楊志強(qiáng)

摘要：目前，住宅建筑傳統(tǒng)的施工技術(shù)施工周期較長，人力物力投資較大，為提高施工效率，設(shè)計(jì)一種住宅建筑鋼筋桁架樓承板與剪力墻結(jié)構(gòu)同步施工技術(shù)。首先，進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)框架梁的吊裝，其次，鋪設(shè)好鋼筋桁架樓承板，增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和整體性，最后，支設(shè)剪力墻模版并澆筑混凝土，以有效提高住宅建筑的抗風(fēng)、抗震性能。實(shí)例分析結(jié)果表明：采用該同步施工技術(shù)進(jìn)行施工后，其變形程度均小于最大允許變形數(shù)值，證明該項(xiàng)技術(shù)在實(shí)際工程中具有良好的施工性能，為相關(guān)建筑施工提供了有效參考。

關(guān)鍵詞：施工技術(shù)；住宅建筑；鋼筋桁架；剪力墻

0? ?引言

近年來，隨著我國建筑工程的快速發(fā)展，相關(guān)學(xué)者對樓板體系的研究也越來越深入。隨著人們生活水平、教育程度的提高，其對住宅建筑的建設(shè)速度和質(zhì)量提出了更高要求，且在建筑施工中也越來越注重綠色環(huán)保。

整體現(xiàn)澆式鋼筋混凝土作為一種常見建筑結(jié)構(gòu)，盡管其剛度大、整體性好，但其養(yǎng)護(hù)周期較長、造價較高、抗震性差，不利于工業(yè)化大范圍應(yīng)用。為降低造價、縮短工期，并兼顧各類結(jié)構(gòu)的整體性與抗震性能，可將整體現(xiàn)澆式結(jié)構(gòu)和裝配整體式結(jié)構(gòu)進(jìn)行融合，形成集二者優(yōu)勢于一體的鋼筋桁架樓承板與剪力墻結(jié)構(gòu)[1]。

本文以遵義市國際公館（一標(biāo)段）工程為依托，對住宅建筑鋼筋桁架樓承板與剪力墻結(jié)構(gòu)同步施工技術(shù)進(jìn)行研究，深入探討了新型施工技術(shù)的應(yīng)用及其帶來的效益。

1? ?工程概況

遵義市國際公館（一標(biāo)段）工程位于遵義市紅花崗區(qū)，工程項(xiàng)目由6幢高層及地下停車庫組成。該項(xiàng)目的土地面積為37002.17m2，建筑面積為180793.32m2。其中，居住面積120510.70m2，商業(yè)用房9609.00m2，地下室57309.32m2，其他配套建筑2168㎡。

住宅樓A1#樓為23層；A2#、A3#、A5#、A6#樓為26層，A4#樓為27層。本次工程結(jié)構(gòu)體系為剪力墻結(jié)構(gòu)，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級為甲級，采用旋挖鉆機(jī)鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。

表1為該國際公館（一標(biāo)段）項(xiàng)目工程使用的鋼筋桁架樓承板構(gòu)件的主要參數(shù)。

2? ?施工方案設(shè)計(jì)

2.1? 鋼結(jié)構(gòu)框架梁吊裝

2.1.1? 吊裝前準(zhǔn)備

在住宅建筑施工中，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝時，常因鋼筋和壁板底板孔定位比較困難，導(dǎo)致施工過程費(fèi)時費(fèi)力，故需在后期施工中增設(shè)一塊鋼結(jié)構(gòu)板件。在上一層鋼筋綁扎過程中，先把帶筋的定位鋼板放好，再對鋼筋的位置進(jìn)行約束。鋼筋桁架和鋼結(jié)構(gòu)框架梁的橫截如圖1所示[2]。

吊裝前，應(yīng)由技術(shù)人員檢查鋼梁的型號與尺寸[3]。經(jīng)檢驗(yàn)沒有問題后，由下面的信號員將鋼梁編號上報(bào)，在桁架樓承板的位置按照設(shè)計(jì)標(biāo)高安放硬墊塊，墊塊置于墻內(nèi)，距離墻的兩端至少50cm處。按照吊裝工序進(jìn)行框架梁的安裝，劃好安全地帶，零件所過之處，拉警戒線警告，下面的工作人員需要及時疏散。

2.1.2? 吊裝要點(diǎn)

住宅建筑樓層之間的鋼結(jié)構(gòu)框架梁由外框主梁和次梁組成，在安裝樓層各個區(qū)域的鋼柱時，要將柱上對應(yīng)的鋼梁與其連接起來，從而構(gòu)成了一種局部穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)體系。為提高施工效率，當(dāng)主梁質(zhì)量在5t以下時，可按一次吊裝最多2根（桁架嵌補(bǔ)柱采用同一種吊裝方法），鋼梁之間的距離不少于2m，每根鋼梁采用雙點(diǎn)吊裝法。

將框架梁首節(jié)核心筒的鋼柱錨固在鋼筋桁架樓承板，然后通過塔機(jī)單點(diǎn)吊裝，將柱腳與樓承板的螺栓相固定。鑒于鋼柱的截面較小，在鋼柱的上半部分為自由段后，可用攬風(fēng)索進(jìn)行臨時張拉，以確保立柱頂端的穩(wěn)定。

鋼梁安裝前，首先用全站儀坐標(biāo)放樣，再使用二分點(diǎn)起吊。在確定鋼柱的兩端鋼托架的標(biāo)高沒有問題后，再將鋼梁吊裝到位，然后使用鋼筋板件將鋼梁按順序焊接在鋼柱上[4]。

2.2? 鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)

2.2.1? 鋪設(shè)前準(zhǔn)備

當(dāng)鋼筋桁架樓承板與剪力墻結(jié)構(gòu)相連時，將一根支撐式鋼梁固定在剪力墻混凝土結(jié)構(gòu)的一側(cè)，并在其上方焊接一根栓釘，以樓承板起到支撐作用。

在施工之前，要把每一塊樓承板送到各個住宅建筑安裝區(qū)。首先要清楚起點(diǎn)和板縫的方向，把鋪設(shè)時的參考線按照圖紙上的起點(diǎn)對齊并放置。對準(zhǔn)基準(zhǔn)線進(jìn)行第一塊板子安裝，然后再將其他板子按順序放好，最后使用非合格板進(jìn)行收尾。

2.2.2? 鋪設(shè)要點(diǎn)

在鋪設(shè)過程中，對腳手架的底部進(jìn)行加墊，立柱與剪力墻之間的間距不得大于1m。立桿之間的間隔不應(yīng)超過1.5m，掃地桿與地面設(shè)置相距不大于0.2m。立桿的頂部需要一塊頂托，木板要放在頂托上部。然后調(diào)整好高度，讓頂托與頂面放置同一水平線上[5]。樓承板的各個吊點(diǎn)形式如表2所示。

節(jié)點(diǎn)往往是剪力墻結(jié)構(gòu)的薄弱環(huán)節(jié)，其對抗震性能影響很大，在地震荷載作用下。節(jié)點(diǎn)首先會受到損傷。采用隔震設(shè)計(jì)后，在地基處即已隔絕了地震，所以不需要考慮節(jié)點(diǎn)的抗震問題。

按照樓承板的桁架柱結(jié)構(gòu)板節(jié)點(diǎn)圖紙、平面配筋圖紙以及樓承板配筋規(guī)定的條件，在鋼筋縱桁樓承板斷裂處設(shè)定連續(xù)鋼筋直徑。在捆扎縱桁上、下弦鋼筋切口部位，應(yīng)使用同長度、同等級的鋼筋直徑進(jìn)行聯(lián)接。待所有鋼結(jié)構(gòu)的梁、柱焊接并安裝完成，將高強(qiáng)度螺栓最終擰緊，即可進(jìn)行鋼筋桁架樓承板的鋪設(shè)。

2.3? 支設(shè)剪力墻模版并澆筑混凝土

2.3.1? 支設(shè)剪力墻模板要求

在支設(shè)剪力墻模板時，一定要嚴(yán)格按照施工規(guī)范和技術(shù)規(guī)范來進(jìn)行，要保證模板與軸線的標(biāo)高、位置、垂直度等都要達(dá)到精確的程度，同時要保證支架的穩(wěn)固和結(jié)構(gòu)部件的尺寸要精確，做到不膨脹、不漏漿、不出現(xiàn)錯臺現(xiàn)象。模板的洞口需定位精確，不出現(xiàn)位移與變形現(xiàn)象。施工縫和后混凝土澆帶應(yīng)留有整齊接縫[6]。

2.3.2? 支設(shè)剪力墻模版要點(diǎn)

為避免混凝土澆筑時出現(xiàn)墻體變形，應(yīng)在剪力墻結(jié)構(gòu)設(shè)置斜撐，以確保墻的垂直度。在剪力墻模板搭設(shè)之前，先在墻體外設(shè)300mm長的控制線、軸線及墻邊，對剪力墻模板的位置及垂直度進(jìn)行檢查。為防止墻體模板與地面之間的裂縫引起的滲漏，在剪力墻的底面用砂漿抹平或用樣板條抹平。

為加強(qiáng)堵頭板與剪力墻的外角處的剪力釘，在其同一根水平鋼筋的端部焊接一對拉螺桿。當(dāng)墻體厚度為250mm以上時，在原有的剪力墻模制模模模架主龍骨上焊一根12cm的鋼管，再用對拉螺釘將其連接起來。當(dāng)樓層高度不到3m、墻體厚度200mm的情況下，先將原來的剪力墻模制長鋼管固定一根可移動的扣件，再用對拉螺釘將其緊固，并將端頭加強(qiáng)鋼管與剪力墻模板的長鋼管十字形扣件固定。

在剪力墻的陰角部位，要用兩根穿墻螺釘加強(qiáng)，在長角的陰角處，要增加一根螺紋，對短方向的端頭進(jìn)行加強(qiáng)。

2.3.3? 混凝土澆筑要點(diǎn)

在澆注之前，要清除剪力墻模板中的雜物，以便在澆注混凝土?xí)r提高其流動性。要先將樓板和其他工作做好，并通過驗(yàn)收。樓板上的雜質(zhì)應(yīng)該清除干凈，而塵土、油脂等也應(yīng)該清除干凈。

澆筑過程中不要碰到鋼筋和埋件，以防出現(xiàn)偏移現(xiàn)象。當(dāng)鋼材發(fā)生松動或踏彎、偏移現(xiàn)象時，要及時加以調(diào)換和糾正。混凝土澆筑的工藝流程如圖2所示。

3? ?施工結(jié)果與討論

3.1? 施工數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)

為了具體評估住宅建筑鋼筋桁架樓承板與剪力墻結(jié)構(gòu)同步施工技術(shù)的效果，統(tǒng)計(jì)相關(guān)數(shù)據(jù)，具體如表3所示。從表3中可以看出，采用鋼筋桁架樓承板與剪力墻結(jié)構(gòu)同步施工技術(shù)帶來了顯著的效果。

從施工工期角度看，整個住宅建筑的施工周期為45d，相較于預(yù)期的施工周期要明顯縮短。鋼筋桁架樓承板的安裝時間縮短至12h，剪力墻模板的支設(shè)時間縮短到8h，時間大幅度減少，體現(xiàn)了該技術(shù)的安裝便捷性。

在材料消耗方面，混凝土用量為180m3，與預(yù)期施工材料消耗相比有了明顯降低，有利于節(jié)約材料、減少建筑垃圾、降低工程成本。

采用優(yōu)化后施工方案，在有效降低相關(guān)成本的同時，使結(jié)構(gòu)強(qiáng)度提升了12%，證明該同步施工技術(shù)不僅能提高施工效率，降低成本，還能增強(qiáng)建筑結(jié)構(gòu)的安全性，對于保障住宅建筑的質(zhì)量和安全具有重要意義。

3.2? 應(yīng)用效果驗(yàn)證

以鋼筋桁架樓承板的最大變形為實(shí)驗(yàn)指標(biāo)，驗(yàn)證本文施工技術(shù)的應(yīng)用效果，具體結(jié)果如表4所示。

根據(jù)上述測試結(jié)果可以看出，使用本文設(shè)計(jì)的住宅建筑鋼筋桁架樓承板與剪力墻結(jié)構(gòu)同步施工技術(shù)進(jìn)行施工后，其變形程度均小于最大允許變形數(shù)值，證明該技術(shù)在實(shí)際工程施工中具有良好的性能。同時，由于在本文施工技術(shù)應(yīng)用過程中，免除了對于臨時支撐結(jié)構(gòu)的設(shè)置，為施工過程提供了更大的作業(yè)空間，也因此降低了施工人員高空作業(yè)的風(fēng)險。

4? ?結(jié)束語

本文以遵義市國際公館（一標(biāo)段）工程為依托，對住宅建筑鋼筋桁架樓承板與剪力墻結(jié)構(gòu)同步施工技術(shù)進(jìn)行研究，深入探討了新型施工技術(shù)的應(yīng)用及其帶來的效益。

實(shí)例分析結(jié)果表明：采用該同步施工技術(shù)進(jìn)行施工后，其變形程度均小于最大允許變形數(shù)值，證明該項(xiàng)技術(shù)在實(shí)際工程中具有良好的施工性能。該技術(shù)在縮短施工周期、提升結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、降低材料消耗、減輕工人勞動強(qiáng)度以及減少工程成本方面均表現(xiàn)出色，充分體現(xiàn)了其在住宅建筑施工中的優(yōu)越性和實(shí)用性。

參考文獻(xiàn)

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