唐愛華
摘要 由于天然砂資源減少,機制砂在建設(shè)中得到大量運用,因其母材不同、加工設(shè)備配置不同,生產(chǎn)的機制砂質(zhì)量良莠不齊,造成混凝土拌和物性能不穩(wěn)定,使施工建設(shè)的質(zhì)量控制難度加大。根據(jù)漢巴南鐵路HBNZQSG-6標水泥混凝土所使用的制砂、用砂經(jīng)驗總結(jié)歸納,文章就不同強度等級的混凝土的母材選擇要求、級配控制方法、環(huán)保要求等各環(huán)節(jié)中的常見問題、注意事項等方面,規(guī)范機制砂的生產(chǎn)管理和質(zhì)量控制活動來保證質(zhì)量、降低工程造價。
關(guān)鍵詞 機制砂;質(zhì)量;管理
中圖分類號 TU528.041文獻標識碼 A文章編號 2096-8949(2024)08-0167-03
0 引言
近年來,我國公路、鐵路等基礎(chǔ)設(shè)施發(fā)展迅猛,將實現(xiàn)黨的十九大報告提出“2020—2035年基本建成交通強國,2035—2050年全面建成交通強國”的遠大目標。
無論公路還是鐵路建設(shè),都離不開水泥混凝土,混凝土是目前我國乃至世界上用量很大的建筑結(jié)構(gòu)材料,砂是組成混凝土材料之一,受天然砂資源限制,機制砂成為近年來工程建設(shè)主要的用砂原材料。但機制砂生產(chǎn)存在“小亂差”,品質(zhì)不一等現(xiàn)象,導致混凝土出現(xiàn)和易性差、孔隙率大,水泥超耗,混凝土開裂等質(zhì)量問題。該文結(jié)合新建鐵路漢巴南HBNZQSG-6標項目實際,總結(jié)生產(chǎn)機制砂取得的機制砂質(zhì)量管理經(jīng)驗與經(jīng)濟效益,探討生產(chǎn)機制砂質(zhì)量系統(tǒng)管理控制環(huán)節(jié)應(yīng)注意的問題,為以后更好運用和管理機制砂提高工程質(zhì)量提供幫助。
1 工程概況
新建鐵路漢巴南HBNZQSG-6標位于四川省東北部巴中市境內(nèi),正線長度21.036 km,其中隧道共7座(特長隧道2座),橋梁6座(特大橋1座),共長20.071 km,水泥混凝土約1 100 000 m3。
2 機制砂定義
在《建設(shè)用砂》(GB/T 14684—2022)中對機制砂(manufactured sand)的定義為:以巖石、卵石、礦山廢石和尾礦等為原料,經(jīng)除土處理,由機械破碎、整形、篩分、粉控等工藝制成的,級配、粒形核石粉含量滿足要求且粒徑小于4.75 mm的顆粒[1]。
3 機制砂質(zhì)量要求
機制砂的粒徑在0.075~4.75 mm之間的每一粒級均有一定的百分比要求,小于0.075 mm的石粉含量有一定的限制??障堵试叫≡胶?,其粒形接近天然較好。砂的規(guī)格按細度模數(shù)(Mx)分為粗、中、細、特細四種規(guī)格[1],其中:粗砂為3.7~3.1 mm;中砂為3.0~2.3 mm;細砂為2.2~1.6 mm;特細砂為1.5~0.7 mm。砂的類別按其技術(shù)要求分為Ⅰ類、Ⅱ類和Ⅲ類。
4 機制砂質(zhì)量管理控制
我國機制砂質(zhì)量并不樂觀,主要呈現(xiàn)為品質(zhì)不一、級配不佳、石粉含量控制困難、砂中絮凝劑殘留量超標等問題。為了合理利用機制砂資源,確保機制砂及其應(yīng)用配制混凝土質(zhì)量滿足設(shè)計和標準要求,該項目主要從以下幾個方面規(guī)范機制砂的生產(chǎn)管理和質(zhì)量控制活動,最大限度減小環(huán)境破壞,降低工程造價。
4.1 機制砂生產(chǎn)質(zhì)量控制
4.1.1 機制砂生產(chǎn)場地建設(shè)
建場一般包括策劃、方案評審、建場驗收、試生產(chǎn)與調(diào)試、產(chǎn)品驗收五個方面。
(1)策劃:
①根據(jù)該項目地質(zhì)及施工設(shè)計圖,對該項目所需砂石估算(如表1所示):
②用于生產(chǎn)機制砂的母巖應(yīng)為石灰?guī)r、白云巖、花崗巖、玄武巖等潔凈、質(zhì)地堅硬、無軟弱顆粒及無風化石的巖石;不能使用泥巖、頁巖、板巖等軟質(zhì)巖或風化的巖石來生產(chǎn)機制砂;巖性多變、夾層多的礦山也不宜用來生產(chǎn)機制砂;加工成碎石時巖石抗壓強度大于等于1.5倍混凝土抗壓強度等級[2]。
③根據(jù)該項目在巴中市南江縣初選的礦山所取母巖的巖性、抗壓強度等相關(guān)檢測結(jié)果(如表2所示),綜合得出利用挖石方制備機制砂是可行的。
(2)方案評審:
①場地選擇:選址合理,綜合考慮入、出運距,遠離居民區(qū),但需有通路、通水、通電,確保開采與制砂作業(yè)的安全,涉及農(nóng)田、森林及污水排放要符合環(huán)水保政策,避開地質(zhì)災(zāi)害[3]。
②設(shè)備選擇:機制砂加工系統(tǒng)應(yīng)包括除土系統(tǒng)、給料系統(tǒng)、破碎系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)、整形制砂系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、生產(chǎn)質(zhì)量監(jiān)測信息化系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)和水處理系統(tǒng)等[3]。根據(jù)母巖種類及性能,選用相適應(yīng)的反擊式破碎機、圓錐式破碎機、分級振動篩、攪拌混合機等工藝成熟的機制砂生產(chǎn)線,所選制砂設(shè)備的生產(chǎn)能力應(yīng)滿足項目生產(chǎn)機制砂的使用量及生產(chǎn)進度要求。
③檢測要求:配備足夠的人員、設(shè)備,負責母巖質(zhì)量、生產(chǎn)過程質(zhì)量、成品機制砂出廠質(zhì)量的檢測和控制等相關(guān)要求。
(3)建場驗收。針對場區(qū)布局、母巖來源、生產(chǎn)設(shè)備、工藝、技術(shù)標準、試驗檢測、質(zhì)量控制措施、環(huán)水保、安全等進行綜合評估,驗收合格后方可進行試生產(chǎn)及調(diào)試。
(4)試生產(chǎn)與調(diào)試。試驗檢測人員應(yīng)及時對試生產(chǎn)的機制砂顆粒級配、石粉、粒形、細度模數(shù)等及時檢測,提出整改要求,以便及時調(diào)整生產(chǎn)設(shè)備。一般認為,處于Ⅱ區(qū)級配的砂,其粗細適中,級配較好,是配制混凝土的最理想的級配區(qū)。
(5)產(chǎn)品驗收。試生產(chǎn)的機制砂經(jīng)全面檢測合格后,才能全面生產(chǎn),機制砂成品出廠時應(yīng)提供產(chǎn)品質(zhì)量合格證書。
4.1.2 機制砂生產(chǎn)的工藝流程
機制砂生產(chǎn)的工藝流程如圖1所示。
4.2 機制砂應(yīng)用過程質(zhì)量控制
4.2.1 母巖質(zhì)量控制
(1)加工前,母巖經(jīng)專人驗收,不得選用夾層含泥較多、巖石分層成片狀等質(zhì)量差的母巖,不得有泥土、風化巖、樹根、草皮等雜物混入,原料區(qū)與母巖存儲區(qū)有效分區(qū),防母巖二次污染。
(2)母巖材性變化時或“外購”母巖,須全面檢測母巖指標。
(3)機制砂生產(chǎn)前應(yīng)對其母巖的飽水抗壓強度、吸水率、堅固性、密度進行檢測,每5 000 t或5個生產(chǎn)日為一批次。
4.2.2 機制砂級配的調(diào)整控制
機制砂生產(chǎn)過程中應(yīng)加強設(shè)備的維護,及時更換易磨損設(shè)備,穩(wěn)定機制砂的質(zhì)量。加強過程檢測,當級配不佳,及時調(diào)整棒條喂料機或振動給料機的篩條長度、間距,清除細小破碎顆粒,指導生產(chǎn)。
4.2.3 機制砂石粉含量的控制
石粉含量控制在5%~10%,亞甲藍MB<1.40 g/kg時,對C50以下各種強度等級的混凝土的和易性和強度都能起到較好的作用,不是所有混凝土都必須減少石粉用量,對于低標號的水泥混凝土,石粉含量可以用到15%或更多些,關(guān)鍵在于控制亞甲藍MB值,使用亞甲藍MB值<0.5 g/kg的石粉,效果最好。
表面粗糙、微級配完整的石粉有較高的親水性,在混凝土的界面起到很好的填充效應(yīng)、保水效應(yīng)和潤滑效應(yīng)。它使?jié){體密實,孔隙率減小,改善混凝土的和易性。最適合配制混凝土的機制砂細度模數(shù)為2.6~3.0,級配為Ⅱ區(qū)。石粉含量高一方面使砂的比表面積增大,增加用水量;另一方面,細小的球形顆粒產(chǎn)生的滾珠作用又會改善混凝土和易性。因此不能將機制砂中的石粉片面地視為有害物質(zhì)(如圖2、圖3所示)。
4.2.4 絮凝劑用量與殘留量控制
近幾年,由于環(huán)保嚴管,砂石廠大量采用絮凝劑加速污水沉淀處理后循環(huán)利用來洗去砂中的超標石粉,致使機制砂中殘留的絮凝劑量很高,對混凝土拌和物性能及強度造成不利影響。據(jù)試驗比較,摻絮凝劑清洗機砂,不同種類的絮凝劑適用范圍不同,聚氯化鋁(PAC)用量控制在0.01%以下,陰離子型聚丙烯酰胺(PAM)控制在0.02%以下,對混凝土各方面性能影響較小。
因此,在清洗機砂時,應(yīng)嚴格控制絮凝劑的用量,并將絮凝劑放入用專用容器稀釋后排入待處理污水中,力求將絮凝劑殘留量對機砂及對混凝土的不良影響降到最低(如圖4所示)。
4.2.5 配合比管理
(1)不同巖性母巖對水的吸附不同,對減水劑和膠材的適應(yīng)性也不同,因此不同巖性機制砂應(yīng)分別設(shè)計配合比,做好不同配合比設(shè)計技術(shù)儲備,以適應(yīng)不同結(jié)構(gòu)的要求。
(2)配合比設(shè)計時應(yīng)選用與機制砂標配曲線對應(yīng)的砂率,按“五點法”進行機制砂混凝土的試配,即以機制砂標配曲線對應(yīng)的砂率為中間值,上下每間隔2%選取一個砂率進行混凝土拌和物和易性試驗,以混凝土的和易性達到最佳為最優(yōu)砂率。
(3)定期檢查機制砂生產(chǎn)線,充分熟悉制砂設(shè)備特性,調(diào)整生產(chǎn)工藝參數(shù),獲得更適宜的機制砂級配、石粉含量、粒形等來保證配合比的適應(yīng)性。
(4)采取摻粉煤灰或者礦物摻合料雙摻,適當調(diào)整減水劑摻量和砂率以及粗集料的比例等方式調(diào)整施工配合比,以滿足拌和物性能、強度及耐久性需要。
5 機制砂檢測結(jié)果
經(jīng)過砂石加工場反復(fù)調(diào)整和多次取樣檢測,機制砂的顆粒級配滿足相關(guān)技術(shù)要求,細度模數(shù)控制在2.7~3.1之間。石粉、泥塊含量等檢測結(jié)果均滿足相關(guān)技術(shù)要求。
6 機制砂在該項目中的應(yīng)用
在該項目中,根據(jù)混凝土的不同部位及施工工藝,C30采用不同的水膠比,其配合比及拌和物工作性如表3、表4所示:
7 經(jīng)濟效益
經(jīng)測算,項目自產(chǎn)機制砂的到場成本價為115.8元/t,市場外購機制砂到場價為133.5元/t,故為該項目節(jié)約成本=1 100 000 m3×0.88 t/m3×(133.5~115.8)元/t=17 133 600元。
8 結(jié)語
項目自產(chǎn)機制砂母巖材質(zhì)穩(wěn)定,易于質(zhì)量控制及管理,但其質(zhì)量管理與控制涉及項目管理多個部門,必須建立有效的質(zhì)量安全管理體系,控制好各個環(huán)節(jié),充分利用可用資源來制備機制砂,不但為項目解決了砂石材料問題,更為項目創(chuàng)造了經(jīng)濟效益。根據(jù)其粒度、級配和性能都具有可調(diào)控的特點,機制砂的應(yīng)用將越來越廣泛,因此這值得總結(jié)經(jīng)驗,在探索中不斷改進,在新標準實施后,相信機制砂的質(zhì)量會越來越好,為我國的交通基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)提供堅實的基礎(chǔ)和保障。
參考文獻
[1]建設(shè)用砂: GB/T 14684—2022[S]. 北京:中國標準出版社, 2022.
[2]鐵路混凝土: TB/T 3275—2018[S]. 北京:中國鐵道出版社, 2018.
[3]鐵路機制砂場建設(shè)技術(shù)規(guī)程: Q/CR 9570—2020[S]. 北京:中國鐵道出版社, 2020.