劉 峰 查 鵬 周 聰
中圖分類號:U455 文獻標識碼:A 文章編號:1673-0992(2009)04-074-02
新奧法是一種把設計、施工、監(jiān)測相結(jié)合的科學的隧道建造方法。它根據(jù)圍巖性質(zhì)允許圍巖產(chǎn)生適量的變形,并在施工過程中通過噴射混凝土、錨桿、鋼支撐對圍巖起加固作用,根據(jù)圍巖量測的結(jié)果適時的進行襯砌支護,充分地發(fā)揮圍巖的自承作用。因此,新奧法在困難地層條件下修建隧洞以及控制圍巖的高擠壓變量方面,顯示了極大的優(yōu)越性。
近年來,新奧法在我國鐵路、公路、水下隧道及軟弱地質(zhì)層中的城市地下工程中也獲得了比較廣泛的應用。本項目所施工的繞城高速公路環(huán)山坪隧道采用了新奧法,在隧道洞口坡殘積塊石粉質(zhì)土的進洞施工中取得了較好的效果,順利而安全的通過了洞口Ⅴ級圍巖,本文就將進洞的施工方法做以下小結(jié),以便在以后類似圍巖施工中推廣及改進。
一、工程概況
環(huán)山坪隧道位于繞城高速公路南段S7、S8合同段內(nèi),是該線最長的一座隧道。該隧道分分離式雙洞隧道,設計為三心圓拱曲邊墻結(jié)構(gòu),洞口段Ⅴ超淺級圍巖埋深0.5cm~13m,開挖寬度17.72m,高度12.39m;主洞凈寬14.5m,凈高5.0m,本隧道按照新奧法施工原理進行洞身結(jié)構(gòu)設計,及以系統(tǒng)錨桿、噴砼、鋼筋網(wǎng)片、I18工字鋼等組成的初期支護與二次模筑砼相結(jié)合的復合式襯砌型式。
環(huán)山坪隧道洞口位于觀音峽背斜東翼、背斜山東側(cè)順層斜坡近坡腳接淺丘部位,地形坡度15°~25°。附近為農(nóng)田及林區(qū)。
洞口地表為坡殘積塊石粉質(zhì)粘土厚3.0m~8.0m,土體松散,下伏基巖為砂質(zhì)泥巖、介殼灰?guī)r夾粉砂巖,呈角碎狀松散結(jié)構(gòu),強度低。
二、進洞方案初步選定
為了安全進洞,初期按照CD法開挖進洞,具體方案如下圖:
隧道隧道施工工序:
I.超前支護;2.右半斷面上臺階開挖;
III.右半斷面上臺階初期(臨時)支護; 4.右半斷面下臺階開挖;
V.右半斷面下臺階初期(臨時)支護; VI.右側(cè)仰拱初期支護;
VII.右側(cè)仰拱砼施工; 8.左半斷面上臺階開挖;
X.左半斷面上臺階初期支護; 10.左半斷面下臺階開挖;
XI.左半斷面下臺階初期支護;XII.左側(cè)仰拱初期支護;
XIII.左側(cè)仰拱砼施工;14.中隔壁拆除;
XV.拱墻二次襯砌。
三、進洞方案的調(diào)整
上方案定出后,經(jīng)過多方面的技術驗證和經(jīng)濟比較,覺的該方案可行,但是耗費大,不經(jīng)濟,為此,重新擬定了預留核心土開挖法進洞,如下圖所示:
但是在洞口拉溝完畢后進行進洞時,由于洞口埋深淺,圍巖軟弱和存在13.7m高的左右側(cè)偏載的現(xiàn)象,在I部進尺50cm后拱部的80cm的覆蓋層出現(xiàn)了垮塌的現(xiàn)象,進洞失敗,為此,技術人員對核心土開挖的方案進行了研究和調(diào)整,具體為:
1.退后明暗洞交接里程2.4m,按照縱向間距60cm/榀安裝I18工字鋼支護;
2.重新施工超前小導管施工,由原來的單環(huán)增加至雙環(huán)超前小導管支護;小導管的長度6.0m/根,插入巖層中3.6m,外露的2.4m在洞外的工字鋼架上成了一個棚護結(jié)構(gòu),小導管間采用Φ22鋼筋連接成一個整體,暫不進行注漿工作;
3.明、暗洞交接處采用雙排并列的I18工字鋼架,在原設計的基礎上增加了5榀I18工字鋼架,加上明暗洞交接處設計原有的1榀工字鋼架共6榀工字鋼架縱向采用Φ25鋼筋連接成一個整體,環(huán)向間距1.0m;
4.仰坡加固的鋼筋網(wǎng)片加長與雙排小導管焊接牢固;
5.對拱架進行滿噴C20砼,與仰坡加固的砼連通成一個整體;
6.對小導管進行注漿加固;
7.再按照上圖的核心土方案進行開挖。
四、方案實施
1.洞口清理及臨時加固
對垮塌的土體進行了清理,并對洞口范圍內(nèi)的巖體進行了素噴砼封閉。
2.超前小導管的安裝
(1)布孔及小導管安裝
為加固軟弱圍巖,將孔布在拱部開挖輪廓線外10厘米,孔深3.6米,環(huán)距30厘米,內(nèi)外環(huán)間距30cm,小導管與隧道頂縱向夾角10—15°。小導管采用φ40熱扎無縫鋼管長4.0米。管壁上每隔15厘米交錯鉆直徑為φ8毫米的眼,外露部分的2.4m不進行鉆眼。
3.安裝洞外的鋼拱架
(1)測量人員放出拱架的位置,拱架的臨時拱架的位置埋入地面下50cm,同時對拱架的基底進行砼硬化處理;
(2)安裝拱架,拱架間距60cm/榀,明暗洞交接處采用并排的雙榀工字鋼架,并將小導管焊接在拱架的外側(cè),同時進行拱架的縱向連接鋼筋的焊接,
4.錨桿施工
從拱架間的空隙處與隧道軸線呈45°向兩側(cè)施打Φ25中空注漿錨桿錨桿,桿體長度4.0m,根據(jù)實際情況,錨桿與某榀拱架焊接牢固后進行桿體注漿。
5.噴射砼
接下來就進行噴射C20砼施工,拱架的外圍覆蓋一層竹膠板,保證砼的外輪廓圓順,完畢后拆除竹膠板。
6.小導管注漿
(1)漿液采用水泥凈漿,水泥選用425#普通硅酸鹽水泥,水灰比W/C=0.8~1.0,注漿壓力0.5~1.0Mpa。
(2)注漿設備
主要設備有:BW-250/49注漿泵2臺,HJ25型砂漿攪拌機2臺。
(3)注漿操作要點
a.根據(jù)現(xiàn)場情況及時調(diào)整水灰比,一般在注漿量較大,注漿壓力較低時,漿液的濃度應調(diào)高,膠凝時間應縮短,以控制漿液擴散范圍和注漿量;在注漿量較小,注漿壓力高的場合,漿液的濃度應適當降低,膠凝時間也應適當延長,這樣才能使?jié){液得到充分地擴散,保證注漿質(zhì)量。發(fā)生漏漿時,通過調(diào)整漿液配合比使其濃度加大,膠凝時間縮短,并采取間隔注入的方法,便可有效地將其控制住。
b.小導管在注漿前管口套入一個φ50的膠管,綁扎牢靠,外露30cm~40cm,注漿完畢后先不脫出注漿管,將膠管反綁在小導管上再脫去注漿管,保證注漿壓力流失小。
7.掘進開挖
(1)注漿后4小時可進行短臺階法施工,開挖采用風鎬掏出土體,每循環(huán)進尺60cm。并根據(jù)圍巖地質(zhì)情況的變化和人工操作的方便適時開挖高度。減少對圍巖穩(wěn)定的影響。施工時密切注視圍巖動向,及時反饋信息指導施工。
(2)開挖出來的巖體及時進行素噴砼施工,再進行其他的初期支護施工;
(3)洞口段的第一個循環(huán)小導管插入3.6m,在進尺2.6m后,再按照設計要求的超前支護施工;
(4)進尺8~10m后,根據(jù)圍巖的軟弱情況,輪廓線周邊可以輔助實施一些弱松動爆破的掘進措施,進行跳眼裝藥爆破,每眼的裝藥數(shù)量嚴格控制,根據(jù)巖質(zhì)的情況考慮1/3~1/2管節(jié)的藥量。
(5)圍巖狀況允許的條件下施打掏槽眼進行爆破,但也是嚴格控制每孔的藥量。
a.嚴格控制開挖進尺,掏槽眼深度不超過0.8米,每循環(huán)進尺0.6米左右;以減少對圍巖的影響。
b.周邊眼間距取30厘米,用小直徑藥卷,便于控制周邊眼的裝藥量,藥卷反綁在破開成一半的竹板上,向孔眼內(nèi)送藥時,保證竹片靠在上方,這種操作能控制一定的光爆效果。
c.炮眼偏差不大于3厘米,鉆孔要長度整齊,方向準確,外插角合理且周邊斜率相同。
8.初期支護
開挖完畢后,及時按照設計要求進行初期支護的施工,并加強圍巖的周邊收斂、地表下沉和拱頂下沉觀測,根據(jù)回歸分析后的數(shù)據(jù)隨時調(diào)整開挖的進尺和初期支護的施工參數(shù)。
環(huán)山坪隧道實踐證明了采用雙排超前支護短臺階法配合留核心土環(huán)狀開挖法和“以退為進”的洞外加固法施工,是安全進洞的一種行之有效的科學的施工方案,可以廣泛的應用在隧道埋深淺、圍巖軟弱等地質(zhì)情況下的進洞施工中。這種方案既有利于進洞的安全,又有效地節(jié)約了成本。
參考文獻:
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