摘要 為提升排水瀝青路面的應(yīng)用效果,保證其在高溫多雨區(qū)的良好路用性能,文章以四川省某高速公路項(xiàng)目為例,將排水瀝青路面應(yīng)用于試驗(yàn)路段,采用4 cm PAC-13排水瀝青混凝土上面層,通過對瀝青混合料的原材料選用、配合比設(shè)計(jì)、施工技術(shù)等進(jìn)行闡述,并在施工完畢后檢測了排水瀝青路面的路面壓實(shí)度、滲水系數(shù)、動態(tài)摩擦系數(shù)等技術(shù)指標(biāo)。結(jié)果表明,排水瀝青路面具有良好的壓實(shí)效果、滲水性能、抗滑性能。
關(guān)鍵詞 排水瀝青路面;高速公路;高黏改性瀝青;防水黏結(jié)層
中圖分類號 U416.217 文獻(xiàn)標(biāo)識碼 A 文章編號 2096-8949(2024)13-0136-03
0 引言
排水瀝青路面,也稱透水瀝青路面,壓實(shí)后空隙率為18%~25%[1]。由于排水瀝青路面的空隙率較大,能夠提高道路安全性,屬于一種高品質(zhì)的道路路面結(jié)構(gòu)類型[2]。該類路面在國外的研究應(yīng)用已超過40年,而我國對排水瀝青路面的研究起步較晚,但目前技術(shù)日趨成熟,在廣西、云南、四川、江蘇、安徽、江西、湖南、浙江等多省市已得到推廣應(yīng)用,并且路用性能至今保持良好[3]。因此,該文在相關(guān)研究應(yīng)用成果的基礎(chǔ)上,將排水瀝青路面應(yīng)用于高溫多雨地區(qū)公路項(xiàng)目中,以期為相關(guān)工程提供可靠參考。
1 工程概況
某高速公路項(xiàng)目位于四川省境內(nèi),路線全長約96 km。該高速公路的建設(shè)縮小了四川省東西部差距,是四川省東向最便捷的“通江達(dá)?!蓖ǖ?,由于所在區(qū)域內(nèi)為亞熱帶濕潤季風(fēng)氣候,四季分明,降水量較大,并且超過35%的降水量集中在夏季??紤]項(xiàng)目沿線降雨比較多,為減少雨季交通事故,提高道路安全性能,擬鋪筑排水瀝青路面試驗(yàn)路段,起訖樁號為K28+100~K30+100。相比于普通路面,排水瀝青路面空隙率較大,能夠?qū)⑺魍ǖ肋w移到路面內(nèi)部,從而減少雨天路表水膜。試驗(yàn)路段為雙向四車道高速公路標(biāo)準(zhǔn),設(shè)計(jì)速度為80 km/h,路基寬度為26.0 m,路面結(jié)構(gòu)及厚度如表1所示。
2 原材料選用與配合比設(shè)計(jì)
根據(jù)現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范要求,該試驗(yàn)路段PAC-13排水瀝青混合料的原材料包括高黏改性瀝青、粗骨料、細(xì)骨料、填料、纖維等,具體要求如下。
2.1 高黏改性瀝青
高黏改性瀝青[4]由SBS改性瀝青和HVA高黏度改性劑復(fù)合制備而成,HVA高黏度改性劑的添加量為8%。高黏改性瀝青技術(shù)指標(biāo)經(jīng)試驗(yàn)檢測滿足要求,如表2所示。
2.2 粗骨料
粗骨料選擇玄武巖碎石,按照干燥、均勻、潔凈的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行篩選,應(yīng)具備良好的強(qiáng)度和耐久性,其技術(shù)指標(biāo)經(jīng)試驗(yàn)檢測滿足要求,如表3所示。
2.3 細(xì)骨料
細(xì)骨料用于調(diào)節(jié)排水瀝青路面內(nèi)部空隙大小,其選擇標(biāo)準(zhǔn)和粗骨料一致[5]。細(xì)骨料選擇機(jī)制砂,其技術(shù)指標(biāo)經(jīng)試驗(yàn)檢測滿足要求,如表4所示。
2.4 填料
填料主要用于提高高黏改性瀝青與骨料之間的黏結(jié)效果,填料選擇石灰?guī)r礦粉,其技術(shù)指標(biāo)經(jīng)試驗(yàn)檢測滿足要求,如表5所示。
2.5 纖維
纖維選擇聚酯纖維,摻量為排水瀝青混合料質(zhì)量的0.1%。
2.6 配合比設(shè)計(jì)
采用馬歇爾擊實(shí)試驗(yàn)進(jìn)行配合比設(shè)計(jì),得出排水瀝青混合料級配范圍,如表6所示。
3 排水瀝青路面施工技術(shù)
防水黏結(jié)層[6]的作用不同于一般瀝青路面黏層,它是為防止水浸入中面層及基層,通過噴灑防水黏結(jié)材料而形成的結(jié)構(gòu)層。
3.1 防水黏結(jié)層施工
對于排水瀝青路面而言,防水黏結(jié)層處于中間層與上面層之間,以加強(qiáng)中間層與上面層之間的黏結(jié)。該試驗(yàn)路段防水黏結(jié)層采用超薄SBS改性瀝青同步碎石封層,瀝青膜厚度為1~2 mm。在施工前,必須徹底處理和清掃下承層,確保其平整、干燥、潔凈。施工過程中,應(yīng)采用同步碎石封層車勻速作業(yè),SBS改性瀝青灑布量為0.8 kg/m2,碎石撒布面積為滿鋪的60%~70%;撒布完成后,選擇膠輪壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。為保證整個(gè)路段同步碎石封層撒布均勻,碾壓黏輪位置需要及時(shí)補(bǔ)撒。
3.2 混合料拌和
排水瀝青混合料拌和使用大型間歇式瀝青攪拌站,間歇式拌和機(jī)每盤的生產(chǎn)周期為65~75 s。拌和工藝為:①骨料+聚酯纖維+HVA高黏度改性劑干拌15 s,加熱溫度為185~200 ℃;②噴灑SBS改性瀝青3~5 s,拌和10~20 s,投放礦粉;③礦粉投放完后拌和35 s;④混合料拌和應(yīng)做到均勻,以瀝青均勻裹覆骨料為準(zhǔn),無花白料、無結(jié)團(tuán)成塊等質(zhì)量問題;⑤出料溫度不宜低于180 ℃,宜隨拌隨用,不宜存儲。
3.3 混合料運(yùn)輸
排水瀝青混合料采用大噸位的自卸運(yùn)輸車,由于混合料中粗骨料用量多,易發(fā)生溫度快速散失及滲漏,運(yùn)輸車應(yīng)采用雙層篷布覆蓋混合料,防止運(yùn)輸途中瀝青混合料降溫過快[7]。此外,應(yīng)在運(yùn)輸車車廂側(cè)板和底板涂抹薄層隔離劑,防止瀝青與車廂黏結(jié)。在混合料運(yùn)輸過程中,對每輛運(yùn)輸車進(jìn)行溫度檢測,并嚴(yán)禁運(yùn)輸車急剎車、急彎掉頭,混合料到現(xiàn)場的料溫應(yīng)不低于175 ℃。
3.4 混合料攤鋪
排水瀝青混合料黏度大、空隙率大,攤鋪溫度相對較高。因此,在攤鋪開始前,先將熨平板溫度加熱至110 ℃以上,熨平板高度按照1.2的松鋪系數(shù)進(jìn)行調(diào)整。在攤鋪過程中,攤鋪機(jī)應(yīng)勻速緩慢行駛,攤鋪速度控制在2.0 m/min,不得隨意改變攤鋪速度,并保持連續(xù)不間斷作業(yè)。如果發(fā)現(xiàn)局部出現(xiàn)油斑或不均勻現(xiàn)象,嚴(yán)禁揚(yáng)鍬灑料和壓后補(bǔ)料,應(yīng)人工及時(shí)填補(bǔ)換料。
3.5 混合料碾壓
排水瀝青混合料碾壓施工應(yīng)緊跟攤鋪進(jìn)行,以避免混合料降低過快。由于排水瀝青路面需要較高的空隙率,碾壓不得采用振動方式而應(yīng)采用靜壓方式。碾壓環(huán)節(jié)包括初壓、復(fù)壓、終壓,初壓和復(fù)壓的壓路機(jī)為鋼輪壓路機(jī),而終壓的壓路機(jī)為膠輪壓路機(jī)。鋼輪初壓4遍,溫度控制在155~165 ℃;為避免混合料超壓,復(fù)壓應(yīng)避免緊跟,鋼輪復(fù)壓2遍,溫度控制在120~140 ℃;膠輪終壓1遍,溫度控制在80~100 ℃。在混合料碾壓過程中,嚴(yán)禁壓路機(jī)在剛碾壓成形的路面上轉(zhuǎn)向,且壓路機(jī)行駛速度應(yīng)保持均勻一致。待攤鋪層完全冷卻、路面溫度低于50 ℃后,即可開放交通。
4 排水瀝青路面施工效果檢測
在施工完成后,為驗(yàn)證該試驗(yàn)路段排水瀝青路面的施工質(zhì)量,選擇合理測試點(diǎn),對路面壓實(shí)度、滲水系數(shù)、動態(tài)摩擦系數(shù)進(jìn)行檢測。
4.1 壓實(shí)度檢測
壓實(shí)度對路面路用性能影響較大,通過對10個(gè)斷面進(jìn)行壓實(shí)度檢測,并整理壓實(shí)度測試記錄表,具體數(shù)據(jù)如表7所示。
由表7可知,排水瀝青路面壓實(shí)度整體波動幅度較小,且均大于技術(shù)要求指標(biāo)98%,路面壓實(shí)情況良好。
4.2 滲水系數(shù)檢測
該試驗(yàn)路段采用滲水儀對排水瀝青路面的滲水系數(shù)進(jìn)行檢測,滲水儀通過數(shù)據(jù)線與電腦連接,可實(shí)現(xiàn)自動滲水檢測,具體數(shù)據(jù)如表8所示。
由表8可知,該試驗(yàn)路段排水瀝青路面滲水系數(shù)均大于技術(shù)要求指標(biāo)5 000 mL/min,滿足《排水瀝青路面設(shè)計(jì)與施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/T 3350-03—2020)要求,并且各斷面路面滲水系數(shù)變化區(qū)間較小,具有良好的滲水性能。
4.3 動態(tài)摩擦系數(shù)檢測
動態(tài)摩擦系數(shù)是路面抗滑性能的重要評價(jià)指標(biāo),采用動態(tài)摩擦系數(shù)測試儀,對不同速度下的排水瀝青路面動態(tài)摩擦系數(shù)進(jìn)行檢測,具體數(shù)據(jù)如表9所示。
由表9可知,當(dāng)速度為20 km/h時(shí),動態(tài)摩擦系數(shù)最大,為0.61;隨著速度的逐漸增加,動態(tài)摩擦系數(shù)不斷降低;當(dāng)速度為60 km/h時(shí),動態(tài)摩擦系數(shù)基本維持不變,為0.50。同時(shí),根據(jù)相關(guān)研究結(jié)果,在同樣檢測條件下,SMA瀝青路面的最大動態(tài)摩擦系數(shù)在0.39~0.42之間,最小動態(tài)摩擦系數(shù)在0.32~037之間,因此,排水瀝青路面的抗滑性能較好。
5 結(jié)論
依托四川省某高速公路項(xiàng)目,對排水瀝青路面的應(yīng)用進(jìn)行研究,得出以下結(jié)論:
(1)排水瀝青路面的空隙率較大,可能會使得瀝青混合料的黏著力不足,因此需采用高黏劑改性瀝青,為保證高黏改性瀝青具有良好的黏結(jié)性能,其動力黏度(60 ℃)指標(biāo)應(yīng)大于50 000 Pa·s。該項(xiàng)目采用的高黏改性瀝青的動力黏度(60 ℃)為59 500 Pa·s,具有較高的黏韌性。
(2)由于排水瀝青路面的結(jié)構(gòu)特殊性,應(yīng)在中間層與上面層之間設(shè)置防水黏結(jié)層。該項(xiàng)目采用超薄SBS改性瀝青同步碎石封層,以增強(qiáng)兩層間的黏結(jié),提高防水效果。
(3)通過現(xiàn)場施工質(zhì)量檢測結(jié)果得知,排水瀝青路面的壓實(shí)度、滲水系數(shù)均滿足技術(shù)要求,壓實(shí)度均大于98%,滲水系數(shù)均大于5 000 mL/min,動態(tài)摩擦系數(shù)相較于SMA瀝青路面有大幅度提升。
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收稿日期:2024-03-28
作者簡介:蘇洲(1981—),男,碩士研究生,高級工程師,從事路面設(shè)計(jì)及檢測工作。