【摘要】降本增效是軍工科研院所高質(zhì)量發(fā)展的重要手段和關(guān)鍵路徑。本文闡述降本增效實(shí)施必要性，結(jié)合某軍工科研院所的降本增效管理實(shí)踐，探索研究軍工科研院所降本增效工作實(shí)施路徑。

【關(guān)鍵詞】降本增效|項(xiàng)目成本核算|成本費(fèi)用管控

一、軍工科研院所降本增效實(shí)施背景

近年來(lái)，國(guó)資委不斷加強(qiáng)經(jīng)營(yíng)指標(biāo)引領(lǐng)，動(dòng)態(tài)調(diào)整完善中央企業(yè)考核體系，2019年至2023年，先后形成“兩利一率”“兩利三率”“兩利四率”及“一利五率”，持續(xù)引導(dǎo)中央企業(yè)提質(zhì)增效，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。在加大推進(jìn)降本節(jié)支力度的要求中，國(guó)資委特別指出要進(jìn)一步向管理要效益，牢固樹(shù)立過(guò)“緊日子”的思想，加大全產(chǎn)業(yè)鏈、全價(jià)值鏈降本節(jié)支力度；要抓好重點(diǎn)行業(yè)降本增效，裝備制造企業(yè)要積極提升國(guó)產(chǎn)化、智能化裝備水平。同時(shí)，新時(shí)代軍工企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，裝備競(jìng)爭(zhēng)性采購(gòu)以及軍品定價(jià)方式改革，使全方位、多領(lǐng)域的軍品科研生產(chǎn)競(jìng)爭(zhēng)格局逐步形成，為軍工科研院所的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和競(jìng)爭(zhēng)力帶來(lái)新的挑戰(zhàn)。

二、軍工科研院所降本增效工作路徑

圍繞科研成本八大項(xiàng)，基于軍工科研院所成本現(xiàn)狀和數(shù)據(jù)分析，確定降本著力點(diǎn)和關(guān)鍵價(jià)值環(huán)節(jié)，分類制定并實(shí)施降本增效措施。通過(guò)實(shí)施降本增效，確保將項(xiàng)目成本（包括采購(gòu)、內(nèi)外加工費(fèi)、內(nèi)外試驗(yàn)費(fèi)、科研調(diào)試人員工時(shí)等）序時(shí)進(jìn)入項(xiàng)目，并對(duì)項(xiàng)目的立項(xiàng)預(yù)算和執(zhí)行成本進(jìn)行月度分析，及時(shí)預(yù)警；確保將軍工科研院所統(tǒng)籌費(fèi)用（包括保障類費(fèi)用、資產(chǎn)類費(fèi)用等）分類歸集至原始單位，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目支出和部門支出分離，以反映真實(shí)成本情況，統(tǒng)籌組織降本。最終實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目成本和統(tǒng)籌費(fèi)用歸集更為精細(xì)合理，資源使用更加高效，管理效益不斷提升。

從公共資源成本清算出發(fā)，建立“算本-折價(jià)-計(jì)入”的項(xiàng)目成本核算新方法，以成本分?jǐn)傊攸c(diǎn)解決“折算”這個(gè)難點(diǎn)問(wèn)題，避免“價(jià)格”爭(zhēng)議，以“核心組件和重要生產(chǎn)測(cè)試資源”“人、財(cái)、物資源使用”為試點(diǎn)，按照權(quán)責(zé)利匹配的原則，對(duì)全所資源占用按“誰(shuí)使用、誰(shuí)承擔(dān)”的原則進(jìn)行內(nèi)部核算與計(jì)量。一方面，實(shí)行項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中的“核心組件和重要生產(chǎn)測(cè)試資源”成本管控，將成本以“商品、服務(wù)”的形式，折算后打包序時(shí)進(jìn)入項(xiàng)目，不再將生產(chǎn)、測(cè)試成本以材料費(fèi)、外協(xié)費(fèi)、管理費(fèi)、能耗等分散計(jì)入項(xiàng)目，算清項(xiàng)目賬。另一方面，針對(duì)“人、財(cái)、物”綜合類統(tǒng)籌費(fèi)用，清算后分類歸集至原始單位和項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目組資源支出和資源管理部門的支出分離，以反映真實(shí)成本情況，不再將綜合類成本集中在資產(chǎn)、后勤等個(gè)別部門，使成本清晰、成本管控可行。

從需求端（業(yè)務(wù)部門和項(xiàng)目組）和供給端（制造測(cè)試和資源管理部門）雙向發(fā)力，一方面，對(duì)內(nèi)明確“錢花哪兒去了”，以立項(xiàng)項(xiàng)目概算為抓手，加強(qiáng)項(xiàng)目從概算到實(shí)施的成本管控；另一方面，對(duì)外明確“不亂花錢、花好錢”，加強(qiáng)費(fèi)用統(tǒng)一歸口管理，統(tǒng)籌降本，提高資金使用效益。通過(guò)內(nèi)外兩手抓，找到源頭、管住出口，全面強(qiáng)化成本意識(shí)。同時(shí)搭建內(nèi)部成本核算通報(bào)平臺(tái)，提供信息化保障服務(wù)，定期披露成本管控情況，傳導(dǎo)壓力。

（一）建立工作組織，落實(shí)主體責(zé)任

為保障降本增效工作的順利實(shí)施，軍工科研院所啟動(dòng)實(shí)施“降本增效工程”，制定并發(fā)布《降本增效工程總體方案》，明確降本增效工作的總體實(shí)施方案以及職責(zé)分工，并成立兩級(jí)工作組織，即以領(lǐng)導(dǎo)班子為主體的領(lǐng)導(dǎo)小組和以具體責(zé)任部門為主體的降本增效工作辦公室[1]，辦公室主任為分管降本增效工作的所領(lǐng)導(dǎo)。領(lǐng)導(dǎo)小組主要負(fù)責(zé)統(tǒng)籌降本增效總體工作，建立降本增效工作推進(jìn)機(jī)制，研究、部署降本增效工作推進(jìn)事宜；工作辦公室主要負(fù)責(zé)制定和發(fā)布降本增效工作方案和計(jì)劃，負(fù)責(zé)降本增效日常工作，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)和解決降本增效工作中的問(wèn)題等。

為確保降本增效工作落地落實(shí)，降本增效工作辦公室不定期、分模塊召開(kāi)工作交流和問(wèn)題研討會(huì)，實(shí)時(shí)溝通工作進(jìn)展并解決問(wèn)題，并及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)小組報(bào)告情況，尋求資源支持。通過(guò)齊抓共管、大力協(xié)同，實(shí)現(xiàn)管控責(zé)任層層分解，強(qiáng)化落實(shí)主體責(zé)任。

（二）識(shí)別降本著力點(diǎn)和關(guān)鍵價(jià)值環(huán)節(jié)

1.基于項(xiàng)目財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)，確定降本工作方向

以軍工科研院所三年項(xiàng)目平均費(fèi)用情況為數(shù)據(jù)基礎(chǔ)，按照科研成本八大項(xiàng)（材料費(fèi)、專用費(fèi)、外協(xié)費(fèi)、事務(wù)費(fèi)、工資及勞務(wù)費(fèi)、燃料動(dòng)力費(fèi)、固定資產(chǎn)折舊費(fèi)、管理費(fèi)）分類，分析近三年項(xiàng)目平均費(fèi)用情況，明確“材料費(fèi)、外協(xié)費(fèi)、管理費(fèi)、工資及勞務(wù)費(fèi)”等四類費(fèi)用為降本增效重點(diǎn)方向。

2.基于內(nèi)部?jī)r(jià)值鏈全過(guò)程，科學(xué)分析降本工作重點(diǎn)

基于內(nèi)部?jī)r(jià)值鏈全過(guò)程（涉及市場(chǎng)與銷售、論證與立項(xiàng)、設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)與制造、質(zhì)量與試驗(yàn)、采購(gòu)與倉(cāng)儲(chǔ)、交付與售后、管理與保障等一系列價(jià)值活動(dòng)）[2]，將上述四類費(fèi)用與內(nèi)部?jī)r(jià)值鏈的成本管控相對(duì)應(yīng)，進(jìn)而尋找降本著力點(diǎn)，分類制定降本增效措施。

其中，材料費(fèi)為直接采購(gòu)費(fèi)用，管理費(fèi)包含“人、財(cái)、物”等多項(xiàng)費(fèi)用，外協(xié)費(fèi)用相對(duì)獨(dú)立，工資及勞務(wù)費(fèi)涉及人員費(fèi)用。經(jīng)綜合考量可操作性，將管理費(fèi)、固定資產(chǎn)折舊費(fèi)、燃料動(dòng)力費(fèi)等綜合類費(fèi)用總盤子逐步分解，分兩層計(jì)入項(xiàng)目，即“直接計(jì)入”——人員費(fèi)用、租車費(fèi)用等直接成本明確計(jì)算后，計(jì)入項(xiàng)目，避免部分費(fèi)用混淆于管理費(fèi)等的費(fèi)用分?jǐn)傊?；“間接計(jì)入”——將制造、測(cè)試的各類費(fèi)用成本，從管理費(fèi)、能耗費(fèi)等的費(fèi)用分?jǐn)傊蟹蛛x，計(jì)入制造、測(cè)試部門總成本，再折價(jià)后，按使用量計(jì)入項(xiàng)目。

3.選擇試點(diǎn)領(lǐng)域，開(kāi)展重點(diǎn)費(fèi)用核算歸集

為減少工作復(fù)雜度，從相對(duì)獨(dú)立的核心組件和重要生產(chǎn)測(cè)試資源入手，選擇三個(gè)關(guān)鍵價(jià)值創(chuàng)造環(huán)節(jié)作為試點(diǎn)，組織開(kāi)展人員費(fèi)用、能耗、資產(chǎn)費(fèi)用等清算，依據(jù)市場(chǎng)價(jià)格標(biāo)準(zhǔn)和全成本情況，統(tǒng)一費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)，開(kāi)展內(nèi)部核算并建立臺(tái)賬，同時(shí)從軍工科研院所成本費(fèi)用中進(jìn)行剝離，減少管理分?jǐn)偂?/p>

（三）建立“算本-折價(jià)-計(jì)入”項(xiàng)目成本核算新方法

1.調(diào)整項(xiàng)目成本歸集方式，全口徑“算本”

從軍工科研院所成本費(fèi)用中，將核心組件部門和生產(chǎn)測(cè)試部門的“工資及勞務(wù)費(fèi)”“燃料動(dòng)力費(fèi)”“管理費(fèi)”“固定資產(chǎn)折舊費(fèi)”等成本進(jìn)行剝離，并基于當(dāng)期實(shí)際成本開(kāi)支情況，對(duì)賬面數(shù)據(jù)進(jìn)行序時(shí)調(diào)整，統(tǒng)計(jì)全口徑成本，以保證按發(fā)生時(shí)間歸集成本，修正月度成本受客觀因素影響帶來(lái)的偏差。

2.基于市場(chǎng)價(jià)格標(biāo)準(zhǔn)和全成本情況，按規(guī)則“折價(jià)”

直接計(jì)入費(fèi)用，劃分不同能力水平、不同類別的科技人員，依據(jù)上年度高/中級(jí)技術(shù)人員、技能人員、勞務(wù)派遣人員等各類人員人力成本數(shù)據(jù)（含工資、績(jī)效、社保、公積金及勞務(wù)費(fèi)等）計(jì)算出對(duì)應(yīng)的工時(shí)單價(jià)標(biāo)準(zhǔn)；清算綜合類費(fèi)用成本，依據(jù)歷年車隊(duì)全口徑相關(guān)費(fèi)用（車輛使用費(fèi)、過(guò)橋過(guò)路費(fèi)、車隊(duì)人員人工成本、車輛保險(xiǎn)、油料、車輛維修費(fèi)、車輛折舊費(fèi)等）按照一定的規(guī)則換算成各類車輛使用費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)；依據(jù)設(shè)備類的固定資產(chǎn)原值和折舊情況計(jì)算出對(duì)應(yīng)的資產(chǎn)使用費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)。

間接計(jì)入費(fèi)用，依據(jù)核心組件部門和生產(chǎn)測(cè)試部門的歷年全口徑成本費(fèi)用總額，按照根據(jù)歷年任務(wù)情況、參考市場(chǎng)價(jià)格、兼顧成本現(xiàn)狀的原則，建立折算費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)，并用過(guò)去三年數(shù)據(jù)進(jìn)行驗(yàn)算，按計(jì)算產(chǎn)值同實(shí)際成本歸一的方法修正誤差，最終依靠此“成本分?jǐn)偡ā贝_定核心組件部門和生產(chǎn)測(cè)試部門相關(guān)費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)。

3.按照項(xiàng)目受益的原則，序時(shí)核算“計(jì)入”

費(fèi)用按照項(xiàng)目受益（項(xiàng)目實(shí)際占用資源情況）的原則，建立項(xiàng)目“內(nèi)部核心組件和生產(chǎn)測(cè)試費(fèi)用”“內(nèi)部人工成本”“儀表類資產(chǎn)占用費(fèi)”“內(nèi)部車輛使用費(fèi)”臺(tái)賬，序時(shí)核算計(jì)入科研項(xiàng)目成本。

按新方法核算后，科研項(xiàng)目成本八大項(xiàng)歸集，從按“入賬金額”計(jì)入項(xiàng)目變?yōu)榘础靶驎r(shí)調(diào)整后的金額+上述內(nèi)部各項(xiàng)費(fèi)用”計(jì)入項(xiàng)目。

在全面組織各類成本序時(shí)計(jì)入項(xiàng)目的基礎(chǔ)上，依據(jù)統(tǒng)計(jì)結(jié)果，從需求端和供給端同步推進(jìn)降本增效工作。

（四）加強(qiáng)項(xiàng)目需求端管控，強(qiáng)化降本源頭治理

1.開(kāi)展外購(gòu)器材三打開(kāi)，壓減項(xiàng)目直接成本

加強(qiáng)設(shè)計(jì)前成本策劃，細(xì)化設(shè)計(jì)規(guī)范；規(guī)范“五性”設(shè)計(jì)，在工程實(shí)施方案評(píng)審中對(duì)產(chǎn)品可制造性、可測(cè)試性做專項(xiàng)評(píng)審；規(guī)范工裝（含測(cè)試設(shè)備）的通用性設(shè)計(jì)；加強(qiáng)項(xiàng)目設(shè)計(jì)過(guò)程中各關(guān)鍵環(huán)節(jié)評(píng)審，確保產(chǎn)品設(shè)計(jì)一次性成功。進(jìn)一步明確科研項(xiàng)目投產(chǎn)流程，嚴(yán)控多投、錯(cuò)投。落實(shí)項(xiàng)目成本分解，精準(zhǔn)測(cè)算項(xiàng)目成本，所有新立項(xiàng)項(xiàng)目均開(kāi)展外購(gòu)?fù)鈪f(xié)策劃。同時(shí)，選擇試點(diǎn)項(xiàng)目，分解外購(gòu)成本，嚴(yán)格核算，嚴(yán)控委托設(shè)計(jì)，引入市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，降低主要配套單位經(jīng)費(fèi)。

2.持續(xù)開(kāi)展采購(gòu)降本和利庫(kù)工作

落實(shí)“背靠背”貨款支付管理，優(yōu)化付款節(jié)拍，穩(wěn)定現(xiàn)金流；應(yīng)用分類分級(jí)采購(gòu)策略，嚴(yán)控項(xiàng)目采購(gòu)成本，對(duì)研制和批產(chǎn)采取差異化管理，對(duì)研制項(xiàng)目，建立風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)和利益分享機(jī)制，引導(dǎo)供應(yīng)商積極參與新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和競(jìng)標(biāo)項(xiàng)目；對(duì)批產(chǎn)項(xiàng)目，發(fā)揮帶量采購(gòu)優(yōu)勢(shì)，組織跨部門團(tuán)隊(duì)與供應(yīng)商集中談判；嚴(yán)守預(yù)算防線，無(wú)預(yù)算不采購(gòu)，超預(yù)算及時(shí)反饋；加強(qiáng)通用器材集中預(yù)測(cè)、實(shí)施統(tǒng)一采購(gòu)，批量降價(jià)；減少項(xiàng)目鎖庫(kù)，提升庫(kù)存周轉(zhuǎn)率，對(duì)長(zhǎng)庫(kù)齡物資進(jìn)行合理利庫(kù)，減少庫(kù)存積壓；梳理在運(yùn)行項(xiàng)目的歷史采購(gòu)金額并定期統(tǒng)計(jì)每月發(fā)生的采購(gòu)金額，對(duì)超預(yù)算項(xiàng)目組織相關(guān)部門再談判，開(kāi)展統(tǒng)型和集中議價(jià)；建立項(xiàng)目庫(kù)存合理性指標(biāo)，分析各項(xiàng)目庫(kù)存的健康程度，加強(qiáng)項(xiàng)目庫(kù)存考核，促進(jìn)積壓庫(kù)存流動(dòng)，加快庫(kù)存周轉(zhuǎn)。同時(shí)，優(yōu)化公共庫(kù)存管理模式，實(shí)現(xiàn)公用庫(kù)存資源池功能，開(kāi)發(fā)信息化報(bào)表追溯分析公用庫(kù)存來(lái)源。

（五）加強(qiáng)交付供給端管控，強(qiáng)化降本出口管理

1.加強(qiáng)工藝設(shè)計(jì)策劃，提升關(guān)鍵產(chǎn)線成品率水平

采用高集成、器件化、精細(xì)化等方法，從設(shè)計(jì)源頭上降低核心元器件成本，提高組件設(shè)計(jì)冗余度[3]；通過(guò)組件微組裝自動(dòng)化率提升、精益生產(chǎn)改善、電子化數(shù)據(jù)包推行、來(lái)料評(píng)價(jià)管控、首件鑒定等舉措，提升微組裝效率和一致性，降低生產(chǎn)及測(cè)試損耗，大幅提升產(chǎn)能和良品率。

2.推動(dòng)計(jì)量測(cè)試歸口管理，提升測(cè)試自動(dòng)化水平

歸口管理對(duì)外協(xié)測(cè)試業(yè)務(wù)，控制外協(xié)測(cè)試價(jià)格；建設(shè)測(cè)試能力和資質(zhì)，降低外協(xié)測(cè)試需求；降低冗余代碼比例，減少無(wú)效外協(xié)測(cè)試成本；提高測(cè)試資源使用均衡度和測(cè)試效率，減少外協(xié)測(cè)試數(shù)量。

3.加強(qiáng)重點(diǎn)設(shè)備能源管控，推動(dòng)生產(chǎn)過(guò)程精益化改善

根據(jù)加工制造特點(diǎn)，通過(guò)采取高耗能設(shè)備能源消耗控制、核心設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、生產(chǎn)耗材定量管控等財(cái)務(wù)成本控制手段，以及重點(diǎn)項(xiàng)目難點(diǎn)堵點(diǎn)梳理，聚焦精益改善，通過(guò)實(shí)施生產(chǎn)工序自動(dòng)化、流程優(yōu)化、精益生產(chǎn)、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、瓶頸技術(shù)攻關(guān)等措施，提升生產(chǎn)效率。

（六）加強(qiáng)綜合類費(fèi)用統(tǒng)一管控，確?！安粊y花錢、花好錢”

綜合類費(fèi)用涉及燃料動(dòng)力費(fèi)、維修改造費(fèi)、物業(yè)費(fèi)、租車費(fèi)、資產(chǎn)使用費(fèi)等，通過(guò)分析現(xiàn)狀和問(wèn)題，分類制定各種綜合類費(fèi)用降本增效目標(biāo)和措施，并按照使用情況計(jì)入各單位，實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一管控，成本合理分?jǐn)偂?/p>

1.落實(shí)能源主體責(zé)任，加強(qiáng)能源精細(xì)化管控

各區(qū)域安裝電表，蒸汽表、水表等，將能源計(jì)量器具納入管理，通過(guò)電表、蒸汽表、水表等能源計(jì)量基礎(chǔ)設(shè)施安裝，實(shí)現(xiàn)區(qū)域能耗單獨(dú)計(jì)量；公共區(qū)域照明聲控?zé)?、光控?zé)舾脑?，熱水器定時(shí)開(kāi)關(guān)機(jī)，食堂、會(huì)議室等空調(diào)溫度設(shè)置提醒；建立能源消耗統(tǒng)計(jì)臺(tái)賬，每月定期向重點(diǎn)能耗部門報(bào)送能源消耗情況。能源管理開(kāi)始由“粗放式”向“精細(xì)化”轉(zhuǎn)變。

2.強(qiáng)化服務(wù)制度約束，加強(qiáng)服務(wù)外包管控

制定車輛管理一系列制度，建立車輛管理信息化平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)任務(wù)派遣和工作量統(tǒng)計(jì)確認(rèn)電子化，以加強(qiáng)任務(wù)執(zhí)行和費(fèi)用管控。制度公共設(shè)施設(shè)備維修改造管理制度，明確建立設(shè)施設(shè)備臺(tái)賬，加強(qiáng)維修改造項(xiàng)目方案評(píng)審、預(yù)算管控，強(qiáng)化工作流程執(zhí)行，加強(qiáng)預(yù)算審計(jì)、招標(biāo)比價(jià)、結(jié)算審計(jì)等措施，嚴(yán)控各項(xiàng)費(fèi)用支出。嚴(yán)控物業(yè)管理有償服務(wù)審批流程，使用信息化平臺(tái)，物業(yè)有償服務(wù)、零星維修從任務(wù)發(fā)起、審批、執(zhí)行逐步實(shí)現(xiàn)電子化，加強(qiáng)過(guò)程與費(fèi)用管控，控制非必要支出。

3.加強(qiáng)設(shè)備全生命周期管理，提高設(shè)備利用效率

開(kāi)展固定資產(chǎn)、無(wú)形資產(chǎn)盤點(diǎn)，制定固定資產(chǎn)類有償價(jià)格清單和四類儀表盤活方案，對(duì)各部門固定資產(chǎn)占用費(fèi)以及各項(xiàng)目四類儀表使用狀況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、監(jiān)管。

（七）搭建核算通報(bào)平臺(tái)，持續(xù)傳導(dǎo)降本壓力

1.建立成本、費(fèi)用月度通報(bào)預(yù)警機(jī)制

一方面，月度通報(bào)項(xiàng)目成本支出情況。財(cái)務(wù)部門通報(bào)項(xiàng)目成本情況，包含立項(xiàng)概算、月度發(fā)生成本、累計(jì)發(fā)生成本等；采購(gòu)部門通報(bào)項(xiàng)目所簽合同及備產(chǎn)協(xié)議金額情況。另一方面，月度通報(bào)軍工科研院所統(tǒng)籌費(fèi)用支出情況。資產(chǎn)部門通報(bào)各部門固定資產(chǎn)折舊費(fèi)用情況；保障部門通報(bào)軍工科研院所、相關(guān)部門燃動(dòng)費(fèi)、保障類費(fèi)用情況。同時(shí)，開(kāi)展月度成本執(zhí)行情況跟蹤，將項(xiàng)目立項(xiàng)預(yù)算與執(zhí)行成本進(jìn)行對(duì)比，設(shè)立預(yù)算執(zhí)行預(yù)警點(diǎn)，對(duì)執(zhí)行超過(guò)60%、80%的項(xiàng)目進(jìn)行預(yù)警。

2.開(kāi)發(fā)成本序時(shí)核算通報(bào)平臺(tái)，多維度展示項(xiàng)目成本費(fèi)用情況

為支撐降本增效管理要求，強(qiáng)化全員成本管控意識(shí)，軍工科研院所建立以業(yè)務(wù)層、管理層、決策層為口徑的多層級(jí)成本序時(shí)核算通報(bào)平臺(tái)，并開(kāi)發(fā)數(shù)據(jù)導(dǎo)入功能。按月導(dǎo)入、動(dòng)態(tài)展示各項(xiàng)目的成本支出和預(yù)算執(zhí)行情況，以及核心組件和生產(chǎn)測(cè)試等重點(diǎn)領(lǐng)域的內(nèi)部核算費(fèi)用情況。同時(shí)對(duì)預(yù)算執(zhí)行超出60%、80%的項(xiàng)目進(jìn)行“藍(lán)色、紅色”動(dòng)態(tài)預(yù)警，讓成本數(shù)據(jù)更加直觀、透明。

通過(guò)平臺(tái)，中高層管理者和相關(guān)項(xiàng)目組人員能夠分層分類了解軍工科研院所、分管部門、分管項(xiàng)目在科研工時(shí)、資產(chǎn)使用、能源和用車等方面的成本消耗以及在核心組件和生產(chǎn)測(cè)試等方面的內(nèi)部核算成本，從而促進(jìn)軍工科研院所管理者和員工不斷增強(qiáng)成本管控意識(shí)。

三、結(jié)語(yǔ)

軍工科研院所通過(guò)全所上下持續(xù)深入探索降本增效工作，已初步構(gòu)建基于內(nèi)部核心價(jià)值鏈的降本增效管理體系，促進(jìn)項(xiàng)目需求端和交付供給端不斷實(shí)踐、完善降本增效方法和措施，為降低單位成本、提升產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力奠定良好基礎(chǔ)。同時(shí)，形成了降本增效工作推進(jìn)的長(zhǎng)效機(jī)制，建立了項(xiàng)目成本新的核算方法，改變項(xiàng)目成本管理方式，使得項(xiàng)目成本歸集更為精細(xì)，統(tǒng)籌費(fèi)用歸集更為合理；建立健全了一系列制度和規(guī)則，推動(dòng)成本管理、外協(xié)管理、工時(shí)管理、綜合費(fèi)用管理、車輛管理、資產(chǎn)管理和能耗管理等管理方式的轉(zhuǎn)型，全員的預(yù)算管理和成本管理意識(shí)進(jìn)一步強(qiáng)化。中國(guó)軍轉(zhuǎn)民

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（作者簡(jiǎn)介：胡友紅，管理學(xué)碩士，高級(jí)經(jīng)濟(jì)師；作者單位：中國(guó)電子科技集團(tuán)公司第三十八研究所）