近年來，我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展迅速，國內(nèi)城鎮(zhèn)化建設(shè)速度加快，工業(yè)類企業(yè)的發(fā)展勢(shì)頭良好，尤其是鋼制造企業(yè)發(fā)展逐步趨于穩(wěn)定。在目前信息化、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算等技術(shù)快速發(fā)展的背景下，中小型制造企業(yè)機(jī)遇與挑戰(zhàn)并存。如何把握機(jī)遇、直面挑戰(zhàn)，是當(dāng)前中小型制造企業(yè)的工作核心。本文以XH金屬制品股份有限公司為例，分析ERP在中小型制造企業(yè)的實(shí)施必要性，闡述ERP實(shí)施難點(diǎn)與優(yōu)化對(duì)策。

企業(yè)資源計(jì)劃（Enterprise Resource Planning，ERP）為中小型制造企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供了新思路。依托ERP能打造屬于制造企業(yè)自身的集成化信息管理系統(tǒng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)信息、資源的跨地區(qū)、跨部門共享與聯(lián)動(dòng)。目前，大多數(shù)中小型制造企業(yè)已經(jīng)構(gòu)建起自身的ERP系統(tǒng)，但在實(shí)際工作中ERP系統(tǒng)的應(yīng)用仍存在問題。因此，本文圍繞ERP實(shí)施難點(diǎn)展開了討論。

一、ERP在中小型制造企業(yè)的實(shí)施必要性

（一）ERP案例簡(jiǎn)介

XH公司是創(chuàng)立于1986年的中外合資股份制上市公司，是中國冶金系統(tǒng)第一家先進(jìn)技術(shù)型中外合資企業(yè)。截至目前，公司注冊(cè)資本19322萬元，在職員工988人。公司下設(shè)三個(gè)分廠，專業(yè)生產(chǎn)各類預(yù)應(yīng)力鋼絞線、預(yù)應(yīng)力鋼絲、鋁包鋼線、鋼芯鋁絞線、OPGW（光纖復(fù)合電纜）、鋁合金導(dǎo)線、不銹鋼絞線及延伸產(chǎn)品，并提供技術(shù)咨詢和服務(wù)。XH公司在1994年6月就將用友軟件投入財(cái)務(wù)核算工作。由最初的DOS版本升級(jí)U811系列，一直與用友公司保持良好的合作關(guān)系。2006年4月正式啟動(dòng)實(shí)施用友ERP軟件，方案為先實(shí)施財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)、供應(yīng)鏈管理2個(gè)模塊。在運(yùn)行順利的基礎(chǔ)上，再啟用生產(chǎn)制造、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、客戶關(guān)系管理等模塊。最終實(shí)現(xiàn)整個(gè)企業(yè)信息化集成的目標(biāo)。

（二）中小型制造企業(yè)實(shí)施ERP的必要性

首先，提升中小型制造企業(yè)的財(cái)務(wù)內(nèi)控管理水準(zhǔn)。財(cái)務(wù)內(nèi)控質(zhì)量直接影響中小制造企業(yè)的內(nèi)控效率。財(cái)務(wù)內(nèi)控水平提升的同時(shí)，企業(yè)財(cái)務(wù)管理質(zhì)量也隨之提升。現(xiàn)階段，很多中小型制造企業(yè)采取ERP規(guī)范財(cái)務(wù)內(nèi)控以及項(xiàng)目管理，合理、科學(xué)地制定與施行制造企業(yè)的財(cái)務(wù)內(nèi)控實(shí)施方案，有助于形成更加優(yōu)良的企業(yè)整體實(shí)力。因此可見，現(xiàn)階段的制造企業(yè)只有充分依靠ERP的企業(yè)內(nèi)控創(chuàng)新管理思維理念，才能明顯推動(dòng)實(shí)現(xiàn)中小型制造企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，展現(xiàn)出中小型制造企業(yè)采用ERP管理系統(tǒng)的必要性。

其次，落實(shí)ERP能幫助企業(yè)節(jié)約資源，提高企業(yè)資源配置的合理性。中小型制造企業(yè)最為關(guān)注的通常是制造產(chǎn)品以及銷售產(chǎn)品的效益。中小制造企業(yè)在推動(dòng)實(shí)現(xiàn)更好的產(chǎn)品制造營銷利潤過程中，關(guān)鍵就是要采取創(chuàng)新的ERP管理完善路徑。采用ERP的中小型制造企業(yè)，重點(diǎn)突出“成本節(jié)約，科學(xué)管理”原則，依托ERP系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)的成本節(jié)約目標(biāo)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)降本增效，推動(dòng)企業(yè)的轉(zhuǎn)型與可持續(xù)發(fā)展。

最后，持續(xù)提升中小型制造企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。ERP的信息化與智能化企業(yè)管理模式的實(shí)施，能有效提升中小型企業(yè)的信息化管理程度，為企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)地位的提升提供強(qiáng)有力的保障，并為企業(yè)占領(lǐng)更多市場(chǎng)份額奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。ERP屬于創(chuàng)新性的企業(yè)科學(xué)管理實(shí)踐理念，有益于中小規(guī)模的制造企業(yè)憑借科學(xué)的項(xiàng)目管理思維贏得更好的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)長期可持續(xù)發(fā)展。

二、ERP在中小型制造企業(yè)的實(shí)施難點(diǎn)

（一）基于ERP系統(tǒng)的內(nèi)控管理不足

缺乏完善的內(nèi)控管理體系，是現(xiàn)階段部分中小型制造企業(yè)ERP系統(tǒng)應(yīng)用的難點(diǎn)所在。主要表現(xiàn)為：第一，缺乏完善的內(nèi)控制度。部分企業(yè)只引進(jìn)ERP系統(tǒng)，并未配套設(shè)計(jì)系統(tǒng)管理制度，導(dǎo)致ERP系統(tǒng)的應(yīng)用流于形式；第二，ERP系統(tǒng)的風(fēng)險(xiǎn)管理不到位。系統(tǒng)面臨著黑客攻擊、信息泄露等風(fēng)險(xiǎn)，系統(tǒng)運(yùn)營穩(wěn)定性有待提升；第三，ERP系統(tǒng)的信息搜集能力不足。部分企業(yè)過于關(guān)注財(cái)務(wù)部門的信息挖掘，ERP系統(tǒng)并未與采購、研發(fā)、生產(chǎn)等部門對(duì)接，導(dǎo)致生產(chǎn)經(jīng)營各環(huán)節(jié)的信息搜集能力不足，企業(yè)管理層無法全面掌握生產(chǎn)經(jīng)營信息，內(nèi)控管理乏力。

（二）采購問題

采購是中小型制造企業(yè)的關(guān)鍵性業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)。科學(xué)合理的采購計(jì)劃能為企業(yè)縮減成本，提高采購效率。目前，中小型制造企業(yè)的采購活動(dòng)還存在以下問題：第一，采購計(jì)劃審核寬松，導(dǎo)致庫存管理與數(shù)量控制過松；第二，ERP系統(tǒng)對(duì)采購數(shù)量、采購成本等的審核與分析并不合理，導(dǎo)致采購材料的數(shù)量難以控制；第三，ERP系統(tǒng)并未聯(lián)通采購部門與生產(chǎn)計(jì)劃部門，雙方信息溝通困難，著眼點(diǎn)不一致。

（三）生產(chǎn)問題

中小型制造企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)在ERP系統(tǒng)支持下效率逐漸提升，但在實(shí)際生產(chǎn)中部分企業(yè)仍未實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工。生產(chǎn)制造工作仍需耗費(fèi)大量人力物力，整個(gè)訂單生產(chǎn)過程的影響因素較多，配置數(shù)量多、客戶要求多等問題大量存在，導(dǎo)致生產(chǎn)制造活動(dòng)中的數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)不夠準(zhǔn)確，生產(chǎn)經(jīng)營管理的自動(dòng)化程度還有待提升。

（四）ERP系統(tǒng)硬件建設(shè)不足

ERP系統(tǒng)的正常運(yùn)行離不開良好的硬件支持，系統(tǒng)更新速度慢、硬件建設(shè)不足都會(huì)嚴(yán)重影響中小型制造企業(yè)的正常運(yùn)營。一方面，中小型企業(yè)的生產(chǎn)制造非常注重成本控制，若非必要企業(yè)不會(huì)更換ERP軟硬件設(shè)施，長此以往會(huì)影響企業(yè)ERP系統(tǒng)的運(yùn)行效率；另一方面，ERP系統(tǒng)中的子模塊設(shè)計(jì)與增減不夠科學(xué)，系統(tǒng)運(yùn)營存在過載的風(fēng)險(xiǎn)。ERP系統(tǒng)運(yùn)行負(fù)荷不斷增加，進(jìn)而影響企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)的穩(wěn)定性。

三、ERP在中小型制造企業(yè)的實(shí)施對(duì)策

（一）加強(qiáng)ERP系統(tǒng)在中小型制造企業(yè)的內(nèi)控管理

1.完善內(nèi)控制度

為保證ERP系統(tǒng)在企業(yè)管理中落實(shí)到位，持續(xù)完善內(nèi)控制度是首要措施。首先，避免制造企業(yè)內(nèi)部某個(gè)管理部門一家獨(dú)大，實(shí)施“三權(quán)分立”的內(nèi)部治理結(jié)構(gòu)。企業(yè)監(jiān)事會(huì)、總經(jīng)理、董事長三方均衡分配權(quán)責(zé)，三者相互協(xié)同與制約，所有企業(yè)內(nèi)部的決策必須三方共同通過才能執(zhí)行。有一方不同意的決策不予執(zhí)行。三方定期分析企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)制造報(bào)表，了解企業(yè)階段性的經(jīng)營發(fā)展?fàn)顩r，為企業(yè)未來的發(fā)展與規(guī)劃提供精準(zhǔn)參考，從而推動(dòng)企業(yè)的健康可持續(xù)發(fā)展；其次，基于ERP完善預(yù)算管理制度。制造企業(yè)的研發(fā)、采購、生產(chǎn)、銷售等活動(dòng)產(chǎn)生的預(yù)算必須在制度允許范圍內(nèi)執(zhí)行。所有經(jīng)營生產(chǎn)活動(dòng)在執(zhí)行前按照制度編制預(yù)算方案，經(jīng)過“二上二下”順序完成預(yù)算方案的審核后再進(jìn)入預(yù)算執(zhí)行流程，提高預(yù)算管理的規(guī)范性。同時(shí)，企業(yè)應(yīng)成立單獨(dú)的預(yù)算管理小組，監(jiān)督采購、生產(chǎn)、銷售等活動(dòng)的預(yù)算執(zhí)行情況，準(zhǔn)確記錄預(yù)算執(zhí)行數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)中存在的預(yù)算問題立即反饋給上級(jí)部門并調(diào)整。依托ERP系統(tǒng)重新構(gòu)建更加合理的管控機(jī)制，滲透ERP到各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，提高生產(chǎn)效率；最后，要求所有員工定期參加ERP培訓(xùn)課程，提高員工對(duì)ERP系統(tǒng)操作要點(diǎn)的熟悉程度。根據(jù)員工的崗位工作內(nèi)容設(shè)置ERP系統(tǒng)訪問權(quán)限，在崗人員嚴(yán)格按照內(nèi)控制度使用ERP系統(tǒng)，利用系統(tǒng)監(jiān)測(cè)超額支出，及時(shí)分析超額支出的原因，并給出相應(yīng)的生產(chǎn)經(jīng)營管理優(yōu)化對(duì)策，促使企業(yè)內(nèi)部管理質(zhì)量達(dá)標(biāo)。

2.強(qiáng)化風(fēng)險(xiǎn)管理

中小型制造企業(yè)必須加強(qiáng)自身的風(fēng)險(xiǎn)管理，尤其是加強(qiáng)ERP實(shí)施的風(fēng)險(xiǎn)管理。一方面，企業(yè)管理層必須做好榜樣，深入學(xué)習(xí)ERP系統(tǒng)并分析其用于企業(yè)管理的重要性；管理層設(shè)計(jì)整體的ERP管理方案，根據(jù)各業(yè)務(wù)部門職責(zé)分配ERP管理任務(wù)；各部門負(fù)責(zé)人接收ERP任務(wù)后根據(jù)部門內(nèi)部業(yè)務(wù)特點(diǎn)繼續(xù)細(xì)分任務(wù)類型，將各類任務(wù)分配到部門員工身上；員工在崗位管理制度約束下逐步完成各項(xiàng)工作；另一方面，在ERP系統(tǒng)運(yùn)營期間，管理層采用定期檢查、不定期抽查的方式對(duì)ERP工作進(jìn)行分析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)運(yùn)行中出現(xiàn)的漏洞或差錯(cuò)，深入分析差錯(cuò)事件產(chǎn)生原因，給出針對(duì)性的修改意見，降低生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)的管理風(fēng)險(xiǎn)。

3.加強(qiáng)信息搜集

ERP系統(tǒng)在中小型制造企業(yè)的應(yīng)用過程中，應(yīng)全面提升系統(tǒng)的信息搜集能力。第一，在財(cái)務(wù)部門融合ERP系統(tǒng)，搜集財(cái)務(wù)記賬數(shù)據(jù)，提高記賬憑證處理效率，利用系統(tǒng)自動(dòng)導(dǎo)入記賬的電子表格，打破手工記賬的局限性，提高記賬憑證的效率與掌握記錄準(zhǔn)確性；第二，在企業(yè)采購、生產(chǎn)、銷售、售后等環(huán)節(jié)融入ERP系統(tǒng)，自動(dòng)監(jiān)測(cè)并搜集相關(guān)的財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)，進(jìn)而生成各環(huán)節(jié)的自動(dòng)化報(bào)表并上傳至信息化平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)各部門信息的共享；第三，財(cái)務(wù)人員深化對(duì)ERP系統(tǒng)的應(yīng)用，取代原有的手工操作，節(jié)省財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)處理時(shí)間。

（二）優(yōu)化ERP在采購活動(dòng)中的應(yīng)用

中小型制造企業(yè)在采購活動(dòng)開展期間，可綜合運(yùn)用數(shù)據(jù)庫技術(shù)，基于ERP系統(tǒng)編寫采購算法，確保企業(yè)能夠安全生產(chǎn)的情況下確定采購數(shù)量：1.利用ERP系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)訂單需求，剛接收的訂單、即將生產(chǎn)的訂單全部納入訂單范疇，若需求量為0可直接結(jié)束算法；若不為0可繼續(xù)執(zhí)行下一步算法；2.在ERP系統(tǒng)中查找?guī)旆康漠a(chǎn)品實(shí)際擁有量，加成不同庫位相同零件的總和，計(jì)算用完庫存零件之后還需要多少零件；3.核對(duì)生產(chǎn)部門報(bào)送的零件采購數(shù)量，分析采購數(shù)量是否符合企業(yè)當(dāng)前生產(chǎn)的需要。若采購數(shù)量不合理應(yīng)及時(shí)與生產(chǎn)部門溝通，修改采購數(shù)量；4.計(jì)算企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)中的安全庫存零件最低數(shù)值，并計(jì)算實(shí)際最小的采購需求；5.利用ERP系統(tǒng)分析不同零件供應(yīng)商，分類檢驗(yàn)不同供應(yīng)商提供的零件達(dá)標(biāo)率。不合格品應(yīng)返回廠家重新制造，提高庫存品的合格率，保證安全庫存；6.與供應(yīng)商保持線上聯(lián)系，根據(jù)雙方的實(shí)際情況確定零件的采購種類、采購數(shù)量與交貨時(shí)間。同時(shí)將表單提交到生產(chǎn)部門，方便安排生產(chǎn)作業(yè)；7.采購訂單下達(dá)后進(jìn)行二次統(tǒng)計(jì)，保證實(shí)際需求量與ERP系統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)量一致。

ERP系統(tǒng)的每個(gè)運(yùn)行環(huán)節(jié)完成后才能繼續(xù)下一個(gè)環(huán)節(jié)。要平衡各環(huán)節(jié)處理的時(shí)間，協(xié)調(diào)多方面因素，綜合考慮企業(yè)庫房容量、零件數(shù)量、流動(dòng)資金等因素，兼顧各方面因素進(jìn)而提升ERP系統(tǒng)的應(yīng)用效率。

（三）優(yōu)化ERP在生產(chǎn)管理中的應(yīng)用

基于ERP系統(tǒng)優(yōu)化制造企業(yè)的生產(chǎn)管理活動(dòng)，依托該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)階段的物流、信息流、資金流的統(tǒng)一化管理。實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)生產(chǎn)活動(dòng)中的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)信息，全面掌握生產(chǎn)階段的各工序的信息，及時(shí)調(diào)整不合理的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，提高生產(chǎn)效率。XH公司在生產(chǎn)管理階段，可嘗試按照以下流程進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)：首先，統(tǒng)一某產(chǎn)品的顏色加工清單，基于顏色編碼對(duì)應(yīng)設(shè)計(jì)匹配模式；其次，根據(jù)需要生產(chǎn)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，對(duì)應(yīng)不同零部件顏色，每個(gè)零件標(biāo)注清楚色套號(hào)、配置結(jié)構(gòu)號(hào)、顏色號(hào)等信息，保證在生產(chǎn)線控制窗輸入相關(guān)數(shù)據(jù)后能自動(dòng)完成產(chǎn)品的生產(chǎn)制造；最后，利用ERP系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工。在系統(tǒng)中分別預(yù)設(shè)產(chǎn)品顏色、需求零件、采購廠家等數(shù)據(jù)，根據(jù)生產(chǎn)部門的需求系統(tǒng)自動(dòng)推薦最佳采購方案。經(jīng)過可行性分析后跟進(jìn)采購與生產(chǎn)，加工完成后的清單成品單獨(dú)入庫并記錄。

（四）強(qiáng)化ERP系統(tǒng)的硬件建設(shè)

中小型制造企業(yè)在利用ERP系統(tǒng)開展生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)時(shí)，必須強(qiáng)化ERP系統(tǒng)的硬件建設(shè)，從而為ERP在企業(yè)內(nèi)部的落實(shí)與推進(jìn)奠定基礎(chǔ)。首先，優(yōu)化ERP系統(tǒng)的基礎(chǔ)功能，盡量涵蓋生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)的采購、定額、供應(yīng)商篩選、生產(chǎn)成本控制等多項(xiàng)工作。ERP系統(tǒng)根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)需求優(yōu)化改造，整理技術(shù)模塊支持物料清單編制、設(shè)備代碼設(shè)置等功能。物料管理模塊支持盤點(diǎn)庫存記錄、復(fù)查產(chǎn)品零件號(hào)、批量處理等功能；采購模塊支持供應(yīng)商篩查、成本控制、市場(chǎng)調(diào)研等功能；其次，定期測(cè)試企業(yè)的ERP系統(tǒng)。企業(yè)所有部門配合完成全系統(tǒng)的測(cè)試，各功能模塊同時(shí)運(yùn)營，啟動(dòng)系統(tǒng)自測(cè)系統(tǒng)。同時(shí)，由專業(yè)技術(shù)員測(cè)試ERP系統(tǒng)，分析系統(tǒng)中存在的漏洞并及時(shí)修補(bǔ)?；蛑匦聲鴮懫髽I(yè)ERP系統(tǒng)防火墻，提高系統(tǒng)抵御外部攻擊的能力；再次，模擬運(yùn)行測(cè)試且修改完成的ERP系統(tǒng)，記錄模擬運(yùn)行階段制造企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)中存在的問題，分析問題成因并實(shí)施針對(duì)性的改進(jìn)策略；最后，修改后的ERP系統(tǒng)通過測(cè)試后投入運(yùn)行，根據(jù)XH公司的生產(chǎn)運(yùn)營活動(dòng)需求，設(shè)置3種系統(tǒng)切換方式：即直接切換、并行切換、分段切換。以直接切換為例，當(dāng)老系統(tǒng)不再適用于企業(yè)的經(jīng)營與生產(chǎn)，立即切換為新的系統(tǒng)。此外，定期維護(hù)ERP系統(tǒng)，科學(xué)分配子系統(tǒng)的維護(hù)任務(wù)，提高維護(hù)效率。

結(jié)語：

制造企業(yè)是推動(dòng)我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展的中堅(jiān)力量。面對(duì)當(dāng)前高速發(fā)展的市場(chǎng)環(huán)境，如何在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出是現(xiàn)階段制造企業(yè)的重要工作。中小型制造企業(yè)在市場(chǎng)中的占比較高，近年來受信息化、大數(shù)據(jù)等技術(shù)的影響，不斷引進(jìn)符合自身發(fā)展需求的信息化軟件。ERP系統(tǒng)就是其中之一。ERP系統(tǒng)在推進(jìn)中小型制造企業(yè)健康發(fā)展中發(fā)揮著重要作用，企業(yè)應(yīng)深化ERP系統(tǒng)在研發(fā)、采購、銷售、生產(chǎn)等活動(dòng)中的應(yīng)用，最大程度提升管理效率，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的健康長遠(yuǎn)發(fā)展。