摘要 小半徑斜彎橋作為一種特殊的橋梁結(jié)構(gòu)形式,其受力情況較為復(fù)雜,受溫度效應(yīng)影響較大,在車輛離心力作用下,容易產(chǎn)生支座變形、脫空現(xiàn)象,影響橋梁使用安全。為有效探究小半徑斜彎橋板式橡膠支座的病害產(chǎn)生機(jī)理,提高支座病害處治效果,文章依托某公路橋梁工程橡膠支座處治案例,根據(jù)橋梁支座病害檢測(cè)結(jié)果,初步推測(cè)病害形成原因,利用數(shù)值模擬計(jì)算進(jìn)一步分析了板式橡膠支座的病害產(chǎn)生機(jī)理,并提出了具體的處治方案,取得了顯著成效,相關(guān)研究成果可供同行參考借鑒。
關(guān)鍵詞 公路橋梁項(xiàng)目;板式橡膠支座;小半徑斜彎橋;處治方案
中圖分類號(hào) U443.361 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼 A 文章編號(hào) 2096-8949(2024)13-0151-03
0 引言
公路橋梁工程建設(shè)時(shí),受沿線地形及現(xiàn)有構(gòu)造設(shè)施影響,通過(guò)采用小半徑斜彎橋進(jìn)行過(guò)渡,以有效滿足實(shí)際工程需求。此類橋梁結(jié)構(gòu)在服役過(guò)程中,受汽車離心力作用,橋梁上部結(jié)構(gòu)會(huì)產(chǎn)生橫向位移,導(dǎo)致支座系統(tǒng)出現(xiàn)偏壓現(xiàn)象,從而引發(fā)支座變形、脫空、失效等問(wèn)題,威脅橋梁使用安全。為此,該文結(jié)合某橋梁工程案例,系統(tǒng)分析了小半徑斜彎橋板式橡膠支座的病害產(chǎn)生機(jī)理,并提出了具體的處治措施,對(duì)提高橋梁支座病害處治水平,保證橋梁使用安全,具有十分重要的意義。
1 工程概況
某公路橋梁工程采用小半徑斜彎橋設(shè)計(jì),于2020年正式投入運(yùn)營(yíng),限速40.0 km/h。上部結(jié)構(gòu)為連續(xù)預(yù)應(yīng)力T梁結(jié)構(gòu),橋跨組合為(2×25+5×25)m,斜向夾角60 °,總長(zhǎng)度為182.5 m。該橋位于R=150.0 m圓曲線上,橋面總寬度為9.2 m,車行道寬度為8.2 m,雙側(cè)防護(hù)欄桿寬度為0.5 m×2。橡膠支座縱、橫向布設(shè)形式見(jiàn)圖1所示。
通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)專項(xiàng)調(diào)查發(fā)現(xiàn),整橋超過(guò)4/5以上的支座存在變形、脫空、開(kāi)裂等問(wèn)題,其中脫空范圍高達(dá)10.0%,高度超過(guò)1.0 mm。整橋支座病害分布情況,見(jiàn)圖2所示。
2 病害成因分析
橋梁支座變形、脫空及開(kāi)裂分別為1級(jí)、2級(jí)及3級(jí)病害;其中,對(duì)于1、2級(jí)病害支座實(shí)施修復(fù)處理并加強(qiáng)監(jiān)測(cè)即可,而對(duì)于3級(jí)病害支座應(yīng)進(jìn)行更換處理[1]。根據(jù)該橋梁支座病害實(shí)際情況,初步推測(cè)其病害成因如下:
(1)橋梁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)僅考慮極限荷載作用下支座外側(cè)外緣脫空的狀況,而忽略了結(jié)構(gòu)自身重力及混凝土徐變作用,從而造成支座內(nèi)側(cè)外緣產(chǎn)生脫空病害。
(2)板式橡膠支座內(nèi)部橡膠層較薄且厚度不均勻,實(shí)際使用過(guò)程中存在受力不均現(xiàn)象,進(jìn)而導(dǎo)致支座局部變形、脫空[2]。
(3)支座安裝位置不準(zhǔn)確,其中軸線與上部蓋梁及下部橋墩中軸線不在同一垂線上,存在偏壓現(xiàn)象[3]。
(4)墊石頂部平整度及標(biāo)高不達(dá)標(biāo),造成支座存在局部受力過(guò)大問(wèn)題,從而使部分支座處于脫空狀態(tài)。
3 橋梁支座計(jì)算
3.1 支座計(jì)算工況
由于該彎橋處于R=150.0 m曲線上,在對(duì)支座受力分析時(shí)應(yīng)充分考慮離心力作用,支座變形條件下的橫向荷載分布見(jiàn)圖3所示。荷載計(jì)算時(shí)應(yīng)全面考慮重載交通、支座脫空、變形等情況。
根據(jù)現(xiàn)行《公路橋梁設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》相關(guān)規(guī)定進(jìn)行離心力計(jì)算,具體情況如下:
(1)工況一:550×2×302/(127×150)≈51.97 kN
(2)工況二:800×2×602/(127×150)≈302.36 kN
(3)工況三:550×2×302/(127×150)≈51.97 kN
3.2 支座荷載計(jì)算
根據(jù)該橋梁原始設(shè)計(jì)方案,其橫橋向設(shè)置4片預(yù)應(yīng)力混凝土T梁,鋪裝層為厚度10.0 cm瀝青混凝土+厚度8.0 cm C50混凝土,橫橋坡度為6.0%。
單跨T梁重量為108.3×26=2 813.8 kN
單跨二期恒載:0.82×25×23+0.656×25×25+7.5×25×2=1 256.6 kN
單跨交通荷載:(10.5×25+310)×2=1 145.0 kN
各支座豎向荷載:
[1.2×(2 813.2+1 256)+1.4×1 145]/4=1 621.4 kN
在支座脫空面積為10.0%、高度為1.0 mm的條件下,受到的橫向荷載作用:H=1621.5×0.08=129.6 kN。通過(guò)計(jì)算得到三種工況條件下每一支座的受力大小,見(jiàn)表1所示。
3.3 數(shù)值模擬
通過(guò)MIDAS FEA NX系統(tǒng)構(gòu)建板式橡膠支座模擬,單層加勁鋼板、橡膠層及中間層厚度依次為5.0 mm、2.5 mm、12.0 mm,鋼板、橡膠通過(guò)實(shí)體模型進(jìn)行模擬,相關(guān)技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)表2所示。采用接觸模型對(duì)車輪摩擦力作用下的支座受力情況實(shí)施模擬分析,D550×110支座底部及頂部的摩擦系數(shù)分別為0.3和0.2,板式支座網(wǎng)格模型見(jiàn)圖4所示。
根據(jù)支座實(shí)際受力情況,在加勁鋼板及橡膠部位分別施加豎、橫向均勻荷載;對(duì)于支座存在的10.0%脫空狀況,為簡(jiǎn)化計(jì)算過(guò)程,通過(guò)調(diào)整豎向荷載位置對(duì)支座脫空狀態(tài)的受力狀況實(shí)施模擬分析[4-5],具體受力形式見(jiàn)圖5所示。
按照現(xiàn)行《橋梁工程板式橡膠支座施工技術(shù)規(guī)程》相關(guān)要求,求出三種工況下支座受力及變形情況,詳細(xì)數(shù)據(jù)見(jiàn)表3所示:
通過(guò)分析表3可知:
(1)由工況一、二對(duì)比發(fā)現(xiàn),汽車超載、超速條件下,橋梁支座產(chǎn)生的側(cè)向位移較大。
(2)由工況一、三對(duì)比發(fā)現(xiàn),橋梁支座脫空條件下,其側(cè)向位移較大。
(3)由工況二、三對(duì)比發(fā)現(xiàn),相較于汽車超載、超速,支座脫空導(dǎo)致的側(cè)向位移較大。
4 橋梁支座缺陷處治方案
4.1 處治方案
通過(guò)模擬計(jì)算可知,橋梁支座系統(tǒng)產(chǎn)生的水平剪切變形、開(kāi)裂、脫空等病害與汽車超載、超速離心力過(guò)大密切相關(guān)[6-7]。針對(duì)此類現(xiàn)象,提出在彎橋部位設(shè)置限速、限載標(biāo)識(shí),以有效防止超速、超載現(xiàn)象,降低支座受到的荷載作用。同時(shí),由于既有擋塊已產(chǎn)生裂縫,為防止T梁結(jié)構(gòu)出現(xiàn)側(cè)向滑移,應(yīng)在橋墩頂部合適部位設(shè)置橫向限位裝置。詳細(xì)處治方案如下:
(1)按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,并結(jié)合橋梁實(shí)際情況,在合適部位設(shè)置醒目限速、限載設(shè)施,保證車輛運(yùn)行安全[8]。
(2)通過(guò)液壓式千斤頂抬升橋梁上部結(jié)構(gòu),將各支座的墊石頂面調(diào)節(jié)至指定標(biāo)高,采用阻尼減震支座替換板式橡膠支座,并補(bǔ)齊缺失擋塊。
(3)在橋墩頂部支座側(cè)移及變形部位的蓋梁底部設(shè)置限位裝置,以有效控制支座側(cè)向移動(dòng)[9],限位裝置布設(shè)示意圖見(jiàn)圖6所示。
4.2 加固效果
按照以上治理方案,通過(guò)設(shè)置鋼板有效修復(fù)支座脫空病害,確保支座受力均衡,避免出現(xiàn)支座偏載現(xiàn)象,防止支座開(kāi)裂、變形。通過(guò)設(shè)置水平限位裝置,將汽車運(yùn)行過(guò)程中形成的離心作用轉(zhuǎn)移至墩臺(tái)基礎(chǔ),顯著降低了支座水平荷載作用[10]。當(dāng)前,該橋梁工程改造處理后已運(yùn)營(yíng)一年,支座運(yùn)行狀況良好,未出現(xiàn)脫空、變形等問(wèn)題,效果顯著。
5 結(jié)語(yǔ)
綜上所述,該文結(jié)合某小半徑斜彎橋支座病害處治實(shí)踐,通過(guò)數(shù)值模擬計(jì)算分析了板式橡膠支座的病害產(chǎn)生機(jī)理,提出了具體的處治措施,具體結(jié)論如下:
(1)汽車超載、超速及支座脫空均會(huì)導(dǎo)致支座側(cè)向位移,但相較于汽車超載、超速條件下,支座脫空導(dǎo)致的側(cè)向位移較大,因此橋梁運(yùn)營(yíng)過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)支座性能檢測(cè),確保其始終處于優(yōu)良狀態(tài)。
(2)針對(duì)橋梁支座脫空病害,利用液壓式千斤頂抬升橋梁上部結(jié)構(gòu),將各支座的墊石頂面調(diào)節(jié)至指定標(biāo)高,并采用阻尼減震支座替換板式橡膠支座,增設(shè)限位裝置,確保支座受力均衡,可避免出現(xiàn)支座偏載現(xiàn)象,防止支座側(cè)移脫空。
(3)支座剪切破壞與外部荷載、支座材質(zhì)、運(yùn)行環(huán)境等因素密切相關(guān),維修治理時(shí)應(yīng)全面考慮。
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收稿日期:2024-02-04
作者簡(jiǎn)介:廖承松(1987—),男,大專,助理工程師,從事公路工程試驗(yàn)檢測(cè)工作。