王晴
摘要:傳統(tǒng)滲漏水處理施工方法在處理滲漏水施工時,往往只針對表面進行修補,無法根治滲漏問題,導致二次滲漏。為了解決這個問題,設(shè)計一種城市軌道交通地鐵車站滲漏水處理施工工藝。首先選取滲漏水處理設(shè)備,利用設(shè)備對城市軌道交通地鐵車站進行引流管滲排工作,再進行注漿口鉆設(shè),最后進行注漿防水施工。經(jīng)過實例測試結(jié)果顯示,施工后滲漏面積幾乎為0,證明本文設(shè)計方法具有很高的可行性。
關(guān)鍵詞:城市軌道交通;地鐵車站;滲漏水;施工技術(shù)
0? ?引言
滲漏水問題是地鐵車站施工和運營中常見的問題之一,它可能導致車站建筑物的結(jié)構(gòu)受損、設(shè)備設(shè)施的失效以及乘客的不便和安全隱患。借助先進的滲漏水處理施工技術(shù),對地鐵車站進行及時的檢測、修復(fù)和加固十分必要。新型的防滲漏材料、高效的施工方法和先進的監(jiān)測設(shè)備,為解決滲漏水問題提供了新的解決方案。這些技術(shù)的應(yīng)用將不僅有助于改善地鐵車站的運營環(huán)境,也能為乘客提供更加安全和舒適的出行體驗[1]。城市軌道交通地鐵車站滲漏水處理施工技術(shù)的研究和應(yīng)用具有重要意義,它不僅關(guān)乎地鐵車站的建設(shè)與維護,也關(guān)系到乘客的出行安全和舒適度?;诖耍疚脑O(shè)計一種城市軌道交通地鐵車站滲漏水處理施工工藝[2]。
1? ?地鐵車站滲漏水處理技術(shù)設(shè)計
1.1? ?選取滲漏水處理設(shè)備
為了有效地解決地鐵車站主體結(jié)構(gòu)的滲漏水問題,需要進行一系列的施工操作,包括鉆孔、安裝引流管以及進行注漿等步驟。這些操作需要使用一些設(shè)備和器具[3],具體如表1所示。
在施工過程中,這些設(shè)備和器具的選擇和使用,需要根據(jù)具體的施工條件和要求進行選擇和操作。同時,為了保證項目的順利實施,還需要注意安全和質(zhì)量問題。
1.2? ?引流管滲排
1.2.1? ?設(shè)置集中排水點
根據(jù)所選取的滲漏水處理設(shè)備,即可針對城市軌道交通地鐵車站進行引流管滲排作業(yè)[4]。在站臺兩邊的側(cè)墻上設(shè)置集中排水點,出水口的豎直高度為1.5m,縱向間隔為3m。為了確保引流管安裝的準確性和穩(wěn)定性,利用風鎬在集水區(qū)開挖初期支護結(jié)構(gòu),再放入鍍鋅鋼管,在側(cè)墻結(jié)構(gòu)中豎直插入鋼管。
設(shè)置集中排水點能夠有效地將車站內(nèi)部的滲漏水引流出車站,應(yīng)用引流管滲排方式不僅可以有效提高車站的排水能力,還可保證車站內(nèi)部結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和耐久性。中出水點示意圖如圖1所示。
1.2.2? ?匯流管埋設(shè)
匯流管設(shè)計時,為確保其在用過程中的穩(wěn)定性,需考慮下穿初支格柵內(nèi)側(cè)主筋的結(jié)構(gòu)要求。在兩個滲水井位置挖開縱溝,溝槽的寬度為10cm,深度為15cm,溝槽的中線距離隧道的中線1.5m,在溝槽內(nèi)埋設(shè)PVC匯流管。
匯流管的端頭與滲水井連通,為了將匯流管與滲水井順利連接,在滲水井的井壁上鑿出直徑為60mm的孔洞,然后將匯流管插入滲水井中。
1.2.3? ?溝槽回填
完成匯流管的埋設(shè)后,用C20細石混凝土進行溝槽的回填。這種混凝土具有較好的流動性,可以充分填充溝槽的縫隙,確保溝槽的穩(wěn)定性。
滲水井內(nèi)采用4至5cm粒徑的碎石作為過濾層。這種碎石可以有效地過濾水流中的雜質(zhì),同時保證水流的順暢通過。匯流管的設(shè)計示意圖如圖2所示。
1.2.4? ?施作環(huán)形溝
隧道側(cè)墻初期支護結(jié)構(gòu)在集水點和管道間的位置,施作一個環(huán)形溝。溝槽的寬度為10cm,深度為10cm,且凹槽的方向和管道垂直。埋置PVC引水管,引水管與集中出水口相接,另一端經(jīng)三通連接至母線,以保證滲漏水能從集水區(qū)順暢地經(jīng)排水管道,經(jīng)匯集管排放至滲水井。
1.3? ?注漿口鉆設(shè)
在地鐵車站滲漏水處理施工中,為了進行注漿操作,需要鉆設(shè)出注漿口[5]。利用鉆具在孔穴周圍打排氣壓孔,以減輕結(jié)構(gòu)內(nèi)部的壓力??锥纯砂疵坊?、三角形或一字型排列,鉆孔角度應(yīng)≤45?,以確保鉆孔的穩(wěn)定性和準確性。鉆孔的深度應(yīng)該以穿透側(cè)墻為準,以確保完全覆蓋滲水裂隙。鉆孔示意圖如圖3所示。
井眼一定要對角通過主要滲漏口,以避免對結(jié)構(gòu)造成損害。在鉆孔完成后,用高壓水槍沖洗注漿孔,確??變?nèi)沒有雜質(zhì)或污染物。待到注水井的水變得清澈即可停止沖洗。
1.4? ?注漿防水施工
滲漏部位注漿口鉆設(shè)完成后,即可進行注漿防水施工[6],注漿防水施工流程見圖4。
采用兩個全液壓雙活塞注漿泵,按照兩層間緊密粘結(jié)的原則進行充填灌漿。依據(jù)滲漏情況和場地地質(zhì)條件,選擇適宜的泥漿種類。在水泥漿充填不佳的情況下,可選用普通水玻璃雙液泥漿。在黏性土或滲透性極低的地段,可選用超細粉水泥-水玻璃雙重泥漿。
通常使用不收縮的1:1的水泥漿,灌漿壓力低于0.5MPa,同時應(yīng)遵循初支與土體緊密結(jié)合的原則。注漿壓力一方面要保證泥漿具有一定的流速,以便填充空洞,防止隨之產(chǎn)生的地層下沉;同時也要防止超高壓灌漿造成地層抬升,破壞初支結(jié)構(gòu)。為完全填充空隙,按監(jiān)控要求可在48h后再補漿。注漿技術(shù)參數(shù)詳見表2。注漿材料參數(shù)見表3。
2? ?實例應(yīng)用分析
2.1? ?工程概況
本標段為徐州市軌道交通2號線一期工程03標,包括里山站、九里山站-奔騰大道站區(qū)間、奔騰大道站,奔騰大道站、二環(huán)北站,共兩站兩區(qū)間的土建項目施工任務(wù)。該工程項目坐落在中山大道,從恩華制藥公司向北延伸至二環(huán)北路,道路由北向南沿著中山北路靠路西。九里山站長206m,為島式11m站臺地下兩層,標準區(qū)段寬19.7m,深度約16.27m。
車站主體及附屬工程1號與2號出入口、風亭采用明挖法,3號出入口過街通道采用頂管法。車站主體圍護結(jié)構(gòu)采用套管咬合樁,附屬圍護結(jié)構(gòu)采用SMW工法樁,區(qū)間采用盾構(gòu)法。
九里山-奔騰大道車站全長799.839m,奔騰大道站-二環(huán)北路站區(qū)間長725m,每隔一段設(shè)有一條聯(lián)絡(luò)通路及污水泵站。區(qū)間穿越地層為主要為黏土層。九奔區(qū)間始發(fā)端左線下穿荊馬河橋、右線臨近荊馬河橋,接收端左線下穿馬場大溝橋、右線臨近馬場大溝橋。奔二區(qū)間臨近的建構(gòu)筑物如下:左線側(cè)穿中山橋,水平距離2.5m,右線側(cè)穿九龍湖水景花園10層住宅,水平距離6.94m;接收端臨近徐運新河。
2.2? ?實例分析前準備
為了檢測本文設(shè)計地鐵車站滲漏水處理施工基礎(chǔ)的應(yīng)用效果,采取移動激光掃描儀器,通過豎直斷面掃描方式,成功采集到滲漏水處理施工前、后的滲漏部位面積變化的詳細數(shù)據(jù)。為了確保數(shù)據(jù)的有效性和可靠性,隨機選擇5處不同的滲漏部位,對這些數(shù)據(jù)進行對比分析。
2.3? ?實例結(jié)果分析
滲漏部位處理施工前后滲漏面積如圖5所示。從圖5可以看出,隨機選取的5個滲漏水區(qū)域,施工前滲漏面積都是不一樣的,但施工后滲漏面積幾乎為0。由此說明本文設(shè)計方法具有很高的可行性。
3? ?結(jié)束語
傳統(tǒng)滲漏水處理施工方法在處理滲漏水施工時,往往只針對表面進行修補,無法根治滲漏問題,導致二次滲漏。為了解決這個問題,設(shè)計一種城市軌道交通地鐵車站滲漏水處理施工工藝。
實踐證明,本文設(shè)計方法采用的滲漏水處理施工確實有效地減少了滲漏水的發(fā)生。這一成果對于防止?jié)B漏水對主體結(jié)構(gòu)造成不良影響具有重要意義,同時也確保了地鐵車站主體結(jié)構(gòu)的防水措施符合規(guī)范要求,為后續(xù)地鐵車站的安全運營奠定了堅實的質(zhì)量基礎(chǔ)。
為了進一步驗證和鞏固本文的研究成果,今后需進行更多觀測和實驗研究。同時,需要不斷探索新的技術(shù)手段,以進一步提高地鐵車站主體結(jié)構(gòu)的防水處理質(zhì)量,確保地鐵系統(tǒng)的安全運營。
參考文獻
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