氬弧焊
- 長輸管道換管搶修焊接方法選擇探討
法3.1 鎢極氬弧焊氬弧焊是在普通電弧焊技術(shù)基礎(chǔ)上，利用氬氣作為保護氣體，通以高電流使焊材在被焊基材上融化形成液態(tài)熔池，使被焊金屬和焊材實現(xiàn)冶金結(jié)合的焊接技術(shù)。在高溫熔融焊接中輸入氬氣，避免與空氣中氧氣接觸，防止焊材氧化。氬弧焊分為熔化極氬弧焊和非熔化極氬弧焊。鎢極氬弧焊屬于非熔化極氬弧焊，電弧在非熔化極（鎢極）和管件之間燃燒，在電弧周圍流過惰性氣體形成保護罩，鎢極端部、電弧、熔池以及鄰近熱影響區(qū)的高溫金屬不與空氣接觸，防止氧化和吸收有害氣體，形成致密、性
石油和化工設(shè)備 2022年6期2023-01-07
- 30CrMnGiA活塞桿自動化鎢極氬弧焊核心工藝探究
6000)鎢極氬弧焊是涉及產(chǎn)品生產(chǎn)中一道重要的工序，但隨著產(chǎn)品種類和數(shù)量的增加，手工鎢極氬弧焊已經(jīng)成為影響生產(chǎn)進度的瓶頸工序。鎢極氬弧焊焊接質(zhì)量優(yōu)異，熱源和送絲分別控制，施焊難度大，焊工需要根據(jù)經(jīng)驗匹配電壓、電流和送絲速度，對焊工技能等級依賴高；同時由于可利用反饋信號少，電壓、電流和送絲速度三者不易匹配，送絲速度快存在損壞鎢極風(fēng)險，送絲速度慢存在熔透熄弧現(xiàn)象，使得自動化鎢極氬弧焊實施難度極大。企業(yè)引進自動化鎢極氬弧焊設(shè)備，進行了大量的工藝攻關(guān)工作，最終自動
新技術(shù)新工藝 2022年8期2022-09-29
- 核電用不銹鋼雙鎢極氬弧焊接頭組織與性能
0 序言雙鎢極氬弧焊是一種多熱源的高效優(yōu)質(zhì)的連接方法，用于核電站乏燃料不銹鋼水池現(xiàn)場施工，可解決目前焊接存在的效率低，成形差等問題.常規(guī)鎢極氬弧焊是一種非熔化極的焊接方法，由于選用熔點高的鎢作電極，在焊接過程中不發(fā)生熔化，電弧長度保持不變，焊接過程穩(wěn)定，加上采用惰性氣體保護，因此焊接質(zhì)量優(yōu)良，通常用于質(zhì)量要求高的重要結(jié)構(gòu)焊縫和根部焊道的焊接[1-3].在核電站不銹鋼結(jié)構(gòu)的焊接施工中，鎢極氬弧焊是首選的焊接工藝方法之一.但常規(guī)鎢極氬弧焊電弧能量密度低、焊接速
焊接學(xué)報 2022年7期2022-09-14
- 超高強度鋼點焊裂紋修復(fù)技術(shù)
選用電阻點焊和氬弧焊方式對電阻點焊裂紋進行修復(fù)，對修復(fù)后的試片進行力學(xué)性能和顯微組織分析，驗證修復(fù)方式能否滿足設(shè)計要求，優(yōu)選出簡單可操作的焊接修復(fù)方法。點焊試片厚度為2.5 mm，所用點焊設(shè)備為英國SP150 點焊機。2.1 電阻點焊修復(fù)對有裂紋的焊點上進行二次電阻點焊，通過電阻點焊熱量將焊點重新熔合以達到消除裂紋的目的。經(jīng)過反復(fù)試驗，采用比正常焊接大的電流，略長的鍛壓保持時間，及兩次焊點重合率為95%以上時能有效修復(fù)焊點裂紋。返修了15 對試片，經(jīng)過X
山西冶金 2022年3期2022-08-03
- GH536合金激光焊與鎢極氬弧焊接頭組織性能對比研究
產(chǎn)主要采用鎢極氬弧焊，鎢極氬弧焊能減小焊接熱影響區(qū)和焊件變形，但對焊工的技能水平要求高，焊接質(zhì)量不穩(wěn)定［3-4］。機器人激光焊接技術(shù)是近年發(fā)展起來的一種先進高能束焊接技術(shù)，具有焊接質(zhì)量穩(wěn)定、焊接姿態(tài)多變可控、低人力等特點，長焦距的激光頭可以實現(xiàn)遠(yuǎn)離工件焊接，避免了激光頭與工件干涉。若采用機器人激光焊接方式代替鎢極氬弧焊，可以有效地提高焊接效率，改善焊縫質(zhì)量，降低焊接質(zhì)量對焊工技能水平的依賴，進一步擴展激光焊接的應(yīng)用范圍［5］。趙樹生［6］研究了GH536合
電焊機 2022年5期2022-06-01
- 壓力管道氬弧焊氣孔產(chǎn)生的問題分析及預(yù)防措施
氣孔等缺陷。對氬弧焊焊縫中產(chǎn)生氣孔的原因進行了詳細(xì)分析，并給出了相應(yīng)的預(yù)防措施，可有效避免氬弧焊焊縫產(chǎn)生氣孔，節(jié)約施工成本，降低返修頻率。關(guān)鍵詞：壓力管道? 氬弧焊? 氣孔? 問題分析? 預(yù)防措施0前言壓力管道是具有較大危險性的特種設(shè)備，常用于輸送易燃、易爆、有毒介質(zhì)，在生產(chǎn)、生活中被廣泛使用，其一旦發(fā)生事故會造成較大人員傷亡及重大經(jīng)濟損失。因此，確保壓力管道安全運行，對于保障人民的生命、財產(chǎn)安全具有重要意義。氬弧焊是以惰性氣體氬氣作為保護氣體的一種電弧焊
科技信息·學(xué)術(shù)版 2021年20期2021-11-02
- 鉭的焊接技術(shù)研究進展
。關(guān)鍵詞：鉭;氬弧焊;電子束焊接;激光焊接;研究進展中圖分類號：TG457.1? ? ? ? ?文獻標(biāo)志碼：C? ? ? ? ?文章編號：1001-2003（2021）01-0037-06DOI：10.7512/j.issn.1001-2303.2021.01.050? ? 前言 鉭被譽為耐蝕性最好的金屬，除氫氟酸外不被其他酸侵蝕，且熔點高達2 996 ℃，富有延展性，熱膨脹系數(shù)小，是典型的難熔金屬之一，在超導(dǎo)、芯片、航空航天、化工、原子能、醫(yī)療器械等尖
電焊機 2021年1期2021-09-10
- 特涂艙中銹點區(qū)焊補工藝研究及應(yīng)用
弧焊和手工鎢極氬弧焊進行焊縫修補[1]。在化學(xué)品船的特涂艙修補中，不僅要考慮工作效率、施工環(huán)境和對特涂油漆損壞程度影響，還需要找出特涂液貨艙的最優(yōu)修補焊接方法。CO2氣體保護焊需要送絲機、氣瓶和焊線，其中送絲機容易破壞艙室地面的特涂油漆以及焊線笨重，該焊接方法還存在有藥渣、熱輸入量大和焊縫抗裂性較差等問題。經(jīng)過分析，采用焊條電弧焊和手工鎢極氬弧焊較為合適。為了找到最優(yōu)的修補方法，對焊條電弧和手工鎢極氬弧焊進行對比試驗，找出合理的焊接工藝，不僅能提高特涂艙修
中國修船 2021年3期2021-08-04
- 起跳器氬弧焊工藝研究
arter鎢極氬弧焊(TIG焊),是用鎢棒作為非消耗性電極,用氬氣作為保護氣體,在電極與工作物之間產(chǎn)生熱量的電弧焊接方法[4]。氬氣能夠?qū)⒖諝夂芎玫馗艚^在焊接區(qū)域之外,避免空氣對焊接區(qū)域造成氧化,確保焊接質(zhì)量[5]。并且焊接速度快、質(zhì)量好,外表美觀,相比較于其他焊接技術(shù)而言,具有無與倫比的優(yōu)越性[6]。實驗設(shè)計裝夾模具和工位分度轉(zhuǎn)盤快速固定零件,自動氬弧焊機精準(zhǔn)施焊,并在焊接位置加蓋防護,防止強光灼傷操作者。研究起跳器氬弧焊工藝替代手工電阻焊的可行性,為今
上海第二工業(yè)大學(xué)學(xué)報 2020年4期2021-01-06
- 手工鎢極氬弧焊自動送絲槍的研制
23）手工鎢極氬弧焊，是利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態(tài)形成熔池，使被焊金屬和焊材達到冶金結(jié)合的一種焊接技術(shù)。由于惰性氣體氬氣的保護氬弧焊的電弧燃燒穩(wěn)定，熱量集中，弧柱溫度高，熱影響區(qū)窄，所焊的焊件應(yīng)力、變形、裂紋傾向小;同時氬弧焊為明弧施焊，焊接時無熔劑、涂藥層，所以沒有焊渣操作、觀察方便，焊接效率高。而且手工鎢極氬弧焊不受焊件位置限制，可進行全位置焊接。目前在越來越多的金屬制造和安裝中普遍使用。特別是在有色金屬的焊接中，
中國金屬通報 2020年9期2020-12-30
- 電磁閥插針氬弧焊工藝優(yōu)化分析
沈凱摘要：氬弧焊技術(shù)已被廣泛應(yīng)用于機械制造行業(yè)。本文通過說明氬弧焊的工作原理及優(yōu)缺點，在現(xiàn)有手動電磁閥插針氬弧焊的基礎(chǔ)上，通過分析優(yōu)化焊接電流、焊接時間、氬氣量等工藝條件，解決現(xiàn)有焊接過程存在的問題，降低焊接不良率，提升焊接品質(zhì)。關(guān)鍵詞：氬弧焊;電弧;焊接工藝1 引言氬弧焊作為一門成熟的焊接技術(shù)已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于汽車、家電等機械制造行業(yè)。氬弧焊技術(shù)利用氬氣作為保護氣體，通過高電流讓被焊金屬和焊材達到冶金結(jié)合，由于在高溫熔融焊接中不斷輸送氬氣，使焊材無法與空氣
裝備維修技術(shù) 2020年4期2020-11-23
- 淺析板翅式換熱器迎風(fēng)面釬焊縫補焊技術(shù)
側(cè)翅片;補焊;氬弧焊0? 引言板翅式換熱器是一種高換熱效率、高可靠性、結(jié)構(gòu)緊湊、同時成本較低的熱交換器，廣泛應(yīng)用于工程機械、壓縮機、液壓冷卻系統(tǒng)等領(lǐng)域，為了更好的滿足客戶要求，降低成本、提升外觀質(zhì)量，特對“提高板翅式換熱器迎風(fēng)面釬焊縫補焊一次成功率”進行工藝攻關(guān)。1? 情況簡介板翅式換熱器芯體單元體結(jié)構(gòu)如圖1所示;由氣側(cè)翅片、隔板、封條組成，其中氣側(cè)翅片一般由厚度為0.15～0.3mm的鋁箔沖制而成，隔板一般為0.6～1.2mm帶焊料鋁板，封條為鋁型材，經(jīng)
內(nèi)燃機與配件 2020年18期2020-09-10
- 深熔氬弧焊與等離子弧焊工藝性能對比分析
21 序言深熔氬弧焊（K-TIG）焊機作為一種新型高效的熔焊設(shè)備，與較成熟的等離子弧焊設(shè)備相比，因其價位與使用性能，在化工裝備行業(yè)中的應(yīng)用推廣存在爭議。由于化工容器設(shè)備對抗拉強度、彎曲、低溫沖擊韌度等要求較高，而深熔氬弧焊的焊接熱輸入較高、熔池寬度大，直接影響焊接接頭的力學(xué)性能[1]。為此，針對寧波明欣化工機械有限責(zé)任公司現(xiàn)有的深熔氬弧焊設(shè)備與等離子弧焊設(shè)備進行了工藝對比試驗，分析了兩種工藝的各自特點。2 工藝性能對比分析（1）電弧原理 深熔氬弧焊采用壓縮
金屬加工(熱加工) 2020年8期2020-08-14
- 論焊接技術(shù)在注塑模具維修中的應(yīng)用
介紹了激光焊、氬弧焊、冷焊技術(shù)的原理和特點。在塑料模具維修應(yīng)用中，各種焊接具有不同的優(yōu)點，在焊接模具使用時具有哪些不同的效果，通過對比選擇介紹，對鉗工在塑料模具維修中選擇不同焊接的維修水平和焊工技術(shù)有一定的指導(dǎo)作用。關(guān)鍵詞：模具維修;激光焊;氬弧焊;精密1 引言注塑模具是一種生產(chǎn)塑料制品的工具，是賦予塑件制品完整結(jié)構(gòu)和精確的尺寸，塑料模具在注塑機上進行生產(chǎn)運行，每周期運行一次模具都將進行開模、合模、頂出，在周而復(fù)始大批量的生產(chǎn)情況下，對模具的性能損耗是不可
科學(xué)導(dǎo)報·學(xué)術(shù) 2020年19期2020-07-09
- 關(guān)于氬弧焊焊接缺陷產(chǎn)生原因及對策
。焊接技術(shù)中的氬弧焊應(yīng)用最廣泛，在廣泛應(yīng)用的同時也存在的質(zhì)量問題，這些問題會對焊接結(jié)構(gòu)正常使用產(chǎn)生負(fù)面影響。針對氬弧焊技術(shù)會產(chǎn)生的缺陷進行了簡要的介紹，對缺陷產(chǎn)生的原因進行了一定的分析，以便于能夠?qū)τ诟黝悊栴}提出針對性的解決方案。關(guān)鍵詞：氬弧焊;焊接缺陷;缺陷產(chǎn)生;焊接缺陷原因;焊接缺陷對策引言：工業(yè)起步較晚的相對而言的金屬焊接技術(shù)與工藝并不優(yōu)秀，焊接技術(shù)作為整個工業(yè)建設(shè)中十分重要，基礎(chǔ)的相關(guān)工藝技術(shù)，影響著整個工業(yè)設(shè)施設(shè)備的發(fā)展與進步。氬弧焊可以較為快速
裝備維修技術(shù) 2020年28期2020-07-01
- 氬弧焊接工藝對焊接質(zhì)量影響研究
，如果使用鎢極氬弧焊進行焊接，有可能造成很大的殘余變形量的問題出現(xiàn)，如果對焊件的各個部位使用的溫度你一樣的話就容易造成焊件出現(xiàn)變形的現(xiàn)象，要想保證焊件的質(zhì)量，首先就要保證焊件的焊接質(zhì)量，要想提高焊件的質(zhì)量，就要提高焊件的焊接技術(shù)，只有把焊接技術(shù)不斷提高、不斷完善才能滿足現(xiàn)在焊件在焊接過程中會有很大的殘余變形量，造成焊件變形的關(guān)鍵在于焊件各部分溫的需要。筆者就這些問題展開了一些討論，研究了氬弧焊的運用。關(guān)鍵詞：氬弧焊;焊接工藝;影響;質(zhì)量只有合理的選擇焊接工
廣告大觀 2020年1期2020-06-03
- 氬弧焊接工藝對焊接質(zhì)量影響研究
的焊接往往是以氬弧焊為主。從焊接質(zhì)量與變形量，焊接時的傳熱過程而言，焊接速度、電弧焊接電壓及焊接電流等焊接工藝參數(shù)對焊接質(zhì)量有著直接的影響。所以，本文根據(jù)氬弧焊接工藝，分別介紹了焊接速度、電弧焊接電壓及焊接電流對焊接質(zhì)量有影響。關(guān)鍵詞：氬弧焊;工藝參數(shù);焊接質(zhì)量;影響1? 引言隨著科技的進步，技術(shù)的不斷創(chuàng)新以及材料需求的增加， 不銹鋼焊接結(jié)構(gòu)件的應(yīng)用越來越廣泛。它的結(jié)構(gòu)形式已從過去單一的型鋼組對模式發(fā)展到現(xiàn)在用鋼板組焊的輕型結(jié)構(gòu)[1]。不銹鋼材料的焊接主要
裝飾裝修天地 2019年6期2019-10-21
- 高效弧焊技術(shù)研究現(xiàn)狀
焊接實踐來看，氬弧焊焊接技術(shù)有了較為廣泛的利用，這種焊接技術(shù)一方面是質(zhì)量較好，另一方面是效率較高，所以受到了比較廣泛的關(guān)注。但是隨著技術(shù)研究的不斷提升，此技術(shù)的缺陷也開始慢慢體現(xiàn)。為了使氬弧焊技術(shù)的利用價值能夠獲得進一步的提升，積極進行氬弧焊焊接技術(shù)研究意義重大，本文就此展開詳細(xì)的分析?！娟P(guān)鍵詞】氬弧焊；焊接技術(shù)；工業(yè)焊接中圖分類號：P755 文獻標(biāo)識碼：A1、引言近年來高效焊接技術(shù)受到了制造行業(yè)的廣泛重視，在保證焊接質(zhì)量前提下，提高焊接效率以滿足現(xiàn)代制造
科學(xué)導(dǎo)報·科學(xué)工程與電力 2019年6期2019-09-10
- 鎢極氬弧焊和自動焊埋弧焊組合焊接工藝
代的作用?，F(xiàn)對氬弧焊打底在中厚板焊工藝中的應(yīng)用來做論述。根據(jù)不同的材料、厚度、生產(chǎn)加工條件等，選擇的焊接方法也各不相同，同一種材料不同厚度有多種焊接方法，同一種厚度不同材料也有多種焊接方法?？芍^條條大路通羅馬，只不過哪條大路是最適合工廠實際生產(chǎn)制造情況的。因此，生產(chǎn)制造工廠要選擇一個適合自己企業(yè)最優(yōu)的焊接工藝，即質(zhì)量好，效率高，生產(chǎn)投入成本低，安全可靠的焊接工藝。常用的焊接方法有：焊條電弧焊、鎢極氬弧焊、電阻焊、釬焊、等離子焊、自動焊埋弧焊、二氧化碳?xì)怏w保
中國金屬通報 2019年6期2019-08-20
- 自動氬弧焊焊接技術(shù)的發(fā)展
TIG焊是鎢極氬弧焊的簡稱,它是一種通過工作物和非消耗電極之間產(chǎn)生熱量,從而進行電弧焊的焊接方式。工作物、電極棒、電弧、溶池等臨近受熱的區(qū)域,都是由一種隔絕大氣的氣體狀態(tài)進行保護,這種保護是混合氣流體供應(yīng)或者氣體供應(yīng),即使有微量的空氣混入,也會導(dǎo)致焊道污染。3 TIG焊的原理TIG焊采用的電極是鎢棒,保護氣是惰性氣體氬氣,焊接時,焊槍的噴嘴將氬氣噴出,這樣就有保護層形成在電弧周圍,可以形成一層保護層,對熔池、鎢極進行保護,防治其氧化,這樣得到的焊縫更加優(yōu)質(zhì)
探索科學(xué)(學(xué)術(shù)版) 2019年11期2019-07-12
- 探討如何提高氬弧焊焊接技術(shù)
用最廣泛的就是氬弧焊的焊接，這種焊接技術(shù)的質(zhì)量和效率都比較好，但是隨著科技的發(fā)展，這種技術(shù)在實際應(yīng)用當(dāng)中也出現(xiàn)了一定的問題，為了使氬弧焊焊接技術(shù)能夠更好的適應(yīng)社會，我們必須對其進行提高優(yōu)化。關(guān)鍵詞：工業(yè)焊接；氬弧焊；焊接技術(shù)我國目前的工業(yè)當(dāng)中應(yīng)用最為廣泛的一種焊接技術(shù)就是氬弧焊焊接技術(shù)，這種焊接技術(shù)的優(yōu)勢比較明顯，不僅在節(jié)約資源方面有優(yōu)勢而且其質(zhì)量和效率都不錯，所以說氬弧焊焊接技術(shù)的利用效率相對較高，但是隨著社會的發(fā)展，氬弧焊焊接技術(shù)出現(xiàn)了一些缺陷，為了提
科學(xué)與技術(shù) 2019年17期2019-04-16
- 氬弧焊焊接缺陷產(chǎn)生原因及對策
0220）1 氬弧焊焊接的原理、分類、特點氬弧焊是目前焊接中應(yīng)用最廣泛的一種焊接技術(shù)，其是將氬作為氣體保護進行電弧焊接，氬能夠?qū)⒖諝夂芎玫母艚^在焊接區(qū)域之外，避免空氣對焊接區(qū)域造成氧化，確保焊接質(zhì)量[1]。目前根據(jù)不同的焊接電極，可以將氬弧焊分為熔化極氬弧焊以及非熔化極氬弧焊兩種氬弧焊技術(shù)，在實際應(yīng)用中，絕大多數(shù)焊接人員會采用非熔化極氬弧焊技術(shù)進行焊接。氬弧焊憑借本身的特點，具有極強的實用性，被廣泛應(yīng)用在鋼材、合金、銅等金屬的焊接之中，并且焊接速度快、質(zhì)量
世界有色金屬 2019年1期2019-02-09
- 淺談如何提高水冷爐蓋的制作質(zhì)量
滾管機、噴涂、氬弧焊、整體退火等方法。關(guān)鍵詞：水冷爐蓋；滾管機；氬弧焊；應(yīng)力退火前言水冷爐蓋是煉鋼廠精煉爐的重要設(shè)備之一，它起排煙，除塵及導(dǎo)入電加熱棒、喂絲和取樣等作用。該設(shè)備長期處于最惡劣的工作條件下，從停爐時的三四十度到使用時的一千多度，每天從溫度最高到最低重復(fù)40～60次，因此爐蓋的制作質(zhì)量顯得尤為重要。1 概述1.1目前存在的問題水冷爐蓋從結(jié)構(gòu)形式分目前有兩種：腹板式和環(huán)管式。腹板式水冷爐蓋，由于結(jié)構(gòu)的原因及水流量的關(guān)系，在焊接部位以及焊接交匯處經(jīng)
世界家苑 2018年12期2018-12-18
- Incoloy825鎳基合金焊接接頭晶間腐蝕問題
-3焊材的全部氬弧焊焊接接頭以及氬弧焊打底+焊條電弧焊填充、蓋面的焊接接頭進行晶間腐蝕試驗，按GB/T 15260-2016 D法要求制作試樣，將加工好的試樣放置于帶同流冷凝裝置的錐形瓶中，加入65%硝酸溶液，加熱試驗溶液并保持微沸狀態(tài)，試驗連續(xù)48 h，重復(fù)以上試驗步驟5次，采用稱重法得到試驗結(jié)果分別如表5、表6所示。由表5和表6可知，晶間腐蝕試驗結(jié)果與合格指標(biāo)（≤0.275 mm/a）差距很大。制造廠后期改進工藝進行多次試驗，包括調(diào)整焊接工藝參數(shù)、增大
電焊機 2018年11期2018-12-13
- 化學(xué)取樣管及熱工儀表管TIG焊接工藝
銹鋼 小徑管 氬弧焊 焊接工藝分析中圖分類號：TM621.8 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：1003-9082（2018）09-0-01一、課題現(xiàn)狀在我廠的化學(xué)取樣管及熱工儀表管改造工程中，采用了大量直徑較小的奧氏體1Cr18Ni9Ti不銹鋼管作為化學(xué)取樣管及熱工儀表管，取樣管規(guī)格在? 16×3mm-?12×2mm。如我廠主蒸汽壓力取樣管，工作壓力9.8Mpa，工作溫度540℃。取樣管在高溫高壓下運行，如不對其焊接檢修工作提出極為嚴(yán)格的要求，將對設(shè)備的安全穩(wěn)定
中文信息 2018年9期2018-10-29
- 特大型圓錐滾子軸承支柱保持架氬弧焊接技術(shù)
問題。2 支柱氬弧焊接技術(shù)氬弧焊接技術(shù)是在普通電弧焊接原理的基礎(chǔ)上，利用氬氣對金屬焊接進行保護，通過高電流使被焊接金屬和焊材達到冶金結(jié)合的一種焊接技術(shù)。氬弧焊接適用于金屬焊接，焊接坡口小，焊接需焊材少；操作簡單，焊接過程中有惰性氣體的保護，無焊渣飛濺，焊接后焊接部位容易清理，焊接部位的質(zhì)量和外觀較好。但所需的焊接電流較高，焊接速度比較快。目前氬弧焊接技術(shù)比較成熟，應(yīng)用領(lǐng)域也比較廣泛，但氬弧焊接很少應(yīng)用在軸承制造領(lǐng)域。氬弧焊接特大型圓錐滾子軸承保持架支柱時，
軸承 2018年7期2018-08-04
- 電力建設(shè)工程中氬弧焊焊接質(zhì)量控制方法探究
電力建設(shè)項目中氬弧焊的質(zhì)量。1 氬弧焊焊接理論的地位理論是指導(dǎo)我們進行實踐的基礎(chǔ)。沒有理論的實踐是空談的。氬弧焊焊接理論目前是在電力領(lǐng)域最先進的理論思想。下面便是筆者對其理論簡要介紹。1.1 最大負(fù)荷首先，我們必須確保在氬弧焊和電力建設(shè)項目之間可以承受氬弧焊的最大負(fù)荷。因為這種氬弧焊本身的衡量的數(shù)值是遠(yuǎn)小于電力建設(shè)項目。因此，這也使得氬弧焊產(chǎn)生的負(fù)荷小于電力建設(shè)項目的負(fù)荷。但這個時候，我們可以把電力建設(shè)工程墊給運用起來。在這種情況下，氬弧焊的承載能力可以更
城市建設(shè)理論研究（電子版） 2018年26期2018-03-24
- 薄壁不銹鋼管接頭自動氬弧焊接的研究
一套完整的自動氬弧焊技術(shù)，但是由于其接口數(shù)量多，焊接工作量大，所以其本身也具有很高的難度，所以需要我們對舊有的焊接技術(shù)進行改進，這樣才能讓其更為符合對于具體焊接工作的要求。關(guān)鍵詞：薄壁不銹鋼管；氬弧焊；管接頭薄壁不銹鋼無縫管本身具備著很多優(yōu)勢，例如自身重量較為輕便，成本低廉，具有較高的熱能轉(zhuǎn)換效率，所以受到人們的廣泛歡迎，在很多領(lǐng)域都已經(jīng)得到了應(yīng)用，尤其是在石油化工領(lǐng)域，其更是已經(jīng)起到了不可替代的效果。正常情況下，薄壁管道和短板焊接本身強度是有限的，需要我
科學(xué)與財富 2017年35期2018-01-29
- TC17鈦合金焊接接頭組織與力學(xué)性能分析
以采用熔焊（如氬弧焊、激光焊、電子束焊）和釬焊、摩擦焊等多種方法焊接，焊接接頭的力學(xué)性能是影響焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計和使用的重要因素[9]。氬弧焊(TIG焊)是工程上最為常用的焊接方法，常用于鈦合金薄板焊接。電子束焊在鈦合金的焊接中被廣泛應(yīng)用，其主要特點是熱源能量密度高、熱效率高，接頭焊縫的熔深比大，熱影響區(qū)小、焊接變形小，熔池周圍處于真空保護環(huán)境中，焊接質(zhì)量較好[10]。本研究通過試驗獲得了TC17鈦合金氬弧焊和電子束焊工藝規(guī)范和參數(shù)，對TC17鈦合金采用兩種焊接
航空制造技術(shù) 2017年10期2017-05-28
- 20#鋼管水平固定障礙氬弧焊單面焊雙面成形焊接技術(shù)
要：水平固定管氬弧焊是管類焊接操作中難度較大的一種，尤其是障礙氬弧焊單面焊雙面成形，操作難度更大。本文詳細(xì)描述了直徑60mm、壁厚4mm、20#鋼管水平固定障礙氬弧焊單面焊雙面成形焊接操作技術(shù)，對管件的坡口角度、鈍邊修整、對口間隙、組裝點固和支架固定要求進行了說明，對焊機和焊接材料的選用提出要求，把整個焊接過程分打底層焊、蓋面層焊接時工藝參數(shù)的合理選擇及各層的焊接技術(shù)技巧進行了詳細(xì)的闡述。關(guān)鍵詞：鋼管；水平固定；障礙；氬弧焊；單面焊雙面成形；焊接技術(shù)1 焊
海峽科技與產(chǎn)業(yè) 2017年2期2017-03-22
- 提高電力建設(shè)工程中氬弧焊焊接質(zhì)量
電力建設(shè)工程中氬弧焊焊接質(zhì)量也在隨著時代的更迭而發(fā)生著變化，而我國的電力建設(shè)工程也在緊緊地更隨著國際國家的步伐。我國的電力建設(shè)工程如今也開始遵循著合理化、科學(xué)化、節(jié)約化、環(huán)?；l(fā)展方向。而且，電力建設(shè)工程中氬弧焊焊接質(zhì)量又進一步影響了電力建設(shè)工程的進展，電力系統(tǒng)的生產(chǎn)，要求全方位的參與到企業(yè)生產(chǎn)電力系統(tǒng)中，根據(jù)民意來實時發(fā)展電力建設(shè)工程，在電力系統(tǒng)運行的基礎(chǔ)上提高電力建設(shè)工程中氬弧焊焊接質(zhì)量，并且對電力建設(shè)工程嚴(yán)格進行規(guī)劃與設(shè)計，全方位三百六十度無死角的進
山東工業(yè)技術(shù) 2016年23期2016-12-23
- 瀝青船貨罐加熱管全位置自動氬弧焊工藝
采用全位置自動氬弧焊設(shè)備，開發(fā)了對接接頭管子全位置自動TIG焊工藝，并應(yīng)用于瀝青船貨罐加熱管焊接，取得良好的效果。關(guān)鍵詞： 瀝青船；加熱管；氬弧焊；全位置；自動中圖分類號：U671.8 文獻標(biāo)識碼：AAbstract： By using all position automatic TIG welding equipment， developed the all position automatic TIG welding procedure for pi
廣東造船 2016年5期2016-12-03
- 車體鋁合金氬弧焊與攪拌摩擦焊殘余應(yīng)力研究
)?車體鋁合金氬弧焊與攪拌摩擦焊殘余應(yīng)力研究孫鶴立, 張騰(中車大同電力機車有限公司， 山西大同 037038)采用小孔法分別對氬弧焊及攪拌摩擦焊對6 mm厚度的7020鋁合金的對接試板的殘余應(yīng)力進行了研究。結(jié)果表明，兩種焊接方法的焊接接頭，縱向應(yīng)力均大于橫向應(yīng)力，在對7020鋁合金攪拌摩擦焊接接頭以及氬弧焊接頭中的縱向殘余應(yīng)力進行對比后，發(fā)現(xiàn)攪拌摩擦焊接頭的縱向殘余應(yīng)力值要遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于氬弧焊接頭中縱向殘余應(yīng)力值。攪拌摩擦焊接頭的最大縱向殘余應(yīng)力為50 MPa
鐵道機車車輛 2016年4期2016-10-31
- 氬弧焊接技術(shù)在引黃消防與清水系統(tǒng)改造工程中的應(yīng)用
30006)?氬弧焊接技術(shù)在引黃消防與清水系統(tǒng)改造工程中的應(yīng)用郝文進(山西省水利建筑工程局，山西 太原 030006)摘要：在引黃工程泵站消防與技術(shù)供水管道改造項目中，供水管道由原來的碳鋼無縫鋼管改為304奧氏體不銹鋼無縫鋼管，針對不銹鋼管道焊接施工中采取手弧焊焊縫合格率偏低的問題，提出了氬弧焊焊接工藝，并對此工藝詳盡闡述，經(jīng)χ射片檢測，采用此工藝可對不銹鋼焊接質(zhì)量一次性合格率達到97%，充分保證了地下直埋管道的焊接質(zhì)量。關(guān)鍵詞：不銹鋼；無縫鋼管；氬弧焊；
黑龍江水利科技 2016年4期2016-06-17
- 40MN臥式擠壓機擠壓容室加熱銅棒的焊接
無缺陷，確定了氬弧焊工藝過程、工藝參數(shù)及紫銅氬弧焊的關(guān)鍵點。關(guān)鍵詞：臥式擠壓機；擠壓容室；加熱銅棒；氬弧焊40MN臥式擠壓機擠壓容室中有52根紫銅棒，材質(zhì)均為T2，直徑?34 mm，兩端頭處與厚度為20 mm的紫銅板(材質(zhì)T2)相連焊接。紫銅板鉆?35 mm的孔并開18 mm深坡口，銅棒插入孔內(nèi)，將坡口焊平，形成一個電流回路，如圖1所示。焊接后焊縫處加工后，要求著色檢測。圖1 焊接工藝圖1工藝分析紫銅焊接時，由于銅的物理性能特殊，熔敷金屬流動性差，加上紫銅
中國重型裝備 2015年4期2016-01-28
- 有色金屬壓力容器非熔化極氬弧焊焊接工藝
力容器非熔化極氬弧焊焊接工藝付洪亮(沈陽工程學(xué)院 能源與動力學(xué)院,遼寧 沈陽 110136)摘要：在碳鋼及低合金鋼壓力容器焊接工藝中，已廣泛采用非熔化極(鎢極)氬弧焊焊接方法。有色金屬與碳鋼及低合金鋼相比，可焊性較差，焊接難度較大，所以有色金屬非熔化極(鎢極)氬弧焊焊接工藝還不夠成熟。以有色金屬(包括鋁、銅、鎂等及其合金)壓力容器焊接為例，通過大量的工程實踐證明，從焊接材料、焊接接頭型式及尺寸、焊前準(zhǔn)備、焊接過程等方面來研究非熔化極氬弧焊焊接工藝，可以使有
沈陽工程學(xué)院學(xué)報（自然科學(xué)版） 2015年4期2016-01-06
- 法國液化空氣等離子氬弧焊接系統(tǒng)正式通過客戶驗收
0配合等離子及氬弧焊接單元組成，既可以開展等離子+氬弧復(fù)合焊，也可單獨進行等離子或氬弧焊接。②SEAM—MATIC PL135有效焊接長度為13.5m，成為當(dāng)今該類產(chǎn)品中最長的系統(tǒng)。應(yīng)用范圍：材質(zhì)為不銹鋼、鎳合金及鈦合金等；厚度為1~10mm；長度為13.5m以內(nèi)。等離子+氬弧焊接系統(tǒng)SEAM—MATIC PL135焊縫外觀
金屬加工(熱加工) 2015年6期2015-12-27
- 20鋼換熱管與Q345R鋼管板的焊接工藝
，采用手工鎢極氬弧焊和自動鎢極氬弧焊各焊接一副試件。2.1.2 試板鉆管孔及坡口按圖1要求加工。（手工氬弧焊時h=2，自動氬弧焊時h=1）圖1 試板鉆孔及倒角示意圖2.1.3 焊前將試板及換熱管口端部20mm范圍內(nèi)的油污、鐵銹清除干凈，以免影響焊接質(zhì)量。2.1.4 焊接前裝配時按圖1要求，將管子伸出管板4-6mm，換熱管與管板用氬弧焊進行定位焊，定位焊時采用不加絲的自熔焊。2.2 焊接2.2.1 手工鎢極氬弧焊a.為了見證換熱器設(shè)備的焊接質(zhì)量，試件焊接位置
化工管理 2015年17期2015-12-22
- 核電汽輪機低壓焊接轉(zhuǎn)子模擬件接頭高周疲勞性能研究
模擬件埋弧焊和氬弧焊接頭高周疲勞性能,發(fā)現(xiàn)氬弧焊接頭高周疲勞性能優(yōu)于埋弧焊接頭高周疲勞性能。觀察高周疲勞斷口發(fā)現(xiàn)：埋弧焊接頭高周疲勞裂紋啟裂于氣孔與夾雜物；而氬弧焊接頭啟裂于氣孔。針對內(nèi)部啟裂源為氣孔的情況，提出通過測量啟裂區(qū)(不含啟裂源)特征尺寸求得高周疲勞裂紋啟裂速率的途徑來評價高周疲勞性能。通過白光干涉形貌儀測量啟裂區(qū)特征尺寸，發(fā)現(xiàn)埋弧焊接頭高周疲勞裂紋啟裂速率高于氬弧焊接頭高周疲勞裂紋啟裂速率，與實際高周疲勞性能測試結(jié)果一致。核電焊接轉(zhuǎn)子;高周疲勞
中國機械工程 2015年22期2015-10-29
- 紙機上漿管道安裝工藝
詞：上漿管 ；氬弧焊；打磨拋光紙機上漿管的安裝質(zhì)量直接影響產(chǎn)品的成品率，我司經(jīng)過多年的上漿管道安裝，形成了自己的上漿管道安裝施工工藝。在上漿管道安裝中采取了如下的施工工藝及注意事項后，保證了安裝質(zhì)量，提高了效率，取得了理想的效果。1 施工前的準(zhǔn)備工作1.1 拋光管的搬運、吊裝拋光管屬于特殊管道，須采用軟吊帶吊裝，防止管道在搬運吊裝過程中碰傷。1.2 拋光管的清洗拋光管在安裝前必須經(jīng)過徹底的清洗、檢查。先用高壓清水沖洗除去拋光管內(nèi)壁鏡面上的污物及塵埃顆粒，再
山東工業(yè)技術(shù) 2015年11期2015-07-28
- 平仰位置的9%Ni鋼雙面氬弧焊打底工藝及接頭性能分析
9%Ni鋼雙面氬弧焊打底工藝及接頭性能分析黃金祥（武漢一冶鋼結(jié)構(gòu)有限責(zé)任公司，湖北武漢430080）針對9%Ni鋼仰焊位置的焊接工藝和外觀成形差的問題，采用雙面氬弧焊工藝打底后,分別采用氬弧焊和焊條電弧焊進行平焊位置的填充焊接。試驗結(jié)果表明，兩種不同填充焊接方法的接頭橫向拉伸均達到母材抗拉強度的下限值，實現(xiàn)了等強匹配，且在-196℃時低溫沖擊韌性良好。證明雙面氬弧焊打底工藝能將仰焊位置轉(zhuǎn)換為平焊進行焊接，有利于保證9%Ni鋼平仰位置的焊接質(zhì)量和焊縫外觀成形
電焊機 2015年9期2015-06-05
- 氬弧焊運用于壓縮機儲液器焊接工藝分析與應(yīng)用
要：本文在介紹氬弧焊接的工藝特點的前提下，結(jié)合壓縮機結(jié)構(gòu)中儲液器與支架的材料特性，明確了將其兩者采用焊接固定的相關(guān)工藝。該工藝經(jīng)過實驗檢討，對應(yīng)產(chǎn)品完成品質(zhì)評價，最終確定了壓縮機儲液器采用該焊接工藝的可行性。為我司儲液器焊接式樣壓縮機的工藝開發(fā)及量產(chǎn)化生產(chǎn)工藝提供幫助。關(guān)鍵詞：氬弧焊；鎢針；直流正接；壓縮機1 引言鎢極氬弧焊，它是使用純鎢或活化鎢電極，以惰性氣體—氬氣作為保護氣的氣體保護焊方法。鎢棒電極只起導(dǎo)電作用不熔化，通電后在鎢極和工件間產(chǎn)生電弧，利用
工業(yè)設(shè)計 2015年8期2015-05-30
- 集箱短管接頭內(nèi)孔氬弧焊工藝及接頭性能
研究的特種鎢極氬弧焊設(shè)備，可由管端部插入到管接頭內(nèi)部，通過調(diào)整鎢極位置到待焊部位，在管接頭內(nèi)部實現(xiàn)小管接頭與集箱筒體之間的打底焊接，并將這種焊接方法稱之為內(nèi)孔氬弧焊。1 短管接頭的內(nèi)孔焊接根據(jù)集箱在電站鍋爐中的位置和作用的不同，其結(jié)構(gòu)尺寸以及材料會有較大差別，但小管接頭均為成排布置，有的一個集箱上就多達20排管接頭，數(shù)量可達近千個。圖1a為鍋爐集箱中常見短管接頭布置的簡圖，僅示出1排管接頭;圖1b為實際短管接頭集箱照片。圖1 集箱成排短管接頭根據(jù)集箱設(shè)計溫
機械制造文摘(焊接分冊) 2015年4期2015-03-27
- 110 kV交聯(lián)聚乙烯電纜鋁護套力學(xué)性能的研究
護套（如擠鋁、氬弧焊鋁）進行力學(xué)性能研究，結(jié)果表明擠壓工藝生產(chǎn)的鋁護套力學(xué)性能優(yōu)于氬弧焊的，但是氬弧焊的動態(tài)力學(xué)損耗因數(shù)小于擠壓的，氬弧焊有縫處的動態(tài)力學(xué)損耗因數(shù)大于無縫處的。兩種鋁護套的動態(tài)力學(xué)損耗因數(shù)都在頻率84Hz附近出現(xiàn)峰值。交聯(lián)聚乙烯電纜；鋁護套；力學(xué)性能0 引 言隨著電力系統(tǒng)的飛速發(fā)展，輸變電系統(tǒng)的電壓等級不斷升高，對其系統(tǒng)所用的材料、設(shè)備及附件的要求也越來越高，特別是輸送電力電能的主要載體---高壓電力電纜，其絕緣性能、機械性能、抗老化性能等
電線電纜 2014年4期2014-07-02
- 提高氬弧焊接工藝質(zhì)量的研究與分析
介紹了手工鎢極氬弧焊的技術(shù)特點，并對氬弧焊焊接現(xiàn)場遇到的工藝問題進行了分析，得出了提高氬弧焊接工藝質(zhì)量的具體措施。關(guān)鍵詞：氬弧焊 工藝質(zhì)量 研究與分析中圖分類號：TG444 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：1674-098X（2014）02（a）-0021-01在機械構(gòu)件的制造和生產(chǎn)工藝中，焊接技術(shù)起到了重要的作用。雖然現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展了多種焊接方法，并且水平也越來越高，但已經(jīng)使用多年的氬弧焊接技術(shù)在整個機械構(gòu)件的焊接領(lǐng)域一直占有一席之地。我國航空航天領(lǐng)域和海洋勘探
科技創(chuàng)新導(dǎo)報 2014年4期2014-06-16
- 鋁制油冷卻器的修補工藝
成本，決定采用氬弧焊修補。圖1 復(fù)盛PES720移動式空壓機2.焊接修補工藝（1）焊接性分析 鋁與氧的親合力很強，常溫下表面容易氧化，生成一層牢固、致密的氧化膜（Al2O3），熔點2050℃，而純鋁的熔點只有660℃，在焊接過程中，這層難熔的氧化膜容易在焊縫中造成夾渣；氧化膜不導(dǎo)電，影響焊接電弧的穩(wěn)定性；同時氧化膜還吸附一定量的結(jié)晶水，使焊縫產(chǎn)生氣孔，因此必須采取措施破壞和清除氧化膜。由于交流鎢極氬弧焊具有陰極破碎作用，離子撞擊工件表面，將氧化膜撞碎，故采
金屬加工(熱加工) 2013年22期2013-10-09
- 國內(nèi)最大容積低溫深冷LNG球罐雙面氬弧焊工藝
，公司采用雙面氬弧焊工藝進行打底焊，效果良好。1 LNG球罐的技術(shù)參數(shù)和結(jié)構(gòu)形式2 500 m3LNG球罐的技術(shù)特性參數(shù)如表1所示，球罐的結(jié)構(gòu)形式如圖1所示。表1 球罐的技術(shù)特性參數(shù)圖1 球罐的結(jié)構(gòu)形式2 基本工藝原理雙面氬弧焊工藝為焊縫兩側(cè)各有一名焊工手持氬弧焊槍，以大坡口側(cè)為主焊，負(fù)責(zé)填絲；小坡口側(cè)為輔焊，進行氬氣保護。施焊時，主焊和輔焊焊工同時同步操作，保持一致的焊接速度。當(dāng)焊縫背面成形較差需修補時，輔焊再進行填絲以保證焊縫成形美觀[3]。采用雙面氬
電焊機 2013年11期2013-09-17
- 淺議燃?xì)夤艿篮附邮┕ぜ夹g(shù)
焊接工藝。1.氬弧焊打底技術(shù)的應(yīng)用為了提高燃?xì)夤芫W(wǎng)的施工質(zhì)量，我們采用了一種新的氬電聯(lián)焊焊接工藝――氬弧焊打底，手弧焊蓋面。既打底焊道采用氬弧焊工藝，其他焊道采用手弧焊進行蓋面。該工藝在某市多項燃?xì)夤艿拦こ痰膶嵺`應(yīng)用中取得較好的效果。下面對此工藝進行介紹。1.1氬弧焊概述氬弧焊是氣體保護焊的一種，分為熔化極氬弧焊和非熔化極氬弧焊。我們工藝中所講的氬弧焊是指鎢極氬弧焊（又稱TIG焊），屬于非熔化極氬弧焊，它是利用難熔金屬鎢和鎢的合金棒作為電極，通過使鎢極與工
科技致富向?qū)?2013年16期2013-09-09
- 鋁質(zhì)流量閥的氬弧焊焊接工藝研究
藝采用手工鎢極氬弧焊，具有以下缺點：（1）焊接施工條件差，勞動環(huán)境惡劣，由于管道較厚（≥25mm）,焊接前需進行200℃以上的焊前預(yù)熱。（2）焊縫厚度小，熔深較淺，由于處在高壓工作環(huán)境下，受到熱脹冷縮的應(yīng)力作用，易造成滲漏。 （3）焊接工作效率較低。 通過調(diào)研論證我們提出用熔化極氬弧焊代替鎢極氬弧焊工藝并在生產(chǎn)實踐中取得了成功，延長了設(shè)備的標(biāo)定日期及設(shè)備使用壽命，提高了生產(chǎn)效率。1 流量控制閥的結(jié)構(gòu)及工況流量控制閥為管殼式結(jié)構(gòu)，殼體為一般為鑄鐵材質(zhì)，內(nèi)部管
科技視界 2013年21期2013-08-15
- 關(guān)于機器人氬弧焊接薄板
義。1 機器人氬弧焊的概論及發(fā)展過程1.1 氬弧焊技術(shù)的概論氬弧焊技術(shù)是應(yīng)用于普通電弧焊原理的基礎(chǔ)上，利用氬氣本身的惰性，在一定程度上會對金屬焊材產(chǎn)生保護作用，同時通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態(tài)形成溶池，被焊金屬和焊材同時達到冶煉結(jié)合的一種焊接技術(shù)。通過在高溫熔融焊接時不斷輸送氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣相互接觸，從而防止了焊材的氧化，因此在焊接不銹鋼、鐵類五金金屬有較大的應(yīng)用。通常氬弧焊分為熔化極氬弧焊和非熔化極氬弧焊兩種.但不論是熔化極氬弧焊
河南科技 2013年5期2013-04-10
- 氬電聯(lián)焊在燃?xì)夤艿朗┕ぶ械膽?yīng)用
焊接工藝。2 氬弧焊打底技術(shù)的應(yīng)用為了提高燃?xì)夤芫W(wǎng)的施工質(zhì)量，我們采用了一種新的氬電聯(lián)焊焊接工藝--氬弧焊打底，手弧焊蓋面。既打底焊道采用氬弧焊工藝，其他焊道采用手弧焊進行蓋面。下面對此工藝進行介紹。2.1 氬弧焊概述氬弧焊是氣體保護焊的一種，分為熔化極氬弧焊和非熔化極氬弧焊。我們工藝中所講的氬弧焊是指鎢極氬弧焊（又稱TIG焊），屬于非熔化極氬弧焊，它是利用難熔金屬鎢和鎢的合金棒作為電極，通過使鎢極與工作之間產(chǎn)生電弧，并利用氬氣嚴(yán)密的保護鎢極、焊絲和熔池進
中國新技術(shù)新產(chǎn)品 2011年12期2011-12-31
- MGH956合金板材電子束焊和氬弧焊的接頭組織與性能研究
板材電子束焊和氬弧焊的接頭組織與性能研究田 耘1， 郭萬林2， 楊 崢1， 淮軍鋒2， 柳光祖1， 李文林2， 李帥華1(1.鋼鐵研究總院，北京 100081;2.北京航空材料研究院，北京 100095）對MGH956合金板材的電子束焊和氬弧焊接頭組織及其室溫～1100℃的拉伸性能進行了研究。采用光學(xué)顯微鏡和掃描電鏡對接頭組織和拉伸斷口的檢驗結(jié)果表明:電子束焊和氬弧焊使母材中原有超細(xì)的氧化物彌散強化相明顯粗化，接頭組織中有更粗大、且取向與母材原始晶粒取向相
航空材料學(xué)報 2011年4期2011-06-06
- 逆變軟開關(guān)數(shù)字化氬弧焊機的設(shè)計
變軟開關(guān)數(shù)字化氬弧焊機的設(shè)計陳軍根(湖南工程學(xué)院電氣信息學(xué)院,湘潭 411101)介紹逆變軟開關(guān)數(shù)字化氬弧焊機的設(shè)計和實現(xiàn).其硬件電路主要包括單片機系統(tǒng)、IGBT驅(qū)動電路以及逆變主電路組成.軟件部分實現(xiàn)單片機系統(tǒng)的控制以及焊接過程控制,通過對軟硬件的整體調(diào)試使系統(tǒng)達到設(shè)計要求.氬弧焊機;數(shù)字化;軟開關(guān)鎢極氬弧焊的電弧燃燒穩(wěn)定,熱量集中,電極損耗小,弧長容易保持,焊接時無熔劑、涂藥層,不受焊件位置限制,可進行全位置焊接;同時,氬弧焊幾乎能焊接所有金屬,特別是
湖南工程學(xué)院學(xué)報（自然科學(xué)版） 2011年2期2011-03-17
- 我國常用的熔化極氣體保護焊機
型半自動熔化極氬弧焊機；NBA2－200型半自動熔化極脈沖氬弧焊機；NBA7－400型半自動氬弧焊機；NBC－160型半自動CO2弧焊機；NBC－200型半自動CO2弧焊機；NBC－250型半自動CO2弧焊機；NBC－500型半自動CO2弧焊機；NBC1－200型半自動CO2弧焊機；NBC1－250、NBC1－250－1型半自動CO2弧焊機；NBC1－300型半自動CO2弧焊機；NBC1－400型半自動CO2弧焊機；NBC1－500－1型半自動CO2弧焊機
電焊機 2010年6期2010-04-03