耿佳彬
華電曹妃甸重工裝備有限公司 河北唐山 063200
在港口機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域,如堆取料機(jī)、翻車機(jī)等,均以各部分零部件裝配而成,在各部分零部件裝配過程中,最常見的便是采用螺紋進(jìn)行聯(lián)接[1,2]。由此可見螺紋加工質(zhì)量對于整個機(jī)械設(shè)備而言非常重要,而螺紋有效深度又是影響螺紋質(zhì)量的重要因素。然而現(xiàn)階段盲孔螺紋的有效深度很難進(jìn)行具體測量。
現(xiàn)有的盲孔螺紋有效深度檢測方法一般都是將絲錐旋入螺紋孔內(nèi),直至最底端[3],然后在螺紋孔空口位置對絲錐進(jìn)行標(biāo)記,再將絲錐旋出,最后用游標(biāo)卡尺對絲錐進(jìn)行測量,以絲錐旋入深度作為盲孔螺紋有效深度[4],這種方法測量不直觀、精準(zhǔn)度較低且效率低下。為了有效地解決這一難題,設(shè)計了一種盲孔螺紋有效深度檢測裝置。該檢測裝置通過更換不同螺距和直徑的測量頭,能實(shí)現(xiàn)對不同直徑和深度的盲孔螺紋進(jìn)行檢測。該檢測裝置操作簡潔,測量效率和測量精度相對較高,讀數(shù)方便。
該檢測裝置通過配置與盲孔螺紋螺距直接匹配的測量頭,將測量頭固定于測量裝置底端,盲孔螺紋有效深度由測量裝置主尺與游標(biāo)配合顯示,讀數(shù)方式與普通深度尺相同。螺紋有效深度=測量頭厚度+主尺與游標(biāo)顯示尺寸之和。
測量頭設(shè)有外螺紋,其直徑和螺距與被測盲孔螺紋相匹配,確保測量頭能夠順利旋入被測盲孔螺紋中,即測量頭所設(shè)置外螺紋的螺紋參數(shù)與被測盲孔螺紋檢測時所采用的螺紋通止規(guī)的通端螺紋參數(shù)一致。
為了簡化測量難度并方便讀數(shù),該測量裝置設(shè)計時,將主尺最小讀數(shù)設(shè)計為測量頭厚度,即游標(biāo)與測量頭貼合時,主尺與游標(biāo)配合所顯示的讀數(shù)為測量頭厚度,如此一來,主尺與游標(biāo)所顯示的讀數(shù)即為螺紋有效深度。
盲孔螺紋有效深度檢測裝置整體結(jié)構(gòu)如圖1所示,測量頭部分結(jié)構(gòu)如圖2所示,卡銷部分結(jié)構(gòu)如圖3所示,主尺尺身結(jié)構(gòu)如圖4所示,測量頭結(jié)構(gòu)如圖5所示。
圖1 整體結(jié)構(gòu)示意
圖2 測量頭部分結(jié)構(gòu)示意
圖3 卡銷部分結(jié)構(gòu)示意
圖4 主尺尺身結(jié)構(gòu)示意
圖5 測量頭結(jié)構(gòu)示意
如圖1~圖3所示,游標(biāo)設(shè)置于主尺尺身上,可以沿主尺尺身長度方向自由活動,主尺尺身下端設(shè)置測量頭,通過卡銷(彈簧和定位銷)進(jìn)行位置固定。
主尺尺身下端對稱的兩個小孔底端固定聯(lián)接彈簧一端,彈簧另一端與定位銷平面端固定聯(lián)接,定位銷在彈簧正常狀態(tài)下凸出主尺尺身下端兩個小孔端面,在彈簧壓縮狀態(tài)下可以完全收入主尺尺身下端兩個小孔內(nèi)。
如圖5所示,測量頭中心孔對稱分布兩個缺口,且缺口位置長度和寬度略大于主尺尺身底端圓柱位置對稱兩個突出部分的長度和寬度。
測量頭中心孔對稱分布兩個缺口位置的中心線所在平面與測量頭兩個小孔中心線所在平面垂直(90°)。
在裝置安裝時,主尺尺身底端圓柱部分穿過測量頭中心孔及兩個缺口位置,將主尺尺身所安裝的定位銷摁入孔內(nèi),然后將主尺尺身旋轉(zhuǎn)90°,定位銷彈出,進(jìn)入測量頭相應(yīng)的兩孔內(nèi),從而將主尺尺身與測量頭位置固定。
主尺尺身與游標(biāo)配合測量尺寸,讀數(shù)方式同于普通深度游標(biāo)卡尺。
在測量前更換與被測盲孔螺紋相匹配螺距與直徑的測量頭,并將主尺尺身與測量頭固定安裝。
測量時,將測量頭及主尺尺身旋入被測盲孔螺紋內(nèi),直至測量頭旋到最底端(旋不動),然后移動游標(biāo),將游標(biāo)底端面與被測盲孔螺紋上端面貼合(與深度游標(biāo)卡尺測量孔深度方法類似),通過主尺尺身與游標(biāo)配合的方式測量盲孔螺紋有效深度,讀數(shù)方式同于普通深度游標(biāo)卡尺。
該盲孔螺紋有效深度檢測裝置附有成套測量頭,通過更換不同螺距和直徑的測量頭,可檢測不同直徑、不同螺距的盲孔螺紋有效深度,操作簡潔,測量效率和測量精度相對較高,讀數(shù)方便。
通過實(shí)際使用,該盲孔螺紋有效深度檢測裝置的測量精度相對較高,測量效率得到有效提升,操作簡潔,測量效率和測量精度相對較高,讀數(shù)方便。實(shí)踐證明這是一種行之有效的盲孔螺紋有效深度檢測裝置。