全威帆

雙流區(qū)空港五路，坐落著特銳德川開電氣有限公司（下稱“川開電氣”）的智能工廠。走進(jìn)車間，明亮、干凈、整潔，10余條自動(dòng)化生產(chǎn)線、200余臺(tái)自動(dòng)化設(shè)備有序運(yùn)轉(zhuǎn)。

“以前，車間生產(chǎn)要靠手抬肩扛，地上鋪滿了各種物料，不像現(xiàn)在這么有科技感?！贝ㄩ_電氣中壓空氣柜產(chǎn)品線生產(chǎn)主管林昆說道。身著短袖工裝的他，挺拔而精干。

5月召開的成都市新型工業(yè)化推進(jìn)大會(huì)提出，聚焦智能化，著力實(shí)施“智改數(shù)轉(zhuǎn)”行動(dòng)。傳統(tǒng)制造業(yè)應(yīng)當(dāng)如何把握時(shí)代機(jī)遇，加快產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，培育發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力？本刊記者來到“2023年度成都市智能工廠”之一的川開電氣能源互聯(lián)網(wǎng)裝備“低碳智造”智能工廠尋找答案。

智能工廠能效優(yōu)化

川開電氣生產(chǎn)車間里，一條條自動(dòng)化生產(chǎn)線有序分布。一條藍(lán)色的產(chǎn)線內(nèi)，多個(gè)機(jī)械手正在同時(shí)作業(yè)，高大的網(wǎng)架里，不同的板材被自動(dòng)調(diào)出。

這條生產(chǎn)線名為普瑪寶柔性加工中心?！斑@是生產(chǎn)電氣開關(guān)柜的第一步——生產(chǎn)框架和骨骼。這個(gè)高大的網(wǎng)架結(jié)構(gòu)是立體料庫，所有板材都要進(jìn)入這里，然后根據(jù)操作人員的指令自動(dòng)調(diào)出來，放進(jìn)相關(guān)設(shè)備進(jìn)行折彎加工?！逼宅攲毴嵝约庸ぶ行陌嘟M長朱昌明介紹，機(jī)械化、智能化裝置的運(yùn)用，集成了沖、剪、折、激光切一體的鈑金加工能力，具備自動(dòng)堆料、加工成品自動(dòng)分揀的功能，能夠大幅度減少手動(dòng)折彎工作。

“以前全靠手動(dòng)折彎，一塊側(cè)板需要兩人在前、兩人在后一起完成。現(xiàn)在，一個(gè)人就可以做兩塊側(cè)板的折彎?！敝觳髡f。

生產(chǎn)線的另一頭，一只灰色的機(jī)械手正“小心翼翼”對(duì)完成折彎的板材進(jìn)行堆放，它被稱為ABB碼垛機(jī)器人，能根據(jù)不同的產(chǎn)品特性和尺寸，靈活調(diào)整堆放方式，確保貨物的安全和穩(wěn)定。

當(dāng)電氣開關(guān)柜框架和骨骼生產(chǎn)完成之后，便被送往中壓空氣柜產(chǎn)品線。在這里，數(shù)名工人正在進(jìn)行柜體組裝工作，接入各種復(fù)雜的元器件和電路等。安裝重達(dá)數(shù)十公斤的互感器，則是由一名工人操作機(jī)械手完成。

在中壓空氣柜產(chǎn)品線的過道，一輛穿梭小車在軌道上來來回回，將經(jīng)過柜體組裝、互感器安裝、門板安裝等工序的產(chǎn)品依次送去下一道工序?！耙卉嚠a(chǎn)品很重的，有上百公斤。穿梭小車按照計(jì)劃和指令進(jìn)行物料輸送，工序銜接有序，可以顯著降低運(yùn)輸成本，提高效率?！绷掷フf，“還是原來的10個(gè)人，智能化制造不但大幅度提高了生產(chǎn)效率，還大大降低了一線員工的勞動(dòng)強(qiáng)度。”

“智改數(shù)轉(zhuǎn)”帶來變革

川開電氣是一家輸配電成套設(shè)備研發(fā)生產(chǎn)商，其客戶幾乎遍布所有能用到電的行業(yè)。在西昌衛(wèi)星發(fā)射基地、北京大興國際機(jī)場(chǎng)、長征火箭、“嫦娥五號(hào)”及“天問一號(hào)”探測(cè)器等一大批國家重點(diǎn)工程里，都有其身影。

作為一家有40余年歷史的傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)，川開電氣前身是“成都市雙流電控設(shè)備廠”。2006年正式進(jìn)軍核電設(shè)備領(lǐng)域，2009年整體變更為川開電氣有限公司，成為西南地區(qū)最大的輸配電研制基地。2015年，川開電氣與青島特銳德電氣股份有限公司完成資產(chǎn)重組，成為特銳德的全資子公司。

“2019年，我們打造了特銳德川開電氣智慧工廠，總投資8.41億元，這標(biāo)志著從‘智能制造到‘低碳智造的轉(zhuǎn)型?！贝ㄩ_電氣董事長李軍介紹，智慧工廠重點(diǎn)解決傳統(tǒng)制造業(yè)普遍面臨的問題，比如產(chǎn)能過剩與同質(zhì)化嚴(yán)重、資源使用效率不足、生產(chǎn)過程不透明、生產(chǎn)異常反饋的及時(shí)性與閉環(huán)性差等，完成了從營銷、設(shè)計(jì)到生產(chǎn)的“端到端”一體化。

如今，“低碳智造”智能工廠包括智慧工廠管理系統(tǒng)、智慧能源管理系統(tǒng)、微電網(wǎng)系統(tǒng)及1.5萬平方米光伏發(fā)電系統(tǒng)、十余條自動(dòng)化生產(chǎn)線、200余臺(tái)自動(dòng)化設(shè)備，全面實(shí)現(xiàn)計(jì)劃管理、產(chǎn)線建設(shè)、精益管理、物流管理、耗能管理、倉儲(chǔ)管理全周期數(shù)字化可視。

林昆在川開電氣已工作了10年，他認(rèn)為，智能化改造數(shù)字化轉(zhuǎn)型并沒有“終結(jié)”一線工人的崗位，而是開創(chuàng)了一種全新的高效率生產(chǎn)模式，這正是傳統(tǒng)制造業(yè)不斷推動(dòng)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”所帶來的變革。

數(shù)據(jù)顯示，較傳統(tǒng)制造工廠而言，川開電氣生產(chǎn)效率提升53.85%、一次良品率提升40.74%、單位人效優(yōu)化提升17.19%，產(chǎn)值連續(xù)3年持續(xù)增長近20%……通過轉(zhuǎn)型升級(jí)，傳統(tǒng)制造業(yè)闖出了新天地。

“低碳智造”向“新”力

在川開電氣能源互聯(lián)網(wǎng)裝備“低碳智造”智能工廠，廠房屋頂鋪設(shè)大量光伏板，月均發(fā)電量14萬度，年度發(fā)電量可達(dá)160萬度。發(fā)電用于工廠照明、新能源汽車充電等，除了自發(fā)自用還實(shí)現(xiàn)余電入網(wǎng)。

屋頂上還鋪設(shè)了一些管道，這是建設(shè)的水蓄能系統(tǒng)，達(dá)到節(jié)能的目的。李軍介紹，智慧能源管理系統(tǒng)好比一個(gè)“最強(qiáng)大腦”，它以數(shù)字化智能配電為基礎(chǔ)，以交直流母線混合架構(gòu)的“光、儲(chǔ)、充、放”新能源微網(wǎng)系統(tǒng)為支撐，與水儲(chǔ)冷空調(diào)、壓縮空氣、天然氣、生產(chǎn)生活用水等多個(gè)用能子系統(tǒng)深度融合，通過邊緣計(jì)算、大數(shù)據(jù)、人工智能、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)幫助管理公司復(fù)雜的能源結(jié)構(gòu)，既能保證大量使用光伏發(fā)電，又能保障生產(chǎn)用能供應(yīng)穩(wěn)定。

在智慧能源管理系統(tǒng)大屏上，可以看到系統(tǒng)利用算法，結(jié)合價(jià)格信號(hào)、歷史數(shù)據(jù)等因素，實(shí)時(shí)預(yù)測(cè)工廠內(nèi)的能源供需變化。通過對(duì)系統(tǒng)內(nèi)的源、荷、儲(chǔ)、車等資源進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，可以最大程度利用分布式發(fā)電能源，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益最優(yōu)化。據(jù)了解，光伏所發(fā)電能優(yōu)先供給園區(qū)生產(chǎn)使用，剩余電量反送電網(wǎng)銷售。在2022年高溫期間，依靠光伏發(fā)電滿足了園區(qū)內(nèi)三分之一的用電需求，完成了4.5億元的產(chǎn)值目標(biāo)。

去年，川開電氣能源互聯(lián)網(wǎng)裝備“低碳智造”智能工廠入選“2023年度成都市智能工廠”，川開電氣也正式獲評(píng)“2023年度四川省綠色工廠”。

“智慧能源管理平臺(tái)的運(yùn)用，確保了清潔能源的高效利用，有效降低單位能源消耗?！崩钴娊榻B，該系統(tǒng)每年節(jié)省用能費(fèi)用180余萬元，減少標(biāo)準(zhǔn)煤用量630余噸，綜合能耗節(jié)約30%左右。李軍表示，川開電氣將繼續(xù)在智能化、綠色化的道路上不斷探索，加快形成新質(zhì)生產(chǎn)力。

視點(diǎn)

推進(jìn)新型工業(yè)化

成都以“智”提“質(zhì)”

制造業(yè)智能化改造數(shù)字化轉(zhuǎn)型，為什么要“改”和“轉(zhuǎn)”？成都如何“改”和“轉(zhuǎn)”？

成都市經(jīng)信局市新經(jīng)濟(jì)委工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)推進(jìn)處（智能制造推進(jìn)處）相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，“智改數(shù)轉(zhuǎn)”是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、人工智能、大數(shù)據(jù)、區(qū)塊鏈等新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合的過程，是實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的企業(yè)業(yè)務(wù)、組織、商業(yè)模式變革轉(zhuǎn)型的過程。

“‘智改數(shù)轉(zhuǎn)是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，需要政府、制造企業(yè)、服務(wù)商、中介機(jī)構(gòu)等共同推動(dòng)。”該負(fù)責(zé)人表示，推動(dòng)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”是制造強(qiáng)國、網(wǎng)絡(luò)強(qiáng)國和數(shù)字中國建設(shè)的有力抓手。近日，國務(wù)院常務(wù)會(huì)議審議通過了《制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型行動(dòng)方案》，工信部正在實(shí)施中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型城市試點(diǎn)、新型技改城市試點(diǎn)，成都作為首批試點(diǎn)城市，必須進(jìn)一步加快“智改數(shù)轉(zhuǎn)”。同時(shí)，成都正在加快推進(jìn)新型工業(yè)化，“智改數(shù)轉(zhuǎn)”作為有效抓手，將推動(dòng)制造業(yè)降本增效提質(zhì)擴(kuò)綠，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。

據(jù)介紹，近年來，成都以智能制造為主攻方向，以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)為支撐，積極推進(jìn)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”，獲批全國首批中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型城市試點(diǎn)、新型技改城市試點(diǎn)，近三年全市兩化融合水平不斷提升，推進(jìn)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化、加快工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展等工作獲2022年國務(wù)院首批督查激勵(lì)。

上述負(fù)責(zé)人表示，下一步，成都將遵循系統(tǒng)推進(jìn)、重點(diǎn)突破、供給可及、支撐有力、生態(tài)優(yōu)化的工作原則，聚焦供需兩側(cè)，從融合應(yīng)用、產(chǎn)品供給、數(shù)字底座三方面發(fā)力，力爭(zhēng)用3年時(shí)間，實(shí)現(xiàn)規(guī)上工業(yè)企業(yè)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”全覆蓋，五大支柱產(chǎn)業(yè)深度覆蓋，建設(shè)一批智能工廠、數(shù)字化車間、數(shù)字產(chǎn)線和智造單元。以應(yīng)用深化牽引供給體制，著力突破一批關(guān)鍵技術(shù)，引育一批高端服務(wù)商，推出一批優(yōu)秀解決方案，培育一批首（臺(tái)）套、首版次產(chǎn)品，打造全國中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型城市試點(diǎn)、制造業(yè)新型技術(shù)改造城市試點(diǎn)的典范樣板。