張國(guó)寧　邱風(fēng)群

摘要：結(jié)合某鐵路段采用大量粉噴樁處理軟土地基的工程實(shí)踐，從施工技術(shù)和質(zhì)量管理兩個(gè)方面詳細(xì)闡述了保證粉噴樁工程質(zhì)量的有效措施，以提高粉噴樁處理軟土地基的施工水平，保證施工質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：軟基處理；粉噴樁；工程質(zhì)量

中圖分類(lèi)號(hào)：TU471 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

文章編號(hào)：1674-1145（2009）15-0131-02

一、工程概況

該鐵路段工程起點(diǎn)里程為DCDK0+000。終點(diǎn)里程為DCDK2+830。全長(zhǎng)2.83km，最寬處為520m。全段軟土地基主要分布于水田、水塘、藕塘地段。

地基采用粉噴樁處理有DCDK0+900～DCDKl+100。DCDK1+350～DCDK1+500，DCDK2+100等代表性地段。粉噴樁為正三角形布置，樁徑0.5m，樁間距在1.0～1.3m之間，樁長(zhǎng)4.0m～10m，樁底為穿透軟土至硬底以下不小于0.5m。粉噴樁工程數(shù)量共為395000米。

二、粉噴樁的施工技術(shù)

（一）試樁

根據(jù)設(shè)計(jì)文件的要求，粉噴樁施工前先做試樁至少兩根。經(jīng)檢驗(yàn)合格后確定有關(guān)技術(shù)參數(shù)和施工工藝，用于指導(dǎo)施工。工藝試驗(yàn)參考指標(biāo)：鉆進(jìn)速度V≤1.5m/rain，平均提升速度VP≤0.8m/ra，拌速度R≈30r/min，鉆進(jìn)、復(fù)攪與提升時(shí)管道壓力：0.1MPa≤P≤0.2MPa，噴灰時(shí)管道壓力：0.25MPa≤P≤0.40MPa。

（二）施工工藝

粉噴樁主要施工工藝為：粉體噴射攪拌機(jī)械就位→預(yù)攪下沉→萬(wàn)方數(shù)據(jù)噴粉攪拌提升至離地面0.5m處→重復(fù)攪拌下沉→重復(fù)攪拌至離地面0.5m→關(guān)閉攪拌機(jī)械。

（三）操作方法及技術(shù)要點(diǎn)

1．清表。按設(shè)計(jì)要求清除原地面非適應(yīng)性土料，場(chǎng)地低洼處回填黏性土，避免回填雜質(zhì)土，地表過(guò)軟處采取防止機(jī)械失穩(wěn)或沉陷的措施，并初壓平整，測(cè)定平整后的地面標(biāo)高。

2. 放樣。根據(jù)導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)，準(zhǔn)確地按等邊三角形放出計(jì)劃施工區(qū)域的粉噴樁樁位，并用木樁作出標(biāo)記。

3．儲(chǔ)料。將水泥提前倒入集料斗，數(shù)量稍大于一根樁的量，注意結(jié)塊、失效、混入紡織帶、水泥紙不準(zhǔn)倒入斗中。

4．樁機(jī)對(duì)位。按施工順序，樁機(jī)就位。

5．預(yù)攪下沉。啟動(dòng)攪拌機(jī)，使鉆頭邊旋轉(zhuǎn)邊鉆進(jìn)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，控制樁底標(biāo)高。為防止堵塞噴射口，邊旋轉(zhuǎn)邊噴高壓氣。下鉆到與設(shè)計(jì)高差1m時(shí)，調(diào)整鉆速，讓送粉前的土體充分松動(dòng)、粉碎，利于第一次噴粉。

6．提升噴粉。鉆進(jìn)到位后，調(diào)整鉆頭成反向旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)時(shí)的提升速度和攪拌速度依據(jù)試樁所得的合理工藝參數(shù)執(zhí)行，此時(shí)粉體發(fā)送器開(kāi)始噴粉，保持送粉空氣壓力和氣流，保證噴粉量。提升過(guò)程必須保持與送粉一致，避免先提升后噴粉；噴粉過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)套管漏氣或堵管則立即停止噴粉；時(shí)刻觀(guān)察供粉計(jì)量?jī)x的數(shù)字變化。若發(fā)現(xiàn)明顯減少或突然停止，立即記錄，以利于補(bǔ)粉或復(fù)攪。

7．停粉。當(dāng)鉆頭提升到離地面50cm時(shí)，發(fā)送器應(yīng)停止噴粉，改送壓縮空。不將水泥粉帶入剩余的50era土內(nèi)或帶出地表，以防給后面施工成困難。

8．復(fù)攪下沉。為了提高上部樁身強(qiáng)度，適應(yīng)荷載應(yīng)力傳遞，進(jìn)行復(fù)攪。復(fù)攪深度一般為樁長(zhǎng)的1.3，樁長(zhǎng)不足5m的進(jìn)行整樁復(fù)攪。第一次停粉后，立即換檔下沉，進(jìn)行復(fù)攪。

三、粉噴樁的施工質(zhì)量管理及其注意事項(xiàng)

（一）設(shè)備配置

粉噴樁施工設(shè)備嚴(yán)禁使用非定型產(chǎn)品或自行改裝設(shè)備：進(jìn)場(chǎng)設(shè)備必須配備性能良好、能顯示鉆桿鉆進(jìn)時(shí)電流變化的電流表、顯示計(jì)；攪管道壓力的壓力表和計(jì)量水泥噴入量的電子秤或流量計(jì)。

1．鉆機(jī)。鉆機(jī)是粉體噴射攪拌法施工的主要成柱機(jī)械。它必須滿(mǎn)足：動(dòng)力大，扭矩大。適合大直徑鉆頭成樁，具有正向鉆進(jìn)，反轉(zhuǎn)提升的功能。提升力大，并能實(shí)現(xiàn)均勻提升。

2．粉體發(fā)送器。施工時(shí)根據(jù)鉆機(jī)的提升速度、鉆機(jī)的轉(zhuǎn)速、攪拌鉆頭的類(lèi)型。通過(guò)控制轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速來(lái)選擇合理的粉體發(fā)送量。

3．空氣壓縮機(jī)。粉體噴射法的粉體噴出是以空氣壓縮機(jī)作為風(fēng)源。其選型主要受加固工程的地質(zhì)條件和加固深度所控制。

4．?dāng)嚢桡@頭。粉體噴射攪拌法憑借攪拌鉆頭葉片的攪拌作用使灰粉與軟土混合。因此攪拌鉆頭的形狀直接影響灰、土的攪拌效果。鉆頭的形式保證于反向旋轉(zhuǎn)提升時(shí)，對(duì)柱體有壓密作用，而不是使灰、土向地面翻升而降低柱體質(zhì)量。為了確保成樁直徑，施工中需要經(jīng)常檢查鉆頭直徑，對(duì)不符合要求的鉆頭，及時(shí)給予更換。

（二）室內(nèi)配比試驗(yàn)

粉噴樁處理軟基的效果如何，很大程度上取決于配比的選擇是否適合當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)條件。在施工前都必須根據(jù)設(shè)計(jì)文件提供的地質(zhì)資料。選取典型地段鉆探取樣，按有關(guān)規(guī)范要求做室內(nèi)配比試驗(yàn)。粉噴樁加固料宜采用P032.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，水泥用量按土的天然含水量不同而變化。參考值如下：W土≤50％，水泥用量50kg/m；50％70％時(shí)，水泥用量為60～65kg/m。針對(duì)工程段的地質(zhì)條件，采取了水泥用量50kg/m，能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。

（三）現(xiàn)場(chǎng)施工管理

粉噴樁屬地下隱蔽工程，其質(zhì)量控制貫穿在施工的全過(guò)程，每臺(tái)鉆機(jī)必須有專(zhuān)人操作。

1．材料供應(yīng)。粉噴樁所用水泥由建設(shè)單位采用招標(biāo)方式，確定廠(chǎng)家，負(fù)責(zé)統(tǒng)一提供，并按規(guī)定經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可使用。

2．加強(qiáng)施工質(zhì)量管理。（1）經(jīng)常對(duì)設(shè)備狀況進(jìn)行詳細(xì)的檢查，檢修及保養(yǎng)，使設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)；（2）對(duì)樁機(jī)上的氣壓表、轉(zhuǎn)速表、電流表、電子秤經(jīng)過(guò)標(biāo)定，及時(shí)更換不合格的儀表；（3）試樁前對(duì)施工入員明確技術(shù)要求及操作規(guī)程；（4）機(jī)身調(diào)平以鉆桿是否垂直為依據(jù)?，F(xiàn)場(chǎng)操作采用鉛錘吊線(xiàn)檢查；（5）鉆頭鉆至設(shè)計(jì)深度，應(yīng)有一定的滯留時(shí)間，以保證加固粉料到達(dá)樁底。當(dāng)用30m送料管時(shí)，滯留時(shí)間為2～4min；（6）整個(gè)試樁過(guò)程要保證邊噴粉、邊提升連續(xù)作業(yè)；（7）樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高與地面標(biāo)高接近時(shí)，地面以下1.0m范圍內(nèi)噴粉、攪拌、提升應(yīng)采用慢速，當(dāng)噴粉即將出地面時(shí)，停止提升，攪拌數(shù)秒鐘，以保證樁頭均勻密實(shí)；（8）噴粉開(kāi)始時(shí)，將電子秤顯示屏置零，使噴粉過(guò)程在電子計(jì)量顯示下進(jìn)行；（9）粉體固化劑入罐時(shí)采取過(guò)篩措施，以保證入罐固化劑粒徑最大不超過(guò)0.5cm，并清除紙屑、石塊等雜物；（10）嚴(yán)格控制噴粉時(shí)間、停粉時(shí)間和水泥噴入量。防止樁體上下噴粉不勻、下部水泥劑量不足、上下強(qiáng)度差異大等問(wèn)題。

參考文獻(xiàn)

[1]《鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn))(TBl0414—2003)．