蔣明飛,陳 莉,劉 坤,趙 磊,吳志林
(南京理工大學(xué) 機(jī)械工程學(xué)院, 江蘇 南京 210094)
破片是輕武器彈藥中常見的殺傷元,可按需預(yù)制成球形、菱形、小箭形等形狀,并裝入套筒式彈體中,通過炸藥或發(fā)射藥獲得必要的初始速度以殺傷目標(biāo)[1]。彈道明膠因與人體肌肉組織相似的密度、黏彈性及良好的均勻性、透明性,在生物醫(yī)學(xué)和創(chuàng)傷彈道中被廣泛用作軟組織模擬物[2-4]。
眾多學(xué)者開展了破片與明膠靶標(biāo)的實(shí)驗(yàn)與仿真研究[5-15]。劉飛等[5]在實(shí)驗(yàn)研究的基礎(chǔ)上,結(jié)合瞬態(tài)動力分析軟件,對球形殺傷元在明膠介質(zhì)中的運(yùn)動規(guī)律進(jìn)行了分析研究,并提出了明膠靶標(biāo)的標(biāo)定方法。溫垚珂等[6]分別使用Lagrange法、任意拉格朗日-歐拉(arbitrary Lagrange-Euler, ALE)法和SPH-Lagrange耦合算法對鋼球高速侵徹明膠的動力學(xué)過程進(jìn)行了模擬,發(fā)現(xiàn)Lagrange法的計(jì)算精度和效率最高;并在此基礎(chǔ)上使用Lagrange法模擬了三種球形破片中等速度侵徹明膠的作用過程[7]。文獻(xiàn)[8-9]利用LS-DYNA軟件模擬了球形破片與明膠的相互作用過程,研究了速度衰減、能量變化和空腔演化規(guī)律。李金明等[10]對4.8 mm球形破片侵徹明膠靶標(biāo)的過程進(jìn)行了數(shù)值仿真研究,發(fā)現(xiàn)破片質(zhì)量是影響明膠靶標(biāo)瞬時(shí)空腔最大直徑及侵徹深度的主要因素。苑大威等[11]采用仿真方法研究了菱形破片以不同速度、姿態(tài)角侵徹明膠的作用過程,總結(jié)菱形破片翻轉(zhuǎn)規(guī)律,得出菱形破片侵徹明膠深度的經(jīng)驗(yàn)公式。Swain等[12]、Ye等[13]開展了不同直徑的鋼球以不同速度侵徹明膠的實(shí)驗(yàn),建立了侵徹深度的經(jīng)驗(yàn)公式。張志倩等[14]通過實(shí)驗(yàn)和數(shù)值模擬方法研究了低速陶瓷球侵徹明膠的過程,發(fā)現(xiàn)陶瓷球直徑是影響侵徹深度的主要因素。田浩成等[15]利用遺傳算法對不同工況的仿真數(shù)據(jù)進(jìn)行擬合,得到了計(jì)算瞬時(shí)空腔的簡化數(shù)學(xué)模型。
由于數(shù)值模擬方法計(jì)算效率較低,很多學(xué)者通過理論建模的方法分析了球形破片侵徹明膠的運(yùn)動規(guī)律。Seglets[16]認(rèn)為球形破片侵徹明膠時(shí)會受到慣性阻力和材料阻力的作用,其中材料阻力是應(yīng)變率的指數(shù)函數(shù),并建立了球形破片侵徹明膠的運(yùn)動模型。Liu等[17]考慮球形破片分離角和速度的關(guān)系,建立了球形破片慣性阻力系數(shù)和最大瞬時(shí)空腔的聯(lián)系;后又基于準(zhǔn)靜態(tài)柱形空腔膨脹理論,提出了包含慣性項(xiàng)和率相關(guān)強(qiáng)度項(xiàng)的球形破片侵徹明膠的阻力模型[18]。莫根林等[19-21]建立了長方體破片侵徹明膠的六自由度運(yùn)動模型,并根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)試算得到長方體破片運(yùn)動模型中的動態(tài)阻力系數(shù);利用球形破片在明膠中的運(yùn)動模型和空腔實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),建立了空腔振幅、角頻率與能量的經(jīng)驗(yàn)公式。劉坤等[22-24]在考慮了慣性阻力和黏性阻力的模型基礎(chǔ)上引入明膠靜態(tài)強(qiáng)度項(xiàng);后又提出了考慮明膠應(yīng)變率效應(yīng)的理論模型,使用最小二乘法確定了最佳慣性阻力系數(shù)和黏性阻力系數(shù)。以上這些理論模型均建立在破片已經(jīng)完全進(jìn)入明膠中的假設(shè),忽略了球形破片由空氣進(jìn)入明膠這個(gè)跨介質(zhì)的階段。
本文基于動態(tài)空腔膨脹理論,考慮了球形破片由空氣進(jìn)入明膠這個(gè)階段的速度衰減,建立了球形破片侵徹明膠的分段運(yùn)動理論模型,通過實(shí)驗(yàn)確定了最優(yōu)阻力系數(shù)。利用該模型分析了理論計(jì)算過程中的誤差來源;并通過理論推導(dǎo)和Sobol′法去分析球形破片參數(shù)對侵徹深度影響的敏感性。
根據(jù)動態(tài)空腔膨脹理論,假設(shè)侵徹靶材的彈頭表面微元的受力由材料阻力和慣性阻力組成,其中材料阻力與靶材的屈服強(qiáng)度相關(guān),慣性阻力與靶材密度和法向膨脹速度平方的乘積相關(guān)[25]。借鑒上述分析方法,假設(shè)球形破片為剛性球體,侵徹明膠時(shí)迎風(fēng)面上各微元面僅受垂直于微元面的慣性阻力和材料阻力的作用,則微元所受阻力f可表示為:
f=[AY+Bρt·(v·n)2]·n·dS
(1)
式中,Y和ρt分別是明膠材料的屈服強(qiáng)度和密度,A和B分別是無量綱材料阻力系數(shù)、慣性阻力系數(shù),v為微元的速度,dS為微元的面積,n為微元的外法線方向。
為描述球形破片在明膠中的運(yùn)動規(guī)律,建立固定坐標(biāo)系O′x′y′z′,使得O′y′z′平面和明膠入射平面重合。在球形破片的質(zhì)心建立局部坐標(biāo)系Oxyz,使得x軸和x′軸平行、y軸和y′軸平行。坐標(biāo)系與明膠的相對位置如圖1所示。
圖1 模型坐標(biāo)系Fig.1 Coordinate system of the model
僅考慮球形破片在x′方向的平動,不考慮球形破片的空間轉(zhuǎn)動和在其他方向的平動,則球形破片表面微元的速度和質(zhì)心的速度相同均為v。在局部坐標(biāo)系Oxyz中,令微元面的直角坐標(biāo)為(x,y,z)、柱坐標(biāo)為(r,θ,x),兩者的關(guān)系可表示為:
(2)
由于微元處于球形破片的表面,其位置坐標(biāo)滿足球面幾何條件:
x2+y2+z2=R2
(3)
式中,R為球形破片半徑。將式(2)代入式(3)可得:
x2+r2=R2
(4)
對式(3)等號兩側(cè)進(jìn)行微分運(yùn)算,可得微元的單位外法線n為:
(5)
將式(2)和式(4)代入式(5),得到單位外法線n的柱坐標(biāo)形式為:
(6)
柱坐標(biāo)下微元的面積大小dS可表示為:
dS=R·dθ·dx
(7)
若微元處在明膠內(nèi),在固定坐標(biāo)系中,需滿足以下關(guān)系:
x′=xc+x>0
(8)
式中,x′、xc分別為微元和球形破片質(zhì)心在固定坐標(biāo)系O′x′y′z′中的坐標(biāo)。整理式(8)可得:
x>-xc
(9)
假設(shè)球形破片侵徹明膠過程中,僅破片的前半球面與明膠接觸作用,則球形破片侵徹明膠的過程可分為兩個(gè)階段:未完全侵入階段和完全侵入階段。在未完全侵入階段,-R 將式(6)~(8)代入式(1)并積分,得到球形破片在兩個(gè)階段的運(yùn)動阻力F為: (10) 式中,vn為微元的法向速度,vn=v·n=v·x/R。 根據(jù)牛頓第二定律,球形破片的運(yùn)動方程可表示為: (11) 其中,m是球形破片的質(zhì)量。 第一階段:球形破片所受的阻力與位移相互關(guān)聯(lián)耦合,難以求出位移的解析解。令ve為球形破片的前半球面剛好完全進(jìn)入明膠時(shí)的速度,第一階段結(jié)束時(shí),球形破片速度由入靶速度v0衰減為ve,侵徹明膠深度Xc1=R。 第二階段:球形破片的前半球面完全進(jìn)入明膠后,其阻力形式相對簡單,聯(lián)立式(10)和式(11),有如下關(guān)系: (12) 式中,m=ρp4πR3/3,R=D/2,ρp為球形破片密度,D為球形破片直徑。將m代入式(12)可得: (13) 將式(13)移項(xiàng),并對兩邊同時(shí)積分可得: (14) 對式(14)進(jìn)行化簡,可得球形破片在第二階段位移xc2的表示式為: (15) 特別地,當(dāng)球形破片速度v衰減為0時(shí),即第二階段結(jié)束時(shí),球形破片在明膠中的侵徹深度Xc2為: (16) 球形破片在明膠中總的侵徹深度Xc=Xc1+Xc2,引入無量綱侵徹深度Xc/D: (17) 式(17)給出了剛性球侵徹軟介質(zhì)類靶標(biāo)的一般表達(dá)式,具有普適性。若只考慮球形破片在第二階段的動能損失,定義符號ψ為球形破片在單位侵徹距離上的動能損失,其表達(dá)式為: (18) 定義符號χ為第二階段球形破片在單位侵徹距離上的比動能損失,其表達(dá)式為: (19) 式中,ΔEsk2代表球形破片在第二階段的比動能損失,ΔEsk2=ΔEk2/Smax,其中Smax代表球形破片的最大橫截面積,Smax=πD2/4。 將照相明膠顆粒與自來水按1 ∶9重量配比,置于恒溫60 ℃的水浴爐中保溫1 h,然后將澄清透明的明膠溶液注入尺寸為350 mm×250 mm×200 mm的不銹鋼模具中,待冷卻至室溫后放置在4 ℃的恒溫箱中保溫24 h,最后脫模后再保溫2 h,即可進(jìn)行球形破片侵徹明膠的實(shí)驗(yàn)。 為了便于發(fā)射球形破片,需要將其放置在塑料彈托中,如圖2所示,并用黃油填滿彈托的縫隙,然后將彈托裝入帶發(fā)射藥的7.62 mm槍彈藥筒中,使用彈道槍瞄準(zhǔn)明膠中心位置進(jìn)行垂直射擊。射擊時(shí),通過光電靶測量球形破片進(jìn)入明膠前的速度,光電靶的中心與明膠的距離為1 m,光電靶之間的距離為1.2 m。高速攝像機(jī)用于拍攝球形破片在明膠中的運(yùn)動過程,拍攝幀率為10 000幀/s,分辨率為640×320 px。實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)示意圖如圖3所示,其中明膠側(cè)面的光源用于提高拍攝畫面的質(zhì)量。 圖2 用于發(fā)射球形破片的彈托Fig.2 Sabots used to fire spherical fragments 圖3 實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)示意圖Fig.3 Schematic diagram of the experimental system 實(shí)驗(yàn)中各發(fā)射了三種不同直徑的鋼質(zhì)球形破片,破片編號為#1~#3,其直徑D、質(zhì)量m和通過光電靶的時(shí)間差Δt如表1所示。三種球形破片侵徹明膠的運(yùn)動過程如圖4所示,可見球形破片在明膠中的運(yùn)動可視為水平直線運(yùn)動,其在豎直方向的運(yùn)動可忽略不計(jì)。使用圖像后處理軟件的測量功能,可獲得球形破片的位移隨時(shí)間的變化規(guī)律。 表1 球形破片的參數(shù) (a) #1球形破片的侵徹過程(a) Penetration process of the #1 spherical fragment (b) #2球形破片的侵徹過程(b) Penetration process of the #2 spherical fragment (c) #3球形破片的侵徹過程(c) Penetration process of the #3 spherical fragment 根據(jù)表1中球形破片通過光電靶的時(shí)間和光電靶之間的距離,求得#1~#3球形破片入射明膠的入靶速度分別為651 m/s、712 m/s和931 m/s。 令實(shí)驗(yàn)中#i球形破片進(jìn)入明膠中第1幀對應(yīng)的時(shí)刻為Ti1,則第j幀對應(yīng)的時(shí)刻Tij為: Tij=Ti1+dt×(j-1) (20) 式中,dt為高速攝像機(jī)的拍攝間隔。 令Tij時(shí)刻球形破片位移的實(shí)驗(yàn)值為pij,理論計(jì)算值為yij,則位移的實(shí)驗(yàn)值和理論值的均方根誤差總和σ為: (21) 式中,ni為#i球形破片的有效實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)個(gè)數(shù)。 為使運(yùn)動模型能夠較好地模擬所有球形破片的運(yùn)動規(guī)律,阻力系數(shù)A和B的取值要使σ最小。已知明膠材料的密度ρt=1 030 kg/m3,屈服強(qiáng)度Y=2.2×105Pa[7],使用式(10)~(11)和位移的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),借助四階龍格-庫塔法和直接結(jié)果搜索法,編程求解阻力系數(shù)。經(jīng)計(jì)算,最優(yōu)的阻力系數(shù)為A=2.77,B=0.34。 球形破片位移的實(shí)驗(yàn)值和理論值的比較如圖5所示,可以看出實(shí)驗(yàn)值與理論模型計(jì)算值誤差很小,說明分段運(yùn)動模型能較好地模擬不同直徑的鋼質(zhì)球形破片侵徹明膠的運(yùn)動規(guī)律。 圖5 位移的實(shí)驗(yàn)值和理論值的比較Fig.5 Comparison between theoretical and experimental displacements 以同樣的實(shí)驗(yàn)方法測試直徑5.16 mm、質(zhì)量1.39 g的鎢球侵徹明膠的運(yùn)動位移,光電靶測得鎢球入射明膠的入靶速度為800 m/s。鎢球破片位移的實(shí)驗(yàn)值和理論值的比較如圖6所示,說明分段運(yùn)動模型能夠有效預(yù)測不同密度的球形破片侵徹明膠的運(yùn)動規(guī)律,具有普適性。 圖6 鎢球的運(yùn)動位移Fig.6 Motion displacements of the tungsten ball 本文使用的#1~#3球形破片入射明膠的入靶速度v0是通過光電靶測得的,速度ve是通過式(10)~(11)計(jì)算得到的,表2比較了兩種速度之間的差距。速度v0和ve之間的差距是由于球形破片在未完全侵入階段的速度衰減,當(dāng)前實(shí)驗(yàn)條件下球形破片在未完全侵入階段的速度衰減為6~10 m/s。多數(shù)學(xué)者認(rèn)為的球形破片在明膠中運(yùn)動的初始速度實(shí)際是ve,而他們大都采用光電靶測得的入靶速度v0來替代,這樣就在初始速度的取值上產(chǎn)生了誤差,導(dǎo)致位移的計(jì)算結(jié)果往往不夠準(zhǔn)確。 表2 球形破片在不同時(shí)刻的速度 球形破片在未完全侵入階段的速度衰減受破片直徑D、入靶速度v0和質(zhì)量m的影響。圖7為#1和#2球形破片以不同入靶速度沖擊時(shí),在未完全侵入階段的速度衰減??梢婋S著入靶速度的增加,不同直徑的鋼質(zhì)球形破片的速度衰減均呈線性增加,約占入靶速度的1%。 圖7 入靶速度對未完全侵入階段速度衰減的影響Fig.7 Effect of entering-target velocity on velocity attenuation in the incomplete entering stage 不同質(zhì)量的#1和#2球形破片,以入靶速度650 m/s沖擊時(shí),在未完全侵入階段的速度衰減如圖8所示。當(dāng)直徑相同時(shí),質(zhì)量越小,即密度越低,速度衰減越大,當(dāng)密度特別低時(shí),球形破片在未完全侵入階段的速度衰減可達(dá)幾十到上百米每秒;當(dāng)質(zhì)量相同時(shí),大直徑低密度的球形破片速度衰減大于小直徑高密度的球形破片,但隨著密度的增加,兩者之間的差距在逐漸減小。結(jié)果表明:密度對球形破片在未完全侵入階段的速度衰減影響較大,低密度的球形破片在未完全侵入階段的速度衰減將不能忽略。 圖8 質(zhì)量對未完全侵入階段速度衰減的影響Fig.8 Effect of mass on velocity attenuation in the incomplete entering stage 球形破片在未完全侵入階段存在速度衰減,考慮和忽略此階段的運(yùn)動模型在計(jì)算侵徹深度上存在誤差。未完全侵入階段對侵徹深度的影響規(guī)律如圖9所示。相同密度下,低入靶速度破片的侵徹深度誤差大于高入靶速度破片;相同入靶速度下,密度較低的破片侵徹深度誤差較大,隨著破片密度的增加,侵徹深度誤差逐漸減小。入靶速度為600 m/s時(shí),密度為7 800 kg/m3(鋼)的破片侵徹深度誤差約為0.6%,而密度為1 000 kg/m3(高聚物)的破片侵徹深度誤差約為4.5%。結(jié)果表明:低密度、低入靶速度的球形破片忽略未完全侵入階段對侵徹深度的影響較大。 圖9 未完全侵入階段對侵徹深度的影響Fig.9 Effect of the incomplete entering stage on penetration depth 由上文的分析可知,球形破片的參數(shù)直徑D、密度ρp和入靶速度v0均會對侵徹明膠的過程產(chǎn)生影響,首先用理論推導(dǎo)分析球形破片參數(shù)對侵徹深度等參數(shù)影響的敏感性。將已知的相關(guān)參數(shù)代入式(17)~(19),發(fā)現(xiàn)Xc/D是與球形破片密度ρp、初始速度ve相關(guān)的函數(shù);ψ是與球形破片直徑D、初始速度ve相關(guān)的函數(shù);而χ是只與初始速度ve相關(guān)的函數(shù)。通過進(jìn)一步的量綱分析可知,ψ反映了球形破片侵徹明膠過程中的平均阻力;χ則反映了球形破片表面微元侵徹明膠過程中的平均阻抗應(yīng)力。 為了更直觀地判斷球形破片參數(shù)密度ρp、直徑D和速度ve對參數(shù)Xc/D、ψ影響的敏感性,根據(jù)適用于侵徹明膠的輕武器彈藥的相關(guān)性能指標(biāo)[26],取密度ρp變化范圍為1 000~20 000 kg/m3,直徑D的變化范圍為3~9 mm,速度ve的變化范圍為0~1 000 m/s,作三維空間曲面圖來分析。圖10給出了Xc/D在(ρp,ve)平面上的變化,顯然,無量綱侵徹深度對速度ve更敏感而非對密度ρp更敏感。圖11給出了ψ在(D,ve)平面上的變化,可以看出球形破片侵徹明膠過程中的平均阻力也對速度ve更敏感。此外,圖10~11中三維曲線頂部的等高線可用于指導(dǎo)球形破片的參數(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì)。 圖10 無量綱侵徹深度Xc/D在(ρp,ve)平面上的變化Fig.10 Variation of dimensionless penetration depth Xc/D on (ρp,ve) plane 圖11 參數(shù)ψ在(D,ve)平面上的變化Fig.11 Variation of parameter ψ on (D,ve) plane 在理論公式特別復(fù)雜的情況下,有時(shí)無法求出位移的解析解,還可以借助Sobol′法來分析各因素的敏感性。Sobol′法是一種廣泛應(yīng)用于全局敏感性分析的算法[27],可用基于方差的蒙特卡羅法,通過采樣計(jì)算模型響應(yīng)的總方差及各項(xiàng)偏方差,從而求得敏感性[28]。Sobol′法的主要思想是:令輸入變量的定義域?yàn)閱挝豢臻g,即Ωk=(x|0≤xi≤1;i=1,…,k),將函數(shù)f(x1,…,xk)分解成2n項(xiàng)多級函數(shù)的總和,即: f1,2,…,k(x1,…,xk)] (22) 然后求解f(x1,…,xk)的總方差: (23) 式(22)中其他項(xiàng)的偏方差表示為: (24) 敏感度系數(shù)定義為式(24)與式(23)的比值: (25) 對式(23)兩邊同時(shí)除以D,可以推導(dǎo)出: (26) 其中,Si稱為因素的一階敏感度系數(shù),它代表因素xi對輸出的主要影響,即對方差的貢獻(xiàn)大小,根據(jù)此定義有: (27) 類似地,Sij(i≠j)被稱為二階敏感度系數(shù),以評估xi和xj兩因素耦合作用對總體方差的影響。 同理,評估給定參數(shù)的主要影響和有關(guān)該變量的所有相互作用的總敏感度系數(shù)可以表示為: (28) 式中,~i表示不包含i。 利用式(27)~(28)配合四階龍格-庫塔法,再結(jié)合Sobol′法編程,求解輸入?yún)?shù)直徑D、密度ρp和速度ve對輸出參數(shù)Xc、Xc/D、ψ和χ影響的敏感度系數(shù)。圖12給出了各輸入?yún)?shù)對輸出參數(shù)影響的敏感度系數(shù),系數(shù)值越大表明輸出參數(shù)對該因素越敏感,系數(shù)值特別小代表此因素對輸出參數(shù)影響微乎其微,即此因素與輸出參數(shù)不相關(guān)。由圖12可知,用Sobol′法計(jì)算的結(jié)果與上文理論分析得出的結(jié)論基本一致。敏感度系數(shù)的影響規(guī)律為:影響侵徹深度Xc的敏感度系數(shù)由大到小依次是速度、密度和直徑;影響無量綱侵徹深度Xc/D的敏感度系數(shù)由大到小依次是速度和密度,與直徑無關(guān);影響平均阻力ψ的敏感度系數(shù)由大到小依次是速度和直徑,與密度無關(guān);而平均阻抗應(yīng)力χ只與速度相關(guān)。對比圖12(a)和圖12(b)可知,以輸出參數(shù)無量綱侵徹深度Xc/D為例,速度和密度的總敏感度系數(shù)均大于一階敏感度系數(shù),表明這兩個(gè)因素關(guān)聯(lián)耦合影響的程度大于單一因素。因此,引入無量綱碰撞函數(shù)I和無量綱密度比λ,其表達(dá)式為: (29) 將式(29)代入式(17)可得: (30) 顯然,這兩個(gè)無量綱參數(shù)I和λ,控制并決定著剛性球侵徹明膠的深度,式(30)的形式同樣適用于剛性球侵徹其他軟介質(zhì)類的情況。 (a) 一階敏感度系數(shù)(a) First-order sensitivity coefficients (b) 總敏感度系數(shù)(b) Total sensitivity coefficients 本文為揭示球形破片對人體組織致傷機(jī)理,通過理論分析的方法,開展球形破片侵徹明膠的研究?;趧討B(tài)空腔膨脹理論,考慮球形破片未完全侵入階段的速度衰減,建立了球形破片侵徹明膠的分段運(yùn)動理論模型,并通過實(shí)驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證。分析了理論計(jì)算過程中的誤差來源,并推導(dǎo)得到了無量綱侵徹深度的表達(dá)式。利用Sobol′法進(jìn)行了球形破片參數(shù)(直徑、密度和速度)對侵徹深度等參數(shù)影響的敏感性分析。得出以下結(jié)論: 1)理論模型和實(shí)驗(yàn)結(jié)果符合較好,表明本文所建立的運(yùn)動模型能較好地描述球形破片侵徹明膠的運(yùn)動規(guī)律; 2)未完全侵入階段的速度衰減與破片的密度密切相關(guān),鋼質(zhì)球形破片的速度衰減約為入靶速度的1%,破片密度較低時(shí)速度衰減較大,不可忽略; 3)理論方法和Sobol′法對破片參數(shù)的敏感性分析規(guī)律基本一致,破片參數(shù)對侵徹深度影響的敏感性由高到低依次是速度、密度和直徑。 本文推導(dǎo)的侵徹深度公式,可為殺傷元參數(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì)和毀傷評估提供理論參考。 致謝 63961部隊(duì)的陳川琳工程師,在Sobol′法的算法上提供了幫助和指導(dǎo),謹(jǐn)致謝意!2 實(shí)驗(yàn)方法與結(jié)果
3 結(jié)果討論
3.1 阻力系數(shù)確定
3.2 模型驗(yàn)證及誤差分析
3.3 破片參數(shù)的敏感性分析
4 結(jié)論