萬濤
摘 要: 現(xiàn)澆梁板模板施工技術(shù)運(yùn)用的水平及技術(shù)質(zhì)量控制情況,直接影響著房建工程梁板結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。基于現(xiàn)澆梁板模板施工技術(shù)在房建工程中應(yīng)用的重要性,以某房建工程為實(shí)例,進(jìn)行現(xiàn)澆梁板模板施工中模板選擇、模板準(zhǔn)備、技術(shù)要點(diǎn)等的分析,并就現(xiàn)澆梁板模板施工技術(shù)實(shí)踐應(yīng)用流程、方法及內(nèi)容等進(jìn)行了論述,進(jìn)一步地明確現(xiàn)澆梁板模板施工技術(shù)體系,以達(dá)到提高現(xiàn)澆梁板模板施工技術(shù)應(yīng)用質(zhì)量與水平的目的。
關(guān)鍵詞: 現(xiàn)澆梁板 模板施工 房建工程 混凝土澆筑
中圖分類號: TU756文獻(xiàn)標(biāo)識碼: A文章編號: 1679-3567(2024)03-0055-03
Application of Cast-in-Place Beam and Slab Formwork Construction Technology in Housing Construction Projects
WAN Tao
China MCC17 Group Co., Ltd., Maanshan, Anhui Province, 243000 China
Abstract: The application level and quality control of cast-in-place beam and slab formwork construction tech‐nology directly affect the construction quality of beam and slab structures in housing construction projects. Based on the importance of the application of cast-in-place beam and slab formwork construction technology in building construction projects, this article takes a certain building project as an example, analyzes the formwork selection, formwork preparation and technical points of cast-in-place beam and slab formwork construction, and also dis‐cusses the practical application process, methods and content of cast-in-place beam and slab formwork construction technology, so as to further clarify the system of cast-in-place beam and slab formwork construction technology, and achieve the goal of improving the application quality and level of cast-in-place beam and slab formwork con‐struction technology.
Key Words: Cast-in-place beam and slab; Formwork construction; Housing construction engineering; Concrete pouring
現(xiàn)澆梁板模板施工技術(shù)在實(shí)踐運(yùn)用中存在一定的難度,技術(shù)的施工工序構(gòu)成復(fù)雜,涉及到模板選擇與制作、模板安裝、模板拆除、模板支撐系統(tǒng)的搭設(shè)等,是一項(xiàng)復(fù)雜的、系統(tǒng)性的施工技術(shù)體系。通過對該技術(shù)在房建工程中應(yīng)用的分析研究,以理順現(xiàn)澆梁板模板施工技術(shù)運(yùn)用流程,應(yīng)用的關(guān)鍵點(diǎn)與風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)等,推動提升房建工程建設(shè)的綜合效益。
某房建工程總建筑面積86 153.65 m2,為商住兩用房建工程項(xiàng)目,其中商用面積為4 687.05 m2,住宅面積 61 357.42 m2,共有4棟樓,以其中的3#樓為例,該樓建筑總高度96.45 m,地上32層,地下2層,設(shè)計(jì)使用年限50年,為一類高層住宅樓,主體結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu),抗震設(shè)防烈度7度,抗震等級二級,樁筏基礎(chǔ),埋深15 m。該房建工程梁板施工采用了現(xiàn)澆梁板模板施工技術(shù),下文就該技術(shù)在本工程中的實(shí)踐應(yīng)用進(jìn)行分析研究。
2.1 選擇模板
在房建工程現(xiàn)澆梁板模板施工之前,首先要選擇好使用的模板類型,適用于房建工程現(xiàn)澆梁板施工的模板較多,如常見的木模板、鋼模板、木竹膠合板模板等,需根據(jù)施工項(xiàng)目實(shí)際情況與實(shí)際需要進(jìn)行選擇。本工程的現(xiàn)澆梁模板與現(xiàn)澆板模板選擇使用復(fù)合木模板,該模板的強(qiáng)度高,可承載現(xiàn)澆梁板施工中的內(nèi)部與外部壓力,尺寸穩(wěn)定不易變形,有著較高的耐用性,不易受潮及磨損,適用于現(xiàn)澆梁板潮濕的施工環(huán)境,并且可根據(jù)現(xiàn)澆梁板施工的需要定制模板,具有在房建工程現(xiàn)澆梁板模板施工中應(yīng)用的良好優(yōu)勢[1]。
2.2 明確技術(shù)要點(diǎn)
房屋建設(shè)工程現(xiàn)澆梁板施工對于模板施工技術(shù)運(yùn)用有著較高的要求,技術(shù)運(yùn)用需標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,在保證梁板澆筑質(zhì)量的同時(shí),還要保證梁板外形的平整、光潔。由于本工程采用的是復(fù)合木模板,模板在放置過程中逐漸變得干燥,在安裝之前在模板表面噴灑水,使其處于濕潤狀態(tài)。在正式安裝時(shí)在模板表面均勻涂抹上一層脫模劑,方便后續(xù)的拆模施工,并可確?,F(xiàn)澆梁板表面的平整、光潔、無缺損。在拆模作業(yè)后,立即清理模板表面的附著物,清理干凈后再擺放,方便于模板的循環(huán)利用。在模板安裝施工中防止模板與尖銳或堅(jiān)硬物體碰撞發(fā)生劃傷與損壞,使用繩索綁扎及轉(zhuǎn)移模板時(shí),繩索需綁扎牢固,強(qiáng)度需與模板相適應(yīng)。以及在梁板混凝土澆筑施工中,還需密切關(guān)注模板的狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)模板變形、漏漿等問題,及時(shí)予以修正。在模板安裝到位后,模板底部使用木塊墊牢,同時(shí)使用鋼支撐或木支撐穩(wěn)固模板。在模板拆除階段,注意拆除的順序與力度,拆除順序?yàn)橄仁浅兄啬0迮c側(cè)模板,然后拆除非承重模板與底模板。拆除時(shí)使用橡膠錘輕輕拍打模板表面,使模板表面脫離于梁板混凝土,然后再拆下模板,嚴(yán)禁暴力拆除,防止造成混凝土邊角與表面的損傷[2]。
3.1 測量放線
在現(xiàn)澆梁板模板安裝施工現(xiàn)場進(jìn)行測量放線,放出模板安裝的水平控制線、位置線與中軸線等,作為模板安裝過程中模板安裝水平度、垂直度及位置控制中的參照。在模板安裝之前,還需參照現(xiàn)澆梁板施工圖紙,對測量放線進(jìn)行復(fù)核,避免測量放線出現(xiàn)精度偏差,影響到模板安裝的質(zhì)量,形成現(xiàn)澆梁板的施工質(zhì)量隱患。
3.2 現(xiàn)澆梁模板施工
3.2.1 安裝梁模板
梁模板安裝的第一步是搭設(shè)支模架,調(diào)整托梁標(biāo)高,然后安放梁底模、綁扎梁筋、安側(cè)模、安裝對拉螺栓等。(1)現(xiàn)澆梁支撐部位在安裝模板之前需進(jìn)行處理,使用C10混凝土澆筑墊層,在混凝土凝結(jié)強(qiáng)度達(dá)到了1.5 MPa后方可安裝梁模板。(2)模板定位。根據(jù)現(xiàn)場測量放線確定的承重梁軸線,參照現(xiàn)澆梁施工圖紙,按照每組梁結(jié)構(gòu)4 m進(jìn)行模板定位。梁底標(biāo)高使用水準(zhǔn)儀現(xiàn)場進(jìn)行測量定位。(3)模板支設(shè)。清理干凈現(xiàn)澆梁施工區(qū)域,去除表面的灰塵、垃圾與雜物,存在浮漿的位置需剔除,然后在模板內(nèi)側(cè)均勻涂刷上一層脫模劑。(4)在梁模板拼裝過程中,嚴(yán)格遵循模板配板圖尺寸拼裝,注意拼裝精度的控制,平整度偏差需<2 mm,模板間拼縫<1 mm,相鄰模板間高低差<1 mm。兩個(gè)模板接頭位置使用卡子進(jìn)行固定,避免混凝土澆筑時(shí)發(fā)生漏漿問題。(5)梁模板支撐。梁側(cè)模板支撐使用的材料主要有木方、鋼管。木方設(shè)置在內(nèi)楞,間距30 cm,鋼管設(shè)置在外楞,間距50 cm;梁兩側(cè)對稱的模板使用M12穿墻螺栓固定,間距60 cm設(shè)置。梁底模板在安裝時(shí),間距30 cm橫向布置原木,縱向使用鋼管支撐梁底模板。梁底模板的支撐系統(tǒng)采用的是扣件式鋼管腳手架,牢固支撐梁底模板。在梁模板施工中使用的支撐鋼管需要墊上木方,腳手架連接需牢固,搭設(shè)要橫平豎直,保證整體結(jié)構(gòu)的可靠性。在梁頂模板起拱大小的確定中應(yīng)采用以下方法:當(dāng)梁跨度<4 m時(shí),不建議起拱;≥4 m≤6 m時(shí),梁頂模板起拱10 mm;>6 m時(shí),梁頂模板起拱15 mm。
3.2.2 拆除梁模板
梁模板拆除的時(shí)間根據(jù)現(xiàn)澆梁混凝土試塊的硬度進(jìn)行確定,當(dāng)試塊混凝土凝結(jié)后的硬度超過90%時(shí)就可拆除模板。施工人員應(yīng)在接收到拆模通知書后,才能進(jìn)行拆模作業(yè)。梁模板拆除的順序與安裝的順序相反,按照頂模、側(cè)模、底模的順序拆除。側(cè)模板拆除時(shí),現(xiàn)澆梁混凝土的硬度需要超過2.5 MPa。底模拆除時(shí)混凝土的硬度需達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求。為了避免拆除模板過程中對現(xiàn)澆梁混凝土的邊角與表面造成損壞,拆除模板時(shí)注意力度的控制,小心地拆下模板,搬移時(shí)不要接觸到混凝土的邊角與表面。
3.3 現(xiàn)澆樓板模板施工
3.3.1 安裝樓板模板
房建工程現(xiàn)澆樓板模板施工需要保證模板拼接的嚴(yán)密,拼縫位置使用海綿封堵,并使用膠帶進(jìn)行密封。樓板模板施工還涉及到預(yù)埋件、預(yù)留孔洞等,應(yīng)注意在模板上進(jìn)行安裝或預(yù)留,避免樓板澆筑后的二次施工問題,提高樓板澆筑的美觀度。樓板模板具體安裝流程如下。(1)安裝前準(zhǔn)備。在完成預(yù)埋件的焊接后,測量放出水平控制線,并在模板下鋪設(shè)一層找平砂漿。(2)安裝龍骨與支柱,以邊跨為安裝的起點(diǎn),先臨時(shí)安裝與固定第一排的龍骨與支柱,然后是第二排、第三排,逐排安裝所有的龍骨與支柱,龍骨之間、支柱之間的間距,參照樓板模板施工設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行確定,通常大龍骨間距80~100 cm,小龍骨30~50 cm,支柱70~100 cm。安裝完成后參照支柱的設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行支柱高度的調(diào)整,將龍骨調(diào)整至水平狀態(tài)。(3)安裝模板。從房屋的一側(cè)開始安裝模板,模板之間使用U形卡連接,按照間距30 cm設(shè)置,U形卡按照同一方向設(shè)置,以牢固模板。由于樓板模板安裝的面積較大,通常使用大尺寸的模板,并且在模板拼縫處選擇使用窄尺寸的小模板,將模板之間的拼縫控制在最小程度。模板安裝結(jié)束后,借助水平儀和靠尺調(diào)整模板的標(biāo)高、水平度,以保證樓板模板安裝的平整度。最后根據(jù)支柱的高度,在支柱上設(shè)置幾道水平拉桿,一般情況下,水平與垂直方向是間隔1.5 m設(shè)置一道,第一道距離地面25 cm左右。
3.3.2 拆除模板
現(xiàn)澆樓板模板拆除與現(xiàn)澆梁模板拆除標(biāo)準(zhǔn)要求相同,當(dāng)混凝土試塊的硬度符合現(xiàn)澆樓板設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)要求即可拆除,以保證模板拆除作業(yè)不會對現(xiàn)澆樓板混凝土造成破壞。拆除順序?yàn)榱簜?cè)幫?!嚼瓧U→樓板模板→拆除支柱(每根龍骨下保留1~2根)→拆除龍骨。施工人員在已經(jīng)拆除模板的位置,拆除剩余的支柱、龍骨,拆除作業(yè)結(jié)束后將模板集中運(yùn)出。如果樓層較高,在樓板模板安裝中使用的是雙層排架,應(yīng)先拆上層排架,龍骨與模板失去支撐后,拆除較為容易,將龍骨與模板放在下一層的排架上,模板全部拆除完畢并運(yùn)出施工現(xiàn)場后,再拆除剩余的排架。在樓板拆模作業(yè)過程中,拆下的模板、零配件及龍骨等,不可直接扔到樓面上,而是要安全地放在排架或地面上,避免損壞模板,并保證施工現(xiàn)場的安全。
3.4 梁板混凝土澆筑施工
梁板混凝土澆筑施工過程中,需要安排專人密切關(guān)注梁板模板的動態(tài),及時(shí)做好補(bǔ)救工作,以保證現(xiàn)澆梁板的施工質(zhì)量。一是混凝土澆筑之前全面檢查模板安裝的質(zhì)量,確定安裝是否牢固,以及模板的標(biāo)高、平整度等是否合格;二是全面清理模板內(nèi)部,去除模板內(nèi)部的雜物、垃圾,并清理模板表面,保證模板內(nèi)側(cè)與內(nèi)部的干凈;三是如果梁板的規(guī)格較大,混凝土澆筑的厚度與體積偏大,需采用階梯式分層澆筑方案,逐層澆滿整個(gè)梁或板,同一施工區(qū)域內(nèi)的梁板需協(xié)同澆筑,一次澆筑成型;四是混凝土振搗,選擇使用振搗棒進(jìn)行振搗,在振搗過程中注意不要碰觸到模板、鋼筋和預(yù)埋件等,防止位移的發(fā)生。在振搗至模板的邊角、接頭等位置時(shí),需交叉反復(fù)多次振搗,保證振搗到位、振搗密實(shí),提高現(xiàn)澆梁板混凝土凝結(jié)后的密實(shí)度,同時(shí)避免混凝土黏結(jié)在模板表面,形成混凝土表面缺損或蜂窩現(xiàn)象[3]。
3.5 注意加強(qiáng)模板施工安全管理
房建工程現(xiàn)澆梁板模板施工安全風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)較高,在安裝模板、搭設(shè)腳手架、拆除模板等施工過程中存在一定的安全隱患,需在模板施工中加強(qiáng)施工現(xiàn)場的安全管理工作,以保障現(xiàn)澆梁板模板施工的安全有序開展,加快模板施工的進(jìn)度。一方面做好安全隱患排查工作,根據(jù)現(xiàn)澆梁板模板施工中的安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn),結(jié)合安全管理工作經(jīng)驗(yàn)等,在施工現(xiàn)場排查安全隱患,及時(shí)發(fā)現(xiàn)人員層面、環(huán)境層面、施工層面存在的安全問題,定期安全檢查與不定期安全檢查并行,將模板施工安全放在項(xiàng)目管理的首位,以此規(guī)范化施工人員施工操作,以施工安全保障現(xiàn)澆梁板模板施工的質(zhì)量。另一方面加強(qiáng)施工人員的安全教育培訓(xùn),如開展現(xiàn)澆梁板模板施工技術(shù)培訓(xùn),全面講解現(xiàn)澆梁板模板施工中存在的安全風(fēng)險(xiǎn),并采用典型案例開展警示教育,以此強(qiáng)化人員的安全意識、施工質(zhì)量意識,實(shí)現(xiàn)施工安全與施工質(zhì)量的兩手抓,促進(jìn)安全與質(zhì)量的雙提升。還需在培訓(xùn)中加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn),包括了現(xiàn)澆梁板模板安裝、拆除、腳手架搭設(shè)等技術(shù)與知識,提高施工人員技術(shù)水平及技術(shù)運(yùn)用規(guī)范化水平,為現(xiàn)澆梁板模板施工技術(shù)在房建工程中安全、準(zhǔn)確地運(yùn)用打好人力基礎(chǔ)[4-5]。
房建工程中現(xiàn)澆梁板模板施工技術(shù)對實(shí)踐運(yùn)用的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、流程化水平有著較高的要求?,F(xiàn)澆梁板模板施工是一項(xiàng)系統(tǒng)性的施工項(xiàng)目,各道施工工序之間有著密切的關(guān)聯(lián)、相互之間有著直接的影響,一道施工工序出現(xiàn)問題,直接影響到后續(xù)的施工質(zhì)量。因此,在房建工程現(xiàn)澆梁板模板施工中,需持續(xù)加大現(xiàn)澆梁板模板施工技術(shù)研究的力度與深度,總結(jié)技術(shù)實(shí)踐運(yùn)用中的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),持續(xù)的改善改進(jìn)該技術(shù),實(shí)現(xiàn)房建工程現(xiàn)澆梁板模板施工技術(shù)水平與技術(shù)運(yùn)用質(zhì)量的全面提升。
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