李茂達(dá)
摘要:基于拉各斯航站樓項(xiàng)目,通過(guò)數(shù)值模擬手段建立大體積獨(dú)立基礎(chǔ)模型,分析混凝土澆筑溫度、養(yǎng)護(hù)條件以及粉煤灰摻量對(duì)其溫度場(chǎng)的影響。研究結(jié)果表明,為了有效控制基礎(chǔ)混凝土中心溫度,粉煤灰摻量范圍應(yīng)為30%~50%。通過(guò)設(shè)置XPS板保溫措施能夠有效降低混凝土表面拉應(yīng)力和內(nèi)外溫差,避免產(chǎn)生溫差裂縫。提高澆筑溫度會(huì)明顯增大基礎(chǔ)混凝土中心溫度,但在澆筑溫度超過(guò)25℃后,基礎(chǔ)溫度受澆筑溫度提高的影響較小。不同養(yǎng)護(hù)條件下的前期中心升溫速度基本一致,且各養(yǎng)護(hù)條件的中心溫度最大值相差較小,但當(dāng)溫度下降時(shí)不同養(yǎng)護(hù)條件下的溫降速度差別較大。
關(guān)鍵詞:大體積基礎(chǔ);水化熱;數(shù)值模擬;澆筑溫度;溫差裂縫
0? ?引言
在混凝土施工過(guò)程中,因?yàn)樗嗨磻?yīng)會(huì)產(chǎn)生大量的熱量,使得混凝土內(nèi)部溫度迅速提高,進(jìn)而引發(fā)一系列問(wèn)題,如裂縫、強(qiáng)度降低等,因此對(duì)基礎(chǔ)大體積混凝土水化熱的有效控制顯得尤為重要,這也是當(dāng)前眾多學(xué)者研究的熱點(diǎn)[1-2]。
付婷婷等[3]以某商業(yè)筏板基礎(chǔ)工程為例,計(jì)算了工程中大體積混凝土的溫度,并提出了相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)方案。胡桂海[4]借助有限元軟件,通過(guò)數(shù)值模擬的方式對(duì)大體積混凝土澆筑施工過(guò)程里的溫度變化進(jìn)行了模擬,并提出大體積混凝土溫度控制方案。陳聰?shù)萚5]結(jié)合工程特點(diǎn),提出了相應(yīng)的大體積混凝土溫度裂縫控制方案。
本文基于尼日利亞拉各斯航站樓項(xiàng)目,通過(guò)數(shù)值模擬手段建立大體積獨(dú)立基礎(chǔ)模型,分析了混凝土的澆筑溫度、養(yǎng)護(hù)條件以及粉煤灰摻量對(duì)其溫度場(chǎng)的影響。
1? ?項(xiàng)目概況
拉各斯機(jī)場(chǎng)航站樓項(xiàng)目建筑面積49000m2左右,建筑高度為28.325m,共4層,其中一層主要用于行李處理、辦公室、設(shè)備間;二層主要用于進(jìn)港、行李提取、海關(guān)、銀行等;三層主要用于售票、值機(jī)、離港、免稅店;四層主要為酒店。
獨(dú)立基礎(chǔ)為航站樓基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式,現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)為其主體結(jié)構(gòu)形式,鋼結(jié)構(gòu)為其屋蓋結(jié)構(gòu)形式。地基場(chǎng)地類別Ⅲ類,基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)乙級(jí),厚度為50mm。對(duì)于其獨(dú)立基礎(chǔ)的施工,難點(diǎn)在于大體積混凝土澆筑質(zhì)量和裂縫控制,基礎(chǔ)所用混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25。
2? ?基礎(chǔ)澆筑過(guò)程的模擬
2.1? ?參數(shù)選擇
結(jié)合拉各斯當(dāng)?shù)貧鉁貋?lái)選擇基礎(chǔ)大體積混凝土溫度場(chǎng)數(shù)值模擬的各項(xiàng)材料參數(shù),具體見表1。空氣和混凝土對(duì)流系數(shù)取49.347W/(m2·K),鋼模板對(duì)流系數(shù)取48.187W/(m2·K),空氣與地基對(duì)流系數(shù)取52.944W/(m2·K)。
2.2? ?建立基礎(chǔ)模型
工程中所用大體積柱下獨(dú)立基礎(chǔ)大小為8m×8m×3m。根據(jù)上述相關(guān)參數(shù)建立有限元模型,并且設(shè)置厚度為1m的土基來(lái)對(duì)基礎(chǔ)底部的傳熱過(guò)程進(jìn)行模擬。模型共有10480個(gè)單元和12630個(gè)節(jié)點(diǎn),模型下部為地基,上部為基礎(chǔ)。
3? ?影響溫度場(chǎng)和溫度應(yīng)力因素分析
導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)裂縫的主要原因是溫度應(yīng)力作用在混凝土表面,使其產(chǎn)生的拉應(yīng)力大于自身的極限抗拉強(qiáng)度,從而出現(xiàn)裂縫?;炷恋臐仓囟?、養(yǎng)護(hù)條件、混凝土配合比等都會(huì)對(duì)其溫度場(chǎng)變化造成影響。與此同時(shí),混凝土是否會(huì)形成溫度裂縫,主要通過(guò)其表面拉應(yīng)力、內(nèi)表溫差和中心溫度峰值來(lái)進(jìn)行判斷。
所以根據(jù)已建立的有限元模型,將基礎(chǔ)頂部中心部位的拉應(yīng)力、內(nèi)表溫差以及基礎(chǔ)中心溫度,作為指標(biāo)來(lái)分析混凝土澆筑溫度、養(yǎng)護(hù)條件、混凝土配合比對(duì)大體積基礎(chǔ)的影響。
3.1? ?粉煤灰摻量的影響
不采取保溫措施,并設(shè)置澆筑溫度為20℃,參考配合比對(duì)模擬參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,分別模擬30%、40%、50%、60%這4種粉煤灰摻量下混凝土基礎(chǔ)的溫度場(chǎng)變化趨勢(shì),各粉煤灰摻量下基礎(chǔ)中心溫度變化趨勢(shì)、內(nèi)表溫差變化趨勢(shì)和表面拉應(yīng)力變化趨勢(shì)分別如圖1、圖2和圖3所示。
綜合分析圖1至圖3能夠看出,基礎(chǔ)中心最高溫度在粉煤灰摻量為30%時(shí)的值為67℃,當(dāng)粉煤灰摻量增大到60%時(shí),基礎(chǔ)中心最高溫度減小到55.54℃。內(nèi)表溫差在粉煤灰摻量為30%時(shí)的值為39.14℃,當(dāng)粉煤灰摻量增大到60%時(shí),內(nèi)表溫差減小到28.93℃。表面最大拉應(yīng)力在粉煤灰摻量為30%時(shí)的值為4.75MPa,當(dāng)粉煤灰摻量增大到60%時(shí),表面最大拉應(yīng)力減小到3.47MPa。據(jù)此能夠看出隨著粉煤灰摻量的增加,3項(xiàng)指標(biāo)均呈現(xiàn)為逐漸降低的趨勢(shì)。
同時(shí)能夠發(fā)現(xiàn),基礎(chǔ)中心溫度在粉煤灰摻量范圍處于30%~50%之間時(shí)變化較為明顯,而溫度變化幅度在粉煤灰摻量超過(guò)50%時(shí)逐漸減小,所以為了有效控制基礎(chǔ)混凝土中心溫度,粉煤灰摻量范圍應(yīng)為30%~50%。在理論上,主要由于粉煤灰的火山灰反應(yīng)較遲鈍,在初始水化反應(yīng)階段釋放出的熱量較少,所以在混凝土中加入粉煤灰能夠顯著減小混凝土的水化熱,避免混凝土表面產(chǎn)生溫度裂縫。
3.2? ?混凝土養(yǎng)護(hù)條件的影響
在澆筑溫度為20℃、粉煤灰含量為30%時(shí),分別對(duì)進(jìn)行3cmXPS板保溫、2cm土工布保溫和裸露養(yǎng)護(hù)3種保溫措施下基礎(chǔ)溫度場(chǎng)的變化趨勢(shì)進(jìn)行模擬,模擬時(shí)通過(guò)改變對(duì)流系數(shù)來(lái)滿足不同的保溫工況。在各保溫條件下,基礎(chǔ)中心溫度變化趨勢(shì)、內(nèi)表溫差變化趨勢(shì)和表面拉應(yīng)力變化趨勢(shì)分別如圖4、圖5和圖6所示。
綜合分析圖5至圖7能夠看出,3種養(yǎng)護(hù)條件下的前期中心升溫曲線基本重合,中心溫度最大值范圍為67.43~69.29℃,三者相差較小。但當(dāng)溫度下降時(shí),3種養(yǎng)護(hù)條件下的溫降速度差別較大,降溫速度最大的是表面裸露養(yǎng)護(hù)條件,達(dá)到1.85℃/h;降溫速度最小的是XPS板保溫,達(dá)到1.05℃/h。
同時(shí)能夠看出,表面拉應(yīng)力和內(nèi)表溫差變化較為明顯,5.09MPa和39.86℃分別為裸露養(yǎng)護(hù)時(shí)的最大拉應(yīng)力和最大內(nèi)表溫差。與其相比,XPS板保溫和土工布保溫時(shí)的表面最大拉應(yīng)力分別減小2.37MPa和2.01MPa,最大內(nèi)表溫差分別減小19.62℃和15.12℃,但裸露養(yǎng)護(hù)下基礎(chǔ)的內(nèi)表溫差在澆筑時(shí)間超過(guò)180h后,反而小于另外兩種保溫條件下的值。
由此能夠得出,通過(guò)設(shè)置合理的外保溫措施,能夠在一定程度上減小基礎(chǔ)混凝土表面拉應(yīng)力和內(nèi)外溫差,有助于控制混凝土裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展。但要注意的是,要對(duì)保溫時(shí)間進(jìn)行合理地控制,當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差將要到達(dá)臨界值時(shí)撤去外保溫措施,提高基礎(chǔ)內(nèi)外溫度的降低速度。
3.3? ?混凝土澆筑溫度的影響
不進(jìn)行外保溫措施,將混凝土粉煤灰含量設(shè)置為30%時(shí),對(duì)模型的初始溫度進(jìn)行調(diào)整,分別對(duì)澆筑溫度在35℃、30℃、25℃、20℃和15℃時(shí)基礎(chǔ)的溫度場(chǎng)變化趨勢(shì)進(jìn)行模擬,各溫度下基礎(chǔ)中心溫度變化趨勢(shì)、內(nèi)表溫差變化趨勢(shì)和表面拉應(yīng)力變化趨勢(shì)分別如圖7、圖8和圖9所示。
綜合分析圖7至圖9,能夠看出,當(dāng)提高澆筑溫度時(shí),基礎(chǔ)中心溫度、內(nèi)表溫差和表面拉應(yīng)力均有所提高,基礎(chǔ)中心最高溫度在澆筑溫度為15℃時(shí)的值為59.32℃,在澆筑溫度提高至25℃時(shí)為66.09℃,增大了6.77℃;而中心最高溫度在澆筑溫度從25℃升增大至35℃時(shí)僅提高了2.12℃。
這表明澆筑溫度的增大,會(huì)在一定程度上提高混凝土中心溫度。但在澆筑溫度超過(guò)25℃后,基礎(chǔ)溫度受澆筑溫度提高的影響較小,并且基礎(chǔ)前期溫度增大速度會(huì)隨著澆筑溫度的增大而增大。
觀察基礎(chǔ)內(nèi)表溫差變化趨勢(shì)和表面拉應(yīng)力變化趨勢(shì),發(fā)現(xiàn)同樣存在此現(xiàn)象。在澆筑溫度15℃提高到35℃時(shí),內(nèi)表溫差和中心溫度最大值提前了40h,表面拉應(yīng)力最大值增大了0.32MPa,內(nèi)表溫差最大值從30.79℃增大至38.61℃。
通過(guò)上述分析可知,在高溫度地區(qū),為了有效控制基礎(chǔ)混凝土中心溫度,粉煤灰摻量應(yīng)設(shè)置在30%~50%之間。同時(shí)可通過(guò)設(shè)置XPS板保溫措施,來(lái)降低基礎(chǔ)混凝土表面拉應(yīng)力和內(nèi)外溫差,避免產(chǎn)生溫差裂縫,但要注意合理控制保溫時(shí)間。
4? ?結(jié)束語(yǔ)
本文以拉各斯航站樓項(xiàng)目為研究對(duì)象,通過(guò)有限元軟件建立大體積獨(dú)立基礎(chǔ)模型,分析了不同因素對(duì)其中心溫度、內(nèi)表溫差、表面拉應(yīng)力的影響,主要得出以下結(jié)論:
基礎(chǔ)中心溫度在粉煤灰摻量范圍處于30%~50%之間時(shí)變化較為明顯,而溫度變化幅度在粉煤灰摻量超過(guò)50%時(shí)逐漸減小,所以為了有效控制基礎(chǔ)混凝土中心溫度,粉煤灰摻量范圍應(yīng)為30%~50%。
通過(guò)設(shè)置XPS板保溫措施能夠在一定程度上減小基礎(chǔ)混凝土表面拉應(yīng)力和內(nèi)外溫差,有助于控制混凝土裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展。但要注意的是,要對(duì)保溫時(shí)間進(jìn)行合理地控制,當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差將要到達(dá)臨界值時(shí),應(yīng)撤去外保溫措施,提高基礎(chǔ)內(nèi)外溫度的降低速度。
當(dāng)提高澆筑溫度時(shí),基礎(chǔ)中心溫度、內(nèi)表溫差和表面拉應(yīng)力均有所提高,但在澆筑溫度超過(guò)25℃后,基礎(chǔ)溫度受澆筑溫度提高的影響較小。
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