柯建攀
摘要:本文對洛氏硬度計的一些常見故障進(jìn)行了論述,并簡單介紹了一些較為實用的排除方法。
關(guān)鍵詞:洛氏硬度計;常見故障;排除方法
洛氏硬度計使用環(huán)境相對較差,故容易產(chǎn)生誤差和故障。當(dāng)在檢定過程中發(fā)現(xiàn)誤差和使用過程中出現(xiàn)故障,一定要逐步查找原因、消除誤差、排除故障.洛氏硬度計應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),其加荷機(jī)構(gòu)、加卸荷機(jī)構(gòu)、測量指示機(jī)構(gòu)和試樣支撐機(jī)構(gòu)上的各零部件不得銹蝕或臟污,除加荷砝碼、杠桿、緩沖器不能加潤滑油外,其他各摩擦部分及傳動部分均需加少量潤滑油予以潤滑.緩沖器的用油應(yīng)清潔、粘度要適宜.操作人員必須熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)性能和使用方法.使用完畢應(yīng)切斷電源、清掃機(jī)器上的臟物并用防塵罩蓋住。筆者結(jié)合這幾年的工作實踐,對平時碰到的一些洛氏硬度計常見故障談一談自己的認(rèn)識和相應(yīng)的排除方法。
1 預(yù)負(fù)荷超差
可能原因:a.游鉈在負(fù)荷杠桿上的位置不對;b.吊杠位置不對。
相應(yīng)排除方法:a.用測力計校準(zhǔn)游鉈的位置,并予固定;b.松開螺母,調(diào)整吊桿長度,使其在加完預(yù)負(fù)荷后繼續(xù)上升工作臺至指示器大指針轉(zhuǎn)至0.35~0.5圈,操作趕到有阻力時就可以。
2 總負(fù)荷超差
可能原因:預(yù)負(fù)荷超差;負(fù)荷杠桿不對;砝碼質(zhì)量不符合 ;吊杠太長,使總負(fù)荷未完全加上。
相應(yīng)排除方法:a.排除方法同(一);b.松開刀子、固緊螺釘、轉(zhuǎn)動刀子、調(diào)整杠桿比;c.調(diào)整砝碼質(zhì)量;d.調(diào)整方法同上述1中的b。
3 示值超差
可能原因:測量杠桿的杠桿比改變;負(fù)荷、壓頭、指示器的精度有變化。
相應(yīng)排除方法:調(diào)整測量杠桿比,以使示值準(zhǔn)確.若還不能解決,則應(yīng)對負(fù)荷、壓頭及指示器進(jìn)行檢查并采取相應(yīng)的措施。
4 示值偏高很多。
可能原因:壓頭損壞;預(yù)負(fù)荷偏大較多;總負(fù)荷沒有完全加上;
相應(yīng)排除方法:更換壓頭;清調(diào)整預(yù)負(fù)荷;松開螺母,調(diào)整吊桿長度,使其在加完預(yù)負(fù)荷后繼續(xù)上升工作臺至指示器大指針轉(zhuǎn)至0.35~0.5圈,操作感到有阻力時就可以。
5 示值偏低很多。
可能原因:壓頭未裝牢;壓頭肩部與主軸下端面貼合不良;工作臺臺面平面性差或其支撐面與絲桿上端面貼合不良;支撐機(jī)構(gòu)有濃油或雜物使加主負(fù)荷時絲桿下沉。相應(yīng)排除方法:裝牢壓頭;清洗壓頭及主軸端面;修磨工作臺,必要時更換工作臺;清洗支撐機(jī)構(gòu)后,涂上少量的稀質(zhì)潤滑油。
6 A、C標(biāo)尺合格,B標(biāo)尺不合格。
可能原因:100公斤力總負(fù)荷超差;鋼球壓頭不合格。
相應(yīng)排除方法:調(diào)整100公斤力總負(fù)荷;更換合格的鋼球;
7 B、C標(biāo)尺合格,A標(biāo)尺不合格。
可能原因:60公斤力總負(fù)荷超差;金剛石圓錐體壓頭頂端球面半徑超差。
相應(yīng)排除方法:調(diào)整60公斤力總負(fù)荷;更換合格鋼球。
8 C標(biāo)尺高、中、低三個硬度范圍不能同時合格。
可能原因:預(yù)負(fù)荷超差;總負(fù)荷沒有完全加上.;金剛石圓錐體壓頭損壞或其頂端球面半徑不合格;指示器不同測量段誤差不一致,有的測量段超差;測量杠桿上的錐形螺釘尖端變鈍。
相應(yīng)排除方法:調(diào)整預(yù)負(fù)荷;如同2調(diào)整總負(fù)荷;更換合格壓頭;檢修指示器;修磨或更換錐形螺釘;
9 示值不穩(wěn)定。
可能原因:主軸、測量杠桿下降不靈活;指示器示值不穩(wěn)定;主軸、頂端球面不平;壓頭沒裝牢。
相應(yīng)排除方法:校準(zhǔn)指針,清洗測量杠桿并涂上少量鐘表油,再松開彈簧片調(diào)整測量杠桿位置使其轉(zhuǎn)動靈活;檢修指示器;修磨主軸、頂端面;裝牢壓頭。
計量檢定人員對洛氏硬度計進(jìn)行檢定時一定要嚴(yán)格準(zhǔn)確執(zhí)行檢定規(guī)程,確保檢定和檢測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確可靠;發(fā)現(xiàn)誤差一定要及時告知使用單位,要及時修理,使硬度計處于合格狀態(tài)。