摘 要:自19世紀(jì)末以來,汽車作為一種革命性的交通工具開始進(jìn)入人們的生活,并迅速普及開來;伴隨著汽車工業(yè)的不斷發(fā)展,礦物燃料等非再生能源的消耗量也顯著增加,隨之而來的環(huán)境污染問題日益嚴(yán)重。為了應(yīng)對這一挑戰(zhàn),制動能量回收技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生,該技術(shù)通過合理分配制動功率,降低系統(tǒng)熱衰減和能量損失,并在制動過程中回收部分能量,從而提高汽車的續(xù)駛能力。本研究將從多輪轂電機(jī)電動汽車制動能量回收的基本理論,詳細(xì)介紹其工作原理和技術(shù)背景。對制動能量回收的控制方法進(jìn)行了深入研究,探討不同制動強(qiáng)度級別的劃分及其在實(shí)際應(yīng)用中的有效性。通過理論分析和實(shí)證研究,本研究為提升多輪轂電機(jī)電動汽車能效提供了新的思路和方法,對推動汽車工業(yè)的環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。
關(guān)鍵詞:多輪轂電機(jī) 電動汽車 制動能量回收
0 引言
汽車工業(yè)作為國民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè),對國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展起著舉足輕重的作用。隨著新能源汽車的發(fā)展,再加上政府對新能源汽車的補(bǔ)貼力度不斷增加,國內(nèi)新能源汽車的需求量也在不斷增加。純電動汽車是一種新型的以電池為能源的新型車輛,它的傳動部件以電動機(jī)為主,它在向車輪輸送功率的過程中損耗很小,并且無噪音、無振動。電動汽車具有能源潔凈、動力效率高、行駛環(huán)境智能化等優(yōu)勢,但由于動力電池的研發(fā)、電池管理等方面的限制,在實(shí)際應(yīng)用中仍面臨續(xù)航里程低、電池壽命短、更換成本高、中小城市充電樁普及困難等問題。
多輪轂電機(jī)電動汽車是一種新型的電動汽車,并且有更高的能源利用率[1]。另外,與傳統(tǒng)的前驅(qū)和后驅(qū)車型相比,多輪轂電機(jī)電動汽車具有更豐富的整車操控手段。由于輪轂與輪轂電機(jī)的獨(dú)立控制,使得該方法更適合于能量回饋制動、線性控制等先進(jìn)控制方法的實(shí)用化,對其控制方法的研究與應(yīng)用也有較大需求。
1 制動能量回收
1.1 基本原理
圖1是制動能量回收能量流的簡化原理圖,在電動車執(zhí)行制動的時(shí)候,可以將驅(qū)動電機(jī)切換成發(fā)電機(jī)模式,將一部分動能轉(zhuǎn)化為電能,并將其儲存起來,并且通過提供制動扭矩來輔助制動[2]。在制動完成后,能量儲存單元持續(xù)將電力傳送給驅(qū)動馬達(dá),并將其轉(zhuǎn)換成機(jī)械能,再傳送至車輪或車橋,以維持車輛的正常行駛。
在常規(guī)駕駛模式下,電動汽車以電機(jī)為動力,在制動過程中,通過改變電動機(jī)的電磁扭矩,使機(jī)械能轉(zhuǎn)換成電能,產(chǎn)生剎車扭矩。在此過程中,電動勢與機(jī)械能之間的相互轉(zhuǎn)化,即在電機(jī)起動過程中通過交流電流形成交流磁場,從而產(chǎn)生電動機(jī)的輸出扭矩。
在圖2中展示出了電動汽車的制動能量恢復(fù)原理。
當(dāng)車輛發(fā)生制動反應(yīng)時(shí),開關(guān)S斷開,電路中的電流會出現(xiàn)突然的變化,因此,使感應(yīng)電動勢迅速增加,當(dāng)其值增加到或等于供電電動勢時(shí),電動機(jī)將反轉(zhuǎn)起動,產(chǎn)生一種再生制動反饋電流,將部分機(jī)械能轉(zhuǎn)化為電能,為動力電池等儲能裝置充電,實(shí)現(xiàn)制動能量的回收。
式中,E為逆電動勢(V),U為電源電壓(V);R1為電樞的電阻(Ω)R3為等效電阻(Ω)。
當(dāng)車輛通過剎車起動后,電動機(jī)就會進(jìn)入發(fā)電機(jī)模式,此時(shí)仍有剩余磁場,即“剩磁”。轉(zhuǎn)子在電動機(jī)的驅(qū)動下發(fā)生再生制動,并在定子兩端形成感應(yīng)電位,當(dāng)電池上的電壓降至感應(yīng)電位以下時(shí),通過定子對電池進(jìn)行充電,以獲得可再生的充電電流[3]。隨著車輛制動過程的繼續(xù),轉(zhuǎn)子線圈的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)差率等都會減小,因此,回送到電池的電流幅度也會減小,因此,通過制動收集的機(jī)械能轉(zhuǎn)化為電能的速度也會減小。
1.2 制動能量回收系統(tǒng)基本結(jié)構(gòu)
圖3是一種利用CAN總線技術(shù)實(shí)現(xiàn)整車控制器與輪轂電機(jī)、蓄電池、液壓系統(tǒng)、剎車踏板等系統(tǒng)間的信息傳輸和交互的系統(tǒng)。整車控制器主要負(fù)責(zé)對各子系統(tǒng)的運(yùn)行狀況進(jìn)行協(xié)調(diào),從而保證汽車安全運(yùn)行。多輪轂電動汽車的制動系統(tǒng)可以劃分為兩個(gè)部分:一是液壓制動,二是電動機(jī)負(fù)反饋?;谠撃P?,對電液復(fù)合制動系統(tǒng)進(jìn)行了仿真研究。剎車踏板所生成的液壓通過諸如液壓管路之類的串聯(lián)機(jī)構(gòu)傳遞到制動器,由此生成由輪轂電機(jī)再生制動系統(tǒng)生成的再生制動轉(zhuǎn)矩和摩擦制動轉(zhuǎn)矩動態(tài)耦合的摩擦制動轉(zhuǎn)矩,以幫助電動車完成制動。在剎車時(shí),中心馬達(dá)起到發(fā)電機(jī)的作用。將輸出的電能反饋給蓄電池,從而提升蓄電池的儲能能力,提高蓄電池的能源利用率,延長續(xù)航里程。
1.3 制動能量回收影響因素
對電動汽車進(jìn)行制動能量回收,可以有效地降低能耗,延長續(xù)航時(shí)間,提高其實(shí)用性。然而,在實(shí)際運(yùn)行中,由于制動能量在傳輸過程中會產(chǎn)生各種損失,導(dǎo)致制動能量回收的理論效率較低[4]。因此,為了使制動能量回收達(dá)到最大值,應(yīng)從多個(gè)方面對制動能量的回收進(jìn)行綜合考慮。
制動能量回收的效果受如下四個(gè)因素的影響:
1.3.1 駕駛條件
汽車的運(yùn)行狀態(tài)是影響其能量回饋效率的重要因素,在城市道路交通擁擠環(huán)境中,由于制動次數(shù)多,制動功率低,制動能有效回收。汽車在路況良好的公路上行駛時(shí),制動次數(shù)很少,運(yùn)行狀態(tài)平穩(wěn),制動能回收效率低。
1.3.2 電機(jī)
電機(jī)的工作狀態(tài)受到扭矩、速度等因素的限制,使得電機(jī)在不同的扭矩、速度下表現(xiàn)出不同的特性。為改善制動效能,需增加馬達(dá)的介入時(shí)間,并避免因高負(fù)荷運(yùn)行及過充而造成的損失。
1.3.3 能量存儲設(shè)備
儲能器件作為電動車的主要能源,其本身性能對其能量回收效果有很大的影響。以動力電池的充電狀況為例,在 SOC非常高的情況下,蓄電池的充電狀態(tài)幾乎達(dá)到飽和,這時(shí)應(yīng)該立即切斷生閘,以避免蓄電池過度充電造成的損害;在車輛荷電狀態(tài)較低的情況下,可以通過增大回收制動的比率來對蓄電池進(jìn)行充電,從而增加續(xù)航里程。
1.3.4 運(yùn)載工具的構(gòu)造參數(shù)
汽車本身的一些關(guān)鍵參數(shù),例如整備質(zhì)量、質(zhì)心高度、空氣阻力系數(shù)等,都會影響到制動能量回收的效果。如果對汽車的結(jié)構(gòu)進(jìn)行合理的設(shè)計(jì),能夠有效降低汽車在行駛過程中所受的空氣阻力和摩擦阻力,將有助于提高汽車制動的能量回收效率。此外,車輛的行駛方式、控制方式等都會對車輛的能量回饋造成一定的影響。
2 能量回收控制策略
2.1 并行制動能量回收策略
并行制動能量回收控制方法將制動力和液壓制動力按一定比例進(jìn)行分配,其結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)低廉、易于實(shí)施,但其制動能量回收效率一般,僅能回收有限的制動能量。在多輪轂電機(jī)電動汽車制動力總量不大的情況下,利用單純的輪轂式回饋制動使制動能量最大化;在多輪轂電機(jī)電動汽車的制動力總量很大的情況下,采用電動機(jī)與液壓控制相結(jié)合的方式對制動能量進(jìn)行回收;在多輪轂電機(jī)電動汽車緊急制動狀態(tài)下,為確保汽車的安全性,必須關(guān)閉再生制動,只能使用機(jī)械式摩擦煞車。在圖4中可以看到。
2.2 最大制動能量回收策略
最大制動能量回饋控制技術(shù)優(yōu)勢在于能夠最大限度地提高能量回收效率,但同時(shí)也會以安全與穩(wěn)定為代價(jià),難以在工程中推廣。
若多輪轂電動汽車的最大恢復(fù)制動力大于車輛傳動軸所能承載的最大制動力,則在剎車時(shí),由馬達(dá)提供全部的制動力;如果電機(jī)的最大反饋制動力比驅(qū)動軸允許的最大制動力小,應(yīng)當(dāng)分兩種情形進(jìn)行論述:如果在該圖中,在同樣的制動強(qiáng)度下,多輪轂電機(jī)的最大制動力(點(diǎn)C)比它在同樣的制動強(qiáng)度下(點(diǎn)B)的多輪轂電機(jī)電動汽車傳動軸制動力大,那么電動機(jī)提供所有的制動力;反之,當(dāng)電動機(jī)的最大回饋制動力在圖中A點(diǎn)處表示,且比傳動軸的制動力小時(shí),則前、后兩軸的制動力都要按照點(diǎn) B來分配,而這一差異,將通過機(jī)械摩擦力進(jìn)行補(bǔ)償。若圖中的連接系數(shù)(E點(diǎn))大于所需制動強(qiáng)度(點(diǎn)D),則在制動過程中,多輪轂電機(jī)電動汽車會受到粘著因子的限制,此時(shí),制動強(qiáng)度等于粘著因子的幅值,并且沿理想的制動力分布曲線來分布,并且根據(jù)電動機(jī)的再生制動力來判定機(jī)械摩擦制動力的大小。
3 基于模糊控制的制動力回收策略
模糊控制具有良好的魯棒性和適應(yīng)性,特別適合于復(fù)雜的系統(tǒng)建模困難的場合,常被用來求解非線性問題[5]。
(1)模糊化界面:模糊化界面提供給模糊控制系統(tǒng)的一個(gè)輸入變量,并把輸入變量的具體數(shù)值轉(zhuǎn)化成模糊向量。模糊程度一般為2~7個(gè),級別越高,計(jì)算、推理的復(fù)雜度就越高,控制難度也就越大。
(2)模糊知識庫:這個(gè)知識庫是在長期的過程中,由專家或技術(shù)人員積累起來的一套知識與經(jīng)驗(yàn),構(gòu)成了一個(gè)用于進(jìn)行數(shù)據(jù)管理的知識庫。通過對各輸入、輸出變量的模糊化和模糊化,得到其隸屬度矢量,并將其存入數(shù)據(jù)庫的模糊子集中。
(3)模糊推理引擎:該引擎以模糊推理引擎為主體,依據(jù)知識庫內(nèi)的模糊控制法則,對該模型進(jìn)行求解,并進(jìn)行模糊推理,最后輸出一個(gè)模糊控制量。
(4)去模糊化:通過模糊控制器對輸入變量進(jìn)行處理,產(chǎn)生了一個(gè)不能直接成為被控目標(biāo)的模糊集量,去模糊化的關(guān)鍵就是把這些特定的輸出信號轉(zhuǎn)換成可以被分析的具體數(shù)量,從而保證了模糊控制的實(shí)現(xiàn)。對電動機(jī)制動力和機(jī)械制動力進(jìn)行了模糊控制,以確保汽車制動過程中的穩(wěn)定與安全,提高制動能量的回收效率。
對前后軸制動力進(jìn)行優(yōu)化,將該反饋制動力分配因子轉(zhuǎn)換成基于模糊準(zhǔn)則的反饋制動力分配因子,對整車施加分配好的電機(jī)和機(jī)械制動力,實(shí)現(xiàn)制動功能和制動能量回收。
4 結(jié)語
在介紹制動能量反饋基本原理的基礎(chǔ)上,簡要介紹了多輪轂電機(jī)電動汽車的制動能量回收系統(tǒng),分析了各因素對其的影響。研究復(fù)合制動系統(tǒng)中的反饋式制動力分配方法,以確保電機(jī)及蓄電池的使用壽命。本文的研究成果將為解決當(dāng)前多輪轂電機(jī)電動汽車儲能能力低的問題提供一種新的思路。多輪轂電機(jī)電動汽車的輪轂電機(jī)都具有制動功能,制動時(shí)對制動能進(jìn)行回收,能夠最大限度地回收多輪轂電機(jī)電動汽車的動能,達(dá)到能源轉(zhuǎn)換的目的,從而提升電動車的能量回收效率。
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