摘要：以某工業(yè)園區(qū)污水處理廠為例，對(duì)印染廢水的水質(zhì)和水量特點(diǎn)進(jìn)行分析，提出解決方案，并進(jìn)一步進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)。經(jīng)實(shí)際運(yùn)行后發(fā)現(xiàn)，該污水處理廠出水水質(zhì)可以穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。

關(guān)鍵詞：印染廢水；污水處理廠；設(shè)計(jì)參數(shù)；經(jīng)濟(jì)效益

中圖分類號(hào)：X791 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1008-9500（2024）08-0-03

DOI：10.3969/j.issn.1008-9500.2024.08.073

Design and Analysis of Printing and Dyeing Wastewater Treatment Process

HOU Wei1， WANG Jinye2， SUN Zhongshu3

（1. Liaocheng Ecological and Environmental Protection Comprehensive Law Enforcement Detachment;

2. Comprehensive Laboratory of Shandong Liaocheng Ecological Environment Monitoring Center;

3. Shandong Qiuzhuo Environmental Protection Technology Co.， Ltd.， Liaocheng 252000， China）

Abstract： Taking a sewage treatment plant in an industrial park as an example， this paper analyzes the key and difficult points of the water quality and quantity characteristics of printing and dyeing wastewater， proposes solutions， and further designs the process. After actual operation， it was found that the effluent quality of the sewage treatment plant can stably meet the standard. It was found that the sewage treatment plant can achieve good economic benefits.

Keywords： printing and dyeing wastewater; sewage treatment plant; design parameter; economic benefit

印染是指對(duì)紡織材料進(jìn)行物理或化學(xué)處理過程的總稱，印染過程中包括產(chǎn)生前處理廢水、染色廢水、脫水廢水以及印花廢水等多種污廢水，因其水質(zhì)不一且水量常處于波動(dòng)狀態(tài)，難以處理。因此，以某工業(yè)園區(qū)污水處理廠為例，分析印染廢水處理工藝設(shè)計(jì)。

1 項(xiàng)目概況

為減少污染物排放量，改善工業(yè)園區(qū)的居住環(huán)境和生態(tài)環(huán)境，新建工業(yè)園區(qū)污水處理廠，污水處理規(guī)模為6.0萬m3/d，主要污水來源是生活污水與工業(yè)區(qū)的印染、印花及洗水企業(yè)，設(shè)計(jì)采用粗格柵及提升泵房+細(xì)格柵及調(diào)節(jié)池+冷卻系統(tǒng)+初沉池+厭氧-缺氧-好氧（Anaerobic-Anoxic-Oxic，A2O）+二沉池+高效沉淀池+臭氧催化氧化池+硝化-反硝化生物濾池+二氧化氯消毒工藝流程。

2 進(jìn)出水水質(zhì)

本項(xiàng)目的設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)依據(jù)現(xiàn)有實(shí)測(cè)工業(yè)污水資料及和同類印染工業(yè)污水處理廠進(jìn)水水質(zhì)確定。出水水質(zhì)執(zhí)行《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB 3838—2002）Ⅴ類水標(biāo)準(zhǔn)，總氮執(zhí)行《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 4287—2012）。進(jìn)水水質(zhì)監(jiān)測(cè)結(jié)果及出水限值如表1所示。主要監(jiān)測(cè)指標(biāo)包括化學(xué)需氧量（Chemical Oxygen Demand，CODCr）、五日生化需氧量（Biochemical Oxygen Demand after 5 days，BOD5）、懸浮物（Suspended Solids，SS）、氨氮、總氮（Total Nitrogen，TN）、總磷（Total Phosphorus，TP）以及色度。

3 工藝設(shè)計(jì)重點(diǎn)與難點(diǎn)分析

本項(xiàng)目污水主要為印染廢水，難以確定進(jìn)水周期和瞬時(shí)進(jìn)水水質(zhì)，而厭氧反應(yīng)對(duì)水質(zhì)、水量及沖擊負(fù)荷較為敏感，因此設(shè)置調(diào)節(jié)池對(duì)水質(zhì)、水量、pH及水溫進(jìn)行調(diào)節(jié)，保障后續(xù)厭氧反應(yīng)穩(wěn)定進(jìn)行，同時(shí)起到事故排水和預(yù)曝氣的作用。

印染廢水的水溫一般在40～50 ℃，會(huì)導(dǎo)致生化系統(tǒng)難以穩(wěn)定運(yùn)行，影響后續(xù)水質(zhì)達(dá)標(biāo)，因此需要設(shè)置熱交換器，印染廢水經(jīng)混合后進(jìn)入熱交換器冷卻，控制溫度至35 ℃以下，再進(jìn)入后續(xù)構(gòu)筑物進(jìn)行處理。

考慮到本項(xiàng)目的工業(yè)廢水占比約為98%，而入駐企業(yè)的進(jìn)水周期依據(jù)現(xiàn)實(shí)條件不斷變化，使工業(yè)廢水的水質(zhì)、水量存在不確定性，可生化性比較差，需要抗沖擊負(fù)荷能力大，因此延長A2O生化池厭氧段的水力停留時(shí)間（Hydraulic Retention Time，HRT），使其達(dá)到水解酸化階段，以提高印染廢水可生化性。最終，確定以厭氧（水解）缺氧+好氧池作為印染廢水處理工藝。

4 工藝方案設(shè)計(jì)

4.1 預(yù)處理方案設(shè)計(jì)

印染廢水經(jīng)進(jìn)水管流至粗格柵井，隨后污水泵站提升后進(jìn)入細(xì)格柵井，然后流入調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水質(zhì)水量，經(jīng)提升泵提升進(jìn)入冷卻塔，再進(jìn)入初沉池。

粗格柵井裝有機(jī)械粗格柵，用以去除印染廢水中的較大雜物，并保護(hù)后續(xù)設(shè)備。機(jī)械格柵依據(jù)液位差通過可編程邏輯控制器（Programmable Logic Controller，PLC）進(jìn)行清污，配備定時(shí)自動(dòng)控制及手動(dòng)控制兩種方式。通過提升泵站中的潛水泵提升印染廢水至細(xì)格柵池，泵通過設(shè)定水位實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。細(xì)格柵井裝有機(jī)械細(xì)格柵，用以去除較細(xì)雜物，細(xì)格柵采用PLC并依據(jù)柵前、柵后的液位差自動(dòng)控制清污，配備定時(shí)自動(dòng)控制及手動(dòng)控制兩種方式。印染廢水經(jīng)機(jī)械分離后進(jìn)入調(diào)節(jié)池，在此調(diào)節(jié)水質(zhì)、水量，再通過提升進(jìn)入冷卻塔冷卻后進(jìn)入初沉池，在該池中添加混凝劑、聚丙烯酰胺（Polyacrylamide，PAM），達(dá)到初步去除一部分污染物的目的。該階段產(chǎn)生的雜物，砂粒等，可送至垃圾填埋場(chǎng)處理。

4.2 二級(jí)處理方案設(shè)計(jì)

污水自初沉池進(jìn)入二級(jí)處理單元。二級(jí)處理主要由厭氧池（水解酸化池）、缺氧池、好氧池構(gòu)成。缺氧和厭氧池安裝潛水?dāng)嚢杵?，以防止污泥沉降并保證印染廢水及回流污泥均勻混合。厭氧池中，磷自積聚的污泥團(tuán)中釋放，因富磷吸收現(xiàn)象，在好氧條件下被污泥吸收，通過排除剩余污泥以去除污水中的P。厭氧池出水與好氧池內(nèi)回流污水經(jīng)過均勻混合，呈缺氧狀態(tài)，滿足反硝化反應(yīng)條件，反硝化菌開始作用，以去除污水中的大部分氮[1]。

好氧池采用微孔爆氣，以提高氧氣及設(shè)備利用率，減少能耗，節(jié)約用地及基建投資，氣源通過鼓風(fēng)機(jī)提供。

4.3 污水深度處理方案設(shè)計(jì)

二沉池出水須繼續(xù)進(jìn)行深度處理，經(jīng)過高效沉淀池+臭氧催化氧化池+硝化-反硝化生物濾池工藝，才可使水質(zhì)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

通過高效沉淀池提高SS去除效果，同時(shí)確保去除前端生化工序不能達(dá)標(biāo)的Cu、P等，保障出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)。采用臭氧催化氧化池用于分解二級(jí)處理仍無法去除的難降解有機(jī)物，然后通過硝化-反硝化生物濾池去除低濃度TN、TP、SS、BOD5等污染物[2-3]，出水經(jīng)接觸消毒池消毒，后進(jìn)行印染廢污水回用或達(dá)標(biāo)排放。

4.4 污泥處理方案設(shè)計(jì)

為維持生化池污泥濃度，需排出剩余污泥。剩余污泥通過污泥泵提升至污泥濃縮池，而初沉池及高效沉淀池產(chǎn)生的污泥也排入污泥濃縮池，由污泥螺桿泵提升至高壓板框壓濾機(jī)進(jìn)行脫水。干濾餅的干固含量需達(dá)到40%以上（即含水率60%以下）。脫水后污泥在熱電廠未建成之前交有嚴(yán)控廢物資質(zhì)的企業(yè)進(jìn)行處置，或外運(yùn)進(jìn)行填埋。脫水機(jī)房中應(yīng)設(shè)置出水池來水及自來水兩套反沖洗水源，日常運(yùn)行時(shí)采用處理后清水為反沖洗水源。

4.5 工藝流程

針對(duì)本項(xiàng)目進(jìn)水水質(zhì)、水量情況及進(jìn)行重難點(diǎn)分析后，最終確定采用粗格柵及提升泵房+細(xì)格柵及調(diào)節(jié)池+冷卻塔+初沉池+厭氧缺氧池+好氧池+二沉池+高效沉淀池+臭氧催化氧化池+硝化-反硝化生物濾池+二氧化氯消毒工藝流程。具體工藝流程如圖1所示。

5 去除效果

經(jīng)污水處理廠實(shí)際運(yùn)行后，各印染廢水處理階段的污染物去除率如表2所示，經(jīng)污水處理廠處理后，最終出水水質(zhì)指標(biāo)以穩(wěn)定達(dá)到設(shè)計(jì)出水水質(zhì)要求。

6 技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析

本項(xiàng)目總投資共計(jì)45 918.58萬元，項(xiàng)目投資內(nèi)部收益率（所得稅后）為6.220%，項(xiàng)目投資財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值（所得稅后）10 388.18萬元，項(xiàng)目投資回收期（所得稅后）約為15.2年，年平均總成本為11 863.73萬元/年，平均單位總成本為5.992元/m3，年平均經(jīng)營成本為9 494.04萬元/年，平均單位經(jīng)營成本為4.795元/m3，盈虧平衡點(diǎn)為61.65%，項(xiàng)目計(jì)算期內(nèi)累計(jì)盈余資金為100 115.78萬元。

7 結(jié)論

某污水處理廠針對(duì)印染廢水現(xiàn)狀復(fù)雜的進(jìn)水水質(zhì)，提出針對(duì)性解決措施，在出水水質(zhì)能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)的基礎(chǔ)上，項(xiàng)目計(jì)算期內(nèi)累計(jì)盈余資金為100 115.78萬元，取得良好的經(jīng)濟(jì)效益，能夠?yàn)槠渌∪緩U水的處理提供參考。

參考文獻(xiàn)

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