太湖東畔,蘇州市吳江經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū),三套儲能集裝箱系統(tǒng)組成的15.55兆瓦時儲能電站矗立在臺達(dá)吳江廠區(qū)的一角,連通外部電網(wǎng)和廠區(qū)用電端。相關(guān)負(fù)責(zé)人表示,通過儲能電站的削峰填谷,工廠一年節(jié)省電費487萬元,堪稱“大型充電寶”。
在臺達(dá)董事長兼首席執(zhí)行官鄭平看來,小小的儲能電站,背后其實蘊(yùn)含著能源系統(tǒng)調(diào)控的整體思維:包括儲能系統(tǒng)和區(qū)域電網(wǎng)之間,以及可再生能源和主電網(wǎng)之間的關(guān)系。而在吳江廠區(qū),這樣的節(jié)能措施還有很多。
創(chuàng)立于1971年的臺達(dá),從生產(chǎn)電源和元器件起家,1992年在廣東東莞設(shè)廠,同年在上海成立中達(dá)電通,正式進(jìn)入大陸市場。在用能、節(jié)能的平衡和探索中,臺達(dá)經(jīng)歷了20世紀(jì)70年代的全球能源危機(jī),并在目睹科技產(chǎn)業(yè)爆發(fā)對環(huán)境和生態(tài)的沖擊下,早早提出“環(huán)保 節(jié)能 愛地球”的經(jīng)營使命,貫穿于兩代臺達(dá)人。
“能源是我們的傳統(tǒng)業(yè)務(wù),從早期的電源器件一路走來,交通、自動化和基礎(chǔ)設(shè)施領(lǐng)域里的節(jié)能整合解決方案是我們的關(guān)鍵業(yè)務(wù),也符合國家新質(zhì)生產(chǎn)力的發(fā)展要求?!编嵠街赋?。
在今年的臺北國際計算機(jī)展上,英偉達(dá)創(chuàng)始人黃仁勛和臺達(dá)一眾高管的合影成為全場亮點。合影的背后,其實是能源管理和人工智能的跨界合作:臺達(dá)成為英偉達(dá)AI服務(wù)器電源的指定開發(fā)商。
電力從電網(wǎng)下來后,每經(jīng)過一道轉(zhuǎn)換就會多一個折扣,這些損失都會轉(zhuǎn)化成熱。在鄭平看來,目前的氣冷、風(fēng)扇即可滿足現(xiàn)在的數(shù)據(jù)中心,但隨著未來算力需求日漸升高、電源瓦數(shù)越來越大,液冷將會是未來散熱的關(guān)鍵,而臺達(dá)也會提前布局。
日前,在第二十四屆中國國際工業(yè)博覽會上,臺達(dá)展區(qū)亮相的AI數(shù)據(jù)中心和液冷基礎(chǔ)設(shè)施,讓參觀者眼前一亮。據(jù)悉,臺達(dá)兼具液冷技術(shù)與背板空調(diào)的HEC30k冷板整柜系統(tǒng),將助力制造用戶實現(xiàn)更高算力密度和更低能耗,搭配臺達(dá)RT系列在線式雙變換UPS,成為不少數(shù)據(jù)中心的選擇。
降低電能轉(zhuǎn)換次數(shù),提高電能轉(zhuǎn)換效率,是臺達(dá)節(jié)能解決方案的核心邏輯。目前,臺達(dá)各類電源產(chǎn)品的能源轉(zhuǎn)換效率在90%以上,服務(wù)器電源的轉(zhuǎn)換效率最高更達(dá)96%以上,能夠為包括數(shù)據(jù)中心服務(wù)器、網(wǎng)通設(shè)備及AI服務(wù)器在內(nèi)的智能制造提供節(jié)能高效的穩(wěn)定電源。
在鄭平看來,智能制造可以有效促進(jìn)產(chǎn)業(yè)和資源要素深度融合,推動形成以科技為引領(lǐng)的新質(zhì)生產(chǎn)力,為制造業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展提供有力支撐。
而從行業(yè)的微觀發(fā)展來看,雖然各個行業(yè)都已經(jīng)取得了巨大的進(jìn)步,但相比效率和能效都還有很大的進(jìn)步空間,這離不開企業(yè)的積極創(chuàng)新。
臺達(dá)每年將全球營收的至少8%用于創(chuàng)新研發(fā)。2023年,臺達(dá)在大陸研發(fā)投入達(dá)14.7億元,并設(shè)有25個研發(fā)中心;全球研發(fā)中心則達(dá)到73個,研發(fā)工程師超過1.2萬名。臺達(dá)董事會董事暨首席品牌官郭珊珊表示,臺達(dá)除了持續(xù)在大陸拓展研發(fā)中心、積極招募高端研發(fā)人才,更通過2000年起陸續(xù)設(shè)立的“臺達(dá)電力電子科教發(fā)展計劃”與“中達(dá)學(xué)者計劃”,助力相關(guān)領(lǐng)域人才培育,并積極推動新型電力系統(tǒng)發(fā)展。
目前,臺達(dá)仍在強(qiáng)智造擴(kuò)研發(fā),加大創(chuàng)新投入,啟用武漢研發(fā)中心大樓,建設(shè)重慶西部制造基地。
其中,于2023年底開工的臺達(dá)華西制造基地,將設(shè)立研發(fā)實驗室,以大數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),積極推動智能制造??梢灶A(yù)見,其建成將滿足電動車等領(lǐng)域的下游需求,并作為前端生產(chǎn)基地為全球客戶提供支持。
“從重慶出發(fā)經(jīng)中歐班列到波蘭只需要10天,華西制造基地的建成能幫助我們將產(chǎn)品運往臺達(dá)的東歐生產(chǎn)基地,進(jìn)行后端組裝,更好深耕歐洲市場?!编嵠奖硎?。
作為臺達(dá)最重要的生產(chǎn)基地之一,吳江廠區(qū)2010年起每年執(zhí)行 ISO14064-1溫室氣體核查,持續(xù)推進(jìn)減碳項目,已于2019年獲得工業(yè)和信息化部授予的國家級“綠色工廠”稱號。
據(jù)臺達(dá)集團(tuán)副總裁暨首席可持續(xù)發(fā)展官周志宏介紹,除了儲能電站,吳江廠區(qū)還運用樓宇自動化和高效節(jié)能照明,對工程設(shè)備進(jìn)行升級,并搭配使用可再生能源。憑借在降碳績效、能源投入、廢棄物資源化、資源投入等方面的優(yōu)秀表現(xiàn),廠區(qū)近三年單位產(chǎn)值溫室氣體排放量減少比例為52.24%,因此獲評蘇州市“近零碳”工廠。吳江五廠更實現(xiàn)了100%使用可再生電力且進(jìn)行100%碳抵消,榮膺“五星零碳工廠”。
事實上,吳江廠區(qū)是臺達(dá)長期以來將可持續(xù)發(fā)展和業(yè)務(wù)發(fā)展深度融合的縮影。在工業(yè)自動化領(lǐng)域深耕多年,臺達(dá)早在2017年就制定科學(xué)減碳目標(biāo)(SBT),并于2021年加入全球可再生電力倡議組織 RE100,承諾全球所有網(wǎng)點將于2030年達(dá)成100%使用可再生電力及碳中和,2050年達(dá)到溫室氣體凈零排放。
2023年,臺達(dá)在范圍一和范圍二的碳排放相較基準(zhǔn)年2021年已經(jīng)減量39%,連續(xù)兩年達(dá)成SBT凈零階段性目標(biāo)。值得一提的是,這一成效是在營收同比增長4.4%的基礎(chǔ)上達(dá)成的。
在鄭平看來,專注于公司的可持續(xù)發(fā)展及穩(wěn)定獲利,才能保證營收成長與碳排放量的持續(xù)脫鉤。
目前,憑借布局在全球各地的研發(fā)中心,臺達(dá)持續(xù)開發(fā)創(chuàng)新節(jié)能產(chǎn)品及解決方案,不斷提升產(chǎn)品能源轉(zhuǎn)換效率,電源產(chǎn)品能源轉(zhuǎn)換效率均超過90%,通信電源達(dá)98%,太陽能光伏逆變器達(dá)99.2%,車用直流電源轉(zhuǎn)換器可達(dá)96%,助力電氣化交通、新能源、5G與數(shù)據(jù)中心、智能制造等重點領(lǐng)域的合作伙伴實現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)。
相關(guān)數(shù)據(jù)顯示,2010年至2023年,臺達(dá)產(chǎn)出的高效節(jié)能產(chǎn)品與解決方案,累計協(xié)助全球客戶節(jié)省約455億度電,相當(dāng)于幫助地球減碳近2384萬噸。
面對全球氣候變化,氣候治理的相關(guān)策略已融入臺達(dá)的商業(yè)戰(zhàn)略和可持續(xù)發(fā)展進(jìn)程。除了在技術(shù)端發(fā)力,臺達(dá)長期關(guān)注全球碳價趨勢,把運營活動造成碳排放的經(jīng)濟(jì)成本內(nèi)部化,作為企業(yè)內(nèi)部支持脫碳的策略工具與風(fēng)險管理工具,對各事業(yè)群形成激勵和約束機(jī)制。
“RE100的達(dá)成率和地區(qū)最高主管的績效是緊密掛鉤的。”鄭平指出,企業(yè)內(nèi)部碳費也要實打?qū)嵧度霚p碳事業(yè)中,包括可再生電力和低碳技術(shù)的挖掘,當(dāng)減排效益大于排放效益,經(jīng)營部門才會真正接納和履行這一機(jī)制。
據(jù)了解,2023年,臺達(dá)通過內(nèi)部碳定價機(jī)制總投入2850萬美元,推動投資可再生電力及能源科技發(fā)展、資源管理、低碳創(chuàng)新與倡議。
鄭平表示,碳減排越往后難度越大,所以臺達(dá)要提前達(dá)成減排目標(biāo)。這一過程伴隨著全球制造的升級以及由此新增的耗能,勢必會很艱難?!霸黾赢a(chǎn)能、減少耗能,是我們的挑戰(zhàn),也是我們的商機(jī)?!?/p>