摘要:設(shè)計研究了一種真空挖掘抽吸車,該車具有土壤的開挖、真空抽吸以及物料的運輸、裝卸等功能,主要通過旋挖頭、水力和氣力設(shè)備對地面進(jìn)行挖掘,在離心真空泵的作用下抽吸管隨臂架運動實現(xiàn)對不同范圍物料抽吸,物料在料箱內(nèi)分離沉淀,由此實現(xiàn)真空挖掘抽吸功能。
關(guān)鍵詞:真空挖掘;挖掘抽吸車;離心真空泵
中圖分類號:U469 收稿日期:2024-06-27
DOI:10.19999/j.cnki.1004-0226.2024.11.014
1 前言
伴隨著城市建設(shè)的快速發(fā)展,地下開挖的市政工程越來越多,規(guī)模越來越大。這些開挖工作一方面要避免破壞地下管網(wǎng),另一方面還需要避免開挖工程產(chǎn)生的揚塵污染,這對現(xiàn)有施工機械提出了很高的要求[1]。新型的真空挖掘抽吸車?yán)每諝鈩恿Τ槲淹翉牡孛娉槲蟻?,實現(xiàn)土壤、砂石、粉粒等物料的挖掘,對市政非破壞施工具有極高的應(yīng)用價值[2]。
隨著我國城市建設(shè)的蓬勃發(fā)展,城市新管線鋪設(shè)和老管線改造工作正在同時進(jìn)行,政府對環(huán)境的保護(hù)越來越重視,頒布了很多相關(guān)政策以保障在施工工程中不會對環(huán)境產(chǎn)生破壞,在這種大環(huán)境下,真空挖掘技術(shù)及設(shè)備在我國有著廣闊的應(yīng)用市場和前景。基于以上因素,本文研究一種適用于市政工程等場合使用的真空挖掘抽吸車。
2 總體要求
本真空挖掘抽吸車適用于市政工程修建及維護(hù)、軌道工程維護(hù)、自然災(zāi)害救援及災(zāi)后清理、建筑物內(nèi)外及屋頂清理、隧道清理等場合方面。真空挖掘抽吸車集成液壓驅(qū)動、真空抽吸、過濾裝置、折疊臂架、水切割、氣力挖掘等系統(tǒng),可實現(xiàn)土壤的開挖、抽吸以及物料的運輸、裝卸等功能,真空挖掘抽吸車工作狀態(tài)如圖1所示。
真空挖掘抽吸車采用單車結(jié)構(gòu),料箱有效容積6 m3,水切割系統(tǒng)壓力大于25 MPa,氣動破碎系統(tǒng)壓力0.7 MPa;最大真空度27.5 kPa,抽吸管通徑200 mm,抽吸水平距離大于60 m,臂架最大作業(yè)半徑6.2 m,臂架作業(yè)高度不小于-3~8.5 m;單人操作整車展開/撤收時間小于10 min。
3 整體結(jié)構(gòu)設(shè)計
本方案擬采用國Ⅵ底盤配置可側(cè)翻的4.2 m廂體,車廂頂部設(shè)置可翻轉(zhuǎn)上蓋,形成封閉空間;在附車架末端的折疊臂架上設(shè)置旋挖頭和連接上蓋的抽吸管道,底盤末端配置風(fēng)鎬、高壓水槍,實現(xiàn)土壤的挖掘;真空泵工作時,車廂內(nèi)產(chǎn)生的負(fù)壓將土壤等物料沿抽吸管道吸入料箱,物料經(jīng)過重力分離沉淀在料箱內(nèi)部。這里擬采用五十鈴QL5440TZZW6VDHY二類底盤,最大總質(zhì)量31 000 kg,采用6WG1-TCG61五十鈴發(fā)動機,功率338 kW,軸距2 100 mm+4 325 mm+1 370 mm,車輛底盤為作業(yè)上裝提供動力。
整車結(jié)構(gòu)設(shè)計需考慮兩個方面:a.應(yīng)能滿足車輛的功能需求;b.滿足國家的標(biāo)準(zhǔn)要求。功能上,該車最大的空間需求為料箱,料箱的大小直接關(guān)系到車輛的持續(xù)作業(yè)能力,需結(jié)合整車總質(zhì)量的要求設(shè)計。為減小環(huán)境對挖掘作業(yè)范圍的限制,折疊臂架設(shè)置在車架末端,便于在水平180°范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)及上下俯仰,料箱布置在折疊臂架的前方,水箱布置在駕駛室后方,離心風(fēng)機布置在水箱與料箱之間。車輛的外廓尺寸、總質(zhì)量以及前后軸荷應(yīng)分別符合GB 1589—2016《汽車、掛車及汽車列車外廓尺寸、軸荷及質(zhì)量限制》的相關(guān)要求,前后軸荷的校核在建立好模型的情況下,可按以下方法進(jìn)行:
a.采用在地磅上稱重的方式,得出底盤的前后軸荷,分別為M底前和M底后。
b.采用三維模擬的方式,得出上裝在前后軸的重量分布,分別為M上裝前和M上裝后。
c.采用三維模擬的方式,得出清水、物料在前后軸的重量分布,分別為M清水前、M清水后和M物料前、M物料后。
d.分別求出前后軸荷:前軸荷=M底前+M上裝前+M清水前+M物料前,后軸荷=M底后+M上裝后+M清水后+M物料后,應(yīng)能滿足GB 1589—2016《汽車、掛車及汽車列車外廓尺寸、軸荷及質(zhì)量限制》的相關(guān)要求,并能同時滿足底盤的軸荷要求。
3.1 料箱及上蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計
從車尾看料箱的截面呈直角梯形形狀,前隔板、后隔板將料箱分隔為前倉、主料倉、后倉三個倉室。前倉安裝的過濾系統(tǒng)可對細(xì)微物料進(jìn)行過濾,防止顆粒物進(jìn)入真空泵損傷葉片,設(shè)置的前擋板可快速改變氣體流速及流向;后隔板設(shè)置通風(fēng)柵格,起到主料倉與后倉的氣流聯(lián)通并過濾大塊物料的作用。料箱在油缸的作用下,可向左側(cè)最大翻轉(zhuǎn)50°,將物料卸出料箱。
上蓋主體為框架結(jié)構(gòu),內(nèi)外表面相應(yīng)位置設(shè)置蒙皮,形成了風(fēng)道,風(fēng)道聯(lián)通料箱的后倉、前倉以及真空泵的進(jìn)風(fēng)口;上蓋與料箱貼合處設(shè)置密封條,閉合時與料箱形成一定的密封,便于料箱形成負(fù)壓;上蓋后方設(shè)置有隔板,在上蓋閉合時處于主料箱的后倉,后方右側(cè)的進(jìn)風(fēng)口與抽吸管鉸接;上蓋在上蓋油缸的作用下實現(xiàn)開閉。料箱與上蓋結(jié)構(gòu)示意圖見圖2。
挖掘抽吸車的工作時,挖掘頭、風(fēng)鎬、水切割系統(tǒng)等挖掘的物料,在離心風(fēng)機的作用下沿抽吸管道從上蓋進(jìn)風(fēng)口1進(jìn)入主料倉,由于氣流的方向速度發(fā)生快速改變,具有很大動能的固體顆粒脫離氣流而被分離出來,物料在重力作用下第一次以自由落體形式沉在主料倉底部;氣流沿后隔板的通風(fēng)柵格進(jìn)入料箱后倉,氣流和細(xì)物料撞擊上蓋檔板,細(xì)物料在重力作用下第二次沉在后倉底部;氣流繞過上蓋隔板通過上蓋進(jìn)風(fēng)口2、上蓋風(fēng)道1、上蓋出風(fēng)口1進(jìn)入料斗前倉,氣流和細(xì)物料撞擊前擋板,細(xì)物料在重力作用下形成第三次沉降;氣流繞過前擋板和前倉的底部進(jìn)入過濾系統(tǒng)并通過上蓋風(fēng)道2、上蓋出風(fēng)口2進(jìn)入真空泵,最后經(jīng)過消音系統(tǒng)排出。真空挖掘抽吸車工作示意圖見圖3。
3.2 過濾系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計
過濾系統(tǒng)由過濾組件、反吹管、脈沖氣包、管路和氣閥等組成。過濾組件由40個布帶和濾籠以陣列形式布置在料箱的左倉形成精細(xì)過濾,濾袋和濾籠采用壓板壓緊,受到機械保護(hù),防止在車廂側(cè)翻時掉落,可定期拆下清潔。
上蓋對應(yīng)濾袋的上方布?xì)鈮褐梅创倒?,脈沖氣包在空壓機的作用下儲蓄能量,可根據(jù)需要向反吹管釋放壓縮脈沖氣體對濾袋進(jìn)行自動清潔。
3.3 折疊臂架設(shè)計
折疊臂架布置在附車架的尾部,臂架由旋轉(zhuǎn)臂、折疊臂、比例油缸接、管座等組成。液壓馬達(dá)通過法蘭式梅花彈性聯(lián)軸器帶動臂架臂在水平0~180°范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn);臂架展開和折疊可控制4節(jié)比例油缸的伸縮來實現(xiàn),臂架的上方可以固定抽吸軟管,抽吸軟管兩端分別與接管座、上蓋進(jìn)風(fēng)口1連接;接管座前端設(shè)置回轉(zhuǎn)支撐及挖掘頭,挖掘頭在液壓回轉(zhuǎn)支撐驅(qū)動下可旋轉(zhuǎn)挖掘地面。車輛行駛狀態(tài)時臂架收回折疊在車輛尾部成“口”字形。
3.4 真空抽吸系統(tǒng)
真空抽吸系統(tǒng)的關(guān)鍵元器件是真空泵,動力機驅(qū)動真空泵抽吸形成負(fù)壓,驅(qū)動空氣流動,在真空挖掘車上常用的有羅茨真空泵、離心葉輪真空泵兩種。離心葉輪真空泵有更快的流速,更大的流量,有更高的挖掘效率,較低耗水量,價格較低;羅茨真空泵的特點是真空度高,流量相對較小,可以將泥漿型的材料抽吸到更遠(yuǎn)的距離,更有效地挖掘更重密度大的土壤(比如像黏土),為了提高抽吸效率需要消耗較多水,價格比較高。
真空泵選型要滿足風(fēng)量和風(fēng)壓的要求,本文選離心葉輪真空泵,選型德國DLK的CREML1-31-1250-S風(fēng)機,風(fēng)量為21 000 m3/h,靜壓27 650 Pa,可滿足設(shè)計需求,風(fēng)機的風(fēng)量與靜壓、功率、效率關(guān)系見圖4。
通過管道接長可實現(xiàn)不同距離及深度物料的真空抽吸,為避免被吸入管道的材料磨損真空泵,在真空泵的入風(fēng)口端設(shè)置了過濾系統(tǒng)。
3.5 水切割系統(tǒng)設(shè)計
水切割系統(tǒng)主要由2 m3水箱、高壓水泵、高壓水槍、管路、閥等組成,高壓水槍與車輛后方的水管接口對接后即可使用。工作時高壓泵將水輸送至高壓水槍噴嘴,從高壓水槍噴嘴射出的高壓水流對土壤切成小塊足以裝進(jìn)抽吸軟管。為安全開挖建議水切割最大壓力21 MPa、流量38 L/min。
在不同的土壤條件下,高壓水槍噴嘴的設(shè)計是非常重要的,在緊實的黏土或巖石土壤下 ,噴嘴上有一個或兩個孔的效果最好,在軟質(zhì)或砂質(zhì)土壤,噴嘴上有三個或四個效果最好。
3.6 氣力挖掘系統(tǒng)
氣力切割系統(tǒng)主要由空壓機、風(fēng)鎬(吹氣槍、氣鏟)、氣管、絞盤、閥等組成,風(fēng)鎬、吹氣槍等與車后方的氣管接口對接后即可使用。工作時由空壓機將氣體輸送至氣鎬或吹氣槍,風(fēng)鎬用于破拆管線上方混凝土層、堅硬石塊,打碎大石塊等,吹氣槍用于將塊狀土壤吹散以加快抽吸速度。研究時選額定壓力為0.7 MPa、轉(zhuǎn)速1 400 r/min、排量2.87 m3/h的空壓機,可滿足要求??諌簷C同時為過濾系統(tǒng)提供自動清潔的高壓氣體。
3.7 安全設(shè)計
挖掘抽吸車附車架的左側(cè)設(shè)置兩只液壓支腿,卸料時在支腿油缸的作用下支腿伸出支撐地面,提升車輛的側(cè)翻穩(wěn)定性能。
挖掘抽吸車必須安裝一條可伸縮的接地電纜,在抽吸工況時接地電纜需要接地,以釋放在工作中積累的靜電。
根據(jù)需要可配置燃?xì)鈾z測裝置,用于連續(xù)測量進(jìn)氣系統(tǒng)和環(huán)境空氣中可燃?xì)怏w濃度(甲烷、丙烷等),達(dá)到一定程度觸發(fā)聲光警報,車輛停機防止安全事故發(fā)生。
4 結(jié)語
本文研究的真空挖掘抽吸車,采用旋挖頭、水力切割、氣力挖掘三種方式對地面進(jìn)行挖掘;折疊臂架實現(xiàn)地下、地面、地上不同高度及范圍物料的抽吸;料箱分倉設(shè)計,不同倉室有效分離抽吸入的物料;離心真空泵并配備過濾系統(tǒng),提高真空抽吸系統(tǒng)壽命;接地裝置、燃?xì)馓綔y系統(tǒng)可有效防止燃?xì)庑孤┖髮?dǎo)致的燃爆事故,可為后續(xù)真空挖掘抽吸車的研究提供參考。
參考文獻(xiàn):
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作者簡介:
張峰,男,1983年生,高級工程師,研究方向為裝備保障。