成本等其他管理成本。設備成本管理的最終目標就是在企業(yè)經營戰(zhàn)略的總體規(guī)劃成本控制目標下,保證設備管理各環(huán)節(jié)的低費用,力求設備的壽命周期成本最低。
一、 設備管理成本的內涵
設備管理成本主要包括購置費用(直接影響折舊費)、維修與設備管理人工成本、維修材料費(主要是備件)、外修費、停工損失等。設備管理成本的控制不是被動的控制,應將更多的設備成本從不可控制成本變?yōu)榭煽刂瞥杀?從而達到降低總成本的目的。
對設備成本進行有效的控制,首先必須建立有效、完善的設備管理體系。設備的綜合管理是現代設備管理理念的核心內容,在經歷了以事后維修和預防維修為基礎的傳統(tǒng)設備管理階段后,對設備壽命周期的所有物質運動形態(tài)和價值運動形態(tài)進行綜合管理,已經成為現代設備管理的主流觀念,成為設備維修成本控制的有效手段。
目前,不少管理先進的企業(yè)都在運用TPM管理模式-全員設備維修制度,其包括預防維修和生產維修兩層含義,要求設備的綜合效率最好,要求以壽命周期為對象進行全過程管理,要求全員參與設備管理。
設備管理的過程包括選購、安裝、調試、使用、維修、改造、更新、報廢等。維修僅是其中的一小部分工作,但卻是企業(yè)設備成本最明顯的部分。從整體的觀點出發(fā),要降低維修成本,必須同其它環(huán)節(jié)的工作相配合,抓好全部各環(huán)節(jié)的管理。
同時,可以運用設備綜合效率分析法,運用年費法,對設備整個壽命周期費用進行定量測算,以達到求得設備壽命周期成本最低、綜合效率最高的目的。在購買設備時,我們不能只求節(jié)省設備購置費用,而不管使用費用是否經濟和對企業(yè)的貢獻是否最大。同時也不能只求節(jié)省使用費用,而不計購置費用高低。要注意兩者的結合,力求綜合成本最低。
設備的使用方針是愛護使用,不僅要對設備多加愛護,更重要的是還要防止設備的閑置不用。設備管理本質上是設備運動過程的管理,設備運動形態(tài)有兩種:價值形態(tài)和實物形態(tài)。
二、設備的綜合成本控制要點
1、 重視對設備可維修性的考察
設備的可維修性是降低維修費用、減少停工損失的重要措施,特別是對于一些瓶頸環(huán)節(jié)的設備,其可維修性更為重要。因此,根據設備的重要程度,在購置設備時要注重對其可維修性的考察。
2、 做好設備投資預測
設備不僅影響企業(yè)的產品質量,而且對產品的品種也具有最直接的影響。我們要在對技術和市場把握較為準確的情況下,做好設備投資概算,力爭所購設備達到技術先進、經濟合理、生產可行、結構升級化和合理化。
3、用價值工程指導設備購置
運用價值工程考慮壽命周期成本和使用效益,是現代設備購置的基本要求,也是控制設備綜合成本的有效辦法。價值工程就是用最低的壽命周期成本取得最好的功能效益,壽命周期成本不僅包括購置成本,還包括使用成本。
4、掌握設備的磨損規(guī)律和故障規(guī)律
設備的磨損大致可分為三個階段,初期磨損階段,正常磨損階段和劇烈磨損階段,要在初期磨損階段愛護使用,在正常磨損階段精心維護使用,在劇烈磨損階段前及時修理。
5、設備維修方式的選擇
預防維修制度是現代企業(yè)應該首先考慮的維修制度,在此維修制度下,又可以分為日常維修、事后維修、預防維修、生產維修、改善維修、預知維修等多種方式,各種方式的成本有很大的差別,應根據不同設備和不同情況,綜合運用多種維修方式,確保設備的正常運行,減少維修費用。
6、TPM-設備的全員生產維護
設備分級分口管理是設備管理的基本要求,不能僅靠設備部門單打獨斗,而是要將與設備相關的全體人員組織到設備管理中來,通過完善的崗位責任制、使設備管理建立在廣泛的群眾基礎上,這是降低設備管理成本的最有效辦法。
7、正確處理維修費用和維修效果的關系
單純地降低維修費用而不考慮維修效果是不可取的,備件的價格與質量關系要處理好。尤其是在選特種備件時,例國產備件與進口備件的選擇,進口備件質量穩(wěn)定但件格高,而國產備件便宜但質量較低,如何求得兩者的綜合平衡,是一個很重要的管理問題。
8、實行設備信息管理
要注重全過程信息的收集和反饋,及時進行研究和解決。設備采購過程中也要注重從使用、維修部門獲取信息支持,以保證決策的正確性。另外,還應注重廠家信息情報的收集,為設備采購、維修和改造創(chuàng)造一個良好的環(huán)境。
9、對設備進行分類管理
根據設備的綜合效率,按照重要程度進行分類,對重點設備進行重點管理。其主要評定要素:故障的影響,有無替代設備、開動狀況、修理難度、對質量的影響、原值等。通過對以上要素進行綜合評分,一般地講,重點的A類設備占10%,一般的B類占75%,次要的C類占15%左右。
三、效果評價和組織措施的落實
1、設備管理的效果評價。要使用經濟技術綜合分析的方法,進行設備管理的效果評價工作,盡量做到評價量化。常用指標主要有以下幾個方面的指標:
①設備完好率:完好設備的臺數與設備總臺數的比率。
②設備故障率:故障停機時間與生產運轉時間的比率。
③單位產品維修費用:維修費用與產品總產量的比率。
④維修費用率:維修費用與總生產費用的比率。
2、設備管理的理念和方法。要通過相應的組織管理措施并給予落實,做好設備管理工作,進而達到預期的管理目的,控制好設備管理成本。因此,要做好以下幾個方面的工作:
①要將設備管理放在企業(yè)的戰(zhàn)略的中心環(huán)節(jié),做好設備管理的戰(zhàn)略規(guī)劃。
②要提高設備管理的層次,建立設備管理責任制和完善的考核體系。
③建立全面的設備管理責任制度,完善考核機制。
④將全過程管理理念運用于設備管理的各個環(huán)節(jié)中,從維修、使用引入到設備定購和設備使用的全過程。
總之,企業(yè)設備的成本控制不是簡單地限制各種費用支出,而是運用科學、合理的管理理念,按照經濟規(guī)律的要求,主動地降低總成本,而不以單項成本為限。只有這樣,才能掌握設備管理的主動權,掌握設備成本控制的主動權,控制好設備成本,進而為提高企業(yè)經濟效益做出貢獻?!?/p>