蒙讓彬，賈朝芬

（黔南布依族苗族自治州檢驗檢測院，貴州 都勻 558099）

隨著科技的發(fā)展和進(jìn)步，越來越多的先進(jìn)壓力表被應(yīng)用在了工業(yè)生產(chǎn)及管理當(dāng)中，主要是對蒸汽、氣體以及液體壓力進(jìn)行測量，以此來滿足相關(guān)試驗活動或者是生產(chǎn)活動的顯示需要、記錄需要及管理需要，在實現(xiàn)相關(guān)信息有效供給的同時，提高產(chǎn)品研究及生產(chǎn)活動的質(zhì)量?？梢哉f壓力表自身性能如何，將會對企業(yè)研發(fā)質(zhì)量、生產(chǎn)安全、運行效率以及經(jīng)濟(jì)收益造成直接的影響。尤其是彈簧式壓力表，在近些年當(dāng)中得到了廣泛的應(yīng)用，為了將其綜合效用更好地發(fā)揮出來，必須要對其做好校驗工作，將檢測校驗期間的故障問題及時發(fā)現(xiàn)和解決，以此來提高其使用性能。

1 彈簧式壓力表的相關(guān)原理

該儀表主要對彈簧壓力作用進(jìn)行了應(yīng)用，通過將介質(zhì)壓力作用在彈簧上，使彈簧發(fā)生變形以后，導(dǎo)致管端位移，然后應(yīng)用機械傳動機構(gòu)對其進(jìn)行放大處理，從而對指針加以帶動，將壓強示值直觀顯示出來，供相關(guān)技術(shù)人員辨別。

2 彈簧式壓力表的校驗內(nèi)容

一般情況下，彈簧式壓力表的校驗內(nèi)容較多，不僅要對其外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，同時還要對其零位誤差和示值誤差進(jìn)行檢定，具體闡述如下。

2.1 對壓力表外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查

首先，需要對彈簧式壓力表的外觀進(jìn)行檢查工作，大多是通過目測或者是手感兩種形式來實現(xiàn)的，具體檢查內(nèi)容包括：第一，查看儀表裝配有無松動情況，是否存在瑕疵問題。第二，要檢查壓力表的信息情況，包括生產(chǎn)日期、出產(chǎn)編號以及測量范圍等。第三，對壓力表表面進(jìn)行檢查，尤其是表盤玻璃，應(yīng)保證其透明度，沒有灰塵、污漬等問題存在影響正常讀數(shù)。

2.2 零位誤差檢定

通常對于零位誤差都是借助目測方法來實現(xiàn)的，需要進(jìn)行兩次，即在誤差檢查之前和之后各進(jìn)行一次檢定操作，如果壓力表設(shè)有零位止銷，要保證指針零位時貼近止銷，如果有縮格情況存在，要避免出現(xiàn)超標(biāo)現(xiàn)象。而對于沒有零位止銷的儀表，應(yīng)保證其零位處在標(biāo)志范圍內(nèi)。

2.3 示值檢定

當(dāng)壓力表應(yīng)用的傳壓介質(zhì)為液體時，需要確保其受壓點的水平程度。在檢定儀表示值情況的過程中，需要根據(jù)壓力表的表盤分度值來估度，檢查校驗過程中，需要先查看指針歸零情況，然后根據(jù)表盤刻線的壓強值進(jìn)行緩慢的升壓和降壓，等到數(shù)值達(dá)到測量上限以后，要及時切斷壓力源，并進(jìn)行3 min的耐壓處理，然后對指針進(jìn)行平視，結(jié)合原有檢定點進(jìn)行穩(wěn)定降壓，落實倒回檢查回程誤差，檢查期間應(yīng)注意指針偏轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性，確定有無跳針或者是卡針等情況。

對于各檢定點的檢定，要確保壓力表示值偏差處在合理范圍內(nèi)。需要輕敲表殼，對于該項操作造成的輕敲位移，要確保其處在該點示值誤差的1/2范圍內(nèi)，相關(guān)數(shù)值要進(jìn)行準(zhǔn)確地讀取和記錄。另外，回程誤差地檢定，也要確保其誤差處在允許范圍。

3 校驗過程中的常見故障問題及處理措施

彈簧式壓力表在校驗過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)各種各樣的故障問題，具體如檢定后指針未能及時歸零、壓力表無指示、指針異常跳動或遲鈍、示值不穩(wěn)定、誤差值較大等等，因此，相關(guān)工作人員需要結(jié)合實際情況，采取相應(yīng)的處理措施，及時解決故障問題，具體闡述如下。

3.1 檢定后指針未能歸零

正常情況下，壓力表會隨著介質(zhì)壓力的變化而變化，但在壓力表出現(xiàn)故障以后，就可能會出現(xiàn)指針無法歸零的情況，而具體的故障成因如下：第一，在校驗檢測之前，工作人員未能根據(jù)相關(guān)規(guī)定進(jìn)行歸零處理，使得檢測工作完成以后，回到原來的位置，沒有指向零。第二，游絲轉(zhuǎn)矩比標(biāo)準(zhǔn)值低，致使其無法在壓力作用影響下正常運轉(zhuǎn)。如果矩力或者是壓力不足，就會造成指針無法歸零。第三，受到極端情況影響，壓力表當(dāng)中的結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，導(dǎo)致齒輪摩擦力上升，并在檢測校驗以后出現(xiàn)壓力消失的情況，影響了齒輪回轉(zhuǎn)動力，使其不能正常歸零。第四，未能對刻度盤位置進(jìn)行準(zhǔn)確的固定或螺釘沒有擰緊。第五，校驗器當(dāng)中進(jìn)入空氣或者是發(fā)生漏油問題。

對于這種不歸零故障，其處理辦法如下：一是，要在校驗壓力表前，對指針歸零情況進(jìn)行檢查，如果誤差較大，應(yīng)該在第一時間進(jìn)行調(diào)整。二是，調(diào)整傳動輪，確保齒輪阻力以及間隙能夠得到有效的控制，避免阻力過大對檢測結(jié)果造成不利影響。三是，對游絲轉(zhuǎn)矩進(jìn)行檢查，確保其力度能夠?qū)毫Ρ磉\行需要加以滿足，要通過合理的調(diào)整，使壓力表處在無壓狀態(tài)下也能保持矩力，將指針歸零。四是，要在校驗檢測之前對被測物進(jìn)行全面的了解，明確其壓力范圍，以此來保證壓力表及測量方法的合理應(yīng)用。五是，對刻度盤位置進(jìn)行準(zhǔn)確的固定，并將螺釘擰緊。六是，在反復(fù)調(diào)整以后問題仍然存在，則要考慮對彈簧管進(jìn)行更換。

3.2 壓力表無指示

在彈簧式壓力表校驗當(dāng)中，經(jīng)常會遇到儀表無指示的情況，一般表現(xiàn)為完全不動作，或者是動作以后又馬上歸零，不能對測值進(jìn)行正常顯示。而能夠造成這種問題的原因相對較多。首先，是受到環(huán)境因素影響，具有較多的粉塵，在粉塵影響下，會對彈簧管造成堵塞或?qū)X輪轉(zhuǎn)動造成不利影響，導(dǎo)致其無法正常讀數(shù)。其次，壓力表在長期使用當(dāng)中，難免會出現(xiàn)零部件老化、磨損的情況，而這也會影響壓力表的讀數(shù)。最后，是指針出現(xiàn)松動，與刻度盤碰撞無法轉(zhuǎn)動。

對于這種問題的處理，首先，要關(guān)注環(huán)境因素的影響，避免在霧霾天氣或者是空氣濕度較大的情況下對壓力表進(jìn)行校驗和應(yīng)用，如果所處環(huán)境較為特殊，則要做好相關(guān)防護(hù)措施。其次，要檢查壓力表的清潔性，通過專用清潔工具檢查其中有無污濁、堵塞等情況，如發(fā)現(xiàn)相關(guān)問題，則要進(jìn)行及時清理。再次，要對壓力表的零部件狀況進(jìn)行檢查，查看其中零部件有無嚴(yán)重老化或磨損的情況，一旦發(fā)現(xiàn)此類問題，應(yīng)該及時進(jìn)行更換，并在完成更換以后進(jìn)行校驗，使壓力表能夠正常的運行。最后，要對壓力表的指針及緊固螺釘進(jìn)行檢查，確保其緊固性。

3.3 指針異常跳動或遲鈍

這種故障的產(chǎn)生較為頻繁，其故障原因主要有以下幾點：第一，被檢測物體本身具有較大的壓力波動，或者是無法保證流量的穩(wěn)定性，就會使壓力表指針出現(xiàn)壓力跳動等情況。第二，在連桿以及自由段松動或者是的連接不牢的情況下，也會造成指針異常跳動。第三，與指針相連的板塊發(fā)生變形或指針自身出現(xiàn)彎曲，就可能會造成跳動或者是遲鈍的情況。第四，在壓力表元件被污染以后，也容易造成指針遲鈍問題。

針對該項故障的處理措施如下：第一，在落實測量工作的過程中，如果測量對象壓力較為穩(wěn)定，應(yīng)該將測量壓力上限控制在1/3～2/3，對于存在波動的測量對象，要將其測量壓力上限控制在1/3～1/2，若測量對象壓力偏高，則測量壓力上限應(yīng)該是1/2?？偠灾?，就是要提高壓力表選擇的合理性，且在應(yīng)用期間要將閥門開關(guān)適當(dāng)調(diào)小，將壓力波動影響有效降低，避免對指針正常運行造成不利影響。第二，要將兩齒輪拆開進(jìn)行檢查，將其中的污物、毛刺、磨損以及銹蝕問題有效清除。第三，對游絲外圈進(jìn)行調(diào)整，使用銼刀降低連接桿厚度。對于指針與刻度盤碰撞的情況，需要對指針軸進(jìn)行矯直，具體是通過尖嘴鉗或者是錘子進(jìn)行矯直處理。一般指針與哪個方向的表盤發(fā)生碰撞，就在哪個方向的機芯底座設(shè)置厚度適中的金屬片，并使用相關(guān)工具將刻度盤整平。而對于指針變形問題，則要及時采取措施進(jìn)行整平處理，使夾板能夠與指針軸保持水平。第四，對于指針軸偏位等情況，首先應(yīng)該將機芯緊固螺釘松開，并對指針軸位置進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，將指針軸頂端壓住，確保機芯不動，且中心齒輪和扇形齒輪有效嚙合，最后將螺釘緊固。但需要注意的是，故障處理過程中，要準(zhǔn)確把握兩齒輪嚙合部位，具體是通過重新打孔或者是將刻度盤中心孔擴(kuò)大的方法進(jìn)行處理。

3.4 示值不穩(wěn)定

這種故障的成因有很多種，一是，在被測壓力與測量上限接近時，受到壓力作用的長期應(yīng)用可能會導(dǎo)致壓力表元件發(fā)生破裂，影響示值穩(wěn)定性。二是，彈簧管受到外部因素影響出現(xiàn)疲勞、密封滲漏、裂紋或泄漏等情況，會降低示值穩(wěn)定性。三是，壓力表連接校驗器的部位漏油，或者是機座存在砂眼，在長時間進(jìn)行使用的過程中會逐漸滲漏，導(dǎo)致示值不穩(wěn)定。

對于這種問題，一是，可以對機座進(jìn)行更換，且在測量低壓時，要實施補焊操作。二是，將密封兩端擰緊或進(jìn)行補焊操作，如果出現(xiàn)破裂問題則要將彈簧管報廢。三是，對具有良好耐腐蝕性的壓力表進(jìn)行應(yīng)用。對于損壞的彈簧管要進(jìn)行及時更換，并將相關(guān)保護(hù)工作做好。

3.5 出現(xiàn)較大的誤差值

該項故障問題較為復(fù)雜，涉及多個方面：第一，個別檢定點超差，一般是由齒輪嚙合點受損、連桿靈活性不高、傳動軸孔受阻或者是機芯配合效果不佳造成，對此，需要在檢查校驗過程中，針對機芯配合情況、齒輪嚙合情況、連桿情況以及傳動軸進(jìn)行檢查，對于影響齒輪嚙合質(zhì)量的因素要及時進(jìn)行清除，如，修補更換磨損的齒輪，并將齒輪間的毛刺及污物有效清除。

第二，升壓過程中的超差問題，這種故障是由指針安裝不當(dāng)或者是齒輪與連桿角度等因素造成。對此，需要在升壓以后，重新進(jìn)行指針的安裝與固定，若誤差示值依然存在，則還要對扇形齒輪和連桿夾角進(jìn)行調(diào)整。

第三，示值誤差存在線性誤差。之所以會如此，主要是由于扇形齒輪設(shè)置過程中未能對傳動比進(jìn)行合理的設(shè)計。一旦發(fā)現(xiàn)示值誤差不斷提升的情況，可以對示值調(diào)節(jié)螺釘進(jìn)行下調(diào)，將傳動比調(diào)小，使齒輪短臂臂長擴(kuò)大。若示值誤差不斷降低，則要上調(diào)螺釘，在將齒輪短臂臂長有效縮小的同時，提高傳動比。

第四，示值誤差的前后快慢存在差異。該項故障問題是因為指針轉(zhuǎn)角與刻度盤表度角存在差異造成的。如果在檢測校驗期間發(fā)現(xiàn)示值存在前快后慢的情況，可以先將機芯固定螺釘松開，然后對機芯進(jìn)行順時針的轉(zhuǎn)動，或?qū)⑦B桿自由端向外移動，將扇形齒輪和連桿夾角擴(kuò)大。而若是示值呈現(xiàn)前慢后快的情況，則要對機芯進(jìn)行逆時針轉(zhuǎn)動，或?qū)⑦B桿自由端向里移動，將扇形齒輪和連桿夾角縮小，具體調(diào)整時，應(yīng)該保證兩者結(jié)合，并反復(fù)進(jìn)行調(diào)試。此外，如果機芯未能正確安裝或刻度盤發(fā)生傾斜，導(dǎo)致指針軸未能與刻度盤孔或彈簧管中心對中，則要對機芯位置進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

4 結(jié)語

綜上所述，在彈簧式壓力表校驗過程中可能會出現(xiàn)各種各樣的故障問題，這些故障問題不僅會對儀表的使用性能造成一定的影響，導(dǎo)致其讀數(shù)不準(zhǔn)確，還可能會影響其正常應(yīng)用，進(jìn)而對相關(guān)研究生產(chǎn)活動的順利開展造成不利影響。對此，相關(guān)領(lǐng)域一定要對此類壓力表的故障處理進(jìn)行深入研究，結(jié)合實際對各項措施進(jìn)行合理應(yīng)用，以此來提高其實用性。