蘇華東
摘要:“新型模板和腳手架應(yīng)用技術(shù)”是國家建設(shè)部推廣的十項新技術(shù)之一,對于工程施工有著重要的社會意義和良好的經(jīng)濟效益。本文介紹了WYL早拆體系的優(yōu)點與功效,以及在現(xiàn)澆混凝土頂板模板工程中的應(yīng)用。
關(guān)鍵詞:混凝土頂板模板;早拆;周轉(zhuǎn);效益;工程施工
中圖分類號:P142.2
文獻標識碼:A
文章編號:1009-2374(2009)03-0049-02
一、傳統(tǒng)頂板支模及TLC模板早拆體系簡介
現(xiàn)澆混凝土頂板模板傳統(tǒng)的支設(shè)方式為:支撐體系、主次楞、板材等滿支三層(冬季施工為四層)才可以拆除下一層。碗扣件、方木、竹(木)膠合板等材料周轉(zhuǎn)慢,一次性投入大,施工成本較高。
“TLC模板早拆體系”是近年來研制開發(fā)的一種現(xiàn)澆混凝土頂板模板早拆新技術(shù)。是建設(shè)部公布的1999~2000年度國家級工法。它在確保結(jié)構(gòu)施工安全和質(zhì)量的前提下,通過應(yīng)用可減少材料的投入,成功的避免傳統(tǒng)工藝的諸項弊端,降低了工程成本,但同時有其自身的局限:支撐構(gòu)件租賃成本較高;與傳統(tǒng)碗扣件不匹配,租賃渠道單一,難以保證貨源;其微調(diào)型組裝式模板早拆柱頭使用技術(shù)要求較高,對于一般操作工人難以熟練掌握,管理難度大。
二、WYL模板早拆體系簡介
“新型模板和腳手架應(yīng)用技術(shù)”是國家建設(shè)部推廣的十項新技術(shù)之一,合適的選擇、開發(fā)現(xiàn)澆混凝土頂板模板早拆體系對于工程施工有著重要的社會意義和良好的經(jīng)濟效益。WYL早拆體系在保證現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工安全度不受影響,符合施工規(guī)范要求,確保施工安全及工程質(zhì)量的前提下,能加快材料周轉(zhuǎn)、減少投入、降低施工成本,而且貨源廣,功效高,操作更加簡單,施工更加方便。在中新建總?cè)竞教祉椖康氖褂眠^程中實現(xiàn)了良好的經(jīng)濟效益、環(huán)保效益和社會效益。
WYL早拆體系根據(jù)施工圖中鋼筋配置、混凝土結(jié)構(gòu)樓板的厚度、拆模時混凝土強度等級、設(shè)計使用荷載等因素,理論上對混凝土結(jié)構(gòu)施工安全進行研究,編制了早拆體系施工方案,并繪制了詳細的施工圖,減少支撐體系搭設(shè)過程的隨意性,從而保證安全施工和工程施工質(zhì)量。
三、WYL早拆體系構(gòu)件
1.早拆柱頭。該早拆柱頭為我項目部人員分析研究國內(nèi)早拆技術(shù)而汲取經(jīng)驗組裝的一種新設(shè)備,由普通U托、早拆托架及其扳手組成使用。具有三項功能,下部扳手調(diào)節(jié)方木標高的功能;早拆托架能夠?qū)崿F(xiàn)早拆功能;上部U托頂板支撐模板作用。
2.支撐系統(tǒng)。支撐系統(tǒng)為普通的碗扣式腳手架和方木。普通碗扣式腳手架相對于TLC插卡型多功能腳手架其使用范圍光,貨源充足,租賃方便且費用低。
3.模板。模板選用915mm×1830mm×17mm寬木膠合板,適合住宅工程房間跨度小的特征,能夠減少模板的裁拼,降低材料消耗。
四、WYL早拆體系工藝設(shè)計
1.早拆依據(jù)。根據(jù)國家《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)及《北京市結(jié)構(gòu)長城杯質(zhì)量評審標準》(DBJ01-69-2003)中相關(guān)規(guī)定:現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)底模及其支架的拆除,當設(shè)計無具體要求時,對于跨度≤2m的構(gòu)件,其混凝土強度達到設(shè)計要求的50%即可拆除支撐,即所謂的早拆。我們保證立桿間距及立桿與墻體的距離小于2m,并且支撐體系能夠承受上部荷載傳遞的應(yīng)力的前提,即可實現(xiàn)現(xiàn)澆混凝土頂板模板的早拆。通過同條件混凝土試塊的抗壓強度試驗觀察:一般情況下。試塊三天的抗壓強度即可達到設(shè)計強度的80%以上(常溫),十五天強度達到120%以上(常溫)。早拆部分三天即可周轉(zhuǎn),可見早拆對于加快施工進度,減少投入,加快材料周轉(zhuǎn)都有重要的意義。
2.早拆體系定位。按照房間配圖在樓面或墻面放線控制早拆立桿的位置,并按房間材料用量表備齊各房間的構(gòu)配件的用量。
3.早拆體系支設(shè)。模板支設(shè)時要給支設(shè)房間的編號,按照房間編號繪制對應(yīng)房間的支撐配圖,按照圖中的各材料及尺寸支設(shè)。對于頂板混凝土厚度不同,可按承載力計算的立桿間距對主楞進行加固。
4.早拆體系拆除。當同條件混凝土試塊強度達到設(shè)計強度的50%后,上層豎向結(jié)構(gòu)施工完畢,無大荷載作用時,除早拆柱頭及其所頂模板板帶外,主次楞及整塊的木膠合板皆可拆除。
五、工藝實施
1.WYL早拆支撐的特點。對于WYL早拆體系明顯改進之一即為早拆柱頭的選擇。我們對普通U托結(jié)合——三角托架組成早拆柱頭,設(shè)計、安裝及使用簡單,既可滿足設(shè)計的三項功能,又可與普通U托轉(zhuǎn)換使用,有其通用性,更利于工人操作。其更大的意義為相對于插卡型早拆柱頭在保證工程質(zhì)量及安全前提下租賃費用可大大降低,租賃也各更加方便。其次,我們選擇了普通式碗扣件取代TLC支撐系統(tǒng)的立橫桿,依靠準確的配圖,僅使用900ram、1200nan兩種橫桿(間距由頂板混凝土荷載驗算得出)。避免了型號太多和使用不熟練帶來的諸多麻煩,更主要是租金也可降低一倍以上。
2.支設(shè)樣板。對于新工藝我們支設(shè)了樣板。針對樣板中的問題進行改正、改進。見下圖標注位置做法進行了改進。樣板過程同時可以對工人進行培訓,對重點、難點進行重點交底。保證在流水施工過程順利實施早拆方案。
3.支撐體系定位。按照方案配圖在樓面或墻面放早拆支撐位置線,(根據(jù)實際情況,可以采取多種位置確定辦法。)豎向結(jié)構(gòu)施工完成后,搭設(shè)支撐體系。
4.主次楞及模板標高定位。注意早拆托架上主楞的安裝方式,上部根據(jù)引出的50era控制線調(diào)整早拆頭頂板面與次龍骨到指定標高。(包括案要求起拱)
5.模板選擇與鋪設(shè)。模板的選擇:由設(shè)計計算可知,本模板體系的橫桿間距以1200mm為主。為實現(xiàn)整板與窄板的間隔使用,達到設(shè)計意圖,并根據(jù)住宅樓戶型小的特點,本工程采用型號為915mm×1830mm×17mm的木膠合板。比我公司通常使用的1220mm×2440mm×12mm的竹膠合板使用更合適、經(jīng)濟、方便。另木膠板材質(zhì)好(混凝土成型效果)、宜固定等優(yōu)點。模板鋪設(shè):按照設(shè)計意圖早拆頭所頂模板為窄板帶。板代間為整塊木膠合板,鋪設(shè)順序為先整板、后板帶,板帶現(xiàn)場加工。注意使早拆柱頭頂部方木與次楞方木標高一直,確保與模板底部支實。
6.模板拆除。常溫下,我們以三天的同條件混凝土抗壓強度試驗報告為準,通常情況強度都能達到設(shè)計強度的90%以上,滿足早拆條件50%,另當上部豎向結(jié)構(gòu)完成,無大模板等大型動荷載作用后,即可拆除早拆部分,即早拆立桿、模板、方木等。
六、效果檢查
早拆完成后,我們對混凝土表面觀感進行了檢查,無裂縫、錯臺現(xiàn)象發(fā)生,觀感效果良好。未發(fā)現(xiàn)后拆支撐的松動虛支、擾動現(xiàn)象。
七、總結(jié)及鞏固
對于本工程已施部分頂板,早拆體系取得了良好的效益,基本達到了預先的設(shè)計效果,早拆及材料周轉(zhuǎn)順利,質(zhì)量、安全得以保證。由于支撐體系的加快周轉(zhuǎn),材料投入量減少到傳統(tǒng)支設(shè)的40%左右;還可節(jié)省材料的出場運輸費用,施工中又可減少占用塔吊的時間;工人施工與傳統(tǒng)工藝比較工作效率可提高2倍左右。經(jīng)濟及綜合效益極其可觀。僅材料方面,預先計算的經(jīng)濟指標已經(jīng)達到。不足之處為現(xiàn)場管理要求較高,首先對于頂板模板及支撐標高控制須加強;避免早拆柱頭的虛支現(xiàn)象。其次對于早拆還是后拆部分要加強對工人的教育和過程管理,嚴禁擾動后拆支撐。
鑒于WYL早拆體系在本工程的成功實施及可觀的經(jīng)濟效益,本體系得到了公司領(lǐng)導的認可和重視,多次組織人員來參觀交流,我們自己也在對工藝中出現(xiàn)的問題和難題進行總結(jié)、改進,使其具有更強的操作性,實用性。并行成成熟的工法,在更廣的區(qū)域里推廣。