陸春華 吳小龍 蔡啟明 張菊連
DOI:?10.11835/j.issn.2096-6717.2022.006
基金項(xiàng)目:國家自然科學(xué)基金(51878319)
作者簡介:陸春華(1979-?),男,博士,教授,主要從事混凝土結(jié)構(gòu)長期性能研究,E-mail:lch79@ujs.edu.cn。
Received: 2021?10?22
Foundation item: National Natural Science Foundation of China (No. 51878319)
Author brief: LU Chunhua (1979-?), PhD, professor, main research interest: long-term performance of concrete structures, E-mail: lch79@ujs.edu.cn.
(1. 江蘇大學(xué)?土木工程與力學(xué)學(xué)院, 江蘇?鎮(zhèn)江?212013;?2. 上海宏信建筑科技有限公司, 上海?201800)
摘要:在荷載長期作用下,鋼筋混凝土受彎構(gòu)件的變形是一個重要的評價(jià)指標(biāo),也是構(gòu)件正常使用極限狀態(tài)的驗(yàn)算內(nèi)容之一。為了研究經(jīng)歷重復(fù)荷載后海工高性能混凝土梁的變形發(fā)展規(guī)律,設(shè)計(jì)制作了10根試驗(yàn)梁,分別進(jìn)行了重復(fù)荷載試驗(yàn)、氯鹽干濕試驗(yàn)以及兩者的共同作用試驗(yàn);通過四點(diǎn)受彎試驗(yàn)對梁的跨中撓度及剛度退化進(jìn)行評價(jià),提出了梁短期剛度規(guī)范計(jì)算公式的修正方法。研究結(jié)果表明:荷載水平按梁純彎段彎矩等于0.4Mu確定時,施加30次重復(fù)荷載后混凝土的損傷度接近15%;對于僅進(jìn)行氯鹽干濕循環(huán)的試驗(yàn)梁,其跨中撓度發(fā)展要慢于參照梁;施加重復(fù)荷載后,試驗(yàn)梁的跨中撓度發(fā)展要快于參照梁;對施加重復(fù)荷載后的試驗(yàn)梁再進(jìn)行氯鹽干濕循環(huán),梁的剛度退化更為顯著。結(jié)合試驗(yàn)結(jié)果,采用損傷效應(yīng)折減系數(shù)對梁短期剛度計(jì)算公式進(jìn)行修正,并驗(yàn)證了修正公式的合理性和有效性。
關(guān)鍵詞:重復(fù)荷載;海工混凝土梁;損傷度;氯鹽環(huán)境;彎曲剛度
中圖分類號:TU375.1 ????文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A ????文章編號:2096-6717(2024)03-0171-09
Experimental analysis of bending stiffness degradation of marine high-performance concrete beam after action of repeated loads
LU Chunhua1,?WU Xiaolong1,?CAI Qiming1,?ZHANG Julian2
(1. Faculty of Civil Engineering and Mechanics, Jiangsu University, Zhenjiang 212013, Jiangsu, P. R. China;?2. Shanghai Horizon Construction Technology Co., Ltd., Shanghai 201800, P. R. China)
Abstract: Under long-term loading, the deformation of reinforced concrete flexural members is an important evaluation index and it is one of the checking contents of the serviceability limit state. To study the degradation law of bending stiffness of marine high-performance concrete beams after action of repeated loads, a total of 10 test beams were designed and fabricated. After exposure to the repeated load test, the chloride solution dry-wet cycle test and their coupled test, the mid-span deflection development and stiffness degradation of the test beams were evaluated using the four-point bending test. A modified method for the code formula of beam short-term stiffness is proposed. The test results indicate that when the load level is determined according to the moment of the beams pure bending section equal to 0.4Mu, the damage degree in concrete approaches 15% after 30 cycles of repeated load. For the test beams exposed only to the chloride solution dry-wet cycles, their mid-span deflection develops slower than that of the reference beam. After the action of repeated loads, the mid-span deflection of these test beams develops faster than that of the reference beam. When the damaged beams were exposed to chloride solution dry-wet cycles, their degradation of bending stiffness became more obvious. Based on the experimental results, the damage effect reduction factors were proposed to revise the calculation formula of beam,s short-term stiffness. The rationality and effectiveness of the revised formula are verified by the test data.
Keywords: repeated load;?marine concrete beam;?damage degree;?chloride environment;?bending stiffness
處于沿海環(huán)境下的混凝土橋梁,不僅要承受各種重復(fù)荷載的作用,還會遭受海洋環(huán)境侵蝕作用,導(dǎo)致其服役壽命遠(yuǎn)低于設(shè)計(jì)使用年限[1]。在荷載作用下,結(jié)構(gòu)混凝土?xí)霈F(xiàn)不同程度損傷以及由此引起的開裂;裂縫的存在,給外界氯離子侵入混凝土內(nèi)部提供了便捷的通道,加快混凝土內(nèi)鋼筋銹蝕[2]。銹蝕不僅會造成鋼筋力學(xué)性能的下降,還會削弱混凝土與鋼筋之間的粘結(jié)性能,從而對鋼筋混凝土梁的受彎性能產(chǎn)生影響[3]。
針對海洋環(huán)境下混凝土構(gòu)件的耐久性劣化問題,學(xué)者們對持續(xù)荷載與氯鹽環(huán)境耦合作用下鋼筋混凝土梁的受彎性能進(jìn)行了大量研究。Hariche等[4]和Du等[5]的研究表明,荷載的存在將加快混凝土內(nèi)鋼筋的銹蝕,且鋼筋銹蝕會改變梁的受彎破壞模式以及降低其受彎承載力。Dong等[6]研究了梁在加載和鋼筋銹蝕(通電銹蝕)情況下的受彎性能,發(fā)現(xiàn)當(dāng)鋼筋銹蝕率在2%~3%時,梁受彎承載力下降不明顯,但銹蝕對梁的延性影響較大。Li等[7]認(rèn)為當(dāng)持續(xù)荷載水平在0%~15%內(nèi)時,氯鹽環(huán)境下混凝土梁內(nèi)鋼筋銹蝕率變化不大;當(dāng)荷載水平增至30%時,銹蝕程度急劇上升;但當(dāng)荷載水平增加到60%后,由于裂縫寬度變化不顯著,故鋼筋銹蝕率變化不大。Yin等[8]發(fā)現(xiàn)當(dāng)持載水平超過0.2時,荷載越大,梁的初始裂縫越寬,海洋環(huán)境中的氯離子更容易侵入混凝土內(nèi)部,從而引起梁的剛度和承載力降低。
在實(shí)際工程中,沿海混凝土結(jié)構(gòu)更多承受的是重復(fù)荷載,如汽車荷載、波浪荷載等;重復(fù)荷載作用會造成混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)粘結(jié)性能降低、變形過大、裂縫過寬及發(fā)生低于靜載強(qiáng)度的脆性破壞現(xiàn)象[9-10]。目前,一些學(xué)者對重復(fù)荷載與氯鹽環(huán)境耦合作用下鋼筋混凝土梁受彎性能進(jìn)行了試驗(yàn)研究。劉子鍵等[11]的研究表明,當(dāng)疲勞荷載水平大于0.24時,海水環(huán)境下鋼筋混凝土梁的極限彎矩和初始剛度下降明顯;王鑫等[12]研究了重復(fù)荷載歷史與海水干濕循環(huán)對鋼筋混凝土梁受彎性能的影響,發(fā)現(xiàn)重復(fù)荷載水平越高,鋼筋混凝土梁的受彎性能下降越明顯。上述研究表明,重復(fù)荷載作用后,鋼筋混凝土梁在海水環(huán)境下的承載性能和正常使用性能均會出現(xiàn)不同程度的變化。隨著海工高性能混凝土在沿海混凝土結(jié)構(gòu)的推廣應(yīng)用[13-15],經(jīng)歷重復(fù)荷載作用后該類混凝土梁的受彎性能退化機(jī)理值得關(guān)注和進(jìn)一步研究。
筆者以海工高性能混凝土梁為研究對象,對部分試驗(yàn)梁施加一定次數(shù)的重復(fù)荷載,其荷載水平按梁純彎段彎矩等于0.4Mu確定[16]。通過試驗(yàn)對比分析了重復(fù)荷載作用、氯鹽干濕循環(huán)作用以及兩者共同作用下,海工高性能混凝土梁的彎曲剛度退化特性;并將試驗(yàn)結(jié)果與規(guī)范GB 50010—2010?[17]中給出的短期剛度計(jì)算結(jié)果進(jìn)行了比較,對重復(fù)荷載作用后氯鹽環(huán)境下混凝土梁的剛度計(jì)算公式進(jìn)行了修正。
1 試驗(yàn)研究
1.1 材料及試件設(shè)計(jì)
參照已有文獻(xiàn)中海工高性能混凝土的設(shè)計(jì)方法[13-14],選用大摻量粉煤灰和礦粉替代水泥,按混凝土強(qiáng)度等級C50進(jìn)行配合比設(shè)計(jì),具體見表1。膠凝材料中,水泥為P·O 42.5普通硅酸鹽水泥、粉煤灰為Ⅱ級粉煤灰、礦粉為S95級礦粉;粗骨料為粒徑5~25 mm的碎石;細(xì)骨料為細(xì)度模數(shù)為2.4的中砂;減水劑采用聚羧酸類高效減水劑。經(jīng)28 d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)(溫度(20±2)℃,相對濕度95%)后,測得該海工混凝土立方體抗壓強(qiáng)度fcu為53.06 MPa(見表1)。此外,梁內(nèi)受拉鋼筋選用直徑為12 mm的HRB500級鋼筋,箍筋和架立筋選用直徑為8 mm的HRB400級鋼筋,兩者的力學(xué)性能見表2。
設(shè)計(jì)制作了10根海工高性能混凝土試驗(yàn)梁(見表3),梁截面高度約為長度的1/10,具體尺寸為150 mm×200 mm×1 800 mm。同時,在確定保護(hù)層厚度時,考慮《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB 510010—2010)[17]中的三a類海風(fēng)環(huán)境[17]以及箍筋的直徑,主筋的最小保護(hù)層厚度在50 mm左右;由于試驗(yàn)梁截面高度比實(shí)際工程混凝土梁要小,故按比例縮小取主筋保護(hù)層厚度為25 mm,相應(yīng)的配筋率為0.89%。箍筋僅在彎剪段設(shè)置,其間距為100 mm;具體構(gòu)造如圖1所示。同時,試驗(yàn)還準(zhǔn)備了9組(每組3個)混凝土標(biāo)準(zhǔn)立方體試塊;其中2組用于評定混凝土內(nèi)部損傷,另外7組用于測定混凝土抗壓強(qiáng)度。試塊編號統(tǒng)一為“C-aa-bb”,其中C表示立方體試塊,數(shù)字aa和bb表達(dá)的含義與梁編號相同。
1.2 重復(fù)荷載作用
正常使用狀態(tài)下,混凝土結(jié)構(gòu)的荷載水平一般在0.4左右[16];鑒于此,荷載水平按梁純彎段彎矩等于0.4Mu確定(Mu為試驗(yàn)梁B的極限彎矩實(shí)測值),對部分試驗(yàn)梁施加一定數(shù)量的重復(fù)荷載(見表3),具體加載方案見圖2、圖3。在確定試驗(yàn)梁B的Mu時,為了使礦物摻合料得到充分水化、混凝土強(qiáng)度比較穩(wěn)定,將已養(yǎng)護(hù)28 d的試驗(yàn)梁在室內(nèi)自然環(huán)境下再放置84 d后進(jìn)行試驗(yàn),最終測得梁B的極限彎矩Mu為22.25 kN.m,相應(yīng)的純彎段加載彎矩為M=0.4Mu=8.90 kN.m,此時,千斤頂荷載為35.6 kN。對于序號為4~9的試驗(yàn)梁(見表3),所有重復(fù)荷載作用在3 d內(nèi)完成。
由于試驗(yàn)梁內(nèi)配有鋼筋,無法對施加重復(fù)荷載后梁中受壓區(qū)混凝土損傷程度進(jìn)行直接測定。故近似取相同的荷載水平,對混凝土標(biāo)準(zhǔn)立方體試塊施加一定次數(shù)的重復(fù)荷載(加載方案同圖2),通過測定試塊混凝土的損傷來近似評價(jià)梁中混凝土的損傷。采用超聲波法(見式(1))評價(jià)混凝土的損傷度D,具體結(jié)果見圖4(在圖4(a)中,數(shù)字①~③表示3個試塊)。 (1)
式中:Erd為混凝土試塊的相對動彈性模量,Erd=(vn/v0)2;其中,v0、vn分別為重復(fù)荷載作用前后混凝土的超聲波波速。
從圖4可以看出,在初期的重復(fù)加載過程(n小于10次)中,相對動彈性模量下降較快,說明混凝土試塊內(nèi)部新產(chǎn)生的微裂縫發(fā)展比較快速,相應(yīng)地?fù)p傷也發(fā)展較快;隨著重復(fù)荷載次數(shù)增大至30次,試塊相對動彈性模量下降速率逐漸降低,說明混凝土試塊內(nèi)部損傷發(fā)展速率趨于穩(wěn)定;這與文獻(xiàn)[18]的試驗(yàn)結(jié)果相一致。經(jīng)30次重復(fù)加載后,受壓混凝土的平均損傷度在15%左右。為了給出損傷度D和循環(huán)次數(shù)n之間的關(guān)系,采用指數(shù)函數(shù)進(jìn)行擬合分析,結(jié)果如圖4(b)所示;可以看出,擬合曲線能很好地反映兩者的關(guān)系,具體表達(dá)式見式(2),相關(guān)系數(shù)R2為0.983。
,n≤30 (2)
1.3 氯鹽干濕循環(huán)
按表3中的設(shè)計(jì)方案,待重復(fù)荷載施加完成后(混凝土齡期為115 d),將部分試驗(yàn)梁放入濃度為5%的NaCl溶液中進(jìn)行干濕循環(huán)試驗(yàn),每個干濕循環(huán)周期為7 d,干濕比為4:3,共計(jì)280 d。同時,在進(jìn)行干濕循環(huán)前及其過程中,對混凝土的立方體抗壓強(qiáng)度進(jìn)行了測定,結(jié)果如圖5所示。從圖5中可以看出,完好試塊(編號C-0)在干濕前的強(qiáng)度為59.19 MPa,比28 d齡期強(qiáng)度提高了11.6%;在干濕循環(huán)過程中,混凝土強(qiáng)度又有了一定的提升,經(jīng)過20次(齡期為255 d)和40次(齡期為395 d)循環(huán)后,混凝土強(qiáng)度比干濕前又分別提升了15.1%和10.2%,且呈現(xiàn)先增后略降的趨勢。此外,對于施加重復(fù)荷載的試塊(編號C-10和C-30),其強(qiáng)度變化趨勢同完好試塊,但提高幅度隨重復(fù)次數(shù)增加而降低。
1.4 受彎性能試驗(yàn)
待重復(fù)荷載試驗(yàn)和氯鹽干濕循環(huán)試驗(yàn)結(jié)束后,對1~9號試驗(yàn)梁進(jìn)行四點(diǎn)加載受彎性能試驗(yàn)。參照《混凝土結(jié)構(gòu)試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T 50152—2012)[19],對試驗(yàn)梁進(jìn)行分級單調(diào)加載,各級加載間隔10~15 min,直至試驗(yàn)梁破壞(以受壓區(qū)混凝土被壓碎為標(biāo)志)。在此過程中,測量并記錄試驗(yàn)梁的撓度、實(shí)時荷載等參數(shù)。試驗(yàn)梁加載裝置如圖3所示。
2 試驗(yàn)結(jié)果與分析
2.1 施加重復(fù)荷載時梁跨中撓度發(fā)展
圖6給出了3根B-10試驗(yàn)梁以及3根B-30試驗(yàn)梁在施加重復(fù)荷載過程中的荷載-位移曲線;其中,對于B-10梁,給出了第1、4、7、10次加載-卸載過程跨中撓度變化情況;對于B-30梁,給出了第1、5、10、15、20、25、30次加載-卸載過程中跨中撓度變化情況。
從圖6可以看出,在首次加載-卸載過程中,兩條位移曲線間隔較大;但隨著重復(fù)荷載次數(shù)的增加,加載和卸載位移曲線趨于重合。上述結(jié)果表明,在首次加載-卸載過程中,梁產(chǎn)生較大的塑性變形,卸載后殘余撓度較大;隨后梁的跨中撓度發(fā)展近似處于彈性變形階段,殘余撓度較小。
2.2 受彎性能試驗(yàn)中梁跨中撓度的發(fā)展
2.2.1 僅施加重復(fù)荷載對梁跨中撓度的影響
對于僅施加重復(fù)荷載的試驗(yàn)梁,其受彎過程中的荷載-撓度曲線與參照梁之間的對比關(guān)系見圖7。從圖7可以看出,與參照梁B-0-0相比,施加重復(fù)荷載后試驗(yàn)梁跨中撓度曲線的斜率減小、撓度增大,這說明當(dāng)梁受到重復(fù)荷載作用后,其剛度會有一定程度的降低。這是因?yàn)槭┘又貜?fù)荷載后,混凝土損傷程度增大,且與鋼筋之間粘結(jié)性能會有一定退化,從而導(dǎo)致梁撓度大于參照梁,即剛度逐漸下降[20]。
2.2.2 僅氯鹽干濕循環(huán)對梁跨中撓度的影響
圖8給出了完好(未施加重復(fù)荷載)試驗(yàn)梁經(jīng)氯鹽干濕循環(huán)后的荷載-撓度曲線。從圖8可以看出,在加載初期,經(jīng)氯鹽干濕循環(huán)作用后試驗(yàn)梁的跨中撓度發(fā)展與參照梁B-0-0相差不明顯;但隨著荷載增大及梁底裂縫的快速發(fā)展,受干濕作用的梁B-0-20和梁B-0-40跨中撓度發(fā)展逐步慢于參照梁B-0-0,即干濕作用后梁的抗彎剛度有所提升,且受彎承載力也有20%左右的提高。其主要原因在于[21],混凝土內(nèi)的礦物摻合料在氯鹽溶液干濕循環(huán)作用下,其水化作用得到進(jìn)一步發(fā)展,使混凝土抗壓強(qiáng)度有一定的提升(見圖5),且混凝土與鋼筋之間的粘結(jié)性能也會增強(qiáng),從而提升梁的抗彎剛度和極限彎矩,減緩了撓度的發(fā)展[22]。與梁B-0-20相比,梁B-0-40的撓度發(fā)展略微變快;這是因?yàn)楫?dāng)氯鹽干濕循環(huán)持續(xù)進(jìn)行后(從20次到40次),混凝土強(qiáng)度呈現(xiàn)下降的趨勢(見圖5),從而使剛度有所降低[23]。
2.2.3 重復(fù)荷載作用后梁在氯鹽干濕環(huán)境下的跨中撓度發(fā)展
以經(jīng)歷40次干濕循環(huán)的試驗(yàn)梁為例,經(jīng)重復(fù)荷載歷史與氯鹽干濕循環(huán)共同作用后,試驗(yàn)梁的荷載-撓度曲線對比關(guān)系見圖9。對比圖9可以看出:1)在加載前期,梁B-10-40和B-30-40撓度變化速率較參照梁B-0-0略大;但隨著荷載的增大,損傷梁撓度變化速率進(jìn)一步增大,且遠(yuǎn)大于參照梁B-0-0。2)與圖7給出的損傷梁跨中撓度發(fā)展相比,進(jìn)行40次氯鹽干濕循環(huán)后,損傷梁的跨中撓度發(fā)展更快。其主要原因在于,在氯鹽干濕環(huán)境下,盡管混凝土抗壓強(qiáng)度有一定的提升并且對抑制梁剛度的退化有作用,但隨著受彎裂縫的發(fā)展,梁內(nèi)部損傷產(chǎn)生的影響將逐步顯現(xiàn)出來,使得梁剛度出現(xiàn)加速退化[24-25]。此外,從圖7、圖9中還可以看出,超過極限荷載(受壓區(qū)混凝土被壓碎)后,損傷梁的剛度退化速率要快于參照梁。
2.3 梁剛度退化分析
從圖7、圖9中可以看出,當(dāng)施加荷載與極限荷載的比值小于0.8時(一般認(rèn)為處于正常使用階段),試驗(yàn)梁的荷載-撓度曲線呈現(xiàn)近似的線性關(guān)系;因此,在此階段內(nèi),可假定混凝土梁是近似彈性的。在此基礎(chǔ)上,結(jié)合圖3給出的梁四點(diǎn)受彎加載模式以及圖1中的相關(guān)參數(shù),運(yùn)用結(jié)構(gòu)力學(xué)求解彈性位移的方法(只考慮梁彎曲變形),可得到試驗(yàn)梁短期剛度Bs與跨中撓度fm的計(jì)算關(guān)系,見式(3)。試驗(yàn)梁短期剛度實(shí)測值Bsm的確定方法是,根據(jù)試驗(yàn)測得的梁跨中撓度fm實(shí)測值,按式(3)計(jì)算Bsm。 (3)
式中:L0為梁的計(jì)算跨度,m;a為支座中線點(diǎn)至分配梁加載點(diǎn)的距離,m,此處a=5/16L0;M為跨中截面彎矩,N·m。
對于試驗(yàn)梁截面,由《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB 50010—2010)[17]可得梁短期剛度Bs的計(jì)算公式,見式(4)。 (4)
式中:Es、As分別為受拉鋼筋的彈性模量和面積;h0為梁截面的有效高度;ρ為受拉鋼筋配筋率;αE為彈模比;ψ為裂縫間受拉鋼筋應(yīng)變不均勻系數(shù),按式(5)計(jì)算,其中σs為受拉鋼筋所受拉應(yīng)力,σs=M/0.87h0As;ρte為受拉鋼筋有效配筋率,ρte=As/0.5bh。 (5)
選取經(jīng)歷40次干濕循環(huán)的試驗(yàn)梁進(jìn)行分析,由實(shí)測跨中撓度fm經(jīng)公式(3)推算得到不同工況下梁短期剛度實(shí)測值Bsm,再按規(guī)范公式(4)計(jì)算得到預(yù)測值Bsp,實(shí)測值與預(yù)測值的比較見圖10。從圖10(a)可以看出,在正常使用情況下,參照梁B-0-0的剛度實(shí)測值Bsm與預(yù)測值Bsp符合較好;而經(jīng)歷干濕循環(huán)后梁B-0-40的剛度實(shí)測值Bsm要明顯高于預(yù)測值Bsp;其主要原因是規(guī)范計(jì)算公式中沒有考慮干濕浸泡后混凝土抗壓強(qiáng)度(見圖5)以及與鋼筋之間粘結(jié)性能有所提升等這些有利因素,導(dǎo)致規(guī)范公式計(jì)算結(jié)果偏小。但從撓度控制的角度來看,采用規(guī)范公式對該類混凝土梁構(gòu)件的短期剛度進(jìn)行分析是有一定的安全儲備。
從圖10(b)可以看出,重復(fù)荷載作用后梁抗彎剛度的規(guī)范公式預(yù)測值Bsp已開始大于實(shí)測值Bsm(Bsm/Bsp比值小于1);當(dāng)對這些損傷梁再進(jìn)行氯鹽干濕循環(huán)后,它們抗彎剛度的預(yù)測值Bsp與實(shí)測值Bsm的偏差變得更大。這主要是因?yàn)橐?guī)范中未考慮到混凝土梁在荷載作用下內(nèi)部損傷的積累,其剛度出現(xiàn)下降(與圖7結(jié)果一致);并且在氯鹽干濕循環(huán)過程中,雖混凝土強(qiáng)度有一定的提升,但由于裂縫的存在以及受拉鋼筋應(yīng)力不斷增大,梁的剛度下降將更為明顯,這也與圖9給出的結(jié)果相一致。
2.4 梁剛度修正計(jì)算
由上述結(jié)果可知,對于有荷載作用經(jīng)歷的損傷混凝土梁,在大氣或氯鹽環(huán)境下,其彎曲剛度均會出現(xiàn)明顯的退化,即按GB 50010—2010規(guī)范公式計(jì)算的預(yù)測值會偏大,需要對規(guī)范公式進(jìn)行修正?,F(xiàn)基于規(guī)范公式(4),引入考慮荷載作用經(jīng)歷的損傷效應(yīng)函數(shù)λ(D);并針對氯鹽干濕環(huán)境,引入環(huán)境劣化系數(shù)K;修正后的梁短期剛度Bs′計(jì)算公式為 (6)
借助有荷載作用經(jīng)歷的損傷混凝土梁試驗(yàn)結(jié)果,通過回歸分析得到損傷效應(yīng)函數(shù)λ(D)和環(huán)境劣化系數(shù)K的擬合結(jié)果(見圖11),相應(yīng)的回歸公式見式(7)、式(8)。將上述梁剛度的實(shí)測值Bsm與修正后的剛度計(jì)算公式預(yù)測值Bsp進(jìn)行對比分析,結(jié)果如圖12所示。從圖12中可以看出,修正后的剛度計(jì)算結(jié)果與試驗(yàn)實(shí)測結(jié)果符合較好,Bsm/Bsp的均值為1.093,標(biāo)準(zhǔn)差為0.083。 (7)
K=0.8 (8)
3 結(jié)論
1)在短期氯鹽干濕循環(huán)作用下,混凝土強(qiáng)度將有一定的提升,使得經(jīng)氯鹽干濕后受彎梁的跨中撓度發(fā)展比參照梁要慢,即梁的抗彎剛度有所提升;經(jīng)歷短期重復(fù)荷載作用后,損傷梁的跨中撓度發(fā)展明顯快于參照梁,且混凝土損傷度(15%以內(nèi))越大,梁彎曲剛度退化越明顯。
2)對于經(jīng)歷重復(fù)荷載作用的損傷梁,經(jīng)氯鹽干濕循環(huán)作用后混凝土強(qiáng)度有所提升,但由于裂縫的存在以及受拉鋼筋應(yīng)力不斷增大,梁內(nèi)部損傷產(chǎn)生的影響將逐步顯現(xiàn)出來,梁剛度出現(xiàn)加速退化。
3)對于經(jīng)歷重復(fù)荷載作用的海工混凝土梁,其實(shí)際彎曲剛度已小于按GB 50010—2010規(guī)范公式(梁短期剛度)得到的預(yù)測值;基于試驗(yàn)結(jié)果,引入損傷效應(yīng)函數(shù)λ(D)和環(huán)境劣化系數(shù)K對短期剛度計(jì)算公式進(jìn)行了修正,調(diào)整后的模型能較好預(yù)測一般及氯鹽環(huán)境下?lián)p傷海工混凝土梁的剛度退化。
參考文獻(xiàn)
[1] ?金偉良, 夏晉, 毛江鴻. 混凝土結(jié)構(gòu)耐久性電化學(xué)方法: 防護(hù)、修復(fù)、提升和控制[M]. 北京: 科學(xué)出版社, 2021.
JIN W L, XIA J, MAO J H. Electrochemical technology for durability of concrete structures in protection, repair, enhancement and control [M]. Beijing: Science Press, 2021. (in Chinese)
[2] ?何世欽, 曹澤陽, 劉偉杰, 等. 長期荷載和氯鹽環(huán)境耦合作用對鋼筋混凝土梁撓度的影響[J]. 清華大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版), 2019, 59(11): 902-909.
HE S Q, CAO Z Y, LIU W J, et al. Influence of long-term load and chlorine corrosion on reinforced concrete beam deflection [J]. Journal of Tsinghua University (Science and Technology), 2019, 59(11): 902-909. (in Chinese)
[3] ?崔釗瑋, 劉榮桂, 陸春華, 等. 干濕循環(huán)與受彎裂縫共同作用下海工砼梁內(nèi)氯離子侵蝕及耐久性壽命預(yù)測[J]. 硅酸鹽通報(bào), 2020, 39(2): 344-351.
CUI Z W, LIU R G, LU C H, et al. Chloride ion erosion and durability life prediction of marine concrete beams under combined action of dry-wet cycle and flexural cracks [J]. Bulletin of the Chinese Ceramic Society, 2020, 39(2): 344-351. (in Chinese)
[4] ?HARICHE L, BALLIM Y, BOUHICHA M, et al. Effects of reinforcement configuration and sustained load on the behaviour of reinforced concrete beams affected by reinforcing steel corrosion [J]. Cement and Concrete Composites, 2012, 34(10): 1202-1209.
[5] ?DU Y G, CULLEN M, LI C K. Structural effects of simultaneous loading and reinforcement corrosion on performance of concrete beams [J]. Construction and Building Materials, 2013, 39: 148-152.
[6] ?DONG J F, ZHAO Y X, WANG K, et al. Crack propagation and flexural behaviour of RC beams under simultaneous sustained loading and steel corrosion [J]. Construction and Building Materials, 2017, 151: 208-219.
[7] ?LI H D, LI B, JIN R Y, et al. Effects of sustained loading and corrosion on the performance of reinforced concrete beams [J]. Construction and Building Materials, 2018, 169: 179-187.
[8] ?YIN S P, NA M W, YU Y L, et al. Research on the flexural performance of RC beams strengthened with TRC under the coupling action of load and marine environment [J]. Construction and Building Materials, 2017, 132: 251-261.
[9] ?宋玉普. 混凝土結(jié)構(gòu)的疲勞性能及設(shè)計(jì)原理[M]. 北京: 機(jī)械工業(yè)出版社, 2006.
SONG Y P. Fatigue behavior and design principle of concrete structures [M]. Beijing: China Machine Press, 2006. (in Chinese)
[10] ?曾帥. 帶損傷混凝土梁腐蝕和疲勞作用下疲勞壽命試驗(yàn)研究[D]. 北京: 北方工業(yè)大學(xué), 2016.
ZENG S. Research on damage of concrete beam in fatigue life under the action of corrosion and fatigue load [D]. Beijing: North China University of Technology, 2016. (in Chinese)
[11] ?劉子鍵, 鄭曉寧, 刁波. 疲勞荷載與海水侵蝕作用下鋼筋混凝土梁耐久性試驗(yàn)[J]. 建筑結(jié)構(gòu)學(xué)報(bào), 2014, 35(3): 171-177.
LIU Z J, ZHENG X N, DIAO B. Durability experiment of reinforced concrete beam under combined actions of seawater corrosion and fatigue loading [J]. Journal of Building Structures, 2014, 35(3): 171-177. (in Chinese)
[12] ?王鑫, 龐森, 刁波, 等. 海水干濕環(huán)境下循環(huán)荷載損傷混凝土梁的力學(xué)性能劣化[J]. 工業(yè)建筑, 2017, 47(2): 67-70, 140.
WANG X, PANG S, DIAO B, et al. Mechanical performance degradation of RC beams damaged by different levels of cycle loading under seawater wet-dry environment [J]. Industrial Construction, 2017, 47(2): 67-70, 140. (in Chinese)
[13] ?劉家海, 于定勇, 李中會. 海工高性能混凝土含氣量經(jīng)時變化規(guī)律[J]. 中國海洋大學(xué)學(xué)報(bào), 2016, 46(8): 104-109.
LIU J H, YU D Y, LI Z H. Time-dependent compressive air content of marine high performance concrete [J]. Periodical of Ocean University of China, 2016, 46(8): 104-109. (in Chinese)
[14] ?張敏杰, 蔣亞清, 趙越. 海工高性能混凝土配制及耐久性研究[J]. 混凝土與水泥制品, 2017(6): 1-5.
ZHANG M J, JIANG Y Q, ZHAO Y. Research on preparation and durability of marine engineering high-performance concrete [J]. China Concrete and Cement Products, 2017(6): 1-5. (in Chinese)
[15] ?JALAL M, POULADKHAN A, HARANDI O F, et al. Comparative study on effects of Class F fly ash, nano silica and silica fume on properties of high performance self compacting concrete [J]. Construction and Building Materials, 2015, 94: 90-104.
[16] ?馬宏強(qiáng), 易成, 朱紅光, 等. 煤矸石集料混凝土抗壓強(qiáng)度及耐久性能[J]. 材料導(dǎo)報(bào), 2018, 32(14): 2390-2395.
MA H Q, YI C, ZHU H G, et al. Compressive strength and durability of coal gangue aggregate concrete [J]. Materials Review, 2018, 32(14): 2390-2395. (in Chinese)
[17] ?混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范2015年版: GB 50010—2010 [S]. 北京: 中國建筑工業(yè)出版社, 2015.
Code for design of concrete structures: GB 50010—2010 [S]. Beijing: China Architecture & Building Press, 2015. (in Chinese)
[18] ?李永靖, 潘鋮, 張淑坤, 等. 循環(huán)荷載對煤矸石混凝土損傷試驗(yàn)研究[J]. 硅酸鹽通報(bào), 2019, 38(8): 2531-2535.
LI Y J, PAN C, ZHANG S K, et al. Experimental study on damage of coal gangue concrete under cyclic load [J]. Bulletin of the Chinese Ceramic Society, 2019, 38(8): 2531-2535. (in Chinese)
[19] ?混凝土結(jié)構(gòu)試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn): GB/T 50152—2012 [S]. 北京: 中國建筑工業(yè)出版社, 2012.
Standard for test method of concrete structures: GB/T 50152—2012 [S]. Beijing: China Architecture & Building Press, 2012. (in Chinese)
[20] ?萬翱宙. 損傷鋼筋混凝土梁疲勞性能試驗(yàn)研究[D]. 長沙: 中南大學(xué), 2014.
WAN A Z. Experimental study on fatigue behavior of the damaged reinforced concrete beam [D]. Changsha: Central South University, 2014. (in Chinese)
[21] ?鐘小平, 彭藍(lán)鴿, 袁承斌, 等. 氯鹽-銹蝕耦合損傷混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)[J]. 工業(yè)建筑, 2020, 50(12): 69-75.
ZHONG X P, PENG L G, YUAN C B, et al. Experimental research on compressive strength of concrete damaged by coupling of chlorine-corrosion [J]. Industrial Construction, 2020, 50(12): 69-75. (in Chinese)
[22] ?金偉良, 袁迎曙, 衛(wèi)軍. 氯鹽環(huán)境下混凝土結(jié)構(gòu)耐久性理論與設(shè)計(jì)方法[M]. 北京: 科學(xué)出版社, 2011.
JIN W L, YUAN Y S, WEI J. Durability theory and design method of concrete structures in chloride environment [M]. Beijing: Science Press, 2011. (in Chinese)
[23] ?李雋, 高培偉, 劉宏偉, 等. 混凝土在浸泡和干濕循環(huán)作用下的抗氯鹽侵蝕性能[J]. 南京理工大學(xué)學(xué)報(bào), 2017, 41(5): 666-670.
LI J, GAO P W, LIU H W, et al. Study on concrete resistance to chloride salt corrosion under full soaking and wet-dry cycling condition [J]. Journal of Nanjing University of Science and Technology, 2017, 41(5): 666-670. (in Chinese)
[24] ?莫齊偉, 商懷帥, 徐芹文. 加速銹蝕與持續(xù)荷載對鋼筋混凝土粘結(jié)性能的影響[J]. 建筑結(jié)構(gòu), 2021, 51(14): 112-116, 93.
MO Q W, SHANG H S, XU Q W. Research on bonding performance between steel bar and concrete under accelerated corrosion and sustained load [J]. Building Structure, 2021, 51(14): 112-116, 93. (in Chinese)
[25] ?鄒正浩, 楊國姣, 吳瑾, 等. 鋼筋銹蝕再生混凝土梁剛度退化規(guī)律及計(jì)算方法研究[J]. 建筑結(jié)構(gòu), 2021, 51(4): 86-90, 64.
ZOU Z H, YANG G J, WU J, et al. Degradation law and calculation method of stiffness of recycled concrete beams with corroded rebars [J]. Building Structure, 2021, 51(4): 86-90, 64. (in Chinese)
(編輯??胡玲)