徐 寰
2008年12月26~28日,“2008中國棉紡織行業(yè)技術(shù)改造交流研討會”在江蘇南通召開。會議在全行業(yè)普遍面臨困境的情況下仍然堅持著一個信念:繼續(xù)加強棉紡織行業(yè)的技術(shù)改造力度,促進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級。
棉紡行業(yè)技改方向明確
“2008中國棉紡織行業(yè)技術(shù)改造交流研討會”的召開在2008年底,恰值這宏觀經(jīng)濟(jì)和行業(yè)的寒冬季節(jié),參加會議的棉紡企業(yè)和紡機企業(yè)的代表都在唏噓行業(yè)近十年來從未有過的困難和低谷?,F(xiàn)實的困境和未來的不確定性帶給棉紡企業(yè)巨大的壓力,很多企業(yè)都在猶豫,收縮過冬還是堅持技改,上還是不上?不過,此次會議的召開讓他們感受到了國家實行的積極財政政策和適度寬松貨幣政策的暖意。逐步認(rèn)識到技術(shù)改造和產(chǎn)業(yè)升級應(yīng)是為明春備耕之舉。
中國紡織工業(yè)協(xié)會副會長、棉紡織行業(yè)協(xié)會會長徐文英在會上透露,2008年,國家已經(jīng)投入1000億元拉動內(nèi)需,支持安居工程、農(nóng)村民生工程、鐵路、公路機場建設(shè)、文教衛(wèi)生事業(yè)、節(jié)能減排和生態(tài)建設(shè),以及自主創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整項目。其中紡織工業(yè)在產(chǎn)業(yè)技術(shù)進(jìn)步、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整方面安排了中央投資項目。今后三年,行業(yè)將制定三年技術(shù)改造規(guī)劃作為儲備項目庫。他同時強調(diào),在當(dāng)前時期,企業(yè)技術(shù)改造要改變盲目增加產(chǎn)能的粗放式發(fā)展模式,要走以內(nèi)涵為主的擴(kuò)大再生產(chǎn)的道路,就是用較少的投入,通過對生產(chǎn)過程中的工藝的改進(jìn)、設(shè)備的改造來提高設(shè)備使用效率、開發(fā)新產(chǎn)品,取得好的經(jīng)濟(jì)效益。棉紡織行業(yè),在危局中更要加強技術(shù)改造、調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、加快棉紡織產(chǎn)業(yè)升級的步伐。
據(jù)徐文英會長介紹,紡織業(yè)三年振興規(guī)劃共提出五個方面的投資改造重點:高新技術(shù)纖維開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化;天然纖維深加工及多種纖維應(yīng)用(棉、毛、麻、絲、家紡、針織及服裝);清潔生產(chǎn)和節(jié)能減排;新型紡織機械;產(chǎn)業(yè)用紡織品。
對于棉紡行業(yè)來說,今后三年的技術(shù)改造投資重點主要在四個方面:第一,鼓勵差別化纖維、功能性纖維、復(fù)合紗線及新型面料開發(fā)應(yīng)用,減少棉花的用量。其中較成熟的新纖維包括莫代爾、麗賽纖維、天絲等高濕模量纖維;竹漿纖維、圣麻纖維、醋酸及銅氨纖維、竹碳纖維、粘膠等再生纖維素纖維;大豆蛋白、牛奶纖維等蛋白纖維;吸濕排汗、阻燃、防輻射纖維、超細(xì)纖維、PTT等功能性新合纖;以及聚乳酸纖維、甲殼素纖維等纖維的開發(fā)應(yīng)用。這些棉替代纖維產(chǎn)品的開發(fā)仍然是紗線面料產(chǎn)品創(chuàng)新的主流,也是此次技術(shù)改造項目中產(chǎn)品設(shè)計的重點。第二,鼓勵高檔純棉及多纖維混紡、新型復(fù)合紗線及面料的生產(chǎn)。第三,推廣新型高效節(jié)能的棉紡織工藝設(shè)備,以新產(chǎn)品、新纖維應(yīng)用為主,實施提高“三無一精”產(chǎn)品比重及提高勞動生產(chǎn)率的技術(shù)改造。第四,推廣高檔色紡紗線、色織及長絲織物的生產(chǎn)。
技改的戰(zhàn)略意義
據(jù)統(tǒng)計,2008年1~8月全國紡織工業(yè)46455戶規(guī)模以上企業(yè)中,1/3企業(yè)實現(xiàn)的利潤726.5億元,占全部企業(yè)利潤的98.23%;其余2/3企業(yè)實現(xiàn)利潤只有13.09億元,占全部利潤的1.77%,平均利潤率0.1%,基本處于虧損狀態(tài)。而這1/3的優(yōu)勢企業(yè)恰恰是在行業(yè)困難之時堅持選擇走技術(shù)改造、升級之路的一群。對于技改,這些企業(yè)有一個共識:企業(yè)要認(rèn)清自身所處的市場層次,結(jié)合企業(yè)實際進(jìn)行技術(shù)改造,并以最終提升企業(yè)效益為目的。
始建于2003年的三陽紡織經(jīng)過五年發(fā)展已擁有資產(chǎn)總額20億元。其現(xiàn)在的規(guī)模是通過四次項目投資來實現(xiàn)的:一期工程采用的是德國、瑞士、日本、意大利和少量國產(chǎn)的紡紗設(shè)備;二期工程采用的是日本、德國、瑞士等國的織造設(shè)備;三期工程采用的是德國的加捻制線設(shè)備;四期工程采用的是德國和瑞士全流程的紡紗設(shè)備。公司全部設(shè)備的進(jìn)口率達(dá)80%以上。三陽紡織的大手筆投資基于一個理念:硬件靜態(tài)的高投入帶來的是運營動態(tài)的低成本。
以三陽第三期投資200臺倍捻項目為例,可以了解三陽是如何算技改這筆賬的。三陽在分析了中國的股線市場后,發(fā)現(xiàn)絕大多數(shù)企業(yè)僅僅把倍捻作為紡紗的一個附屬工序,規(guī)模普遍很小,專業(yè)單體倍捻是目前相對真空的市場,公司毅然做出了400臺單體倍捻的項目規(guī)劃,先期引進(jìn)了蘇拉倍捻機200臺,建成了中國最大的專業(yè)單體倍捻生產(chǎn)線。200臺蘇拉倍捻機的投資成本比國產(chǎn)設(shè)備高出了幾千萬元,但是其動態(tài)運營成本大大降低:其一,采用蘇拉倍捻機符合了公司的高端戰(zhàn)略定位,也使三陽吸引了來自國內(nèi)以及歐洲高端客戶的廣泛關(guān)注;1.2億元的投資帶來了產(chǎn)能規(guī)模的差異化優(yōu)勢和品牌知名度的快速提升;其二,良好的設(shè)備狀況和穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量是對成本最大的壓縮。三陽紡織總經(jīng)理徐建民表示,不論2009年的形勢多么困難,三陽產(chǎn)品結(jié)構(gòu)升級的步伐不會停下,將繼續(xù)推行緊密紡技術(shù)改造,使公司全面進(jìn)入緊密紡時代,新上200臺倍捻深加工二期項目,打造全球最大的倍捻基地。
同三陽紡織相似的大投資、高層次、高效益的技改類型還包括魯泰、華茂、無錫一棉等企業(yè)。對于一些大型老廠來說,資金緊缺,企業(yè)包袱沉重,但企業(yè)管理水平高,技工水平穩(wěn)定,仍具有技改條件,并通過技改逐步走向了高檔市場。如四年前擁有5萬紗錠的德州華源生態(tài)科技紡織有限公司。當(dāng)時的產(chǎn)值為2億元,利潤4千萬,通過技術(shù)改造,企業(yè)現(xiàn)在擁有12萬紗錠,在再生纖維素纖維產(chǎn)品方面形成特色,在今年形勢普遍不好的情況下,銷售凈利潤仍達(dá)到10%。此外,一些企業(yè)以小批量多品種生產(chǎn)為技改方向,如杭州中匯,5千錠的企業(yè),在前紡設(shè)備的配比上下功夫。使企業(yè)擁有了生產(chǎn)小批量差別化纖維產(chǎn)品的獨特優(yōu)勢,在市場上立于不敗之地。
行業(yè)的困境并沒有讓這些企業(yè)停下改造升級的步伐,只是讓市場競爭的態(tài)勢更加明朗化,讓企業(yè)更加明白競爭的優(yōu)勢所在不是產(chǎn)量,而是效益?!?008年全年形勢不容樂觀,2009年仍將面臨諸多困難,作為充分競爭的紡織工業(yè),提高核心競爭力,實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式的轉(zhuǎn)變,才是行業(yè)本身的根本出路。減量升級是對全行業(yè)而言,優(yōu)勢企業(yè)是重點。”徐文英會長特別分析了這些具有技改動力的企業(yè)并指出,“優(yōu)勢企業(yè)應(yīng)當(dāng)加大研發(fā)投入,減少中低檔產(chǎn)品的生產(chǎn),淘汰落后生產(chǎn)能力、自覺控制低水平紡紗、織布能力的增長,增強企業(yè)核心競爭能力。有能力的企業(yè)要開發(fā)高附加值產(chǎn)品,開拓中高檔市場。目前受經(jīng)濟(jì)減速的影響,高支紗線、面料銷售也出現(xiàn)困難,市場需求有向低價值產(chǎn)品傾斜的趨勢,反映人們面對金融危機的消費觀念的轉(zhuǎn)變。當(dāng)然,高檔不等于高支,中支紗線不等于低擋,最主要看質(zhì)量和效益?!?/p>
借力“四兩撥千斤”
由中國紡織工業(yè)協(xié)會在國務(wù)院的委托下負(fù)責(zé)起草的紡織工業(yè)振興三年規(guī)劃即將正式出臺,棉紡織行業(yè)協(xié)會在此次會議上也鼓勵企業(yè)提出申報的具體內(nèi)容和重點,表示將積極向主管部門推薦,這一舉措受到棉紡企業(yè)的巨大關(guān)注。據(jù)悉,為從政策層面解決紡織行業(yè)面臨的困境,中國紡織工業(yè)協(xié)會杜鈺洲會長幾次向總理進(jìn)行匯報,引起中央決策者對紡織行業(yè)困難的重視,將紡織行業(yè)列為九大振興行業(yè)之一。
江蘇南京一家棉企的老總感嘆道:“技術(shù)改造就是用較少的投資,換來更大的效益。對于一個企業(yè)而言,國家少量投資,用好了,能夠‘四兩撥千斤,用不好,就成了‘杯水車薪。我們棉紡企業(yè)中有很多是當(dāng)?shù)亻L期以來的納稅、就業(yè)大戶,經(jīng)過多年的發(fā)展,企業(yè)整體創(chuàng)新能力和擁有的創(chuàng)新資源也有相當(dāng)?shù)姆e累,又處在產(chǎn)業(yè)鏈的前端。國家投入大量資金拉動內(nèi)需、拉動經(jīng)濟(jì)增長,對工業(yè)進(jìn)行振興,如果政策能對這樣的棉紡織企業(yè)進(jìn)行傾斜,對于行業(yè)來說,更能夠達(dá)到‘四兩撥千斤的效果”。筆者在會后問這位老總,如果沒有項目補貼,企業(yè)還有沒有技改計劃,他回答:“不論能否借上力,我們企業(yè)2009年仍然會投入,企業(yè)不能停止發(fā)展,對于我們很多棉紡企業(yè)來說,發(fā)展已經(jīng)變成責(zé)任了?!?/p>