黃梓煥

廣東省水利水電第三工程局有限公司 廣東 東莞 523728

隨著我國(guó)建筑工程行業(yè)的不斷發(fā)展，我國(guó)在建筑工程土建施工中預(yù)制管樁的應(yīng)用也越來越廣泛，預(yù)制管樁的質(zhì)量和性能也得到了社會(huì)各界人士的廣泛認(rèn)可，目前在我國(guó)建筑工程土建施工中預(yù)制管樁的應(yīng)用越來越廣泛。建筑工程土建施工中預(yù)制管樁的施工要點(diǎn)和注意事項(xiàng)也越來越受到社會(huì)各界人士的關(guān)注，這對(duì)于提高建筑工程土建施工中預(yù)制管樁的應(yīng)用質(zhì)量具有重要意義。目前我國(guó)建筑工程土建施工中預(yù)制管樁的應(yīng)用主要包括兩個(gè)方面，一是對(duì)樁體材料進(jìn)行合理選擇，二是對(duì)樁體材料進(jìn)行合理切割。在進(jìn)行樁體材料選擇時(shí)需要根據(jù)當(dāng)?shù)氐刭|(zhì)條件和施工環(huán)境等因素進(jìn)行合理選擇，保證建筑基礎(chǔ)施工效率、質(zhì)量和安全性。

1 工程概況

東莞晨曦智能家居生產(chǎn)建設(shè)項(xiàng)目中，該工程用地面積35189.36m2，總建筑面積為111258.01m2，地下室1層，建筑面積為4745.92m2，地上主要建筑有4棟廠房、1棟值班室、1棟乙類倉庫、1棟宿舍樓，建筑面積為106512.09m2，最大建筑高度為51.4m，采用了現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。為了滿足建筑工程施工需要，在該建筑項(xiàng)目中應(yīng)用了預(yù)制管樁基礎(chǔ)技術(shù)，且取得了較好的應(yīng)用效果。該工程項(xiàng)目中的預(yù)制管樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)概況：1）總樁數(shù)1725條，樁徑為500mm，壁厚125，AB樁的管樁；2）樁端進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)巖1m，單樁設(shè)計(jì)承載力為1800KN；3）樁長(zhǎng)為18～25m；4）采用液壓錘擊樁施工工藝。

2 土建施工中預(yù)制管樁基礎(chǔ)施工技術(shù)要點(diǎn)

2.1 樁體制作

在本次智能家居生產(chǎn)建設(shè)項(xiàng)目中，預(yù)制管樁基礎(chǔ)施工樁體的制作是一個(gè)十分重要的環(huán)節(jié)，也是保證整個(gè)建筑工程土建施工質(zhì)量和效果的關(guān)鍵因素，因此在實(shí)際的施工過程中，要求廠家嚴(yán)格按照相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求對(duì)管樁基礎(chǔ)進(jìn)行合理的制作。在制作預(yù)制管樁時(shí)，要根據(jù)工程的實(shí)際情況，合理地選用合理的施工方法和施工工藝，以此來確保預(yù)制管樁基礎(chǔ)能夠順利地進(jìn)行施工，同時(shí)在使用預(yù)制管樁進(jìn)行施工時(shí)，要嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行施工操作。在實(shí)際的管樁制作過程中，要選擇合理的模板和墊木，通常情況下，在預(yù)制管樁制作前要做好相關(guān)準(zhǔn)備工作，如選擇合適的樁徑、確定合理的樁長(zhǎng)以及控制好每節(jié)樁的位置等。在具體的制作過程中，要采用模板將管樁進(jìn)行固定；在制作前要將模板清理干凈；在管樁制作完成后，要及時(shí)對(duì)管樁進(jìn)行質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。在檢查管樁質(zhì)量時(shí)，主要包括以下內(nèi)容：1）檢查管樁是否存在裂縫和蜂窩；2）檢查管樁是否有脫墊；3）檢查管樁接長(zhǎng)是否符合規(guī)范要求；4）檢查樁身表面是否有裂縫、蜂窩以及麻面等現(xiàn)象[1]。通過對(duì)預(yù)制管樁基礎(chǔ)技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀進(jìn)行分析可知，在建筑工程土建施工過程中應(yīng)用預(yù)制管樁基礎(chǔ)技術(shù)時(shí)要注意以下幾點(diǎn)：第一，嚴(yán)格按照相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求來對(duì)管樁制作工藝進(jìn)行合理選擇；第二，在制作管樁時(shí)要采用正確的制作方法；第三，在管樁制作完成后要及時(shí)對(duì)管樁制作質(zhì)量進(jìn)行檢查和驗(yàn)收；第四，要充分認(rèn)識(shí)到預(yù)制管樁基礎(chǔ)技術(shù)的重要性和優(yōu)勢(shì)性。最后，在實(shí)際的施工過程中要加強(qiáng)對(duì)預(yù)制管樁技術(shù)應(yīng)用質(zhì)量的管理和控制力度，從而確保整個(gè)建筑工程土建施工質(zhì)量和效果能夠得到有效保障。

2.2 養(yǎng)護(hù)運(yùn)輸

在管樁進(jìn)行預(yù)制的過程中，需要對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)格的養(yǎng)護(hù)，以此來保證管樁的強(qiáng)度。通常情況下，在管樁預(yù)制完成后，要對(duì)其進(jìn)行人工養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)，主要是對(duì)其進(jìn)行保濕和保溫的養(yǎng)護(hù)處理。在其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行樁頭焊接。在運(yùn)輸過程中應(yīng)采用專用運(yùn)輸工具。同時(shí)，在運(yùn)輸過程中，應(yīng)將管樁進(jìn)行捆綁處理，以此來減少管樁在運(yùn)輸過程中發(fā)生的顛簸情況，同時(shí)，還應(yīng)將樁身加以固定，以此來確保管樁不會(huì)出現(xiàn)任何的位移問題，需要對(duì)管樁加以保護(hù)[2]。在建筑工程土建施工中預(yù)制管樁技術(shù)應(yīng)用過程中，還有一些細(xì)節(jié)需要引起相關(guān)人員的重視：1）控制好預(yù)制管樁施工流程和工藝的規(guī)范性和科學(xué)性，進(jìn)而來保障預(yù)制管樁施工質(zhì)量；2）嚴(yán)格按照工程施工規(guī)范操作預(yù)制管樁施工工藝和流程；3）做好管樁施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理工作；4）對(duì)管樁施工過程中的技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)格控制和把關(guān)。

2.3 起吊堆放

在施工過程中需要使用吊車對(duì)預(yù)制管樁進(jìn)行吊裝，并將其放置到施工場(chǎng)地當(dāng)中，在對(duì)預(yù)制管樁進(jìn)行堆放時(shí)，需要對(duì)其進(jìn)行分層堆放，并且要確保其堆放高度不能超過2.2m。另外，在進(jìn)行管樁堆放時(shí)，要確保預(yù)制管樁的四周和底部都要墊上軟墊層，以此來防止管樁發(fā)生傾斜現(xiàn)象。為了避免管樁發(fā)生扭曲現(xiàn)象，要對(duì)其進(jìn)行綁扎加固處理，在對(duì)管樁進(jìn)行堆放時(shí)，需要按照施工設(shè)計(jì)圖紙的相關(guān)要求對(duì)管樁進(jìn)行分類擺放，并且要將其堆放在平整、堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地當(dāng)中，避免出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象。其中需要注意的是，在進(jìn)行管樁堆放時(shí)，不能將管樁擺放在道路正上方或者是道路正下方，避免影響到交通安全。此外，在施工過程中還需要做好管樁的標(biāo)識(shí)工作，主要包括樁號(hào)、樁長(zhǎng)以及樁身強(qiáng)度等信息，以此能夠避免出現(xiàn)由于樁身強(qiáng)度不足導(dǎo)致的工程事故發(fā)生。

2.4 打樁施工

在進(jìn)行打樁施工時(shí)，首先要進(jìn)行樁機(jī)的檢查，確保其符合打樁要求。在樁機(jī)安裝完畢之后，要對(duì)樁架和樁靴進(jìn)行檢查，確保其符合施工要求；其次，在打樁施工前要對(duì)樁的垂直度進(jìn)行控制。施工要求：1）樁位施放誤差<30mm，樁的垂直度偏差不得大于樁長(zhǎng)的1%；2）上下樁節(jié)中心線偏差<5mm，節(jié)點(diǎn)彎曲矢高不得大于樁長(zhǎng)的0.1%，且不大于20mm；3）截樁后的樁頂標(biāo)高允許偏差為±10mm；最后，在打樁施工過程中要合理控制打樁速度，通過打樁速度控制來保證管樁能夠有效地沉入到土層中。一般情況下，如果管樁處于堅(jiān)硬的土層中時(shí)，其沉入的速度為4～6m/h；如果在軟土地基中進(jìn)行打樁時(shí)，其沉入的速度為2～4m/h；如果在基巖中進(jìn)行打樁時(shí)，其沉入的速度則為5～8m/h；如果在基巖中進(jìn)行打樁時(shí)，其沉入的速度為4～6m/h。此外，要對(duì)打樁施工中所產(chǎn)生的沉樁誤差進(jìn)行控制，對(duì)此，在施工前要根據(jù)施工要求合理安排好施工工序和時(shí)間[3]。

2.5 接樁施工要點(diǎn)

在建筑工程土建施工中預(yù)制管樁的施工中接樁是一項(xiàng)非常重要的環(huán)節(jié)，接樁施工質(zhì)量對(duì)于預(yù)制管樁的應(yīng)用質(zhì)量具有重要影響。本工程樁焊接頭采用二氧化碳保護(hù)焊，PHC管樁的焊接接樁除應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（GB 50661-2011）的有關(guān)規(guī)定外，接樁施工需要注意以下幾個(gè)方面：1）下節(jié)樁施壓后露出地面0.6～1.0m時(shí)即可接樁，任一單樁的接頭數(shù)量不超過3個(gè)；應(yīng)避免樁尖接近硬持力層或樁尖處于硬持力層時(shí)接樁；每根樁須對(duì)照地質(zhì)鉆探資料預(yù)計(jì)總長(zhǎng)，選用合理的樁節(jié)組合，以使接樁次數(shù)盡量少；2）當(dāng)樁接長(zhǎng)時(shí)，接樁時(shí)上下節(jié)樁應(yīng)保持順直，接駁處上下節(jié)樁的端面應(yīng)緊密接觸，錯(cuò)位偏差不得大于2mm；3）對(duì)接前，管樁端板表面應(yīng)用鐵刷子清刷干凈，坡口處應(yīng)刷至露出金屬光澤；4）施焊時(shí)宜用兩臺(tái)焊機(jī)對(duì)稱進(jìn)行，焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿；當(dāng)風(fēng)雨天作業(yè)時(shí)，應(yīng)做好遮風(fēng)擋雨的防護(hù)措施；5）焊接應(yīng)逐層進(jìn)行，且根部必須焊透，內(nèi)層焊渣必須清理干凈后方能施焊外一層。焊接時(shí)間不宜過短也不宜過長(zhǎng)，兩個(gè)焊工對(duì)焊時(shí)，正常情況下管樁接頭焊接時(shí)間宜為15min～22min。焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿；6）對(duì)于抗拔樁，配樁的長(zhǎng)度尚應(yīng)考慮截樁后預(yù)應(yīng)力鋼筋長(zhǎng)度滿足錨固要求?？拱螛恫捎煤附咏宇^，焊縫深度≥12mm，焊縫等級(jí)不小于二級(jí)；7）抗壓樁焊接接樁法：下節(jié)樁樁頭須設(shè)導(dǎo)向箍以保證上下樁身保持順直，兩端緊密貼合；不得在接頭處出現(xiàn)間隙，嚴(yán)禁在接頭間隙中填塞焊條頭、鐵片、鐵絲等雜物，待上下樁節(jié)固定后再拆除導(dǎo)向箍，繼而分層對(duì)稱施焊；8）端板坡口高度≥9mm（ 抗拔樁≥11mm ），焊縫深度≥12mm，焊縫分三層連續(xù)施焊，不得采用點(diǎn)焊；焊縫需連續(xù)飽滿，不得出現(xiàn)夾渣或氣孔等缺陷，焊渣應(yīng)全部清除；9）施焊完畢須自然冷卻8min后方可繼續(xù)施壓，嚴(yán)禁采用水冷卻或焊好即施壓；10）管樁接頭位于中腐蝕土中時(shí)，接樁鋼零件部位應(yīng)涂防腐蝕耐磨涂層或應(yīng)增加焊縫厚度，其腐蝕裕量不應(yīng)少于2mm。

3 預(yù)制管樁基礎(chǔ)施工質(zhì)量控制要點(diǎn)

3.1 重視施工的質(zhì)量檢查

第一，施工前需要對(duì)管樁質(zhì)量進(jìn)行全面檢查，檢查內(nèi)容主要包括管樁外觀、樁身完整性和樁身強(qiáng)度三個(gè)方面：1）外觀檢查主要是對(duì)管樁的外觀進(jìn)行檢查，如有出現(xiàn)斷樁、嚴(yán)重扭曲和蜂窩等情況應(yīng)及時(shí)更換新樁；2）樁身完整性檢查主要是對(duì)管樁表面進(jìn)行檢查，如出現(xiàn)裂紋、起皮和脫皮等情況應(yīng)及時(shí)更換新樁；3）樁身強(qiáng)度檢查主要是對(duì)管樁的強(qiáng)度進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重破損、嚴(yán)重銹蝕、出現(xiàn)裂縫等情況應(yīng)及時(shí)更換新樁。

第二，施工完成后需要對(duì)管樁的施打深度進(jìn)行嚴(yán)格控制，施打過程中需要對(duì)管樁的標(biāo)高和垂直度進(jìn)行嚴(yán)格控制，施工完成后需要對(duì)管樁豎向抗壓承載力進(jìn)行檢驗(yàn)。豎向抗壓承載力檢驗(yàn)采用靜載，當(dāng)單樁豎向極限承載力值不小于3600kN時(shí)，可以判定管樁可以滿足設(shè)計(jì)要求。

3.2 樁位偏差的控制

在進(jìn)行預(yù)制管樁施工過程中，由于施工人員水平不同，或者是由于施工條件等因素影響，導(dǎo)致管樁出現(xiàn)偏移現(xiàn)象，因此在進(jìn)行管樁施工過程中，需要對(duì)樁位偏差進(jìn)行嚴(yán)格控制，如果樁位偏差較大，需要采取相應(yīng)措施對(duì)樁位偏差進(jìn)行合理控制。在進(jìn)行預(yù)制管樁施工過程中，可以通過以下兩種方式對(duì)樁位偏差進(jìn)行合理控制：一是對(duì)樁位偏離情況進(jìn)行及時(shí)處理，當(dāng)預(yù)制管樁在進(jìn)行打樁時(shí)出現(xiàn)一定偏移時(shí)，就需要及時(shí)將其糾正；二是加強(qiáng)施工人員對(duì)預(yù)制管樁的質(zhì)量控制。在進(jìn)行管樁打樁過程中，由于打樁人員操作不當(dāng)或者是由于其他因素導(dǎo)致打樁質(zhì)量不合格時(shí)，需要采取相應(yīng)措施對(duì)管樁質(zhì)量進(jìn)行合理控制[4]。預(yù)制管樁在進(jìn)行施工過程中還需要加強(qiáng)對(duì)管樁樁基檢測(cè)工作，由于管樁樁基檢測(cè)是一項(xiàng)十分重要的工作，如果預(yù)制管樁在打樁過程中出現(xiàn)較大偏差時(shí)就需要及時(shí)將其糾正。另外，在進(jìn)行管樁樁基檢測(cè)過程中還需要做好檢測(cè)記錄工作，以便后續(xù)工作人員可以及時(shí)對(duì)樁位偏差情況進(jìn)行分析和處理。

3.3 樁基斷裂問題處理

對(duì)于樁基斷裂問題，一般情況下是由于建筑物本身的原因或者是樁基施工的原因造成的，在樁基施工中需要嚴(yán)格按照建筑工程土建施工中預(yù)制管樁的施工要求進(jìn)行。對(duì)于樁基斷裂問題處理時(shí)需要注意以下幾點(diǎn)：第一，在對(duì)預(yù)制管樁進(jìn)行切割時(shí)，要嚴(yán)格按照建筑工程土建施工中預(yù)制管樁的施工要求進(jìn)行，如果切割不合格將會(huì)導(dǎo)致預(yù)制管樁無法正常使用；第二，在對(duì)建筑工程土建施工中預(yù)制管樁進(jìn)行切割時(shí)，要按照建筑工程土建施工中預(yù)制管樁的施工要求進(jìn)行切割，在對(duì)建筑工程土建施工中預(yù)制管樁進(jìn)行切割時(shí)，要嚴(yán)格按照建筑工程土建施工中預(yù)制管樁的施工要求進(jìn)行，如果沒有按照建筑工程土建施工中預(yù)制管樁的施工要求進(jìn)行切割將會(huì)導(dǎo)致預(yù)制管樁無法正常使用。

3.4 樁體頂端破裂問題處理

樁體頂端破裂的問題也是比較常見的問題，主要是由于在進(jìn)行打樁過程中，如果樁體在打樁過程中出現(xiàn)了嚴(yán)重變形或者樁體頂端出現(xiàn)破裂的情況，會(huì)導(dǎo)致樁體失去一定的承載能力，從而對(duì)建筑工程土建施工造成一定的影響。因此，在進(jìn)行打樁過程中，施工人員需要注意以下幾點(diǎn)：第一，在進(jìn)行打樁之前需要對(duì)周圍環(huán)境進(jìn)行認(rèn)真勘察，以確保周圍環(huán)境沒有較大的影響；第二，在進(jìn)行打樁時(shí)需要按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行打樁，對(duì)于較大直徑的樁體需要利用打樁設(shè)備將樁體打入土層；第三，在進(jìn)行打樁過程中需要合理選擇錘擊方式，以確保錘擊方式能夠有效提升管樁頂端的壓力，從而有效提升樁體頂端的抗壓能力；第四，在進(jìn)行打樁過程中需要及時(shí)對(duì)樁體頂端出現(xiàn)的問題進(jìn)行處理。如果在打完樁之后發(fā)現(xiàn)樁體頂端出現(xiàn)破裂問題，那么就需要將管樁從地面上移走并將破裂部位清理干凈，如果在打樁過程中樁體出現(xiàn)了嚴(yán)重變形或者樁體頂端出現(xiàn)破裂的問題，需要利用一些加固材料對(duì)其進(jìn)行加固處理，以確保整個(gè)建筑工程土建施工能夠正常進(jìn)行[5]。

4 結(jié)語

綜上所述，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)水平的不斷提高和科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，我國(guó)建筑工程土建施工技術(shù)也得到了很大程度的提升，尤其是預(yù)制管樁基礎(chǔ)技術(shù)在建筑工程土建施工中的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)更為突出，其能夠有效降低施工成本、提高施工效率，進(jìn)而有效保障整個(gè)建筑工程土建施工質(zhì)量和效果，因此在建筑工程土建施工過程中，工程施工單位需要對(duì)預(yù)制管樁施工技術(shù)加以充分重視，并且對(duì)整個(gè)施工過程進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)管，保證建筑工程施工的順利完成。